车间精细化管理心得体会3篇(大全)
心中有不少心得体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗?那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。
车间精细化管理心得体会篇一
车间精细化管理不只是简单的关注细节,片面地注重量化,而是从车间建设和系统的角度出发,抓好那些能给公司和职工带来效益的关键环节。因此,“精”是管理的关键环节,“细”是关键环节的主要控制点,执行和落实的基础则是公司的职工。在车间精细化管理实施过程中,遵循并始终贯彻“以成本控制为中心,坚持以人为本和谐发展”的原则,才能有效激发职工的主观能动性,引导职工积极参与到车间精细化管理中来,更好地推动企业良性发展。
一、成立组织机构,车间精细化管理是一个永续渐进的过程,是由自上而下的积极引导和自下而上的自觉践行组成的常态管理模式。这种管理理念和模式只有获得员工的普遍理解、认可和支持,才能使职工积极主动地参与进来,把精细化管理的成效发挥到最大。
组 长:沈涛
副组长:马跃伟 黄九锋
理中来。
三、开展并完成好平日的固化工作,班前礼仪的召开,班前会集体唱歌,统计好每日消耗成本,按时填写车间各类看板,开展好每周成本分析会,每月做一次月度总结,每月定期出一期车间《分解分级新视野》小报,每周定期检查一次岗位“三述”背诵情况等。
四、车间从分管领导到值班长、技术员及成本核算员等要分好工、职责明确、工作目标清晰。
五、制定好车间考核办法,考核要量化(以分的形势)车间已拿出考核办法,主要是班长对员工打分,车间对班组打分,车间对分管主任,值班长,技术员及成本核算员的考核等。
六、强化成本控制
1、车间将把固定成本费用,核算到岗位上(主要分四大项:成品过滤、种子过滤、分解槽、循环水)成本控制的第一责任人是班长、其次值班长、分管车间领导采取节奖超罚。
2、加强生产现场管理,减少固定成本消耗
主要从安全上:减少事故发生;
从生产工艺上:优化工艺指标、提高分解率、杜绝跑冒滴漏、减少生产及环保事故的发生等。
3、长期开展节支降耗、修旧利废,激励员工多提合理化建议,每周、月进行评比,并给予一定奖励。
4、定期培训员工的成本意识:比如从一个螺帽、一点水、一度电等,开始全员参与,并通过图片宣传搞一些活动开展如何降低成本。
七、加强精细化现场管理
1、继续开展,班前列队唱歌诵读企业理念(车间一直在做),班后总结点评,列队出厂。
2、每月车间要评选首席员工一名,优秀员工三名,并张榜公布,并附先进事迹。张贴本人照片(佩戴胸花),车间将制作胸牌,进行隆重开会,邀请公司领导进行颁发。
3、每月评出一个优秀班组,制作流动锦旗一幅,评出1-2个优秀岗位,制作流动先锋岗牌一块,被评出来的员工除了物质上,工资上进行奖励外,精神上给予激励。
4、为了加强员工与干部之间的亲情和谐,制作一幅生日看板,每月由车间领导或邀请公司领导为不能回家而坚守岗位的员工过集体生日,并颁发纪念品,(纪念品由公司或车间领导签字、附祝福语等)
5、对员工家庭有困难的要进行排查摸底,定期组织人员去看望,解除员工后顾之忧,一心扑到工作岗位上。
6、制作部分岗位现场看板,附一些企业理念图片等,还可把职工自己提炼出来的理念制作上,让职工都能每天看到,在工作中有一定自豪感,快乐感。
足,及自身有那些退步。
8、车间每个岗位上将悬挂员工去向看板(已经悬挂),无论上级查岗,车间查岗都能知道当班当岗谁上岗,去向何处等,做到一目了然。
9、车间再制作一块亲情和谐看板,也就是车间员工的全家福,附一家的合影留念,并提炼一些体现“亲情、和谐、盼夫、盼妻、盼子/女”等理念,高兴来上班,平安回家去的殷切愿望,让员工在工作中时刻注意安全,精心操作,认真干好每分钟。
10、严格细化车间的标识,编码、及定臵工作,无论员工、设备、物品、各岗位及各区域都有清晰的标识、编码、定臵等,严格按标识、编码、定臵去做,让员工形成一种习惯。
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2017-4-27
按照集团公司的统一部署和要求,深入贯彻股份公司《“精益管理年”及精益大比拼活动》,全面落实股份公司“开展精细化、专业化管理,稳定生产,优化工艺,节能降耗,增加效益”的总体要求,结合车间生产运行的'实际,为进一步完善车间管理考核机制和激励机制,充分调动全体职工的工作积极性,优化操作,精细管理,完成公司年度生产经营指标和任务,特制定本试行方案。
(1)实现安全生产
(2)提高工作效率
(3)杜绝跑冒滴漏,降低生产成本
(4)减少甚至消除故障
(5)实现满负荷生产,完成生产经营计划
(6)环境整洁,工作场所条理化,改善员工的精神面貌
(7)实现规范的流程化管理和操作
(1)成立成品车间精细化管理推进小组:
组 长:王忠林
副组长: 巴宗福、陈冰泉
(2)制定精细化管理的工作计划和实施方案
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精细化管理活动的工作计划和实施方案是整个精细化管理活动的基础,制定一个好的计划就相当于拥有了一个良好的开端。计划是在各种预测的基础上订立的,对于整个精细化管理活动有着指导意义。
深化全员培训,强化工具运用。继续按照“领导负责、全员参与”的原则,围绕卓越绩效评价准则、精益工具的运用、精益改善的流程等内容,分两级开展精益管理培训。要全面引入卓越绩效思想,把提升车间绩效作为推进精益管理的最终目标。
(4)是全面推进6s管理,打牢精益管理基础。
推进组织已经建立起来,各项相关准备工作也已逐步到位,接下来就需要开展大规模的宣传造势(车间培训、交接-班会议等形式),创造良好的精细化管理活动氛围。
精细化管理活动的评比与考核是车间是否有效推行精细化管理,以及推行效果如何而进行的内部自检过程,它是车间推行精细化管理的一种有效手段,是促进精细化管理持续改进,不断提高的基本方法。
(1)领导重视和亲自抓:车间领导和车间各级管理人员要高度重视,要亲自抓,落实精细化管理活动的宣传发动、教育培训、方案制定及实施等工作,抽调精干力量,集中开展活动,持续推进。
(2)全员参与:从车间主任到一线员工要全员参与。
(3)全过程:精细化管理要涉及到车间生产经营的每一个环节、每一个过程,每个角落,不论多高,不论多么隐蔽,确保不留精细化管理死角。
(4)持续性:按照精益求精、持续改进的要求,使精细化管理活动常态化,把精细化管理提升到企业文化的范畴。
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(5)有序性:按步骤、按阶段,分单位、分重点逐步推进,思想上,行动上要同步开展,确保成熟一步,推进一步。
(6)加强学习:车间要以精细化管理为重点,学习和培训相结合的方式,积极组织员工学习精细化管理的知识,掌握基本方法,从感性认识到理性认识,保证精细化管理的实施效果。
四、细分目标,细化措施,以专项突破确保工作见效
在精细化管理工作中,成品车间以专项管理为突破口,把精细化管理分解到重点管理领域,确保重点领域优先见效,进而带动和辐射各个环节精细化管理工作的全面铺开。
增强制度的严密性、规范性、时效性、强制性和可操作性;二是把车间领导和各级管理人员带班、巡检与走动式管理、夜间安全生产交接等制度结合,形成严谨有效的管理检查机制;三是强调强化红线意识,强化安全生产岗位责任制。
(2)现场管理精细化。按照制度精细、现场规范、监督到位、落实有力的闭环管理的要求,一是对现场管理进行有效整分闭合,对作业现场各种要素进行科学合理计划、调度、执行;二是结合日常安全检查,按照责任、措施、时限、资金和预案“五到位”要求,建立分级、分类的动态事故隐患台账;三是加大对重大危险源的管控,重新梳理修订重大危险源档案,编订应急预案并按要求组织演练;四是明确风险辨识范围、方法、频次和责任人,对危险工艺、危险流程、重大危险源等进行评估,将危险源识别和环境因素识别扩大到每个人,强化职工风险辨识和预防能力。
(3)作业过程、生产流程控制精细化。对生产流程进行细分,围绕关键环节开展工作,明确节点、细化责任,定岗、定额、定位、定责,层层落实,切实做到对每个岗位、每件事、每一物、每一处、每一时的要素的过程控制。同时把事故预防的关口前移,加大对职工操作技能、安全防护技能的培训和考核,并对开展的提升系统、危化品、排污系统、外来施工队等专项整治工作取得的效果进行阶段性评价,确保各项整治活动取得实效。
(4)安全设施管理精细化。按照装备检查、故障分析、日常维护、定期检修、效果评价的流程,对设施设备进行不定期和定期点检、巡检,提高设备利用率,并指定专人进行维护管理。
成品车间:
2017.04.03
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车间精细化管理心得体会篇二
精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精细化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化,从自身而言,要通过出国留学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作”一部列车”一样的系统,把领导层比作”机头”,把基层人员比作”身体”,如果一个企业,每一个人都能合理”定位”,能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的.工作,发挥好自己的”专长”,就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。
各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种,做成曲线图、对比表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。
建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精细化管理,。随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100—1=0的现象。因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。
其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企业必作”人”一样的系统,把总经理或领导层比作”头”,把中层管理比作”身体”,把基层人员比作”肢体”,如果一个企业,每一个人都能合理”定位”,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的”专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。 第三,就企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,出国留学时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!
总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!
车间精细化管理心得体会篇三
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。