2023年检修年度工作计划和目标 年度检修工作计划(大全10篇)
计划是提高工作与学习效率的一个前提。做好一个完整的工作计划,才能使工作与学习更加有效的快速的完成。优秀的计划都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?那么下面我就给大家讲一讲计划书怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。
检修年度工作计划和目标篇一
保障措施:合理安排检修人加强工作进度,设专人负责,努力完成检修工作。
2、自备电厂3#锅炉的停机大修工作。负责人:朱x
保障措施:合理安排检修人加强工作进度,设专人负责,努力完成检修工作。
3、电石分厂电石炉停炉检修工作。负责人:农x保障措施:合理安排检修人加强工作进度,设专人负责,努力完成检修工作。
4、电石厂3#电炉输送带架子制作安装皮带。负责人:李x
保障措施:合理安排检修人加强工作进度,设专人负责,努力完成检修工作。
5、烧碱液氯包装氯气充装放空管预制。负责人:黄x)
保障措施:合理安排检修人加强工作进度,设专人负责,努力完成检修工作。
6、根据公司要求按各个分厂的停车检修计划进行检修工作。负责人:黄x
保障措施:合理安排检修人加强工作进度,设专人负责,努力完成检修工作。
检修年度工作计划和目标篇二
20xx年安全经济形势严峻,xxx电厂也面临生产任务重、环保压力大、设备老旧、维护费用大幅度降低的困境,检修车间承修设备会不断增多,工作量会相当大,为配合好电厂的安全管理工作,车间20xx年工作思路如下:保安全、促管理、降成本、早预防、建队伍。
一、保安全:始终坚持安全第一的思想,把安全工作放在各项
工作的首位来抓。当安全与生产发生矛盾时,要把安全放在首位。严格落实各级安全生产责任制,严格执行“两票三制” 制度、“三位一体、手指口述”确认法,形成每个环节都保安全良好格局,真正做到三不伤害。安全是天字号大事,检修车间始终坚持“以人为本”的工作理念,认真落实“安全第一,预防为主”的八字方针,把员工的人身安全放在首要位置。针对每一项检修任务,车间根据 “早安排、早计划、早落实”的工作要求,精心准备,要在每次检修工作前召开车间管理人员、班组长、生产骨干会议,研究方案,制订安全技术措施,落实好施工项目的安全负责人、项目负责人、技术负责人,组织参加检修项目的所有人员集体学习安全技术措施,在检修工作中认真进行安全监督,确保检修工作在安全可控的前提下进行。
二、促管理:车间针对过去基础管理中存在的一些薄弱环节,重点强化以生产现场管理为核心内容的基础管理工作,强化安全意识,加强现场检查,对改进和提高生产现场管理水平提出新的要求。实行“一线工作法”,落实安全生产责任制。车间管理亲临一线,每次检修深入到班组,指导、检查、参与检修,哪里环境艰苦,哪里人手最短缺,哪里任务最艰巨,管理人员就要出现在哪里,与一线职工一起加班加点,同甘共苦。让管理人员充实一线。遇到停产检修任务繁重时,管理人员分配到各班组,与检修职工共同攻克技术难题。车间将继续利用“班组千分竞赛考核标准”,加强各班组的考核,强化班组管理,严格执行生产检修工作标准,各检修工岗位责任具体明确,认真做好检修工艺、信息反馈工作,实行定置管理、物品摆放有序,班组内经常开展技术培训活动,积极推行现代化管理的方法和手段,通过竞赛能够充分调动班组成员学习技能、钻研技术的积极性,通过经常性竞赛,结队帮学、导师带徒,促使一批技术拔尖员工脱颖而出,同时增强了团队学习力。
三、降成本:加强车间“修旧利废,节支降耗”的考核力度,从大处着眼,小处着手,从节约每一度电、每一滴水,每一个螺栓入手,加强设备维修的管理,通过广泛开展“双增双节”活动,加大对车间材料消耗、各班组费用考核,杜绝浪费现象,努力降低材料成本。每一项检修工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的.贡献。
四、早预防:车间掌握设备故障周期,保证各类设备完好运行。风机、电动机、减速箱、承压管道阀门等设备经过一段时间的运行,不同程度地将会出现这样那样的故障,检修车间将充分掌握运行设备的故障周期,按照故障周期排定检修计划,做好设备的状态检修工作。
五、建队伍:要建设一支作风硬、素质高的干部职工队伍。车间管理人员要正确树立安全与生产、责任与能力的关系,要在其位谋其政,想事情、谋事情、干事情;要加强职工队伍培训学习,要开展好职工技术比武和 “每日一题”、“ 每周一课”的学习,做好电厂人员的外出培训,要开展车间精细化管理,打造一支敢打硬仗、能打硬仗、打胜硬仗的高素质的干部职工队伍,以胜任电厂各项工作的需要。现在,锅炉电袋除尘已改造完成,为此,车间将继续加大人员培训工作的力度,坚持以“缺什么,学什么”为原则,采取自学、互培、走出去、请进来等方式提高员工业务素质,争取多出人才,早出人才,为早日熟练驾驭新设备而努力学习。
检修年度工作计划和目标篇三
20xx年已经过去,回顾过去的一年,是公司发展壮大的一年,也是公司转型,面临挑战的一年。这一年里,在公司领导的关心指导和热情帮助下,在大家的辛勤劳动和共同努力下,我段取得了一些成绩,同时也暴露了一些不足。新的一年,我段将按照上级领导的指导方针,配合公司的发展战略,本着对内“抓安全、促生产、提技能、重素质”,对外“多沟通、多协调、积极主动、创造性的开展工作”的指导思想,发扬“我是全通人,全通是我家”的主人翁精神,结合20xx年工作中的不足之处,制定20xx年工作计划如下:
新的一年里,公司提出保六争八的生产目标,为了完成上级下达的任务,为生产保驾护航,真正做到“安全上班,安全生产”我段针对实际情况,制定了以下几项安全措施。
1、加强现场灭火器的定制管理。
定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查,严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册,同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科,及时更换填充,做到“平时有备无患,用时随手捏来”,确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。
2、平时多注重“6s”的管理工作。
针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况,我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿,做到从源头上减少安全事故的发生,同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。
3、严格监督执行班前、班后会制度。
我段将派专人监督各班前班后会召开情况,并不定期突击检查各班早会安全记录,从思想上强化员工安全意识。坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争,从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。
4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。
针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境,我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患,公示大家注意,并悬挂警示牌”三步工作,进一步减少现场环境对员工的威胁。
目前公司已进入自建厂以来前所未有的生产浪潮,本着“服务生产”的工作理念,我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发,制定如下计划:
1、严查睡岗、脱岗、窜岗。
段长将不定期突击检查上班情况,特别是中夜班,发现一起违纪,将严格按照公司相关制度进行处罚,同时针对因违纪造成的设备生产事故,将处罚相关责任人。
2、长期开展段内“我学我用”的活动。
长期以来,员工经过实际操作,在长期维护过程中,总结出一些好的维修经验,为此,我段将组织有经验的员工编写维修流程,并公示在段内学习园地内,鼓励大家积极学习,提出合理化建议,进一步完善维修流程。让一人的经验大家分享,逐步提高大家技术水平,同时,也将邀请一些有经验的钳工老师傅来我段教授大家专项技能,例如“轴承的装配,液压缸的密封更换”等专题讲座,争取每月一次。
3、完善奖罚制度,做到奖罚分明。
在平时的工作中,我段将对一些违纪情况进行段内小罚,并将罚金作为“经费”,激励那些阶段表现突出的优秀员工,并公开透明接受大家监督段费使用情况,做到“有错即小罚,罚款长教训,小奖鼓干劲”的良性循环。
去年的工作中暴露了我段部分员工责任心不强,工作积极性不高的弊病。具体表现为遇事拖拉,特别是临近交接班时间段内出现的突发事件,部分员工认为马上下班了,拖一拖就是下个班的事或者当班过程中发现设备问题当作没看见,直到领导下达命令后才去做,针对以上情况,我段将实行“分块承包,责任到人”的制度,具体实施为:
将轧机二车间开卷到卷取的所有钳工所属范围内的设备,划分为若干块(每一块分为若干小项),按照“大小适中,轻重搭配”原则,分配到全段维修人员,平时工作中,该员工除了完成日常维修任务,还要负责所属责任设备的巡检工作,对发现出的问题,能处理的及时处理,不能处理的上报班、段长另行安排。对于某块设备发生的故障,将排查原因,追究相关责任区责任人的失职责任,并定期(一月一次)统计各块责任人提前发现的问题次数,及时处理的次数和未能有效预防的次数,并依据统计数据,处罚排名靠后几位员工,奖励靠前的员工,进一步体现“小罚长教训促进积极性,小奖鼓干劲再接再励”的理念。
我段将积极把“事找我来做”的思想转变成“我找事来做”的思想,积极贯彻“以小防大”的方针。
良好的制度是提高工作效率,预防安全事故的有效措施,为此,在20xx年的基础上,我段将再接再厉,进一步规范作业流程,逐步建立完善的设备档案,具体实施为:
1、发动广大员工积极讨论制定出合理的“作业流程”。
实践证明,工作现场受环境因素限制,许多工具、方法排不上用场,相反,大家在实践中总结出的一些“奇思妙招”却能大显身手,为此,我段组织大家积极讨论发挥个人主观能动性,编写一些“作业流程”例如:“升降机的拆卸装的过程”,“助卷器皮带调整流程”等,其中包括作业时需要用到的工具,备件以及注意事项和安全防护措施等,相信这些“土发明”定能提高工作效率和大家实际操作水平。
2、加强设备档案管理工作。
两年以来,现场许多设备已多次维修拆装,但时常发生维修过的设备再次发生故障时却找不到合适的备件,因而耽误生产,为此,新的一年里,我段将在现有的四大日常维护表“甘油加油表、滤芯更换周期表、冷却器清洗周期表、定期检修项目备件表”基础上,进一步完善《拆卸设备零件统计表》、《定期检修项目备件表》,做到每拆卸一样设备,即派专人记录清楚该设备内部的各零件型号,为下次维修提供方便,也为备件申报提供依据。
3、组织员工学习,熟悉作业流程和设备档案。
尽量做到让每个人都熟知各个设备的维修流程和所需工具备件等,进一步提高工作效率,尽量不耽误开车时间。
日前,公司正在推广erp模式,我段为适应公司发展需要,将进一步规范备品备件管理工作,为此,将重点从以下几方面着手:
1、结合设备档案,合理申报备品备件。
根据设备档案及平时维护设备要求,合理申报所需备件,“不浪费一分钱,也不错花一分钱”,在满足日常生产的同时,还将组织一个班(常白班)专门负责损坏备件的维护工作,为公司节约资金的同时,也锻炼提高了员工技术水平。
2、派专人对新旧备品备件进行管理。
目前,车间内有多个小库房,轧机作业区也有自己常用的备件区,为了进一步提高备件利用率和工作效率。将派专人负责作业区内所有备件的管理工作。主要分为新备件到货指令,入库登记,支出及旧设备修复后重新利用等级,并分区存放常用备件,同时,要求员工尽量熟悉备件存放情况,做到心中有数。
检修年度工作计划和目标篇四
保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。
适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
a、清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。
b、检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
c、检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。
3、设备运行中的检查。
a、注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
b、运行中注意安全部件是否正常。
c、遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
4、收工后的作业项目
a、清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。
b、排除运行中发现的缺陷和故障。
5、设备的维修保养
检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。
5x1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5x2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
5x3季节性保养
冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5x4使用过程故障维修
运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。
5x5保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,一级保养由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行。
检修年度工作计划和目标篇五
1、检修保养内容:
【1】循环泵解体;检查电动机轴承;加黄油。
【2】检查电动机三相绕组是否正常。
【3】检查电动机接线桩头是否有发热及松动现象。
【4】检查电动机导线是否完好。
【5】检查动力柜及监控柜内电器元件是否完好;所有接线是否牢靠;柜内落灰多的要进行除灰吹扫。
【6】换热站要进行定期检查;(停运期间每月3次并做好检查记录)地下换热站要做好防潮及通风工作。
2、时间:20xx年8月下旬开始。
时间:6月下旬开始
1、一级热水管网上的所有阀门转动部分加注黄油;
2、检查所有补偿器;
3、检查所有一级热水管网上安装的排气阀和泄水阀,需要更换的及时更换。
xxx
20xx年xx月xx日
检修年度工作计划和目标篇六
根据《煤矿安全规程》第437条规定:空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍,必须聘请有资质部门每年校准一次。
根据《煤矿安全规程》第439条规定:必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次,发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
1、每日把风包内的油(水)不定期排放。
2、每日试验安全阀和断水保护(或断水信号)三次,并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并作好记录。
4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次,必要时加以更换。
5、协助维修工进行定期维修实验工作,做好设备日常维护保养工作。
发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
1、各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
检修年度工作计划和目标篇七
尊敬的上级领导:
20xx年已经过去,回顾过去的一年,是公司发展壮大的一年,也是公司转型,面临挑战的一年。这一年里,在公司领导的关心指导和热情帮助下,在大家的辛勤劳动和共同努力下,我段取得了一些成绩,同时也暴露了一些不足。新的一年,我段将按照上级领导的指导方针,配合公司的发展战略,本着对内“抓安全、促生产、提技能、重素质”,对外“多沟通、多协调、积极主动、创造性的开展工作”的指导思想,发扬“我是全通人,全通是我家”的主人翁精神,结合20xx年工作中的不足之处,制定20xx年工作计划如下:
新的一年里,公司提出保六争八的生产目标,为了完成上级下达的任务,为生产保驾护航,真正做到“安全上班,安全生产”我段针对实际情况,制定了以下几项安全措施。
1、加强现场灭火器的定制管理。
定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查,严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册,同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科,及时更换填充,做到“平时有备无患,用时随手捏来”,确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。
2、平时多注重“6s”的管理工作。
针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况,我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿,做到从源头上减少安全事故的发生,同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。
3、严格监督执行班前、班后会制度。
我段将派专人监督各班前班后会召开情况,并不定期突击检查各班早会安全记录,从思想上强化员工安全意识。坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争,从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。
4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。
针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境,我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患,公示大家注意,并悬挂警示牌”三步工作,进一步减少现场环境对员工的威胁。
目前公司已进入自建厂以来前所未有的生产浪潮,本着“服务生产”的工作理念,我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发,制定如下计划:
1、严查睡岗、脱岗、窜岗。
段长将不定期突击检查上班情况,特别是中夜班,发现一起违纪,将严格按照公司相关制度进行处罚,同时针对因违纪造成的设备生产事故,将处罚相关责任人。
2、长期开展段内“我学我用”的活动。
长期以来,员工经过实际操作,在长期维护过程中,总结出一些好的维修经验,为此,我段将组织有经验的员工编写维修流程,并公示在段内学习园地内,鼓励大家积极学习,提出合理化建议,进一步完善维修流程。让一人的经验大家分享,逐步提高大家技术水平,同时,也将邀请一些有经验的钳工老师傅来我段教授大家专项技能,例如“轴承的装配,液压缸的密封更换”等专题讲座,争取每月一次。
3、完善奖罚制度,做到奖罚分明。
在平时的工作中,我段将对一些违纪情况进行段内小罚,并将罚金作为“经费”,激励那些阶段表现突出的优秀员工,并公开透明接受大家监督段费使用情况,做到“有错即小罚,罚款长教训,小奖鼓干劲”的良性循环。
去年的工作中暴露了我段部分员工责任心不强,工作积极性不高的弊病。具体表现为遇事拖拉,特别是临近交接班时间段内出现的突发事件,部分员工认为马上下班了,拖一拖就是下个班的`事或者当班过程中发现设备问题当作没看见,直到领导下达命令后才去做,针对以上情况,我段将实行“分块承包,责任到人”的制度,具体实施为:
将轧机二车间开卷到卷取的所有钳工所属范围内的设备,划分为若干块(每一块分为若干小项),按照“大小适中,轻重搭配”原则,分配到全段维修人员,平时工作中,该员工除了完成日常维修任务,还要负责所属责任设备的巡检工作,对发现出的问题,能处理的及时处理,不能处理的上报班、段长另行安排。对于某块设备发生的故障,将排查原因,追究相关责任区责任人的失职责任,并定期(一月一次)统计各块责任人提前发现的问题次数,及时处理的次数和未能有效预防的次数,并依据统计数据,处罚排名靠后几位员工,奖励靠前的员工,进一步体现“小罚长教训促进积极性,小奖鼓干劲再接再励”的理念。
我段将积极把“事找我来做”的思想转变成“我找事来做”的思想,积极贯彻“以小防大”的方针。
良好的制度是提高工作效率,预防安全事故的有效措施,为此,在20xx年的基础上,我段将再接再厉,进一步规范作业流程,逐步建立完善的设备档案,具体实施为:
1、发动广大员工积极讨论制定出合理的“作业流程”。
实践证明,工作现场受环境因素限制,许多工具、方法排不上用场,相反,大家在实践中总结出的一些“奇思妙招”却能大显身手,为此,我段组织大家积极讨论发挥个人主观能动性,编写一些“作业流程”例如:“升降机的拆卸装的过程”,“助卷器皮带调整流程”等,其中包括作业时需要用到的工具,备件以及注意事项和安全防护措施等,相信这些“土发明”定能提高工作效率和大家实际操作水平。
2、加强设备档案管理工作。
两年以来,现场许多设备已多次维修拆装,但时常发生维修过的设备再次发生故障时却找不到合适的备件,因而耽误生产,为此,新的一年里,我段将在现有的四大日常维护表“甘油加油表、滤芯更换周期表、冷却器清洗周期表、定期检修项目备件表”基础上,进一步完善《拆卸设备零件统计表》、《定期检修项目备件表》,做到每拆卸一样设备,即派专人记录清楚该设备内部的各零件型号,为下次维修提供方便,也为备件申报提供依据。
3、组织员工学习,熟悉作业流程和设备档案。
尽量做到让每个人都熟知各个设备的维修流程和所需工具备件等,进一步提高工作效率,尽量不耽误开车时间。
日前,公司正在推广erp模式,我段为适应公司发展需要,将进一步规范备品备件管理工作,为此,将重点从以下几方面着手:
1、结合设备档案,合理申报备品备件。
根据设备档案及平时维护设备要求,合理申报所需备件,“不浪费一分钱,也不错花一分钱”,在满足日常生产的同时,还将组织一个班(常白班)专门负责损坏备件的维护工作,为公司节约资金的同时,也锻炼提高了员工技术水平。
2、派专人对新旧备品备件进行管理。
目前,车间内有多个小库房,轧机作业区也有自己常用的备件区,为了进一步提高备件利用率和工作效率。将派专人负责作业区内所有备件的管理工作。主要分为新备件到货指令,入库登记,支出及旧设备修复后重新利用等级,并分区存放常用备件,同时,要求员工尽量熟悉备件存放情况,做到心中有数。
检修年度工作计划和目标篇八
检修大队现有人员a名,承担全公司的设备维护及各种零配件的制作、安装。
1、制定每日的工作重点:由于突发的设备故障较多,要优先处理一些急难的任务,分清主次,确保设备运转率。
2、要强调员工工作时集中精力:要全心身的投入到工作中,精力不集中,三心二意易造成质量和安全事故,给企业和个人造成损失。
3、简化工作内容:寻找最简洁高效的方式完成工作,已达到最终目的,不能墨守成规,千篇一律按传统的方式开展工作,要有发展和创新意识。
4、强化时间观念:时间观念是提高劳动效率的重要保证,要保证出满勤、干满工,不能有“磨洋工”、“泡时间”的现象出现。
5、注意劳逸结合:一味的工作并不是提高效率的最佳途径,适当的休息和放松会取得更佳的效果。
1、公平原则:公平是确立和推行绩效制度的前提,不公平就可能发生其反作用
2、严格原则:考核不严格就会流于形式,形同虚设。甚至会产生消极的后果。
3、班组长负责分配,车间把关原则:班组长始终工作在第一线,对班组成员的贡献大与小,付出的多与少有绝对的发言权,车间把关有助于防止分配中可能出现的的偏见和误差。
4、结果公开原则:分配结果公开,这是保证民主的重要手段。这样做可以使被考核者了解自己的优缺点、长短处,从而使好的更好,差的奋起上进。
5、结合奖惩原则:根据每个人的每月工作成绩大小、好坏进行比较,奖勤罚懒。
领导干部即是指挥员,也是战斗员,必须深入一线,了解实际问题,解决实际困难,现企业处于危难时刻,只有这样才能掌控全局,深入人心。
由于本部门的工作经常发生一些加班、加点、节假日出勤等情况,我们要从一些小事入手,如半夜来坐出租车,我们给报销,晚上和半夜要吃饭,我们给准备好,虽然事小,但影响力大,从这些细小的事情中,增强了我们的感召力和凝聚力。
检修年度工作计划和目标篇九
一、克服人员不足、新工人成分多、战线长、生产环节复杂、维修工作量大的因素,加强设备的管理和检修工作,保证采掘一线正常生产。
二、加强对北胶带(4203胶带)和西胶带(4306胶带)的巡检,避免胶带出现各种形式的损坏。
三、加强检修人员的管理和培养,加大检修人员的培训力度,检修组原有人员配置,充分发挥师带徒作用,保证5部皮带每个岗点均由一名老工人带领新职工,使新职工迅速上手,克服点多、面广、战线长等困难,为我矿工作顺利衔接创造有力的条件。
四、加大对节支降耗力度,备品备件回收利用率大幅提高。
1.对设备更换项目中的较大项目或队内可自行解决的检修项目均自行检修,不予外委,节省检修外委支出费用。
2.提高清扫器利用效率,通过对各清扫器的反复打磨修补,将其使用时限增长。
3.对各类设备、工具进行维修、重复利用,如托辊架、千斤、手拉葫芦等。
4.对各类开关、保护器进行修复利用,延长使用寿命。
5.在开机时间上挖掘潜力,做到尽量不开空皮带,节约电能。在不影响拉运的情况下,以皮带实际拉运量调节主开机率。
五、深入落实隐患排查和超前预防制度,保证后半年生产运转零事故,安全管理零事故。
六、狠抓设备检修质量,狠抓重点检修工程。
严格按照定检周期对设备进行检查、维护,严格执行设备检修制度。
做好日常检修,在日检、周检、月检中重点做好皮带沿线检查、各类设备的油脂抽查与更换工作,保证设备的良好运转。
检修年度工作计划和目标篇十
保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。
适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
a、清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。
b、检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
c、检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。
3、设备运行中的检查。
a、注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
b、运行中注意安全部件是否正常。
c、遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
4、收工后的作业项目
a、清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。
b、排除运行中发现的缺陷和故障。
5、设备的维修保养
检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。
5xx1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5xx2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
5xx3季节性保养
冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5xx4使用过程故障维修
运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。
5xx5保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,一级保养由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行。