优秀铸造的心得体会范文(14篇)
写心得体会是一种提升思维敏锐度和洞察力的方法,通过总结和思考我们可以更好地理解事物的本质。写心得体会时,可以结合实际情况,提出自己的建议和改进思路。小编认为这些心得体会范文的观点和见解较为独特和中肯。
铸造的心得体会篇一
电焊铸造是一项精细且具有技术性的工作,需要一定的经验和技巧。在我的锻造生涯中,我有幸参与了许多电焊铸造工作,并从中学到了许多宝贵的经验。在本文中,我将分享我对电焊铸造的心得体会,希望能够对其他从事这一行业的人有所启发和帮助。
第二段:学习与准备
在进行电焊铸造之前,对所要焊接的材料和设备的认知是非常重要的。首先,我们需要了解所用材料的熔点、燃烧性,并考虑使用何种电极材料。其次,我们还需熟悉电焊机的工作原理和操作技巧,从而能够合理地进行焊接。另外,在进行电焊铸造之前,我们还需对工作环境进行评估,确保安全措施得以落实。只有充分的学习与准备,我们才能够高效地进行电焊铸造,同时保证工作的质量和安全。
第三段:技巧与经验
电焊铸造是一项需要经验和技巧的工作。在我的锻造生涯中,我逐渐掌握了一些电焊铸造的技巧。首先,正确地选取电极材料是至关重要的。不同的材料需要使用不同的电极材料,这将影响焊接效果和焊缝的质量。此外,焊接的速度和焊接的角度也会影响焊缝的质量。合理地掌握这些技巧和经验,将使我们的焊接工作更加精确和高效。
第四段:质量与安全
对于电焊铸造来说,质量和安全是两个最重要的方面。首先,我们必须保证焊缝的质量。这需要我们在焊接过程中保持稳定的手和焊枪,以确保焊缝的均匀和牢固。此外,及时检查并修复焊接过程中的缺陷,也是保证焊缝质量的重要步骤。另外,我们还需要加强安全意识,例如佩戴适当的防护设备,确保我们的眼睛、耳朵和皮肤不受损伤。只有注重质量和安全,我们才能够在电焊铸造的过程中取得良好的效果,并保护好自己的健康和安全。
第五段:不断学习和提高
电焊铸造是一个不断学习和提高的过程。虽然我在锻造生涯中积累了一些经验和技巧,但我深知自己还有很多需要学习的地方。因此,我始终保持着学习的态度,并尽可能地向其他经验丰富的工匠请教。在这个过程中,我不仅学到了更多的技巧和经验,还学会了如何分析问题和解决问题。我相信,只要我们持续学习和提高,我们的电焊铸造水平会越来越高。
结束语
电焊铸造是一项需要经验、技巧和勤奋的工作。通过学习与准备,我们能够更好地进行电焊铸造并确保工作的质量和安全。在锻造生涯中,我们还要不断学习和提高,以不断适应和应对不同的挑战。相信在我们的努力下,我们能够成为一名优秀的电焊铸造工匠。
铸造的心得体会篇二
铸造课程作为机械制造专业的一门基础课,对我们的专业学习具有重要的意义。在上这门课之前,我对铸造只是有一些概念性的认识,但通过学习,我深刻体会到了铸造的复杂性和技术性。在这门课上,我不仅掌握了铸造的基本原理和常用工艺,还亲自参与到了铸造实验中。下面,我将从课程内容、实验过程和收获三个方面来谈一下我对铸造课的心得体会。
第二段:对课程内容的认识和思考
在课堂上,我们学习了铸造的基本理论以及常见的铸造工艺。通过老师的讲解和案例分析,我加深了对铸造的认识,并且也明白了铸造的工艺过程与材料性能之间的密切关系。同时,我也了解到铸造技术的发展趋势和应用领域,并且在课后还主动查阅了相关的文献资料进行学习。通过不断积累和思考,我对铸造领域的理论知识有了深入的认识和理解。
第三段:实验过程中的亲身体验和感悟
在实验课上,我们进行了几次铸造实验,例如铝合金铸件的制作和铸钢试件的砂型制备等。这些实验让我亲身体验到了铸造工艺的具体操作步骤和注意事项。在实验中,我们需要根据图纸要求进行砂型的设计和制备,并在加热炉中熔化金属,最后进行铸造成型。通过这些实验,我不仅了解了铸造的各个环节,还锻炼了自己的实际操作能力。虽然在实验过程中也遇到了一些困难和失误,但通过分析原因和总结经验,我逐渐提高了实验的质量和效果。
第四段:对于铸造课的收获和启示
通过学习和实验,我不仅掌握了铸造的基本原理和技术,还培养了良好的工作习惯和团队合作意识。铸造课给予我了发现问题和解决问题的能力,提高了我的分析和判断能力。此外,铸造课还让我明白了努力奋斗和持之以恒的重要性。在实验中,即使遇到了困难和挫折,我也没有放弃,而是坚持不懈地解决问题,最终取得了进步和收获。
第五段:总结铸造课的体会和对未来的展望
通过铸造课的学习和实践,我对铸造技术的理论知识和实际应用有了更深入的了解。我深刻认识到铸造在现代制造业中的重要地位和广阔前景。未来,我希望在铸造领域深耕细作,提升自己的技术水平和实践能力,并将所学应用到实际生产中,为国家的工业发展贡献自己的力量。
以上就是我对铸造课的心得体会。通过这门课的学习,我不仅拓宽了自己的知识面,还培养了实际操作的能力和团队合作的精神。我相信,在今后的工作和学习中,这些经验和收获都会对我产生积极的影响,并成为我成长的助力。
铸造的心得体会篇三
铸造是一项古老而神秘的技艺,几千年来一直在不断演变与发展。而特种铸造更是在传统铸造技术的基础上进行的一种精细化和专业化的方式。我从事特种铸造工作多年,深深体会到这项工艺的重要性和挑战性。在这篇文章中,我将分享我对特种铸造的心得体会。
第一段:特种铸造的意义和价值
特种铸造是一项需要精确、专业技术的铸造工艺。与传统铸造相比,特种铸造更加注重材料的选择、处理和成型过程的精确度。这种工艺可以用于生产各种复杂、独特的铸件,如航空航天、能源、军工等领域中需要高强度和高耐久性的零部件。特种铸造的价值不仅在于满足工业发展的需求,还在于推动铸造技术的进步和改进。
第二段:掌握铸造技术的关键
在特种铸造中,掌握铸造技术是至关重要的。首先,需要熟悉各种铸造方法和工艺流程,包括砂型铸造、气体模铸造、精密铸造等。其次,对材料的性质和特点要有深入的了解,以便选择合适的原材料和处理方法。最后,需要掌握精确的铸造模具设计和成型工艺,以确保最终产品的质量和精度。
第三段:面对挑战的挑战
特种铸造的过程中面临着各种挑战。首先,由于其要求材料和工艺的精确度,一点小的不慎就可能导致铸件的失败。其次,特种铸造所需使用的设备和工具相对较为专业和复杂,需要经验和技术的积累才能熟练操作。再者,特种铸造需要在严格的环境和条件下进行,如温度、湿度、压力等都要符合要求,这给铸造工作者提出了高要求。
第四段:不断学习和提高的重要性
特种铸造是一个不断发展和变化的领域,因此不断学习和提高是不可或缺的。铸造工作者应该注重知识的积累和学习新的工艺和技术。同时,也需要加强工艺改进和创新,探索新的材料和工具,以提高铸造工艺的效率和精度。
第五段:对特种铸造的展望和总结
特种铸造的发展前景广阔。随着工业化和科技进步的不断推进,特种铸造将会扮演更加重要的角色。未来,特种铸造工艺将会进一步精细化、自动化和智能化,以满足不断变化的工业需求。作为铸造工作者,我们应该保持对技术的敏锐洞察力和学习的态度,以掌握并应用这项重要的工艺。
在特种铸造的实践中,我深刻体会到了这项工艺的重要性和挑战性。掌握铸造技术、面对挑战、不断提高和展望未来是我对特种铸造的心得体会。我相信,在不断学习和努力的过程中,特种铸造工艺将会有更大的突破和进步,为我们的社会和经济发展做出更大的贡献。
铸造的心得体会篇四
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品,努力满足客户的需求。
2实习主要过程
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程,感受企业与员工之间的相互关系,掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段:
第一,12月24日是我实习的第一天,到达企业后,我见到了企业的负责人,在我对自己简单介绍后,他把我介绍给了财务会计,在财务会计的带领下,我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度,慢慢融入企业工作环境。
第二,由于之前没有任何工作经验,刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目,重复操作企业财务会计的工作,由生疏到慢慢掌握。
第三,企业人员有限,财务会计通常需兼负接听电话订单职责,实习期间我通过一次次的电话交流,慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四,在对企业工作流程熟知后,除了会计核算外,我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记,记载每天生产的产品总量和销售量。
第五,总结实习经过,并完成实习手册、实习报告。
铸造的心得体会篇五
第二周算是正式实习的一周了,跟学习不太相同,有点累,忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量,估计预算进货数量,计算核对实际数据时心中难免有点紧张,每次都得反复计算几次防止误差,理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量,每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同,核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计,企业也会时不时收到客户退回的问题产品,在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量,统计累积账单时避免不了账单出入差距,有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间,从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作,花了近20天,除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品,实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格,好在企业的财务会计足够耐心教导,不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻,客户相当多,分布在全国各地的客户都回来了,统计工作相当沉重,所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查,虽然准备相当充分,但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团,“未来永远无法预测,我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的,也许是经历的事多了,我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过,永远是冷静应对每一位客户,因为每个客户都会有自己不同的脾性,慌乱只会令自己迷失方向。
铸造的心得体会篇六
铸造实验是工程学习中不可或缺的一环,通过实践操作可以更加深入地了解铸造工艺和材料特性。在我参与铸造实验过程中,我通过对实验设备的了解、实验参数的把握以及团队合作的重要性等方面的体会,积累了宝贵的经验。以下是我对铸造实验的心得体会,共同分享。
首先,在进行铸造实验之前,我们需要对实验设备进行了解。在实验过程中,我发现了铸造的基本设备,例如炉子、模具和铸件等,这些设备对于实验的成功至关重要。通过对设备的了解,我知道如何正确操作它们,避免发生意外。同时,我也学会了如何维护和清洁这些设备,以便下一次实验的顺利进行。因此,对于初次参与铸造实验的同学来说,熟悉和了解设备是至关重要的。
其次,对实验参数的把握是进行铸造实验的成功关键。在实验前,我们需要对实验所使用的铸造材料进行了解,并选择合适的参数进行实验。例如,在铸造实验中,我们需要控制炉子的温度、密度流量和铸件的尺寸等参数。这些参数直接影响到铸件的成型质量和力学性能。通过实验,我认识到铸造实验的参数选择非常重要,我们需要根据实验需求和材料特性进行合理的调整和控制。只有正确把握实验参数,我们才能获得满意的结果。
再次,铸造实验中的团队合作至关重要。在实验中,我们需要与团队成员密切配合,共同完成实验任务。团队成员之间需要相互支持、理解和信任。例如,在实验过程中,我们需要分工合作:有人负责准备实验材料,有人负责调整实验参数,还有人负责观察和记录实验数据。通过团队合作的方式,我们能够更好地完成实验任务,提高实验效率和精度。
此外,铸造实验过程中的安全意识也非常重要。铸造实验存在一定的危险性,例如高温、有毒气体和金属熔融等。因此,在实验中我们要时刻保持安全意识,并正确佩戴个人防护装备。我们要学会正确应对紧急情况,避免事故的发生。通过铸造实验,我深刻认识到安全第一的重要性,我们要时刻保持高度的警惕和注意。
最后,铸造实验不仅仅是实验操作,更是我们学习的一种方法和途径。通过实验,我不仅更深入地了解了铸造工艺和材料特性,还培养了实验观察和数据分析的能力。实验使学习变得更加直观和生动,帮助我们更好地理解和应用所学的知识。因此,参与铸造实验不仅仅是完成一项任务,更是培养实践能力和综合素质的一种方式。
综上所述,通过这次铸造实验,我不仅从中学到了很多知识,也积累了宝贵的经验和体会。我了解了实验设备的操作和维护,掌握了实验参数选择的重要性,并认识到了团队合作和安全意识的重要性。铸造实验不仅是理论知识的延伸,更是我们学习和实践的一种方式。通过这次实验,我更加坚定了对工程学习的热爱和信心,期待在将来的实践中能够运用所学知识解决实际问题。
铸造的心得体会篇七
沟通是建立良好关系的开始,医生良好的沟通可能是最有效的药,医生的沟通技巧可以给患者及其家属安心,保持平和的心态。
在这次的人文技能培训中深深体会到了沟通的重要性,现今国内社会医患关系紧张,有很大一部分原因是由于医生不能与患者做到良好的沟通。在这次的人文技能培训中的角色扮演的练习中体会到了病人在患病时作为弱势群体情绪易波动,如果医生没有良好的沟通技巧与耐心的解答很容易引起患者及其家属的不满,甚至会导致医疗纠纷,如果医生能够运用人文的技巧与病人沟通,即使医生犯了一些小错误都可以得到病人的理解。
这次培训通过沟通医德、与患者及其家属的建立和谐关系、病史采集、解释问题制定双方同意的治疗方案、病情告知这五个模块的理论学习,同时进行了各部分的角色扮演来对理论学习内容的进一步理解和运用。在角色扮演过程中,不论是扮演医生或者是病人都有很深的体会和很大的收获。
以前一直以为医生拥有精湛的专业知识就足够为病人治好病而就能够成为一名优秀的医生,经过这次的学习,让我理解到了一个优秀的医生不仅要有精深的专业知识而且也应该拥有正确的科学价值观,职业化的服务态度,与人沟通的能力,医疗工作的管理能力及医疗团队的合作精神和心理适应能力。医生给患者看病不仅要了解病情,也要了解患者,希波格拉底说过:“了解什么样的人生病比了解人生什么样的病更重要”。医生看的不仅是病,而是一个整体有感情的人,医生通过人文的技巧沟通与关怀,了解病人所患的病也也了解病人各方面,与病人一起商讨制定更好的治疗方案,病人需要的不仅仅是药物或器械的治疗,优秀的医生能给予更好的人文治疗方案——有时去治疗,常常去关怀,总是去安慰。这样的治疗才能更好的给予病人帮助,能让病人的病情更快的好起来,医生也会赢得病人的信任与尊敬,成功的达到医患双方双赢。
培训中特色的就是角色扮演环节,在这个项目中让还是医学生的我从以前学习传统的医患沟通方式学到了人文的共同技巧,通过病史采集,病情告知等方面都学到了很多与病人沟通的技巧,通过扮演病人也了解到了病人的所思所想,更好的理解到了病人需要什么,运用人文的技巧探讨病情如“您还有什么其他问题”?您还想了解什么?等话语能让病人说出更多有关与病情的信息,也有助于医生对病情做出正确的诊断,而且也很赢得病人的尊重。也体会到良好的沟通可以避免许多问题,不至于闹成医疗纠纷。
医生是病人的医生,病人是医生的病人,两者是有密切的关系,只有双方通过更好的沟通,医生才能更好的了解病人及其所患的病,同时制定出更好的方案,病人也在医生的帮助下治疗疾病,医生也能完成自己神圣的职责,双方达到共赢。
铸造的心得体会篇八
一、需求分析
首先,要充分理解课程要求和铸造的基本原理,确定课设的目标和要达到的效果。在需求分析阶段,我认真研读了教材和相关资料,了解了铸造过程中的各种参数和变量,明确了设计出的产品要满足的功能和形态要求。
二、设计与制作
在设计与制作阶段,我认真思考了如何将课程中学到的理论知识应用到实践中。我首先绘制了精确的设计图纸,包括产品的整体结构和每个零部件的尺寸和形状。然后,我选择了适当的材料和工艺,确定了具体的加工步骤和工具。在制作过程中,我遇到了许多困难和挑战,但我坚持不懈地解决问题,不断改进和优化设计方案。
三、实验与测试
在实验与测试阶段,我精心安排了一系列实验和测试,以验证产品的性能和质量。我准备了相应的实验方案和测试流程,并且认真记录了实验数据。通过实验和测试,我发现了设计中的一些问题和不足之处,进一步完善了产品的性能和质量。
四、心得与总结
通过这次课设,我深刻体会到了设计与制作的重要性。一个好的设计方案可以提高产品的性能和质量,而一个精细制作的产品可以体现出设计的意图和价值。同时,我还意识到了团队合作的重要性。在课设过程中,我与同学们密切合作,相互学习和帮助,取得了更好的成果。
总结:铸造课设是一个综合实践能力的培养过程,通过亲身经历各个阶段的设计与制作,我不仅提高了自己的动手能力和创新能力,还学会了团队协作和沟通的重要性。在今后的学习和工作中,我将继续保持学习的热情和实践的精神,不断提升自己的能力和素质,为实现个人价值和社会发展做出积极贡献。
铸造的心得体会篇九
铸造工艺是一种将液态金属或合金倒入铸型中,然后让其冷却固化形成相应形状的加工工艺。它具有成本低、生产周期短等优点,可以制作各种大小、形状、材质的零件。在我的职业生涯中,我从事了多年的铸造工艺,积累了一定的经验和体会。在这篇文章中,我将分享我的一些心得体会,旨在让更多的人了解铸造工艺,提升我们的行业技能和工作效率。
第一段:铸造前的准备工作
在进行铸造工艺前,最重要的是进行铸造前准备工作。首先要认真检查铸型,并检查模具中是否存在压缩气体等缺陷,如果有,应及时修补。其次要检查原料和设备的使用情况。在进行铸造之前,需要测量液体的温度和粘度。根据温度和粘度,可以制定合理的浇注计划,确保浇铸成功。这些准备工作是非常关键的,可以保证铸造的质量和效率。
第二段:正确控制液态金属的浇注温度
铸造工艺中,金属的温度是至关重要的。如果温度不能控制得当,将会导致金属浇注不均、金属结构不密等问题。因此,我们必须正确控制金属的温度,缩短浇注时间,尽量避免金属液态变化的影响。在进行铸造工艺时,我常常采用液态金属分批浇注的方法来实现更加均匀的金属温度控制,并提高了金属的质量和效率。
第三段:严格选用原材料
在铸造工艺中,选用合适的原材料是至关重要的。既要满足金属的物理、化学要求,又要保证原材料的纯度。有些金属需要添加一些特殊元素来改善其性能。在进行铸造工艺时,我通常选择从可靠的供应商采购合格的原材料,并对其进行适当的质量检查,以确保选用的原料有良好的质量保障。
第四段:注重铸型的细节和制造工艺
铸型的制作质量和制造工艺影响铸造工艺的效率和质量。一般的铸造工艺需要选择合理的铸型设计,提高密度和耐用性。在选用铸模和砂芯时,要选择适当的模型和砂芯,以满足铸造工艺要求。在制作铸型时,需要注重细节和制造工艺,尤其是模型的内部元素,如:未决孔、钩子、倾斜角等。
第五段:注意安全和环保
铸造工艺涉及高温、金属液态分配等涉及安全问题。因此,在进行铸造工艺时,必须严格遵守安全操作规范和环保要求。要提高职业素质,学习相关法律法规和安全规范,实行有效的环保和减少浪费,保证金属的质量和稳定性。
总结
在这个快速发展的时代,铸造工艺在不断创新和进步。为了保证金属制造的效率和质量,我们需要深入了解铸造工艺的原理和技术,提高职业素质和技能水平,在铸造工艺中不断取得更好的生产效果和品质保障。
铸造的心得体会篇十
在这次八周的实习中,我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生,记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同,与客户的电话交流也不是很融洽,书本中的争论分析应用到实际时,我感觉到的是词乏,不太清楚如何处理,前几个电话都是我接听的,并没有能够解决问题的我不免有点慌张,最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的,突然发现人生阅历真的很重要,见过的人与事多了,肚子里处理人事关系的点子也便多了,这些都是在书本中学习不到的。
实习期间,让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异,提起加热材料,许多人都不太熟悉,但提及吹风机、电饭煲、电水壶等,大家都是非常熟悉的,因为气候不同,南方的加热材料需求远低于北方城市,其中日常家庭的需求量影响很大,工厂需求差距不是很大,所以客户源方面,北方客户相比多很多;行业方面,加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落,就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间,通过实际工作,我也发现了自身存在的不少问题,主要有:一是自己的动手能力还有待进一步的提高,不能很熟练地把所学知识用于实践,虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时,有点感觉手足无措,应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕,人脉关系相当重要,客户与员工对于企业的经营至关重要,在实习期间深有体会,对于当前招工难的现状,许多企业都在努力提高员工的福利,良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留,而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽,员工乐意也主动做到最好。
总之,本次实习还是成功的,较好完成了实习的目标,达到了实习的目的,比较好地完成了实习任务,达到了产学研相结合的目的,是一次比较成功的实习。
铸造的心得体会篇十一
第一段:引言(引出铸造戒指的背景和意义)
在当今社会,戒指已经成为了人们生活中不可或缺的一部分。无论是作为饰品、礼物还是象征爱情的标志,戒指都承载着人们的感情和期盼。然而,戒指的独特魅力并非仅来自其外观和材质,而更多的是来自于其中蕴含的情感和心意。为了能够更贴合自己的需求,越来越多的人开始选择定制属于自己的戒指,而亲自参与戒指的铸造过程也成为了人们的一种新颖体验与感悟。
第二段:选择戒指铸造的动机(对个人之间的心理纽带加强)
戒指铸造融合了传统手工技艺和现代科技,在中间人性化地体验到细腻的工匠技艺的同时,又因其数字化设计的便利性而得以持续发展。戒指的铸造过程包含了设计稿的确认、模具的制作、贵金属的炼制、铸造和打磨等环节,这一系列的过程既考验了个人的耐心和创造力,也增强了人与人之间心理的纽带,并借由体验过程来重新审视自己对戒指的意义与追求。
第三段:铸造心得(关注每个环节的细节)
在戒指的铸造过程中,最关键的是对每个环节的细节把握。首先,设计稿的确认是确定整个戒指外观的关键,需要考虑到个人的审美、功能需求和礼物对象的喜好等,这方面的经验与想象力是至关重要的。其次,模具的制作是为了确保最终铸造出的戒指形状和大小符合预期,这需要精确的测量和灵巧的手工技艺。然后,贵金属的炼制要保证合金的纯度和铸造材料的均匀性,这关系到戒指的质量和持久性。最后,铸造和打磨的过程则需要细心耐心地进行,以确保戒指的光泽和质感。
第四段:铸造心得(强调过程的重要性)
与戒指最终的成品相比,亲自参与戒指铸造过程的意义更为重要。在过程中,我们可以亲手触摸戒指的每个细节,感受着在不停调整的过程中带来的喜悦和成就感。在戒指的诞生过程中,我们也能体会到人与人之间的合作与沟通的重要性。而这些经历和感受,也是无法通过买一枚成品戒指所能得到的。
第五段:铸造心得(对感情的加深与反思)
通过亲自参与戒指铸造的过程,人们对于戒指的意义和价值有了更深刻的理解。戒指不仅仅是一枚装饰品,更是寄托着人们对于爱情、友情、亲情的祝福和期盼。而铸造戒指也成为了人与人之间交流感情、加深情感的一种方式。在这个快节奏的社会中,我们有时需要停下脚步,重新审视自己对于感情和关系的看法,而戒指铸造也为我们提供了这样一个机会。
总结:通过参与戒指铸造的过程,我们不仅获得了一枚独一无二的戒指,更获得了对于戒指背后意义的深刻认识和对感情关系的思考。因此,铸造戒指不仅仅是一种手工艺术体验,更是一种心灵的体悟和感悟。无论是作为礼物还是自用,铸造一枚属于自己的戒指都能够成为一段珍贵的回忆,让我们能够更好地感受和珍惜生活中的每一份情感。
铸造的心得体会篇十二
实习目的:
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件
的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
实习步骤:
1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。
6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
实习总结:
1.通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
实习目的:
铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培养学生观察能力、动手能力,开拓同学们的视野,使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。
1.了解铣床型号标识
2.了解常用铣床的构成及各构件的作用
3.掌握铣床的正确操作方法
4.掌握铣床的安全操作技术要点
5.了解铣刀的种类
6.掌握量具的使用
铣平面、台阶
1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法;
2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;
3.掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择;
分度头加工零件及分度方法
1. 了解分度头的用途及构造;
2. 掌握分度头的分度原理和分度方法;
3. 掌握分度头及其附件的使用;
4. 试在分度头上等分工件铣削。
实习内容:
铣平面、台阶
从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题:
首先:了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法
1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装
2.制造铣刀切削部分的材料,常用哪两类?各有什么特点?
3.铣刀和工件的正确安装;
4.夹具(台钳)的如何精确校正;
5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;
6.顺铣、逆铣的优、缺点;
7.工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象?
9.对自己加工出来的工件进行检验
10.清理机床杂物,整理刀、量具
学习内容:
1.万能分度头的结构和传动系统
2.分度头有哪些主要附件及其功用
3.简单分度、差动分度的原理及计算方法
4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹
实际操作:
1.根据师傅要求进行两次分度练习
2.按图纸要求和师傅示范操作,进行等分六角形操作训练
4.对自己加工出来的工件进行检验
5.清理机床杂物,整理刀、量具
心得体会
好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。
在十天的钳工实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。在本学期的铣工实习中,老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为60mm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!
结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
铸造的心得体会篇十三
砂型铸造是一种常见的金属制造工艺,它通过将熔化的金属注入砂型中,使其在冷却后形成所需的金属制品。在我参与的砂型铸造实践中,我深刻体会到了这一工艺的独特之处,也收获了许多宝贵的经验。下面我将从准备工作、制备砂型、浇注铸件、处理和检验铸件五个方面,总结我在砂型铸造中的心得体会。
首先,准备工作至关重要。在进行砂型铸造之前,我们需要仔细测量所需铸件的尺寸和重量,确定了铸件的设计和材料,以及制定了相应的工艺流程。只有在充分准备的基础上,我们才能顺利进行后续的工作,避免出现不必要的失误。我也深刻体会到了细心和耐心在准备工作中的重要性,只有充分掌握每个环节的细节,才能更好地保证砂型铸造的质量和效率。
其次,制备砂型需要精益求精。制备砂型是砂型铸造的基础,也是决定铸件精度和质量的一个关键环节。我们首先需要根据铸件的形状和尺寸,选择合适的模具和砂型材料,然后进行精确的铸型和模具制备工作。制备砂型的过程中,需要注意砂型砂粒的筛选和配比,控制砂型的湿度和硬度,以及合理设计砂型的浇注系统等。通过不断的实践和摸索,我渐渐掌握了制备砂型的技巧和方法,取得了较好的效果。
接下来是浇注铸件的过程。浇注铸件是砂型铸造中最关键的一步,它要求我们掌握良好的操作技巧和严谨的工作态度。在浇注铸件之前,我们需要控制好金属的温度和流动性,确保熔融金属能够充分填充砂型的腔体,并避免出现气孔和夹杂物等缺陷。在浇注铸件的过程中,我们需要根据具体的情况,灵活调整浇注的速度和方式,并及时进行观察和控制。通过多次的实践和总结,我逐渐提高了自己的浇注技术,并取得了较好的效果。
完成浇注后,我们需要对铸件进行处理和检验。处理铸件是为了去除砂型和冷却过程中的残留物,并恢复其原始形态和表面质量。处理工作包括砂型的敲击和清除,以及进一步的修磨和抛光等。在处理铸件时,我们需要注意给予足够的时间和耐心,确保铸件表面的光洁度和精度。同时,在检验铸件时,我们需要通过目测、量测和其他非破坏性检验的方法,评估铸件的尺寸、形状和质量,并进行记录和分析。通过处理和检验,我们可以准确了解铸件的质量状况,并找出可能存在的问题和改进方向。
通过砂型铸造实践,我不仅对这一工艺有了更深入的了解,也积累了丰富的经验。我深刻体会到了准备工作的重要性,了解了制备砂型的技巧和方法,掌握了浇注铸件的操作技巧,同时也学会了处理和检验铸件的要点。在今后的实践中,我将继续加强自己的技能和知识储备,提高砂型铸造的水平和效率。我相信,通过不断努力和积累,我一定能够在砂型铸造领域取得更好的成绩。
铸造的心得体会篇十四
此次我们实习的是铸造工艺实习,在实习的过程中,我铸造的零件是连接盘,连接盘的选用材料为ht200,采用简单的砂型铸造,还有采用砂型铸造中的整体模造型法,因为这种造型不会错箱,比较简单。 在铸造的同时,应该注意安全,这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产,但如果把安全的问题牢记在心上并且做好,铸造的生产才能顺利进行,实习就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度;(1)在铸造的车间,不能穿拖鞋,高跟鞋,凉鞋进入车间2.女性工人不能披头发,进入生产车间必须扎好头发,戴好帽子。3.在车间的生产中要统一穿好车间的制服,要扣好扣子4.工作期间,不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。5.不吸烟,不乱操作车间的生产设备。6.爱护生产设备以外还要安全生产。7.在铸造车间实习的时候,要听从指挥,不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后,才正式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候,我考虑了材料及设备的特性。在造的方面,要注意很多的问题,有着众多的细节问题要注意,比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理,浇注时的温度和浇注的速度的控制如何,还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制,自己就更加细心的去对待铸造工艺品,首先采用木制的模型,用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型,在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性,它是连接盘,要留加工余量。我确定了这一点之后,我在制作木模的时候,略微地加大一下工件表面,在进行孔的测量,并且对铸造通孔进行制造型芯,造型芯必须先造型芯盒,先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒,完成这道制作工艺后,填充满型砂,再进行烘干。圆角处也需要细加工.在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量,减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏。装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好ht200的液体.慢慢的倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实习我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习,我对自己的工作态度满意,实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。