最新机械加工毕业论文机械加工类论文文献通用(三篇)

机械加工类论文篇一

伴随着新技术革命的推进，世界机械制造业已经进入到了新技术改革时代，也使得机械制造业在产品结构、生产过程等诸多方面发生了巨大的改变。此时的传统机械加工技术正逐渐被新技术取代。因此，紧跟时代与科技的发展步伐，提高与创新我国现代化机械加工技术则尤为重要。以下笔者即结合个人实践工作经验，对机械加工技术的主流发展情况进行分析，提出提高我国机械加工技术水平的几点个人建议。

(1)精密与超精密加工技术

自20 世纪末期，精密与超精密加工技术问世并投入到机械加工技术之中，其对世界机械加工业的发展方向产生了巨大的影响，可以说该项技术在现代机械加工技术中的使用，不仅极大的提高了机械产品的性能，也进一步提高了机械产品的质量，在整个机械制造产业中取得了巨大的成就。因此该项技术也逐渐成为现代机械制造的核心竞争技术之一。而我国目前也在该项技术的应用中取得了很大的成绩，在加工精度上逐步走向了量子化、微型化加工方向。而在未来的发展中，笔者认为精密与超精密加工技术，还会向高密度高能量的离子束方面进行开发。并且期研发的主要方向在于以三维曲面加工为主的高性能检测技术。

(2)高速与超高速加工技术

通过分析我们可以得知，在机械加工过程中切削加工技术是其最常用的技术之一。也正因如此，为了进一步缩短机械产品的加工时间，机械产品的加工成本，人们有意识的对切削加工技术进行研究，而高速、超高速加工则是切削加工技术的一个重要发展方向，其在提高机械加工生产效率上有着十分卓越的作用，也进一步促进了现代机械加工产业的整体发展。目前常见的高速与超高速加工技术主要分为以下几种：第一，高速软切;第二，高速干切削;第三，大进给切削。

(3)自动化与数字化加工技术

21 世纪的今天，自动化、数字化加工技术早已成为我国科技发展的主旋律。而早在20 世纪中期，西方发达国家就已经实现了从工业化向自动化、数字化的转变。尤其是计算机的普及应用更是对机械加工产业带来了革命性的影响，虚许多新技术被广泛应用于传统制造业中，并在工业控制方面占据了十分重要的地位。相较之下，我国的机械加工技术则发展较晚且过程十分的漫长，其经历了从电机加工到生产线加工，再到系统加工，从人工操作到无人自动化操作。也正因如此，我国始终将发展自动化加工技术作为现代机械加工技术的重点，也是机械制造业的发展方向之一。

(1)进一步提高机械加工中的计量与检测水平对机械加工而言，其零件的计量与检测水平高度直接会影响到整个零件的机械加工精确度。因此，进一步提高机械加工的计量与检测水平则对机械加工产品，机械加工技术水平的提高至关重要。因此，各个机械加工企业应该在生产中大力推广气动或电动计量仪以及投影仪、各类电子数字显示仪器的应用。而如若资金允许还可以使用点接触测量、自动测量、光电测量以及多参数的综合检验装置等，以此提高机械加工的精确度。目前，随着机械加工技术的发展，我们可以得知机床本身已经拥有了较高的.精确度，所以也可以选择在机床上配置相关的计量仪器，使得机床自身就能够拥有计量功能，从而实现加工计量一体化的发展。

(2)加强对机械加工技术的科研研究工作

纵观机械年来，现代机械加工技术的发展，我们不难发现在计算机和自动化技术的不断推进下，我国的机械制造业正在逐步比肩西方发达国家并且在一些机械产品的加工上俨然已经超过了西方发达国家，向着高度自动化、精密化、数字化的发现而发现。因此，在未来的机械加工技术发展中，我们更应该加强对机械加工技术的科研研究工作，不仅要研究机械加工产品的加工过程，还要对机械加工产品的加工方法进行深入的分析。如：加强对机械加工中切削原理的研究，进一步优化切削技术，建立系统的切削数据分析平台，研发全新的切削刀具与切削刀具系统等;强加对机械设备工作运行情况的研究，研发系统的机械设备故障预测系统与故障诊断、分析系统;加强对机械加工产品精确度的研究，将提高机械加工产品质量作为重点投入足够的科研力量。此外，还应该着重培养一批高素质、高学历、高技能的科研工作者，为科研研究工作的顺利开展做有力的铺垫。

总之，伴随着现代机械加工技术的发展，传统的加工方法、加工水平早已无法满足当今机械制造业的发展。因此，我国必须要紧跟时代与科技的发展步伐，大胆发展与提高我国现代机械加工技术水平，进一步改善我国的机械加工方法。并且加强机械加工科研人才的培养，从而使我国的机械加工技术能够向精密、高速、数字化方向不断发展。

机械加工类论文篇二

企业中的机械设备只有正常地运转和工作，才能有效确保企业效益。而要做到这一点，就要管理好这些机械，并做好相关的维修工作。主要分析了日常机械加工设备管理中存在的一些问题，并就怎样有效地维护和管理这些机械设备提出了一些见解和措施。

机械制造需要必要的加工设备，但是一般的机械制造厂中的金属切削机床工作量很大，它的工作量大约是机械工程量总量的50%.机械加工设备的性能会直接关系到机械制品的质量，而机械制品又与国民经济和物质文化成正比，所以必须对机械加工设备予以重视。

1.1管理环节薄弱

一般而言，机械制作是为了达到一定的经济目的，所以，机械制造企业并不重视加工机械的维修和管理。不但相关管理方面的制度有所欠缺，而且，机械制造企业中缺少素质较高的专业管理人员，使得相关机械的寿命大大降低，开展维护管理比较难，且对企业的效益非常不利。

1.2没有合理地使用机械加工设备

在机械的实际生产中，因为生产管理人员机械知识欠缺，将一些机械加工设备用在了不该用的地方，一些机械之间并不匹配，最终影响了机械的正常工作。并且很多机械生产人员在生产操作时没有按照相关的机械加工规范标准进行，使得加工设备出现故障的概率大大提高。就目前而言，机械加工企业中的很多人员都没有参加过相关的专业培训，专业素质比较低，其中一些人员虽然参加了培训，但是因为所培训的内容并不适用，也不能发挥应有的作用。这些情况都使机械加工设备不能顺利、正常地开展工作，最终出现了较多的故障。

因为机械加工企业都侧重抓经济效益，而忽视了机械设备的管理和保养，使得企业员工在使用机械时也忽视了机械的维护和保养。企业中的很多员工都觉得机械加工设备保不保养都无所谓，只要不出现很大的问题就行。在某些时候就算知道设备需要维护保养，但是因为想赶工，还是出现了机械设备超负荷工作的现象。

2.1加强机械设备的日常维护和检查

要保证机械设备的正常工作，就一定要做好平时的维护与检查包括：①做好设备的保养，结合维修计划清理设备，并及时更换已破损的零件设备；②注意每隔一段时间对相关机械进行检修，要制订一个科学而合理的检修计划，并在实际开展检修时根据实际情况进行规划，确保定期实施设备停产和检修；③在设备运行的过程中开展维修，即在设备开展工作的过程中进行检修，比方说在设备正常工作时将信号指示灯进行更换等；④临时性的停机检修，即当机械设备发生突发故障时，必须停机对其进行检修，看问题到底出在哪里；⑤对设备进行适当的调整，主要就是指微调设备中的部分零件，比方说调整电机传动皮带的张力等。除了做好平时的检修工作以外，还要重视常规检查工作，例如，检查机械设备是不是能在一定的时间里完成既定的生产数量，能不能满足相关的额定技术性能；检查机械有没有出现升温过快、振动或者漏油等非正常的情况，确保机械加工设备能够正常、稳定地运行。

2.2构建完善的维修保养体系

2.2.1制订健全的机械保养和维修制度

在实际生产过程中，一定要结合机械设备实际状况和生产需要，尽量确保机械加工设备具有较长的使用寿命，使得维修机械在生产与作业上可以实现平衡。通过科学的调整措施，确保编制出完善而合理的维修进度计划。编制时，一定要充分考虑生产因素的影响作用，并在此基础上每隔一段时间进行必要的保养，制订科学合、理的修理计划。如果是生产旺季，一定要将保养工作穿插在其中，可以根据实际情况延后或者提前。

2.2.2成立相关的机械设备组

成立相关的机械设备组，并确保配套足够的维修人员。所采购的配件会直接关系到维修成本以及工作进度等，所以在选择配件时，一定要充分结合具体情况，指派专业技术过硬、具有较强组织能力的人员进行相关的配件采购与机械维修。

2.3提高维护修理人员的素质

企业必须组建高素质的机械加工设备维护修理队伍，并将高学历的专业人员吸引进来，最终保证企业设备维修工作得以顺利、快速地开展，确保机械设备的工作性能满足相关的标准规范。

2.3.1对维修人员的要求

首先，维修人员必须热爱机械设备的修理工作，对修理工作有一种特殊的喜爱。其次，他们必须具备一定的车、钳、铣设备操作经历，而且，其中需要一项工种技能要达到至少高级工水平。再次，必须有吃苦耐劳的工作精神，还要有团队合作精神。最后，相关人员必须对企业生产产品的性质及工作流程有深刻的认识，还要熟知装配工艺方面的`知识。

2.3.2强化专业技能培训

根据各车间生产设备的性质、规模要求，选择一定数量、年龄结构合理的人员配制，建立适合本企业生产设备维护所需的培训机制，聘请专业技术人员和具有多年设备维修经验的专家授课。建立稳定的培训机制，实行严格的管理，制订严谨的授课教学程序、完善的考评制度以及科学、灵活的激励制度。从企业对设备管理的实际出发，结合不同生产车间的具体情况，实行一定的奖励办法，使这项工作扎扎实实地展开。

2.4做好相关设备的润滑管理工作

应该完善车间设备的润滑管理机构。制订有针对性的润滑管理规章制度，做到责任到人。针对各设备的工作条件和性质使用正确的润滑方式，确保润滑剂量适当，并结合工作实际，定期修改补充。相关的技术人员的现场经验必须丰富，专业知识必须扎实，且要经过相关的润滑知识培训。做好维护工作，预防设备发生漏油事故。做到定点、定时、定质、定量、定人进行润滑作业，并控制好入库、发放与加油等环节，切实做好设备润滑管理工作。同时，要加强治漏技术攻关，最大限度地避免能源浪费和对环境的污染，以确保安全、文明生产的良好环境.综上所述，要将机械加工设备的性能发挥到最好，就一定要做好相关设备的维修与管理工作，不但要落实好相关的使用维修管理规定，还要结合企业的实际情况，优化管理制度，提升机械操作和维修人员的专业技术素养，并做好平时的维修管理工作，借助先进的诊断技术将机械的病损问题消灭在萌芽状态。

作者:韦力单位:广西机电职业技术学院

机械加工类论文篇三

：培养适应当今社会的机械加工人才，全面提升学生的专业素质和质量，更加适合现在的机械加工行业。文章从中职旧教学模式的缺点、中职机械专业教学模式改革措施两方面进行研究。

中职学校在为社会输送一些专业技术性人才中扮演着重要的角色。在机械加工方面，中职学校的作用尤为突出，由于有的中职学生文化基础较差，在专业技能的学习中会感到吃力。在对技术要求越来越高的今天，更专业更全面的人才才会被用人单位所录用，这就要求中职学校在教学方式上进行全面的改革，以适应当今社会的需要。

随着我国市场经济的飞速发展，在人才要求方面也呈现出一些市场化的特征，中职学校不像以前一样可以包分配了，人才市场的竞争日渐激烈。中职学生作为比较特殊的一个群体，受其影响颇大。在本科生众多的今天，中职学生要想找到适合自己的工作，必须下一番功夫，发挥自己的优势，在实操技术方面中职学生要比在学校学习理论知识的大学生强得多。随着机械加工方面对人才的专业性和技术性方面要求越来越高，中职学生必须使自己的专业知识更加扎实，同时掌握更加适应社会需求的高新技术。这些要求的前提是，学校的师资必须先达到要求。目前，我国大多数中职学校的师资力量较弱，还达不到培养高新技术人才的要求，大多数教师都是从高校毕业的大学生，他们虽然有着较高的学历和扎实的理论知识，但实操能力却普遍偏低。

分析我国大部分中职学校机械加工专业的课表，可以发现，在实操专业课程上学校不够重视，而且课程都是一些老的效率低的旧技术，在高新技术方面几乎是空白，大部分学校都不敢有新的尝试。有的学校对学生的课程都早已安排好，学生完全没有自主选择性，这就使得学生的学习十分单一，对培养出好的专业性人才造成了障碍。由于师资力量和教学设备的限制，技术全面的人才很难被培养出来。这就是当今许多中职学生毕业后无法找到适应工作的原因。这样的教学现状，使学生既没有专业的技术，也没有全面性的技能，更谈不上工作经验。因此，很难适应现在的机械加工行业。

教师作为为社会输送人才的桥梁，理应有过硬的素质，尤其在机械加工方面对教师的要求更高，因为机械加工本身就是一个专业性和技术含量都较高的行业。对学生的高要求也就等于是对教师的高要求。目前，我国大部分中职学校的教师都是新毕业的大学生，虽然他们有着较高的知识水平和比较扎实的理论基础，但在实际操作方面的技能不足。中职课程需要注重实际应用的`教学，而学生学到的大部分都是理论方面的知识，很难应对机械行业对从业人员技术和专业方面的要求。中职机械专业作为一门应用性较强的学科，包含机械、通信、电子、计算机、仪表等课程。在实际工作过程中更多的是机电一体化，即机械与电子技术相结合，这就要求中职学生必须具有较高的专业技能。

因为中职学生的特殊性，他们学习的重点在实际应用方面，所以在教学过程中，应该充分结合实际，进行有计划的教学，以此培养出社会需要的人才。只有需求才会产生大量的工作岗位，这也就是中职学校存在的意义，培养更多实操方面的出色技术人才是中职学校的首要任务。

从各种渠道引进专业的年轻教师，专业意味着教师在机械专业方面有着一定的基础，年轻教师对新技术的接受与学习可以使整个学校的技术都发生革新。另外，中职机械教师之间应该经常组织交流互动，无论是教学方面还是专业知识方面，都要进行交流。这样，可以让知识互补，共同提高中职教师的专业素质。

随着互联网的不断发展与普及，中职学校也应该跟上时代的步伐，采用互联网和实操结合的教学方式。互联网可以帮助学生更好地理解各种技术含量较高的操作，也减轻了教师的负担，使得学生可以更清晰地了解机械加工的每一部分结构，提高学生的学习效率。如果遇到一些精密昂贵的机械，也可以利用计算机引导学生对其理解和使用，这就极大地节约了教学的成本，在一定意义上保证了学生在大型机械实操过程中的安全。

在中职学校不断发展的今天，各级各类中职学校必须团结起来，为培养出更多适应当今社会的技术型人才而努力。校企之间的密切合作，可以更加有针对性地进行教学模式的改革，避免走弯路。校企合作也有利于教师与学生之间的交流，有利于培养出适应当今机械加工行业的人才。

总之，在经济日益发展的今天，社会需要更多的技术人才，中职学校在人才培养上发挥着重要作用，培养更多适应性强的专业性人才是中职学校的首要任务。中职学校教学模式的转变是培养人才的关键，只有在合适的教学模式下，中职学校的教学效率和作用才会体现出来，才能更好地为我国机械加工行业输送更多的合格人才。