最新生产计划管理流程(优质12篇)
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生产计划管理流程篇一
适用于公司生产计划的制定与控制。
理顺生产计划编制流程,明确生产计划编制职责及要求,规范生产计划的编制与执行,为生产安排紧张有序的开展创造条件,确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。
3.1公司年度/半年/季度/月生产计划。
3.2车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。
3.3事业部工号/项目计划。
a)生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。
b)生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。
c)总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。
5.1公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放
5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放
a)公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成,经总经理审批于12月28日前下发执行。
b)公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。
c)公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类(分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等)产值分布等信息。
d)年度计划发放范围:董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。
5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放
a)公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。
b)公司半年/季度计划发放范围:总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。
c)公司半年/季度生产计划由生产管理部编制,事业部会签,经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。
5.1.3公司月生产计划的编制、审批及发放
a)生产管理部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成状况编制下月生产计划初稿送各事业部审核确认,23日前各事业部将一些需调整的信息反馈给生产管理部,生产管理部根据反馈意见结合内外部资源状况进行适当调整并最终确定公司月计划。
b)公司月计划务必反映各事业部应完成的项目节点、供应协作部应回厂的外购件、下料工段及表面处理工段应完成的具体任务等资料。各事业部可直接用公司月计划指导本事业部的月度生产安排,也可根据公司月度计划重新编制事业部的月计划。
c)公司月生产计划由生产管理部编制,事业部审核,经生产管理部主管批准于25日前下发执行。
d)公司月生产计划计划发放范围:总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门及各车间。
5.2事业部工号/项目计划的编制、审批及发放
a)事业部工号/项目计划以公司年度/半年/季度/月生产计划及临时的紧急订单为依据编制,工号/项目计划务必详细反映该工号/项目技术准备时间、各个装配/零部件的加工工序及节点时间、要求回厂的外协/外购件及回厂时间、大件热处理及表面处理时间、板材下料完成时间等信息。
b)事业部工号/项目计划由事业部安排计划管理员在生产通知下达后及时编制,事业部领导审批后执行。
c)事业部工号/项目计划发放范围由事业部根据实际需要决定,但务必送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。
5.3车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划的编制
5.3.1车间/工段月度计划的编制及审批
a)车间/工段月度计划以公司季度/月生产计划及事业部工号/项目计划为依据编制,车间月度计划务必详细反映当月本车间准备完成的各个项目的起点到计划完工节点间各节点的计划完成时间及班组/机台安排,同时反映出与车间当月计划有关的外协/外购件要求回厂时间、板材下料完成时间等信息。
b)车间/工段月度计划发放范围由各车间根据实际需要决定,但务必送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。
c)车间/工段月度计划由各车间安排计划管理员于每月27日前编制完成,车间领导审核,事业部领导批准后执行。
5.3.2车间/工段机台计划/班组计划、周计划的编制
a)车间/工段机台计划/班组计划、周计划以车间月计划为依据,机台计划/班组计划由车间计划管理员于每月28日前编制完成,周计划由车间计划管理员于每周六编制完成。
b)一般的机台/班组计划、周计划由车间领导审核,事业部批准;关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200t及以上镗床、数控龙门铣)计划由事业部审核,生产管理部批准。
c)车间/工段机台计划/班组计划、周计划发放范围由各车间根据实际需要决定,但务必送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。
5.4车间各类计划能够合并编制但相关信息务必表达明确、清晰,指导性强。
5.5销售急需的计划外产品,可编制临时计划优先安排。
6.1生产计划的调整状况
生产计划执行遇到如下状况时,需要调整生产计划:
a)订单的增加、减少或取消导致生产量变更。
b)设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。
c)生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。
d)突发事故影响了生产计划的如期完成。
6.2生产计划的调整流程及要求
6.2.1各项计划一旦确定,原则上不允许随意变动,确有异常状况需要调整生产计划时,按照需调整的生产计划的原审批程序进行。个性强调:关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200t及以上镗床、数控龙门铣)计划不得随意插入计划外的部件,如确实需要调整,务必经生产管理部批准。
6.2.2如果事业部、车间/工段在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成,可由事业部、车间/工段协调安排,但需通报生产管理部。
7.1生产管理部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际状况及生产进度。如发现生产进度延误时,应督促相关部门改善并及时通报,以确保生产计划按时完成。
7.2对影响生产进度的问题,由生产管理部负责要求相关部门或车间整改,并落实具体职责人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题,都务必在既定的时期内由专人负责进行整改;对于整改协调过程中出现的争议要及时报总经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性,以推动生产计划的按时完成。
7.3生产管理部负责公司总体生产计划控制,负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。
8.1各部门计划管理员根据生产计划完成状况,比较计划与实际状况的差距并进行相应的分析,进而提出改善意见。
8.2生产管理部对生产计划各项指标进行分析,每月一小结,查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门,督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果,以不断提高生产计划达成率。
本制度由生产管理部提出
本制度授权生产管理部负责解释
本制度自发布之日起施行
生产计划管理流程篇二
一、目的:
1、为了更好的满足客户交货期,提高交货期;
2、提高计划的执行力,严肃计划指令;
3、缩短产品生产周期,降低库存;
4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失;
5、跟踪生产进度,协调生产各环节的异常,对生产异常状况进行及时合理的生产调度;
7、使公司资源充分利用,以创造更多的价值;
二、部门职责及权限:
一)、部门职责:
合理编排生产计划指令;制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划;
2、跟踪:对生产部门的生产进度进行跟踪,对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪;
部门人员对异常组织协调,并及时对权限内的进行调度,权限外的上报调度推荐;
及时反馈给业务员;
生产考核制度;
二)、权限:
1、对各车间下达生产计划指令,各部门务必严格按生产计划执行;
2、检查生产计划执行状况,并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核;
3、直接与业务对接,对订单的因交期投诉进行处理和协调;
4、由于各车间订单量的不同,对生产人员的调动有推荐权,并跟踪落实状况;
5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的20~40%的权力;
三)、各车间务必围绕生产计划部发出的生产计划调度指令组织生产;
四)、准时交货是生产计划部的最终目标;
三、生产订单管理流程:
1、日常业务:业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员
2、样板:业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员
9、业务员回签客户交货期时,请关注生产计划部门的排产期限,在接到生产部门确认的交货期后,若客户不认同该交货期,请在24小时内反馈生产计划部门协调解决,若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。
四、生产计划管理和生产数据管理流程:
6、职责确认:各生产部门严格按生产计划内指令执行生产计划,对生产的进度负责;
8、补料流程:
9、补退换货订单原则上按生产订单流程执行,若因交货期紧急可在订单上注明;
五、生产计划考核:
11、各级主管部门第一职责人,要额外承担下属部门延误考核金额的50%;
16、出现问题并有扯皮现象,职责无法确认时按规定对职责双方同时进行考核;
生产计划管理流程篇三
为提高生产效率,实现准时化生产,确保市场需要得到有效的确认,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足,特制定本制度。
本制度适用于公司所有产品、配件及所有零部件的生产管理。
1、销售部负责产成品、备配件市场需求计划的提报,负责当月产成品计划及备配件计划的调整。
2、生产装备部负责公司生产资源的综合平衡利用,负责生产计划的编制、报批和下达,并负责生产计划的组织实施;公司总经理负责月度生产计划的审批。
3、公司各职能部门负责相关资源的配置。
1、月度生产作业计划
公司月度生产计划以销售部下月销售订单为依据,由生产装备部负责编制,于每月28日下达。
2、专项生产计划
专项生产计划是对应于特定需求的生产计划(含公司统一安排的生产计划),一般在收到需求计划2日内下达。
3、临时生产计划
临时生产计划是对应于各种临时性需求的生产计划。一般在收到需求计划当日或第二日下达。
1、月度生产计划
1)销售部于每月的25日前向生产装备部预报下月需求计划,月度需求计划应以明确发货进度。
2)生产装备部根据销售部的月度需求计划,编制当月零件生产计划、外购外协件需求计划,经总经理批准后,于每月28日前分解成完成下月生产作业计划,于月底前下达月度工序及车间生产计划、外协采购件计划。
2、专项生产计划
生产装备部在收到专项需求计划的2日内,根据专项需求计划的要求,综合平衡各方面资源后编制专项生产计划。专项生产计划应考虑特殊资源的生产周期,若不能满足专项需求计划的要求,生产装备部应于收到专项需求计划当日或第二日以书面形式向专项计划提出部门反馈情况。
3、临时生产计划
生产装备部在收到临时需求计划后,应在当日或第二日根据临时需求计划的要求和实际资源状况下达临时生产计划。若不能满足临时需求计划的要求,生产装备部应于收到临时需求计划当日或第二日以书面形式向需求计划的提出部门反馈。
1、月度生产计划
当月生产计划用于指导公司当月的一切生产活动,除非特别需要,一般不作调整。
3)各职能部门根据当月生产计划进行相应资源调配和生产配合;
4)无论何种情况影响生产正常进行,生产装备部必须及时向公司主管副总经理汇报。
2、专项生产计划、临时生产计划相关单位必须按计划要求完成。
1、计划延迟下达造成生产延误的考核责任单位50元/次。
2、组织不合理造成生产任务未按时完成的考核责任单位50元/次。
3、因出现产品质量问题造成计划生产延误不能按时交货的考核责任单位50元/次。
5、在事实确认过程中,各单位一定实事求是,以吸收教训为主要目的,凡弄虚作假,一经查实,加倍考核。
6、不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品,将进行专项考核,不属本办法考核范围。
生产计划管理流程篇四
市场情况瞬息万变,本公司在制订长期生产计划对各部门生产任务进行整体规划的基础上,还必须制订各种短期计划,以适应市场的变化,赢得竞争优势。
第二条分类
通常情况下,短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬(周)生产计划三种形式。
第三条季度生产计划管理
1.含义:季度生产计划是在预测、决策基础上制定的,它是指导企业全年生产经营活动的纲领。通过制定季度生产计划,实现通过季度滚动的方法在年中对年度生产计划实行具体调整的目的。
2.制定时间:当市场需求突变或订货合同大幅度变化,才实行季度滚动。年初滚动着眼于当年预测,年中滚动着眼于预测全年计划落实,年末滚动着眼于预测下年首季。年度计划滚动次数,视实际需要而定,一般应与编制季度生产计划时一并进行。
3.具体内容:
(2)物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定,一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。只有当年度生产计划大幅度变化时,才能考虑物资准备和在制品数量的变动。
第四条月度生产计划管理
1.含义:月度生产计划管理是指贯彻近细远粗原则,采取月度滚动方法来调整生产计划。
2.具体内容:
(1)第一个月计划要明确产品品种和具体细节,及时反映合同增减变动的情况,灵活处理用户的临时急需,以满足市场需要。
(2)第二、三个月下达产品产量,便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。
3.注意事项
(1)由于月度计划的滚动,要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作,加强能力平衡和零件成套管理,严格控制生产环节的交接工作。
(2)要适当调节零件和在制品储备量,在不增加资金的前提下,略增毛坯储备量,压缩中间在制品,适当地保持一定的零件储备,这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动,顺利组织多品种生产。
第五条旬(周)生产计划管理
1.含义:由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题,有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计划。
2.具体内容:通过旬(周)生产计划管理,当需求大于上周生产量____%时,增加产量来满足需求;当需求低于上周生产量_____%时,减少产量,通过公司对产量、品种、生产进度和次序实行微调,达到具体调节供需要求,重新组织新的'生产活动的效能的目的。
第六条附则
本办法经_____核准后实施,增设修订亦同。
本办法最终解释权归本公司。
生产计划管理流程篇五
第三十一条各生产车间接到生产部下达的生产指令后,应立即组织有关人员进行分析研究,作出合理的生产安排。
第三十二条各车间对于工艺疑难问题及产品交期、物料异常问题,应立即通知生产部门。
第三十三条生产部门应及时掌握、督导、检查各车间的生产进度、质量、成本控制、物料到位和成品库存情况,合理调配人力、物力资源,发现问题,及时通知相关部门或上报领导,便于其做出改善措施。
第三十四条各车间应每天将生产情况统计于生产日报表中,并与生产计划进行比较,如发现总生产进度落后于计划时,应报告生产部门予以协调解决,生产部门每月应将生产情况进行统计,对于出现较大差异的情况应分析原因,必要时要实施纠正措施。
第三十五条各车间在生产进程中,如出现断料、设备故障、停电停水等意外情况,且影响到其它车间生产或影响总的生产进度时,应及时向生产部门汇报,由其召开生产协调会,研究对策,落实措施。必要时,生产部门向副总经理报告予以协调解决。
第六章生产过程与现场管理
第三十六条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部应加强生产过程和现场管理与监督,制定现场作业标准,指导各车间按照规定的要求实施生产过程控制和有效地进行现场管理。
第三十七条各车间主任应按时进行巡检,发现问题,及时协调解决。
第三十八条各车间班长依据车间主任所布置的当天生产任务进行领料,合理安排班组成员进行作业。
第三十九条各工序操作人员应自觉按照操作规程操作,并经常进行自检和互检,发现生产异常问题,应及时纠正,或上报有关领导予以协调解决;各工序操作人员应按规定如实做好操作记录。
第四十条各生产现场应及时进行清扫,做到物品排放定置有序,卫生清洁。
第四十一条各车间主任和班长应每天按照安全生产检查表规定的内容进行检查,发现问题及时记录和整改,本车间无法整改的应立即上报。
第四十二条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部应根据生产实际变化的需要,及时制定和修订工艺大纲,为公司各生产提供规范的工艺规程。
第四十三条各车间应严格执行公司工艺大纲和操作规程,及时检查操作人员执行工艺情况,未经批准不得擅自变动工艺和操作规程。
第四十四条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部应经常督导、检查各车间工艺技术管理的执行情况,发现问题,及时纠正,确保产品质量稳定。
第四十五条针对新产品、新工艺投入生产,生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部应进行跟踪管理,对各工序出现的工艺疑难问题,及时研究分析,现场指导,现场改善,并随时提供全方位工艺信息咨询。
生产计划管理流程篇六
1、各单位需采购物资时,应填写“采购物资申请表”,经部门负责人及主管领导审核后采取购部。
2、采购统计员根据“采购物资申请表”,核实库存后,提出意见交采购部负责人。
3、采购部负责人提出购买意见,提交主管领导批准后执行。
4、业务经理根据批准后的“采购物资申请表”编制采购计划,交分管采购员进行采购。
5、采购员应在合格供方中进行采购,特殊情况的采购须经主管领导批准后执行。
6、采购员凭采购计划、进货产品的随行质量文件及验证报告单办理入库手续。
7、采购员凭仓管员签章后的入库单(第二联)、发票,到财务部办理采购款项的核销手续。
生产计划管理规定
为确保生产目标的实现,特制定本规定。
一、各生产管理部门负责编制生产计划,并组织实施。
二、生产计划的分类
1、年度生产计划;
2、月份生产计划。
三、生产计划的内容
1、年度生产计划包括:a、年度生产值;b、年度产量;c、产品品种;d、大宗原燃材料(电力)消耗定额;e、产品质量指标;f、环保考核指标;g、安全控制指标;h、计划编制说明;i、季度月份产量分析表。
四、生产计划的编制
1、年度生产计划:由各生产管理部门根据公司生产经营目标、市场需求,结合现有设备生产能力及质量目标保证情况进行编制,经审批以后,送生产管理办公室汇总,报总经理批准后,下达实施。
2、月份生产计划:由各生产管理部门根据年度计划逐月分解或根据市场实际情况,经生产经营联席会确定进行编制,经审批后,按每月规定的时间前送生产管理办公室汇总,报总经理批准后,下达实施。
五、生产计划的修订
因市场发生变化,出现重大质量事故或发生不可抗拒的自然灾害等,经生产经营联席会等相关会议对生产计划作出修订决定后,由生产管理办公室重新组织编制,报总经理批准后,下达实施。
生产计划管理流程篇七
职责描述:1.负责园区各项汇报材料制定与汇编管理;
2.负责园区工作计划的拟定、提交、管理与落实;
任职要求:1、本科及以上学历,文秘、管理、经济等相关专业;
2、3年以上及相关工作经验;
3、有较强的文字功底,熟练掌握office办公软件;
4、身体健康,能吃苦耐劳,工作责任心和上进心强,有良好的表达沟通及组织协调能力。
生产计划管理岗位
生产计划管理流程篇八
1.根据客户需求制定年度生产计划;
2.根据各生产线产能标准, 制定生产作业计划;
3.根据销售订单、生产进度、物料到货情况,合理安排和调整生产计划;
4.控制协调产品生产进度,生产执行数据收集与反馈;
5.对计划异常情况,反馈上级领导协调处理。
1.本科以上学历, 3-5 年生产计划管理工作经验;
2.熟悉生产线产能规划与管理;
3.具有计划组织能力,沟通协调能力,数据分析处理能力,较强的团队协作意识;
4.熟料运用办公软件;
5.汽车零部件加工制造行业经验者优先。
生产计划管理流程篇九
指导思想是:认真贯彻落实上级有关安全生产方面的会议、文件精神,坚持以“安全第一、预防为主,综合治理”为方针,以抓基储抓管理、抓预防、抓实效为重点,继续推行安全生产目标管理责任制,实行“一票否决权”。做到:计划、布置、检查、总结、评比“五同时”,广泛开展安全生产宣传和教育工作,加大安全生产经费投入,消除事故隐患,力争实现安全生产工作:无重大火灾;无重大失窃和其他刑事案件;无重大人身伤害和设备事故;无黄、赌、毒现象和邪教活动的“四无”目标,争创安全生产工作先进单位。
各单位都要建立以主要负责人为组长、分管负责人为副组长、专(兼)职安全员等为成员的安全工作领导组及义务消防组织。积极开展有关安全生产方面的活动,根据要求和需要及时成立相应的领导组。
商务系统各单位都要制订各级各类安全生产人员的职责及安全生产制度和措施。各单位的法人代表都要担负起本单位安全生产第一责任人的职责。对安全生产工作,主管领导全面抓,分管领导负责抓,经办人员具体抓。继续抓好安全生产工作,一是抓健全“四簿一册”。即安全生产会议登记簿、检查登记簿、事故隐患整改登记簿、消防器材配置和更新登记簿及安全生产人员花名册。各项登记要认真、齐全、规范,做到有据可查;二是抓落实安全生产例会制度。各单位各企业负责人每月应主持召开一次安全生产工作会议,分析研究解决安全生产工作中的新情况、新问题;三是抓落实安全生产检查制度。每逢元旦、春节、五一、国庆等重大节日,系统所属各单位的主要负责人都要到本单位的重点部位进行安全生产检查,各单位主要负责人每季度、分管负责人每月对安全生产目标责任制的执行情况进行一次全面的检查,对查出的各种隐患,要采取切实有效的措施,及时进行整改,对一时难以整改的问题,要及时向上级领导汇报,稳妥处置;四是抓落实安全生产教育制度。加强对全体员工的法律、法规及综治基础知识和技能的教育工作,积极开展《县安全生产责任制实施细则》、《消防法》、《劳动法》、《锅炉压力容器安全监察制度》、“全国安全生产周”等宣传教育,提高全体职工的安全生产意识和自我防护能力,力求做到“三懂三会”,即懂火灾的危害性、懂火灾的性质、懂扑救的方法;会报警、会使用消防器材、会处理险肇事故;五是抓修订完善预防和处置突发事件的预案。加强平常的学习和演练,做到召之即来,来之能战,处理得当。六是抓落实交接班登记制度。值班人员(特别是夜间值班人员),交接班时,要记清有无发生情况,并且,交接人员都要在记录簿上签名。
继续推行安全生产工作目标管理责任制。机关与各公司、各公司与其下属各部门、车间、柜组、门点、租赁户等负责人都要签定安全生产责任状。一级抓一级,一级对一级负责,层层抓落实,实行“一票否决权”,严格奖惩兑现制度,促使各企业主动做好安全生产工作。
商务系统各单位各企业要千方百计筹措资金,按标准和要求配置各项安全生产设施。做好日常的检测维修工作,对老化的电线、开关、过期的消防器材等要及时更换,新建、改建、扩建的商业网点的安全消防设施,必须选用经质检部门检测合格的产品。严禁使用未经检测合格的各类设备、装饰材料。有关安全生产人员及特种作业人员要积极参加上级部门组织的培训,做到持证上岗。在生产区、营业厅等适当位置设置安全警示标志,保证通道的畅通。岗位责任制度、安全操作规程等都要悬挂在墙上,严格执行锅炉、压力容器、电梯、机动车辆等特种设备的年检工作,杜绝无证运行的现象。积极参加财产保险,避免万一遭到重大损失。加强对财务室、收款室的建设工作,安装监视器、防盗门、防盗窗等,严格执行“支票和印章”分开保管的财经纪律,预防资金流失。
为了强化企业安全生产意识,落实安全生产责任,局里将加强对安全经费和风险抵押金的管理,保证生产安全事故抢险、救灾工作的顺利进行。
各单位的安全生产领导小组都要对安全生产工作加强管理,牢固树立“不出现问题就是效益”的观念。要始终坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,抓住本系统、本单位安全生产工作的重点,及时有效地排查整改事故隐患,坚决把事故苗头消灭在萌芽状态,保证本系统、本单位全年“四无”目标的实现,争创安全生产工作先进单位。
生产计划管理流程篇十
主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:
1.通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;
2.争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;
3.从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;
4.组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。
二、培训教育
1.利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组
织员工学习和培训;
2.开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;
3.部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相
互协作又相关牵制的原则,车间生产流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少车间生产内耗。
三、工艺品质方面
1.优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后
的作业习惯。需和质检部配合完成。
2.坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高
员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。
产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面
1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。
2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、
质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。
3.库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不
在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。
4.错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题
根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。
5.优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件
工时工资水平做参考,结合本车间生产的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。
6.制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料
的节约意识。
7.对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的
现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。
8.完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工
具丢失的,按一定比例处罚。
五、加强管理(管理创造效益):
1.首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管
理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向车间生产其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本车间生产实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本车间生产本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。
2.定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的
过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。
3.针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深
入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。
4.针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在
漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。
生产计划管理流程篇十一
1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库, 违者罚款10元。
2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成,延期一天将处以10元罚款。以此类推。
3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外),如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。
4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款,货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。
5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。
6、仓库保管员违反验收规定, 每次处以10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回的,当事人将按货物100%赔偿。
7、搬运工不在规定时间装卸货物, 每次处以每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件5元罚款,搬错运出处以每件20元罚款。
8、按照要求保持房内、外区域清洁, 违者当事人每次处以5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。
8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款10元,负责人罚款5元,以此类推。
9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以5元罚款。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,以提高公司的整体效益。
四、本制度从20____年1月1日起执行
生产计划管理流程篇十二
在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升x厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:
1,不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
——1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
——2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。
——3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
2,开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
应对201x实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在201x年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
4,加强设备管理
在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
5,保证工艺贯彻率
在201x年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
6,加强现场管理,推进5s管理制度
在201x年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在201x年生产管理工作不断提高,走上新台阶。