总结，是对前一阶段工作的经验、教训的分析研究，借此上升到理论的高度，并从中提炼出有规律性的东西，从而提高认识，以正确的认识来把握客观事物，更好地指导今后的实际工作。写总结的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是小编收集整理的工作总结书范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。

备品备件年终总结篇一

我厂备品备件管理遵循“统一管理、分级负责、授权零采、统一结算、责任考核”的工作原则。今年以来，备品备件管理工作紧紧围绕公司“卷烟上水平”和“两个领先”的指导思想，认真贯彻落实各项工作要求，在提高效率上下功夫，用实际行动诠释了“两个领先”的真谛和内涵。

备品备件管理工作直接影响着复烤车间的设备运转情况，因此，加强备品备件采购管理、合理调节备品备件库存管理成了20xx年备品备件管理工作的一项重点工作。

重点做好了以下工作：

一是根据生产加工、设备完好率、现有库存等情况认真编制备件需求预算（包括资金预算），并及时送技术管理部审批。

二是按照“比质比价、规范运作、有效控制”的原则，在公司确定的合格供应商范围内进行备品备件采购。

三是根据编制的备件采购计划，做好采购资金预算申报；备件采购回来后及时办理入库，并在备件入库验收合格之日起的20日以后进行结算付款。

四是完善相关实施细则，做好备件入出库、退库管理、备件调拨、备件盘点、健全备件管理制度等工作。

五是每天清点检查核实备品备件帐、卡、物是否相符一致，同时检查备品备件有无变形、破损、锈蚀等，做好日常养护工作，及时做好《安全值班记录》。

六是按公司《仓储安全消防管理制度》，做好日常巡查，检查消防器材是否良好，确保突发事故发生时能正常使用。

通过以上工作，20xx年我厂备品备件未发生一次帐、卡、物不相符情况、未发生一起安全事故、未发生一件物品因保管不善导致变形、破损、锈蚀等。

20xx年1月—12月共入库价值2358195.88元，出库1463821.66元，库存备品备件17类，价值1514966.88元。

客观查找问题根源在我厂出现过一件物品两个编码的情况，虽然已经采取措施做了整改，但说明我厂的备品备件保管工作还需进一步强化责任心、细心。在来年的工作中，将加强管理、强化责任心、深化细心，杜绝此类事件的再次发生。

如何更好的做好备品备件管理工作作为备品备件保管员，如何立足岗位，更好的做好备品备件管理工作，一直是我在思考的问题。通过一年的备品备件管理工作，我认为要做好这项工作，需做到“三心”：即责任心、细心、恒心。

备品备件年终总结篇二

1、制订《物料计划申报管理办法》规范物料计划申报流程，同时每月对所管物资材料的发料实行监督、检查，逐步提高物资材料供应、定额的合理性和科学性，在全面掌握库存的前提下，每月对公司各单位申报备件、材料和劳保计划进行严格审核、分类、汇总，及时、准确无误的把备品、备件及各类物资需求《物料计划明细》提报公司领导审批，保证了生产维修所需材料备件的及时供应。备品备件消耗在生产成本中占有重要份额，因此，完善备品备件的计划管理在公司降低成本活动中具有重要意义。同时兼顾具体的使用情况发放物资，做到先急后缓的原则，有力的保证了全年生产经营工作的顺利开展。

2、通过计划管理逐步探索物资消耗定额，依托仓储管理合理调配使用和提高材料利用率。在物资管理工作中，做到了“供、用、省”，实行集中发料，督促物资使用单位努力降低物资消耗。

3、针对部分单位反映问题与资材备件部协调，如铜质dn15水龙头质量问题。双方达成改供另一厂家的水龙头，以确保水龙头质量，减少工人改换水龙头频率，提高工作效率。

20xx年8月份中心仓库进行组建，从组织构架搭建到逐步完善到制度化管理。在公司领导和各单位的关心和支持下，中心仓库的管理不断完善，从制度建设和工作流程上着手，有效提高材料管理和服务质量的同时，较好的完成了全年的各项任务，为20xx年供料、保料工作划上了一个较圆满的句号。

我部门按照公司对仓储管理工作的整体安排要求，对库存积压物资进行盘点清查接收工作。

根据自身库房因素制订《库存物资出入库管理办法》，明确并严格执行备件材料出入库流程和单据操作流程，以不同的模式进行保管工作。面对十多间的库房为核心库房的备件材料入手优化，库存物料一律建立物料存放卡，注明料号、品名、数量，严格按照先进先出原则发放物料。

c、加强库房堆放管理，逐步完善库容、库貌的管理。

d、建立健全一套完整有效地核算报表制度。

严格遵守计量的各项规章制度，认真传达、贯彻公司的各项指示精神，完成各项工作任务。

1、认真学习及宣传、贯彻计量法规。通过参加计量例会和计量内审员培训增强自身的计量管理水平，同时宣传并贯彻落实计量法规。

2、加强指导和服务各单位，强化企业计量基础管理，提高企业计量保证能力。通过现场检查督促园林绿公司对2台便携式报警器进行补检，1台电子称和1台案称均依法送检。快餐中心2台固定式报警器、2台便携式报警器4台电子称依法进行送检。强化计量监督管理与基础服务工作。

3、编制《计量工作管理办法》和《计量单位使用管理标准》，建立健全长效的管理机制并规范公司的计量管理工作流程。依照办法强化各单位内部的计量管理工作，提升管理水平。

4、完善计量器具的管理工作。对公司计量检测设备实行“a、b、c”类管理，做到登记台帐并严格执行计量管理规定，合理编制周期检定计量，向上级计量部门或有资格有可溯源的部门定期送检查并取得检定合格证书；测量设备严格执行检定规程，根据计量检测设备的分布情况、使用频度、使用年限、使用环境、准确度等因素合理安排周期检定计划，分类管理，确保在用测量设备始终处于受控状态。从而保证了计量标准和强制检定的计量检测设备合格率100%，实现在用计量检测设备的管理。

1、由于对生产经营活动地预测性不高，造成临时或急件计划偏多。

2、公司计量管理基础工作薄弱，员工计量意识不强。计量器具配备较少或未按要求进行计量检定校准。如快餐中心的安全计量器具使用多年未送检。园林绿化公司的2台报警器在20xx年4月份已过检定日期仍投入使用。

3、中心仓库计量器具的配备缺泛。物资验收质量存在困难，一是仓库人员技术水平受限；二是计量器具缺少影响；三是到货物资数量影响；四是验收标准缺少。

4、中心仓库由于库房和劳动力等因素造成库存物资摆放不规范。

5、库存物资管理系统功能的局限性。

1、在20xx年计化管理模式的基础上，在管理方面进一步深化。加强对临时或急件计划的管理，同时对库存状况进行分析：拟建立库存缺货状况表和库存超储状况表。确保对库存结构变动的监控。

2、需要进一步加强基础管理工作，完善各种管理制度，提高计划的及时性和准确度，加强与使用单位的沟通交流，建立资材备件的评价体系和淘汰机制。

3、抓好仓库管理工作，加强库容、库貌管理，继续完善各项管理制度，强化服务意识，提高工作效率，保障生产需求。

4、进一步加强以库房为核心的材料流程走向约束，严格执行出入库流程。加强对库存物资的入库、出库、存储状态以及存储环境等情况的分析，并提出相应处理措施。

5、抓好计量宣传工作，提高员工的计量意识。强化计量监督管理与基础服务工作。以计量台账为切入点，实行“全面管理，保证重点，区别管理”的管理方法，即：计量标准器具和强制检定的计量检测设备重点控制。

6、按照设备管理部要求做好各单位计量要求导出工作和仪器校准测试报告的有效性确认记录。

备品备件年终总结篇三

1、检修材料与备品配件管理采用计算机及网络技术，实现网上编制、审批计划，网上查询库存物资，对备品备件的管理采用a、b、c分类法。

2、检修物资需用计划应有专人编写，内容包括物资名称、规格、型号、计划数量、交货期、价格、库存情况、采购数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求等。

3、新投产机组应及时与建设单位办理有关备品备件的移交手续，并及时制定该机组的备品备件清册。

4、编制备品备件计划应按一定的格式，明确备件的名称、图号、规格、材质、主机型号、单位、需用量、交接时间。审批后的备件需用计划原则上不允许修改变更，因客观原因或检修变更的，需立即通知供应部门计划员修改，重要备件需有关领导批准。

5、编制备品备件需用计划应根据年度检修计划确定，确定好大修、小修、更改、工程、维护、另购等项目、资金，根据实际需要确定需用量。

6、根据检修、更改、工程等计划提前准备相关备件，对于一些加工难、加工周期长、材质特殊重要的配件应提前半年或作年度计划，一般配件只需要提请季度及月计划。

1、企业应有重点地储备本企业专用的、经常换用和容易换装的检修材料与备品备件。

2、检修材料与备品备件的储备应经常保持定额储备量，并做到帐、卡、物相符。

3、企业应认真编制检修材料消耗定额、备品备件消耗定额、事故备品储备定额，并按规定程序审批后执行。

4、科学合理安排检修材料与备品备件的定额，根据实际情况及时修订，不断优化化储备定额和库存定额，减少资金占用。

5、对资金占用较大的事故备品，应积极开展企业之间的联合储备工作。

6、备品备件的领用应严格执行审批手续，事故备品被领用后应及时补充。

1、抓住到货、入库和领用三个环节，认真执行验收制度，并根据实际情况邀请有关科研院所和技术支持机构协助做好验收工作。

2、备品备件入库时应认真填写入库验收单并做好记录。

3、为保证检修材料、备品备件不受损伤不变质应采取相应的.措施，保管精密备品备件应充分注意温度、湿度和阳光照射等因素的影响，金属制品做好防腐工作。

4、对重要的物资或备品备件应安排专人到生产厂家做好监造工作。

5、备品备件入库、领用应由供应人员、生产技术人员严把质量关，重要、特殊备件可请有关专家共同验收。

6、调查备品备件是否存在因质量问题，造成设备投运后发生故障的情况。

7、特殊项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品备件，应编制专门计划、制定技术规范书，并按集团公司有关规定进行招标采购。

8、三年检修滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早安排备品备件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作等事宜。

9、标准项目的检修材料和备品备件定额应作为检修文件包的内容严格执行：特殊项目的检修材料和备品应有专人编写计划，经有关部门审核后执行。

10、定期检查备品备件的图纸、说明书及产品合格证等资料和凭证的存档情况。

备品备件年终总结篇四

日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆，我来到奥捷工作已经有四年了。回顾这段时间的工作，我在思想上、学习上、工作上都取得了很大的进步，成长了不少，过不少深刻的教训发现了自身的种种不足。

我们备件库的工作是需要有耐心、细心的繁琐工作。我们日常工作中就是两个字：忙碌。工作量在不断增加和变化，大家此时就是一个共同体，工作一起干，遇到问题一起解决分析，出库忙的时候一起上，到货时一起卸载和清点，所以我们就是一个团结的集体！稳步踏实的工作！

备件库的日常工作：

备件库每周要到两次大批量的货，我们做到了每次到货后的逐一清点，避免了漏件、错件、坏件的发生。在发现到货的备件有漏发或损坏的情况时，及时做索赔资料，拍好现场照片，并在24小时内把索赔资料发给中转库的索赔员，对损坏的备件做好记录并跟踪索赔情况。

备件清点后上货架，要做到备件与备件位置码一致，整齐摆放，新来的备件要做好定期的排编位置码，做到备件与小r3的一致方便备件的拿取。

20xx年我们都较好的完成大众的配件任务。目前大众配件配件采购为每周两次，根据库存现状及车辆来店情况，合理做好订单，基本满足大众车辆维修需要。

备品备件年终总结篇五

为了规范备品备件计划的申报审核程序、合同管理、质量跟踪验收管理以及库存收发管理、业务票据管理等工作，明确各单位在备品备件管理工作中的职责。

2适用范围

本制度适用于许昌矿业公司所有生产设备备品备件的管理。

3职责

3.1供应部

3.1.8质保金的结算必须在质保期满后由制造厂家提出申请，使用单位负责人、设备科负责人签字及公司设备管理部门设备部门的签字确认质量合格方可结算质保金。

3.2各工段设备科

3.2.4申报计划前应到相关的备件库做好备件库存的确认工作；

3.2.7备件入库后，所报计划单位应及时将备件按所报数量出库;

3.2.8接到供应部的通知后，按时派技术人员参加关键重要备件的制造厂家的决定和技术协议的签订，参加其入库前的质量验收工作。

3.2.9在备件更换使用过程中，及时记录登记入《备品备件更换台帐》，在每月月将本月备品备件更换情况及时上报动力设备部门，以便掌握备件消耗情况。

3.3动力设备部门

3.3.5接到供应部的通知后，按时派技术人员参加关键重要备件的制造厂家的决定和技术协议的签订，参加其入库前的质量验收工作。

3.4.档案室配合对固定资产进行资料验收，负责做好固定资产的随机资料的归档工作。

3.5财务部负责对发票的审核、票据结算及付款工作。4管理内容

4.1采购计划业务管理

4.1.1各单位应将领导审批好的采购计划及时报送供应部。

4.1.2供应部在接到采购计划后，及时按物资类别和轻重缓急进行采购。

许昌矿业有限公司设备备品备件管理规定xc/z-ds-01质量管理体系三级文件第3页共5页采购计划进行仔细核对，如发现备件名称、型号规格、材质等有错误或差错的，必须及时反馈使用单位和设备部门给予纠正。

4.1.4根据招标结果签订采购合同，在合同和入库验收单填写备件编码、备件名称及型号。

4.1.5每月月底前做好采购计划完成实绩统计，每月未完成的采购计划必须列出清单，作为下月重点解决，同时向使用单位和设备部门反馈信息。

4.2.1在对外经济业务活动中，均应按《合同法》的要求和规定订立采购合同，供应员在谈判时认真洽谈具体的合同条款，合同中必须有关于质量要求的条款，然后报部门主管及各级领导审批。

4.2.2供应员与中标或直接审批的单位签订合同，做到物资名称、质量标准、价格、包装方式、运输方式、费用承担、交货期限、合同承诺等都有明确的说明，并在合同上注明招标或直批。

4.2.3供应员在与厂家签订合同后要给各厂设备科说明供货日期，严格按时间供货。如有延期交货应及时向申报单位和设备部门反馈信息。

4.2.4制造周期在三个月和六个月以上的备件订货时应一次订货，并注明分期分批交货，财务结算也分期进行，以减少资金积压。

4.3备件验收

4.3.1对五金、电气仪表设备、机械标准件和备品备件类等物资到货后，仓库按《物资验收管理制度》进行验收，确认所购物数量、型号、质量无异议，在入库单上签名并填写实收数量，交仓库领导进行计划复核和验收复核，各库将入库单返回供应部。

4.3.2各单位a类设备重要的外协件和修复件由该单位设备科、设备部门共同筛选确认修复厂家，修复方案由各使用单位和设备科制定，设备部门审核，外协和修复件质量验收由供应部组织使用单位的车间、设备科、设备部门共同完成验收工作；对一般的外协和修复件由各厂自行验收，但各使用单位必须对修复和加工件进行登记，并将使用单位自己完成的修复件作为每月设备总结的一项内容，所有外协和修复件的费用结算必须有设备部门的签字，否则财务部不予支付。

4.3.3使用后方可验收的备件（含外协修理和技改项目）,由使用单位确认验收时间并通知供应部，由供应部组织设备部门和使用单位等相关单位到现场验收。

许昌矿业有限公司设备备品备件管理规定xc/z-ds-01质量管理体系三级文件第4页共5页4.4.1供应部签订合同时，备件加工件在技术要求不详细时必须签订技术协议，重要、关健的备品备件加工制造必须签订技术协议，同时应选择有较好质量保证能力和加工能力的厂家，制造厂家的决定和技术协议的签订应通知使用单位、设备部门参加。

4.4.2重要设备及备件在加工制造过程中由供应部组织使用单位、设备部门参与到生产厂家进行制造过程中的监制。

验收人员的责任划分：（1）使用单位验收人员负责备件的几何尺寸、技术参数、安装连接尺寸是否与设备配套等验收，必须达到能够装配使用的效果。（2）设备部门验收人员的责任：备件的外观是否平整光滑，对照合同数量、重量等是否相符，提供的资料是否齐全等。（3）库房人员在验收过程中，可对质量或数量提出异议，在验质单上注明，同时在验收单上明确写出。

4.4.4使用过程中的质量跟踪

各使用单位对需要在使用过程中才能确认质量的备件在使用过程中将符合标准要求的跟踪资料交供应部，对不符合标准要求的跟踪资料及时交设备部门，并通知供应部。

4.4.5使用单位每月底上报由设备部门编制下发的《备件质量信息反馈表》，将有关备件质量信息反馈到设备部门，由使用单位负责人和设备科负责人签字认可，由设备部门反馈给供应部处理。

5检查与考核标准

5.1本规定由设备部门提供数据，综合管理部按经济责任制考核。

5.2考核标准（各工段考核设备绩效分、各部门考核月度绩效分）

5.2.1备件计划不能与其它材料、工具混报，发现一次，扣1分。（考核单位：设备部门）

5.2.2追补计划每月超过一次的，每次扣1分。（考核单位：设备部门）

5.2.3出现重复采购计划每项扣2分。（考核单位：设备部门）

5.2.4对备件所报单位不按计划领用，造成库存积压的，每次考核2分。（考核单位：设备部门）

5.2.5分配采购计划未及时分配的，扣1分。（考核单位：设备部门）

5.2.6备件到货后没有及时通知使用单位的，每次扣1分。（考核单位：设备部门）5.2.7接收到的采购计划，发现有错误而未落实纠正的，扣1分。（考核单位：设备部门）

5.2.8对没有按要求填写合同和验收单而造成入库困难及错误的，每次扣1分。（考核单位：设备部门）

许昌矿业有限公司设备备品备件管理规定xc/z-ds-01质量管理体系三级文件第5页共5页5.2.9各库房每周星期日下班前将前一星期的备件收、发明细（包括备件代码、备件名称、规格型号、供货单位、领用单位），以及发放后库存为零的备件用oa发到设备部门，不能按时提供每次扣1分，漏报者每项扣0.2分。（考核单位：设备部门）

5.2.10各种备件按规定摆放和保管，因保管库存不善造成备件损坏或影响使用，每发生一次扣1-2分，因保管不善发生备件丢失，每发生一次扣2分。（考核单位：设备部门）

5.2.11因工作责任心不强,造成超计划或无计划采购的，责任人负责退回处理的，视情节轻重，扣1-3分。（考核单位：设备部门）

5.2.12月度采购计划没有及时落实，采购备件没有及时到厂而影响生产的，扣3分。（考核单位：设备部门）

5.2.13因工作粗心，转抄计划差错，购回的物资由责任人负责调换或退回，未造成损失的，扣1分；如无法调换或退货，造成压库的，视金额大小，扣责任人2-5分，情节严重的加倍考核。（考核单位：设备部门）

5.2.14物资入厂，与仓库交接手续不全的，扣责任人2分。（考核单位：设备部门）

5.2.15标准备件因备件质量而影响生产检修的，每发生一次扣供应责任人2分；非标备件因备件质量影响生产的，对使用单位扣1-2分；对设备部门验收责任人扣0.51分。

5.2.16因无备件而影响生产和检修：使用单位未申报计划的扣责任单位每次1分；供应部有订货未回而影响的扣供应责任人1分；备品备件库保管员造成有备件而发不出的扣保管员1分。

7.1本制度由机电部编制。

7.2本制度由机电部负责解释、修订。

备品备件年终总结篇六

加强对公司原辅料、备品(备件)、成品库存的安全管理，防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响，保障公司生产经营正常进行。

适用于公司所有原辅料、备品(备件)、成品。

采购周期：指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理、生产计划、原料采购、质量检验、发运的整个周期时间。

4.1生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安全库存，报主管领导审批。

4.2装备能源处负责制定备品(备件)的安全库存，报主管领导审批。

4.3销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存，报主管领导审批。

4.4仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。

4.5装备能源处负责根据安全库存管理备品(备件)库存。

5.1生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。

5.2采购人员结合原辅料、备品(备件)的安全库存表制定公司月度采购计划，依据采购计划进行采购。

5.3仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品(备件)库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知相关采购人员。

5.4仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知生产计划编制人员。

5.5采购人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否与供应商联络，通知供应商及时交货或改变交期。

5.6生产计划编制人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否制定临时生产计划，通知生产分厂执行临时生产计划。

6.1原辅料安全库存：按照原辅料进行分类，分别制定相应的安全库存。

木浆、煤炭等大宗物品：结合市场行情、采购周期，生产管理处制定相应的'安全库存。

化学品：结合市场行情、采购周期、有效期、生产管理让制定相应的安全库存。

特种器材：结合市场行情、采购周期、生产管理制定相应的安全库存。

包装材料、五金钢材等其他：结合采购周期、生产管理处制定相应的安全库存。

6.2备品(备件)安全库存：结合市场行情、采购周期，设备能源处制定相应的安全库存。

6.3成品安全库存：根据不同的客户要求，结合产品的品种、保质期等因素，销售公司制定相应的安全库存。

7.1生产管理处制定的《原辅料安全库存表》

7.2设备能源处制定的《备品(备件)安全库存表》

7.3销售公司制定的《成品安全库存表》

备品备件年终总结篇七

2、本标准规定了电力有限公司备品配件管理的基本规则。本标准适用于有限公司备品配件管理。

3、职责

3.1生产副总职责

3.1.1领导全公司备品配件管理工作。

3.1.2审核批准备品配件定额计划。

3.2生产技术部职责

3.2.1按备品配件定额，编制月、年度备品配件申请计划。

3.2.2提供备品配件加工图纸，做到图纸准确齐全，符合国家机械制图标准。修改图纸后应及时更改技术档案室底图。

3.2.3掌握备品配件使用规律，提提供备品配件消耗资料，编制部门备品配件储备定额清册。

3.2.4提出备品配件保管、保养的技术要求。

3.2.5配合解决备品配件加工订货的技术问题。

3.2.6组织特殊、重要备品配件的验收鉴定工作。

3.2.7审核外调、处理和报废备品配件工作。

3.2物资保管员职责

3.2.1负责备品配件的加工订货及采购工作。

3.2.2备品配件的运输、入库、发放、退库、盘点和提请有关部门进行质量验收、检查等工作。

3.2.3备品配件按保管、保养要求，做好“十防”工作(防锈、防尘、防震、防潮、防雷、防水、防爆、防盗、防变质、防漏电)。

3.2.4处理多余、报废和淘汰的备品配件。

3.2.5每季度总结与分析^px备品配件的储存、领用及补充等情况，为修订备品配件储备定额不断积累资料。

3.2.6协助有关部门修订备品配件定额清单

4、管理内容与办法

4.1备品配件的范围

--事故备件指除大型主设备外，其它重要设备的`设备型备件，这些设备一旦损坏，将影响发、供电的正常运行，且损坏后不易修复或难于购买。

--事故配件指主设备的零部件，具有正常运行情况下不易磨损，正常检修无需更换，一旦损坏将造成主设备不能正常运行且具有制造周期长、修复困难、不易购买等特点。

--一般备件指为缩短检修时间而储备的用于正常检修的轮换组合备件和轮换检修备品。

--一般配件指设备正常运行下易磨损，正常检修中需更换的零部件。

4.2备件的管理

4.2.2进口设备的一般备件因补充困难，宜按事故备品、配件来管理，同时应注意进口设备备品配件的及时购入并做好备品配件的国产化工作。

4.2.3备品配件的储备必须保持良好状态，以随时调用。并应按核定的定额在使用后及时补充。

4.2.4物资专工应根据安全生产的实际需要，在确保产品质量的前提下，开拓供应渠道，择优订货，提高企业经济效益。

4.2.5备品配件管理采用计算机和网络管理等先进的技术手段，以适应电力生产的特点和各部门这间的协作，有利于充分利用储备和资金。

4.3计划管理

4.3.2计划编制涉及到生产、维护、财务，由生产技术部牵头各部门领导配合，在机组检修开工前5个月，分工协同编制备件需用计划。

4.3.3一般备品和一般配件在正常维护、小修、大修中使用，其储备量由生产技术部门按检修计划与库存状况提出备件需用计划采购申请，由生产副总审批后，由采购专工负责采购。

4.3.4对已退役和淘汰的设备的备品配件，原则上应与设备一起处理。在设备未退出运行前对设备的备品配件进行处理时需经公司领导批准。

4.4备品配件委托加工订货

4.4.1备品配件委托加工根据历年检修消耗与年度检修计划，拟定需用计划。大小修所需委托加工备品配件需在开工前三个月订货，节日检修需用备件要考虑加工周期，保证供应。

4.4.2凡属于外委加工订货的备品配件均应按如下手续办理：

4.4.2.1外委工作统一由生产技术部归口办理，采购专工负责联系外加工公司家并签订合同协议和完工结帐。

4.4.2.2外委加工委托部门必须填写《委托加工申请表》，并提交符合国家制图标准的正规图纸。图上应标明技术标准要求、材质、数量等项。

4.4.2.3外委加工审批程序：加工由检修公司检修班组提出，专工校核，生产技术部专工组核准，经部门负责任人审核后将外委申请表和图纸一并由生产副总批准后，交物资专工办理。

4.4.2.4在加工过程中如发现图纸错误、加工困难等需修改技术要求、工件尺寸的，采购员应通知专工修改图纸并在修改处签字，以示负责。

4.4.2.5外委工件的验收：零部件加工完以后，由专工验收，发现不合格时由物资专工负责与加工单位交涉、解决。

4.4.3为防止伪劣产品进入，生产技术部应不定期对加工公司家进行资质审查，并公布审查结果。经审查合格的公司家可确定为配件定点供应公司。严禁使用非配件定点供应公司生产的产品。对于市场采购的备品配件，必须选择正规商店具有资质和良好信誉的合作者，并定期对上述供应商进行审查。

4.4对采用新技术、新工艺、新材料的产品，需由生产技术部报请公司组织论证，确认后方可使用。

4.5质量管理

4.5.1外委加工技术难度大的进口设备的配件时，生产技术部应组织专业技术人员对委托加工研制单位进行考察，报请生产副总批准后方可实施。

4.5.2对测绘试制的国产配件，必须经过半年以上工业性试验方可进行技术鉴定和推广使用。使用部门及生产技术部门为保证质量应对研制单位生产的配件进行必要的质量抽查。

4.5.3生产技术部要严格遵守备品配件验收和保管制度。事故备品配件验收时要有专工参加，做好记录。不合格产品不予入库，不准使用，并及时通知供方进行处理。

4.5.5备品配件应实行档案化管理，图纸、合同、合格证、质量证明书、验收记录等材料应存入档案。图纸发生修改和变更应由生产技术部专工签字。

5、检查与考核

5.1备品配件管理办法的执行情况，由生产技术部和综合部负责检查与考核。

5.2对于在备品配件管理过程中，未认真履行职责、未按管理流程工作、未达到管理要求和部门和个人，按公司规定进行考核。

4.5.4仓库长期存入的备品配件，仓库人员要做到每季度检查并按不同性质不同类型进行维护保养，以防损坏、变形和锈蚀。