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机电专业的毕业主题论文篇一

矿井工作需要在工作过程中经常性上下搬运各种器材和材料，矿井提升机即是矿井工作中，方便人员、物质上下的主要设备。因此，它对矿井工作的重要性不言而喻，高效安全的使用矿井提升机不仅能保证人员，工作过程的安全，更能提升矿井工作效率。对矿井提升机主要的控制系统和电力电气系统要求自然较高。首要注意点是在安全性和实效性保证的同时，保证提升机电气拖动正常，高效完成任务，保证矿井工作人员的安全性。本文主要讨论矿井提升机电气控制系统现状,继而对其发展方向进行研究。

矿井；提升机；电气控制系统

矿井提升机是矿井作业生产过程中重要的大型器具设备，即为在矿井顶部通道口与底部通道口中建立起的大型垂直升降机，用途为搬运煤矿，材料，人员和施工设备，是井上与井下的唯一通道。所以其电力传递特性就非常复杂与重要，电动机的高频率正反转动与制动过程，经常处于过负荷运作，必须保证其正常稳定安全的工作，才能够保证工作人员的自身生命安全以及矿山的正常运作。如若发生事故，往往为重大事故，发生人员死亡和矿山倒塌。因此，升降梯正常工作的重要性就是首要关键，要求升降机本身部件符合安全标准，保证在出现事故时将损失降低要最小。而后要求升降机能够自如高效的运作，使用过程中也要保证人员乘坐舒适。最后在前两者基础上，进行大力发展，实现全数字化控制，尽可能减少操作人员，防止人员浪费。矿井提升器电控系统的发展过程应向着无人化，网络化，远程控制化，全自动化的新型设备发展。

1.1国内现状

如今，我国提升机电控系统为交流和直流并存，两者都被大量使用，并逐步被plc控制系统所取代。由于六、七十年代技术发展的停顿和较小倒退，使得我国提升机电控系统与国外发达国家电控系统水平存在较大差距。

（一）交流电控系统

突变频控制方式是如今大部分大功率交流电控系统的主要控制方式，而由于国内技术的不成熟，基本技术水平和制造实力的欠缺，使得大部分设备都采用国外原装进口设备。我国自主研发小型普通交流电控系统经过40多年的发展也小聚规模，大部分中小型矿山都采用这种绕线式交流异步电机。其主要工作原理是通过转子的快速运动，加以电阻进行调速作用的简便是控制系统，主要特点在于操作控制便捷，设备价格较低。新型plc系统相结合的控制系统发展日趋成熟并取得了一定的市场，但是因其基本控制思想的腐旧，调速性能的不良，运作效率较低等缺点，仍不能完全被市场所认可，没有根本行的改观。

（二）直流电控系统

如今的直流电控系统主要为1000-4000kw的直流电，用于比较大型的矿井，随着直流电控系统的发展，1000kw一下的矿井也开始大量使用。我国直流电控矿井主要存在两个发展快速期间，分别是90年代以前和从90年代开始到如今。90年代前主要是80年代初期，我国直流电控技术不成熟，绝大部分由模拟原件器材构成的设备都是从外国进口。但由于其设备庞大，运算放大器、二极管、三极管等部分繁多，结构复杂且运行模板技术不成熟，故障率非常高，工作时长短且不稳定，只能进行技术重新发展改造。90年代开始后，我国引进国外原装进口最新全数字电控设备，并对我国本土工作人员进行专业培训，开始国产化工作，推出了符合我国国情的全自动数值化直流电控制调节控速装置，至此才代表中国直流电控制运行系统符合plc控制，成为真正意义上的全制动数值化设备。在90年代后期突破技术上的改造实现计算机远程监控，但由于我国制造业的相对不发达，大多数高性能的直流电控系统依旧需要从国外进口使用。

1.2国外现状

国外矿井提升机的内部电控系统与国内相似，依靠电动机控制不同采用交流电控制与直流电控制。发展阶段基本可以分为三个阶段：第一阶段为50年代至60年代初期，当时主要使用交流电绕线式电动机和发电机直接带动直流电机的控制系统作为动力系统，它们的缺点都在于调节速度是偏差较大，运行成本费用高，可靠度低以及维护工作繁重，耗费资源过多。第二个阶段，是从60年代初到80年代初，当时风起的晶闸管因其传动系统性能优越，在大多数矿井提升器中得到推广，由此调节过后的电控系统虽然控速性能得到了大幅度提升，但由模拟原件组成的控诉器内部硬件复杂且修复困难导致故障频频，依旧无法很好的正常安全使用。第三个阶段，开始于80年代后期，plc控制技术崛起，广泛被应用与电控系统中，而且其器件属于数字化控制，使矿井提升器正式成为自动化设备，新型提升器的安全性，实效性，可靠性也大大提升，慢慢符合正常工作需要。第一台由矢量控制的全数字化交流电控系统矿井提升机在德国被成功运用。它通过计算机技术，数字化控制系统和远程通讯控制系统而闻名，全数字控制交变频传动系统，使控速系统更符合人们的需求。

经过多年的发展和研究，矿井提升机电控系统发展方向基本符合以下特点。

2.1传动方案多样化

首先即为传动方式的多样性，在经历了数十年演化后，大功率交流变频技术发展越发成熟，伴随着矿井提升机电控系统中可传动安全多样化。各种不同合理的方案和控制系统配合符合的传动系统开始符合用户的不用要求。在我国近几年中，对矿石发展加快使得升降机更多的被使用，不同类别的大功率直流或交流变频系统不断衍生，新型设备接二连三的出现。而在这之中，交变频传动系统依旧是主流研究和发展项目。

2.2控制系统网络化

控制系统是提升机的中心控制系统，如今的提升机控制系统大多采用远程i/q系统，实时与主机交换内外部信息，从根本实现矿山的数字化管理，从提升机传出的控制信号通过远程通讯传递到集中管理系统，现场设备与高层管理实现无缝接轨。这是控制系统网络化的最大特点也是一个必然的过程，同样是实现矿石数字化网络化的一个重要组成部分。

2.3监测智能化且保护多样化

为保证矿山工作的正常进行，对提升机自动化的要求不断提高，这就需要更具有性能性的监管控制系统，保证提升机的正常运行和可能出现的问题。随着科技进步，各式各样的检测设备不断出现，它们都有着一样的功能，就是实时保证提升机的性能监管，数字化智能化也成为理所当然，更好的实现实时监管，数据的同步传递成为新的发展目标。

2.4系统远程监控无人值守

如今，企业发展迅速，同一企业内升降机的数量增多，工作任务增加导致施工人员自然减少，为了避免人员资源浪费，倡导企业在保证正常安全工作的同时，实现机房无人看管的远程集中控制管理，在不浪费人力资源的前提下，尽可能提升生产效率，这就要求高智能化的管理系统和只能系统。

作为矿石施工作业必备的矿井提升机，必须保证其电控设备完善，实现矿山的数值化控制，智能化管理，朝着实现无人监管化，网络控制化，远程管理化，自动数字化的目标努力，在保证安全高效运行的同时，输出高生产资源，为以后矿山的新型数字化做好基础。

机电专业的毕业主题论文篇二

随着社会经济的不断的向前发展，建筑功能趋于多样化，给人们的生活带来了极大的便利。现代的建筑走向智能化，其中起了重要作用的就是建筑的机电工程，它使建筑的功能更能满足人们的居住和生活。为了保障机电安装工程过程中的质量和施工工序，就需要我们加强机电的监理工作，从而保障人们居住的安全性。本文主要是结合机电工程的监理实践，介绍了相关的经验和心得，从而在类似的工程中进行参考。

机电监理;质量控制;要点

机电工程作为建筑安装工程中的重要组成部分，是不容忽视的。其质量的好坏也将影响建筑的正常使用功能，如果质量监管不到位，将会给建筑带来安全隐患，给人民的生活和经济带来很大威胁。为了避免出现机电安装上的安全事故，作为施工人员应该严格按图施工，作为监督质量安全的监理也应该加强自己的监督力度，严禁出现质量上的缺陷。

机电安装工程根据施工过程主要包括土建阶殷、装潢阶段和调试阶段三个阶段。

2.1土建阶段的质量控制

被嵌入的管道，通常在酒吧面筋之前，嵌有电工套管，民用绑筋结束后，电气安装工作需要离开的12至24小时的安装，直至完成土建工程只与混凝土的浇筑。重要的质量控制土建施工阶段，分别是：

（1）必须按图纸管道铺设，管道弯头各不超过两个，电动弯管不得有瘪，直径不能任意改变进行检查。关于网站的问题，而要求监理工程师单位将扩大文件的直径。

（2）在斑马线上盒，接线盒应被要求采取防堵措施，防止浇筑混凝土时浆液的渗透，造成报废。

（3）应检查管道和电箱，接线盒跳线，跳线焊接是否符合监管要求之间的交叉。

（4）接线盒，覆盖面开关箱应靠近模板而不是焊接与焊接和模板。

2.2装潢阶段的质量控制

装饰阶段.主要用于强电，弱电，建筑照明，喷淋安装，洁具安装，接头，学校水工作。

（1）洁具安装，监理工程师，施工单位应及时提醒做的工作产品保护，以免损坏餐具。

（2）在工作之前，学校的水的要求开始装修地面，以避免漏水洁具造成损害的装饰。在水在学校建设单位给排水系统施工及验收前的要求，填写验收单，监理工程师在有水的检查，以便让学校到工作的。

（3）各类室内配电板的安装应建设进行墙面装饰完成后建议，以避免损坏墙壁。监理工程师应注意检查各类面板符合监管要求的高度。

（4）各类探测器，洒水装置，照明安装及装修应严格按照施工图纸。

2.3调试阶段的质量控制

调试是在其整个机电安装工程项目的最后阶段，可以正确启用，发挥关键作用。集成调试包括：测试和调整通风系统，风机风压和风量，循环管试验冻结回水管冲洗，设备调试;行校对所有电器产品，单一的测试，继保整定，系统设备调试，模拟动作测试。

（1）审查施工单位和设备供应商集成调试组织，技术方案。每个系统都特别书面工程建设单位和审查动力传动解决方案的要求。

（2）明确各系统管道的试验和检验要求

（3）明确设备调试

机电安装工程，因为该系统在用料和工艺复杂的选择更加多样化，要求监理工程师必须熟悉施工图纸。只有了解了图纸，以便了解施工过程中，以发展符合国家规范验收的基础上，适当的质量要求。

3.1消火栓系统的质量控制

消火栓系统应能够向每一个部分的建筑物的，由系统在总循环管输送的水提供服务。目前，消防栓系统一般采用镀锌焊接钢管螺纹连接工艺。消火栓系统监理工程师质量控制的要点是：

（1）管道穿越楼板，墙壁套管应检查是否有额外的保护。

（2）纵臂管，以获得轴承座内应检查是否有合格和轴承座。

（3）消火栓水高程1200，并行检查是否消防栓插座高度一致。

3.2消防喷淋系统的质量控制

自动喷水灭火系统主要是高级公务员的灭火方法。它比任何其他消防系统更有效地控制烟和火。一般小火只用3到喷嘴至60米范围内控制火势。对于使用水泵，通过系统压力传感器，当喷头工作的任何一个，该层水流指示器动作+消防控制中心启动水泵的自动喷水灭火系统可以指示火灾的确切位置。在高层建筑，自动喷水灭火系统一般分为平压区（高区和低区）。目前，自动喷水灭火系统一般采用镀锌无缝钢管焊接钢管镀锌螺纹连接或二次安装过程法兰连接。监理质量工程师自动喷水灭火系统的控制点：

（1）系统的可选组件（包括喷头，报警严，压力开关，流量计等），应为合格产品经国家消防产品质量监督检验中心。

（2）管线三通、四通位置应有固定支架，支架与喷头最小距离大于300距末端喷头距离小于75；在同一工程中支架间距应力求一致。

（3）它的防摇支架管道安装是否符合要求。

（4）喷头应在管网试压，冲洗合格后安装。用专用工具。

4.1机电设备安装工程监理的三大目标

工作原理：质量控制是前提和基础工程，进度，投资在整个施工过程中，全面的动态控制质量;前提和基础采取，控制工程，以加强三个三分之一的控制该过程的目的。目标控制，质量控制，使进度，投资控制紧密地结合在一起。监理工程师将事先使用动态控制方法，这个过程中，对信息反馈的实施施工全过程和控制目标的结果。

4.2质量控制。

机电设备安装工程的目标是实现质量控制和关卡设计和合同的质量标准，监管的主要职责是采取有效措施，保证工程质量检查，监督和控制，以确保实现质量目标。质量控制承包商①监督和管理是在施工阶段中最常见的监理工程师，在每个承包商的施工阶段最繁重的工作，必须严格进行事先审批和监管的问题，一是检查后。从下面的承包商和管理严格的监督，以确保机电设备安装工程专业“的生产，质量建设标准”的要求：审查的启动条件，审查承包商的组织和人员;审查按照选定的承包商随着人民招标文件和合同分包商的有关规定，施工图设计和施工措施和承包商的技术质量保证管理体系和整体设计等严格审查，承包商对工程机械，设备及其他检查，组织相关设计图纸单位，供货，安装和技术指导，以承包商的标准测试，建立质量监控体系②机电设备工程监理部审查承包商的质量保证体系，完善的质量管理体系，即形成了建立质量检测系统设备制造商。;发展的质量检验程序，提交由建筑承包商设计审查，组织设计和施工技术措施;;承包工程的信息或图表回顾反映承办的“质量保证手册”的动态质量审核提交;件事审核批准起飞前的严格的技术报表设计变更和修改图形文件，在项目事故处理的审计报告的质量;研究新材料的应用，新技术，技术鉴定报告等，进行现场跟踪检查。

从各个阶段以前的项目管理经验的机械和电气设备中可以看出，无论是项目实施初期或后期的实施，体现了管理方面的重要性，以及各种管理方面是相互制约。因此，每个进程来处理机电设备安装工程进行全面的管理和监督。因此，引进机电设备工程监理的全过程是必要的。

5.1设计监理

工艺选择和设备选型是一个综合管理过程中，机械和电气设备的建设投资目标，时间目标，目标最大的最终质量影响的一组技术，成本，经济，信息管理技术。作为一名设计师，承包商选择工艺设备的解决方案，没有与项目业主的合同关系，作为合同的缔约一方有它自己的利益所在，所以设计师在整个设计过程中，设计应符合投资结果，预选的设计的有效性的设计的可行性与合理性，并张贴在控制程序的执行，以确保每个目标控制在设计过程中进度质量目标。

5.2现场安装和调试的监督

现场安装和调试阶段是表面特性之间的复杂协调的配套建设。安装质量的设备是关键，以确保设备的调试可以正常运行。通过安装施工技术，工厂组装的安装和调试过程中的设计施工安装和调试的开发和实施信息，以确保质量和工期，以实现其目标。该设备的调整，现场开箱，地点，预调试，设备接口处理，参数测试，改革方案的相关和及时的审查，如在安装过程中，对工艺设备运行记录参数，记录和调试过程控制，确保设备安装在受控状态下的全过程和调试其他调整。

机电监理工作主要是控制机电设备安装的质量，参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库.因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。