总结的选材不能求全贪多、主次不分，要根据实际情况和总结的目的，把那些既能显示本单位、本地区特点，又有一定普遍性的材料作为重点选用，写得详细、具体。什么样的总结才是有效的呢？以下我给大家整理了一些优质的总结范文，希望对大家能够有所帮助。

隧道施工经验总结篇一

隧道施工经验总结篇二

1、全椒县城南大道分车带及行道树绿化工程第五标段工程施工地点为屏二路至铁道路桥，绿化面积为平方米，主要施工内容为分车带及行道树绿化。

2、全椒县城南大道绿化工程第五标段于20xx年x月x日开工，20xx年x月x日完成本工程，工期共为27日历天。

1、我公司中标全椒县城南大道绿化工程第五标段后，立即组织工程项目经理部，项目经理部是现场施工生产的管理机构，项目经理由法人代表授权，全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等工作。我项目经理部派选了施工经验丰富的施工班组进驻现场，做好施工的各项准备工作，做好各项技术交底工作。在施工前，我公司召开动员大会。因为要确保工程质量，首先要思想统一，要高标准、高要求来完成各项施工任务。在安全上实行规范操作、时鸣警钟，建立健全安全施工制度。

2、项目部是由项目经理、项目总部构成管理核心层。

项目部下设五个职能部门，即施工技术部门、安全生产部门、工程质量部门、物资设备部门、综合办公室，形成施工管理中间层。主要由项目经理、项目技术负责人、测量负责人、质量检验负责人、财务负责人、机械负责人、安全生产负责人、资料负责人、材料负责人等人员组成。

对于工程质量，我公司严格控制每一道工序，首先对材料采购严格把关，严禁影响工程质量、影响景观效果的材料进场，对进场的这些设备实行退场处理。在源头上消除影响施工质量的因素。特别是对主要景观苗木的选购，我公司派专门人员到苗圃地选择，现场查看苗木。在施工中碰到问题及时向监理、业主汇报，监理、业主在现场及时解决问题，使我公司的施工效率得到了很大的提高，保证了施工的顺利进行。

1、为了按拟定的日期内如期开工，从本工程开工前就做好了充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个施工环节，在确保工程质量、文明及安全施工的前提下，加大施工力量投入，加班加点，发扬苦干、实干的精神，从组织落实到设备配备等方面全力以赴。

空间、时间，建立文明的施工秩序，充分发挥集体的智慧，对施工中提出的先进施工方法和技术积极采纳，使施工有序、高效地进行。掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的合理调度，保证施工按正常计划进行。

我公司始终贯彻“安全第一、预防为主”的工作方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，严格执行《施工现场安全生产保证体系》，确保在施工现场生产过程中的人身安全和财产安全。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，当日工程结束，施工人员需在场地清理完毕后方可退场。地排水构成系统，确保施工场地畅通不堵。施工现场人员统一穿着反光服装，佩戴统一安全帽。

施工中采用先进的施工机械设备，并采取有效措施控制现场的各种尘、噪声等对环境的污染和危害。合理安排，减少夜间施工，积极配合环保部门做好有关环保工作。

隧道施工经验总结篇三

对于公路施工项目而言，隧道工程是公路工程项目的重要组成部分，再加上隧道工程独特的施工工艺性和方法，在很多时候每公里的造价远远高于普通路基工程的施工成本，新时代的背景下人们越来越关注隧道工程的施工成本控制，这是公路工程施工过程当中最重要的一个环节。在实际的工作过程当中发现，许多施工单位在具体的工作过程当中往往为了赶进度而忽略了对成本的控制力度，最终导致无法实现与其所设定的经济效益目标，阻碍了企业的更好发展。比如说京承高速公路三期工程，全场为62公里，这其中就有将近10处20座山需要开凿隧道，并且这些都是属于控制性的工程项目。我们不难发现，由于我国的地理条件的差异性，地形地貌大不相同，在很多地区的公路工程建设过程当中，隧道工程的数量已经占据了整个工程线路的大头，做好隧道工程成本控制已经成为了耽误之急。

做好公路隧道工程施工前期的成本控制在新时代的背景下显得尤为重要，所谓的成本预控主要指的是在施工准备阶段所开展的成本控制措施，主要包括了两个方面的内容，分别是施工组织设计和施工方案的优化策略。施工组织设计与施工方案贯穿了整个工程项目施工的全过程，与此同时他也是施工项目的指导思想和重要技术纲领，因此施工组织设计及其方案的优化也成为了整个成本控制环节的重要内容。

首先，是工期优化。项目工期的长队对于工程项目的成本而言其重要性是不言而喻的，优化工期实际上指的是通过科学系统的组织安排，寻找到低成本的最短工期的建设过程。在对工期进行优化的过程当中，我们可以将工程成本分成两个方面的内容，首先是材料费用，机器设备等等直接成本，如果说压缩了工期，毫无疑问将会大幅度的增加人员，机器设备的投入比例，由于临时工程增加，那么相应的会让成本增加。其次就是现场管理费用以及场地租赁费用等等间接成本，如果压缩工期，则这部分间接成本会减少。综上所述，由于二者具有相反的比例关系，因此在总成本及直接成本和间接成本以及工期的关系如下图所示。在总成本区县当中，我们可以发现始终存在一个总成本最低的工期，我们的工作任务就是寻找到这个最佳工期。

其次，是资源的优化。这里我们所提及到的资源主要包括以下内容，分别是人力资源，材料设备，动力工具，资金等等。资源的优化主要指的就是在整个配置的过程当中选择最佳的组合方式。在实际的工作过程当中发现，我们应该利用现有的资源进行整合分析，结合项目的具体情况选择最佳的可用资源组合方式，让他们在最优工期的基础上进行平衡支配与使用。具体工程项目主要涉及到管理人员的选择，施工队伍以及具体任务的分配，机器设备以及周转材料的投入比例等等。不仅要满足工程质量，进度的要求，另外一个方面我们还需要从经济适用性的角度进行进一步的分析，最终在多套备选方案当中选择最佳的方案。通过对资源的优化，可以有效地帮我们实现优胜劣汰，淘汰掉不适合本项目的资源，最大限度的减少不必要的浪费，最终实现有效控制项目成本的目标。

公路隧道工程施工中的成本控制主要包括对直接成本和间接成本的控制。而直接成本主要指的是人工费用，材料费用以及及其使用费用等等内容。在实际的工作过程当中发现，他们占据了将近总成本的90%，是工程成本的重要组成部分。因此，做好直接成本的控制显得尤为重要。人工费用的控制我们可以采取公费承包的方式，通过设定具体的目标和任务的方式进行进一步的管理和控制。比如说我们可以对开挖对，机械队和拌合站采取承包的策略，开挖对具体负责材料的开挖，铺底等等内容，而机械队则进行钢材加工以及机械设备维修等等内容。实行具体的责任落实制度，做到层层承包，也就是说项目部与作业队，作业队以及具体的工作任务组，工作任务班组与个人都制定层层严密的承包任务书，将员工的收入与项目的进度，质量等环节联系起来。另外一个方面我们还要不断的改善劳动组织关系，最大限度的避免浪费现象的发生，不断加强对施工人员的技术和安全培训力度，加强劳动纪律，控制好非施工人员的数量比例。间接成本主要指的是管理费用，临时租房，租地等等所产生的费用。做好这部分内容的成本控制可以有效地实现科学的公路隧道施工成本控制目标，具体的我们可以将那些可以分解的费用根据具体的实际情况进行分解实行包干使用制度，严格控制好各种非生产性费用的关系和比例。

四、小结

本文结合个人在实际工作过程当中的经验总结，就公路隧道施工成本控制方案展开探讨，具体的分析了公路工程中隧道工程施工成本控制的作用，公路隧道工程施工前的成本控制以及公路隧道施工过程当中的成本控制。然而由于个人所学知识以及阅历的局限性，并未能够做到面面俱到，希望能够凭借本文引起广大学者的关注。

参考文献：

隧道施工经验总结篇四

一、工程部署

1、如何布置超高层施工部署？

1、分节后的构件数量（即吊次）对工期的影响或与其他工艺时间的匹配，2、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加,3、运输车辆的长度限制和场内场地限制。在这些问题确定后，可初步选择塔吊型号，另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题，容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作，会严重影响吊重。

施工电梯布置上，超高层项目交叉作业较多，主体、砌筑、装修会同时施工，所以电梯需求量较大，虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯，但如果全部布置在建筑物外侧的话，又会影响幕墙施工进度，所以最好是建筑内外同时布置，并以高区、低区或停层区分。电梯宜从地下室生根，可以解决电梯减震器的高度影响，便于上下料，但是应做好未封闭地下室的排水工作。

另外，不管采用何种部署，核心筒内的楼梯必须逐层跟上，作为消防通道保持畅通。

2、各施工工序穿插，何时插入各工序？

工序穿插及插入与普通高层项目施工差别不大。

二、混凝土方面

3、核心筒超厚墙体高标号混凝土裂缝控制要点？

a、合适的水灰比控制裂缝；b、〃适当的外加剂保证泵送，逐车检测坍落度、扩展度、入模温度；c、养护过程注意保温，建议采用导热系数低的木模。

4、超高层泵送混凝土施工时泵车、泵管、截止阀选型及布置如何考虑？

泵车选择料斗容量小但输送压力大的型号；泵管选择专用高压泵管，为了节约成本，低层施工时可不投入高压泵管，只采用普通泵管，待输送高度达到一定高度时，再用高压泵管替换；截止阀布置在正负零位置，防回流冲击弯头每30层布置一次。

5、高性能混凝土对泵送性能及外加剂如何控制？

坍落度、扩展度为考量混凝土流动性和易性的指标，个人认为坍落度应在220mm以上，扩展度应该在600mm以上。外加剂为适量减水剂，宗旨为提高流动性。

6、钢管混凝土浇筑方案选择？

钢管混凝土分压力注浆和塔吊吊浇两种方案，压力注浆施工工艺复杂，但是浇筑速度较快，且能保证质量，适合截面较小根数较多的项目采用；塔吊吊料斗，施工简单，但是危险性较大，质量难以保证，占用塔吊，适合单根截面较大且根数较少的情况。总体来讲，采用压力注浆还是要优越一点。

三、模板及支撑体系方面

7、铝模使用的优缺点、应注意的事项，以及劳务承包方式等？

优点，施工速度快、成型质量好、周转次数多、损耗低、支撑体系简单；缺点，一次性投入大、不适合高标号混凝土的保温养护裂缝控制。铝模适合在标准层结构简单、标高变化不大、特殊功能房间少的情况下使用，采用专业队伍单独分包的方式。

8、爬模施工过程中的注意要点及承包方式？

防高空落物为重中之重，其他的注意要点包括：操作平台的设计及安全性考虑、爬升装置的维修保养、爬轨防变形及数量上的富余量考虑、变截面爬升或倾斜爬升时的爬锥位置计算、爬锥的预埋及挂座的拆除。承包方式采用主体劳务施工，爬模厂家技术指导。

四、钢结构方面

9、钢结构复杂构件深化设计；钢筋与钢结构连接节点的优化方案；水平钢结构与混凝土核心筒连接节点优化方案？ 钢结构复杂构件的深化设计除考虑分节重量、安装标高、吊装措施、焊接措施、栓钉及防腐涂装由厂内施工或现场施工等问题之外，主要应考虑钢筋与构件交叉的问题及箍筋绑扎的简化问题，在设计院同意的前提下可以采用以下几种方式进行节点处理：设置穿筋孔使钢筋通过、焊接套筒或连接钢板与受力钢筋形成连接、在构件上焊接带孔的钢板与非受力钢筋形成不需施焊的挂钩连接。

箍筋挂钩连接器（钢板）钢筋与钢构焊接

箍筋挂钩连接器（螺母）

10、混凝土核心筒与外框钢柱之间的变形差控制要点？

对于确实有必要进行变形差控制的项目，应预先模拟计算变形量，然后在施工过程中，通过实际测量来验证预测数值的有效性，并对后期的施工做出适量调整。需要注意的问题是，结构竖向变形量在高度上不是均匀分布的。

11、伸臂桁架及环臂桁架施工工艺及控制要点？

适当位置的起拱，从下到上、从固定端到非固定端的分片施工顺序，能起到支撑作用的结构跟进，能减少焊接应力的合理焊接顺序及工艺，临时支撑结构的卸载时间，空间定位测量的准确性。

12、钢板墙施工控制要点？

钢板墙的吊装，垂直度控制为施工控制要点。由于钢板墙的阻断效果，使墙体模板对拉丝杆的精确定位及墙体箍筋施工都产生了一定困难。

五、大型机械方面

13、动臂塔吊、布料机选型优化及注意事项？

1、分节后的构件数量（即吊次）对工期的影响或与其他工艺时间的匹配，2、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加,3、运输车辆的长度限制和场内场地限制。在这些问题确定后，可初步选择塔吊型号，另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题，容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作，会严重影响吊重。

布置位置，当钢构件不是很多，且核心筒墙体厚度能提供足够的承载力的情况下，可以布置一台大型塔吊于核心筒内，一台较小塔吊于核心筒外；当钢构件很多吊次很多的情况下，应该在核心筒四周分别布置一台塔吊。布置在核心筒内时，采用钢牛腿、简支梁形式的附墙体系，当布置在核心筒外时，采用外挂悬臂三角支撑的附墙体系。

牛腿支撑简支梁附墙体系 液压布料机选型，根据标准层面积或流水段划分面积确定布料机覆盖范围及臂长。液压布料机由于对基座会产生较大的弯矩，基座有两种形式：4支腿式和竖向构件附着式，当布料机布设位置为坚实混凝土地面或稳定的爬模体系时，可以采用4支腿式；其他情况下，应附着于与之配套的竖向钢构件上，并通过2~3层楼板卡固。

液压布料机配套竖向构件 支腿式布料机与爬模同时爬升

14、施工电梯的选择及布置要点？

超高层项目交叉作业较多，主体、砌筑、装修会同时施工，所以电梯需求量较大，虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯，但如果全部布置在建筑物外侧的话，又会影响幕墙施工进度，所以最好是建筑内外同时布置，并以高区、低区或停层区分。电梯宜从地下室生根，可以解决电梯减震器的高度影响，便于上下料，但是应做好未封闭地下室的排水工作。

六、绿色施工及bim

15、超高层绿色施工如何开展？

项目策划前期，考虑绿色施工相关内容，制定绿色施工实施策划，从四节一环保每一方面深入挖掘，例如废水自然水的收集处理再利用、材料周转使用、垃圾堆放处理再利用、对环境影响程度过大的化学废物的专业化处理，制定专项方案、专项资金。

16、bim技术在项目应用情况，及取得效果？

各项目均在钢结构深化、机电安装、外立面安装等方面采用了bim技术，效果明显，各项目由技术部专人负责实施，并未进行外包，可以说已经迈出了一大步。

七、其他事项

17、超高层如何控制测量误差，测量仪器的配置要求

根据施工经验，超高层的测量施工工作并不难，首先应保证施测平台，随楼层墙体同时施工的楼梯休息平台是很好的选择。配备垂准仪（控制点的竖向传递）、经纬仪（楼层控制线的施测）、全站仪（外框钢结构的施测）、水准仪（标高控制），各仪器精度没有特殊要求，与普通高层施工一致。值得注意的是，由于gps不能提供高精度及稳定性，所以不建议采用。

18、工程总承包管理经验？

对甲指分包，通过经济手段加强管理，对方服从项目部管理。对于自有分包，钢构件加工和安装分别发包，爬模、铝模和普通模板分别发包。

19、冷却水在大体积混凝土中的应用

长沙国金中心项目采用了大体积混凝土冷却水系统，具体如下，基础两侧布置高位进水管、低位出水管各一条，进出水管之间设置s型连接支管，间距3米，管径150mm。在混凝土升温时开始注水，内部温度达到75℃。

本人通过查阅网络资料，感觉该项目的冷凝水设计有2个不妥之处：

2、如果采用该项目的s型支管的话，个人认为，进出水口应该具有互相转换的功能，即由于循环水带来的热量转移效果，应该在下部混凝土温度高时，采用低位入水口，上部混凝土高时，采用高位入水口，才有利于减小混凝土内部温差。

隧道施工经验总结篇五

现在人们越来越注重生活环境，如何使家居环境变得更加舒适是大家共同追求的目的，在家居装修当中，墙纸是经常使用的墙面材料之一，墙纸具有款式多、价格实惠、施工简单等特点，所以深受人们的喜爱。那么，接下来为大家介绍墙纸施工工艺流程及墙纸的清洁方法。

墙纸施工工艺流程

1、刮腻子

刮腻子前，要先将基层表面清理干净，对凹凸不平的表面要修补平整。一般墙面腻子刮两遍，对不平坦的局部可以多刷几遍，然后用砂纸进行抛光。

2、涂刷底漆

腻子刮好之后，要进行涂刷底漆，用滚筒在墙体表面涂抹清漆，涂抹时要做到薄而均匀，等底漆干透之后就可以铺贴墙纸了。

3、画垂线

画垂直线，要从墙的阴角开始起线，要比墙纸小1~2cm，然后用准心锤测整个横向基准线，用记号笔沿线地方画竖的线。

4、裁纸

测量好尺寸，把墙纸放在桌面上，使涂胶面朝上，花纹面朝下，用铅笔在墙纸背面作好相应的标线记号，然后用剪刀按标线进行裁剪，裁剪好后的图案要编上相应号码，防止粘贴时导致乱序，墙纸两头最好预留30~50mm的余量。

5、闷水

可以先用排比沾清水，将墙纸背面湿润，或将裁好的墙纸卷起来放在桶中洗净3～5分钟，再拿出来晾干。

6、调胶

调胶时可以在桶里先放入一定的凉水，然后加入墙纸胶粉，按同一个方向进行加热均匀分布，调好后摆放20分钟才可以使用。

7、粘贴墙纸

最后按顺序粘贴墙纸，用专用的压辊从同一方向进行滑动，将墙纸内的气泡赶出，压的时候力度要掌握好，不能太用力，不然浆液会从边缘给挤出溢到墙纸表面，最后将多余的墙纸裁剪掉即可。

墙纸的清洁方法

1、色笔污渍的清洁

对于墙纸上的色笔污渍，可以用橡皮、肥皂水等清除，一般铅笔渍可以用橡皮擦拭表面;如果是水彩笔渍，可用肥皂水擦拭，然后用柔软的干布擦干净;如果是蜡笔渍，可以用海绵擦干净。

2、表面灰尘处理

如果是墙纸表面的灰尘，可以用吸尘器清理，不能用沾水的抹布擦拭，这样不仅不能清理灰尘，还会使墙纸表面产生污点。

3、普通污渍清洁

对于墙纸上的普通污渍，可以用抹布，沾水然后拧至不滴水。轻柔擦拭表面，这样能有效对付普通污渍。

4、油渍的清洁

如果是油渍，可以用清洁剂与水稀释成低浓度的混合液，清洁剂与水的比例为1:3，然后抹布擦拭。

隧道施工经验总结篇六

我部承建的大瑞铁路第一标段秀岭隧道进口,临近漾濞县城，老滇缅公路附近。隧道全长17605m，属特长铁路隧道，隧道内采用弹性支撑块式无碴轨道。隧道地质复杂多变，施工组织难度大、工期长，是本标段重点控制性工程。

一、施工安全管理措施

（3）、做好技术交底工作，在施工现场设置明显的安全警示标志；

（6）、及时发放和正确使用个人防护用品，作业人员必须遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。

（7）、将超前地质预报纳入工序管理，提前了解围岩情况，调整施工方法，提高施工安全。

二、施工质量控制措施

针对其地质复杂多变，施工组织难度大、工期长的特点，我们在

1标准化管理模式基础上，实践中继续大胆创新，取得了良好的实际效果。

（1）、做到以质量第一为出发点、以预防为主、对员工进行质量教育，进行技术培训。

（2）、坚持落实技术交底，施工中严把质量关。

（3）、技术人员跟班作业，保证施工中各项工序正确进行。

（4）、现场配备专职质检工程师，严格落实“三检制”，各项施工工序和使用材料都经过现场管理人员自检、专职质检工程师检查和现场监理检查合格。

三、工期保障措施

（1）、实现无缝化工序衔接

工序衔接不紧凑是制约隧道施工进度的重要因素之一。主要表现为三个方面，一是工序作业准备时间长（特别是风枪班和喷锚班，准备时间有时长达1小时）；二是工序作业不平衡（上导坑的拱架安装与出碴工序不能实现同步开始、同步完成）；三是工序衔接不紧凑（上道工序完成，下道工序不能及时到位）。

为实现工序衔接的无缝化，我们先后解决了三个问题。一是合理确定工序作业时间，优化工序组合，强调各工序能平行作业的必须实行平行作业，最大程度利用时间空间。二是针对掘进能力薄弱的问题，考虑在成本增加不大的前提下，增加人员和机具，加快循环速度。三是压缩工序衔接时间，在工序衔接时，所有施工人员在指定位置等待，尽可能压缩工序转化时间，不能平行作业的下道工序的人员、设备必须提前30分钟就位。

（2）、实施专项激励考核

应的进度指标，同时明确了安全质量应达到的标准，每周进行一次考核，现场及时兑现。这一考核办法极大地提升了广大职工和一线员工的积极性，施工进度得到了稳步提升。

四、技术创新

（1）、施工工法

现秀岭隧道正洞已施工1.1公里，施工过程中采用过短台阶、微台阶施工。

前期：开挖掘进采用短台阶施工，台阶长度控制在15米。上台阶开挖高度为4.5米,每循环进尺为两榀钢架,开挖过程中预留核心土。下台阶左右侧采用跳槽开挖。施工过程中上、下台阶只能采用单工作面作业，且相互干扰较大，最快施工进度只达到45米/月（v级围岩）。

后期：开挖掘进采用微台阶作业，上台阶长度控制在3.5米,开挖高度为4.5米，上下台阶同时钻眼、起爆。下台阶连同仰拱一起爆破。每循环进尺为两榀钢架。为了适应微台阶施工，现场专门制作了可移动开挖台架，起爆前将上台阶开挖支架收缩。钻爆前将上台阶支架移动到位，保证上下台阶同时钻爆。开挖支架移动方式最初采用电机驱动台架自行移动，但掌子面渗水量较大时不利于开挖支架移动，且爆破、移动前后需安装、拆卸钢轨，耗费时间较长。之后在开挖支架上安装轮胎，改进为滑动式，取消钢轨，使用挖掘机直接牵引。通过现场不断的优化，现最快施工进度达到69米/月（v级围岩）

劳动力配置：每班共10个炮工，上台阶安排5人个，下台阶4人，1人辅助施工。

（2）、洞内出碴

大，以便于汽车汇车及调头。正洞每循环进尺两米，出碴时间约240分钟。

为了提高施工进度和改善洞内的施工环境，在1000米后实现有轨运输。有轨运输轨距为900mm；钢轨为43kg/m；钢枕为14#槽钢、间距800mm设置，在后期施工中进行了优化，在仰拱顶面预留钢枕槽，直接将钢轨放入槽内。空车由平导进入通过横通道到达掌子面，重车直接由正洞运出。现场安排四辆梭矿进行运输。

其它：因实行微台阶施工，上下台阶同时爆破，上台阶有部份碴需采用挖掘机翻到下台阶。原采用扒碴机出碴，需等挖掘机翻完碴后开到汇车位置扒碴机才能到达掌子面，汇车时间约20分钟。为了节约汇车时间，后期施工中采用挖掘机翻碴后直接装碴，扒碴机作为备用。平导与正洞间横通道间距为400～600m，在正洞内每250米左右设置。

机械设备：4台电瓶车及梭矿、一台cat312挖掘机、一台kl-41cns扒碴机配用。

五、总结

秀岭隧道进口施工度过了一个又一个难关，到今天依然能保持紧张有序的施工态势，是各级领导理解和支持的结果，是到位的各位同行热情关心和帮助的结果，是坚守在秀岭隧道的全体员工团结奋斗的结果。我们将继续发扬“攻坚克难、顽强拼搏”的精神，不断更新理念，创新技术，打造亮点，安全、顺利完成秀岭隧道的剩余工程施工任务。