化工工厂实践心得体会(汇总15篇)
心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢?下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
化工工厂实践心得体会篇一
转眼间已经来到炼油厂一个多月了,这是我首次参加工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在慢慢改变自己的心态,慢慢的去适应角色的转变。
我是今年开始进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的`除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,有了许许多多的心得体会:将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫干净;将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施,采取少量长流水、少过汽的方法;加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要经常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏;施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方,冰溜子要及时打掉;加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
化工工厂实践心得体会篇二
尽管作为一名化工专业的学生,我在课堂上学习了很多理论知识,但对于实际操作还是缺乏经验。为了更好地了解并适应化工行业的实际工作环境,我申请了一个为期一周的实习机会在一家化工厂。在实习之前,我认真查阅了相关资料,了解该企业的业务以及主要产品,还对常见的化工设备和操作流程进行了系统地学习,以便能够更好地投入到实习工作中。
第二段:实习中的收获和挑战
在实习的第一天,我被分配到了生产车间进行跟班学习。刚进入车间时,我被机器的声音和各种仪表的闪烁所吸引,这种繁忙和紧张的氛围让我感到非常新奇。随着实习的进行,我逐渐理解了各种设备的原理和操作流程,并开始参与到一些简单的工作中。然而,由于自己对操作的不熟悉,我在实习过程中也遇到了许多挑战,例如如何正确调整设备参数、如何及时发现和解决设备故障等。但是,我坚持学习和实践,通过请教导师和观察老员工的操作,逐渐提高了自己的分析和解决问题的能力。
第三段:实习中的团队合作与沟通
在化工厂里,我深刻体会到了团队合作的重要性。每一个环节都需要不同岗位的员工协同工作,只有各岗位之间的紧密配合才能确保生产的顺利进行。我与其他实习生和正式员工一起组成了一个小组,共同完成一些任务。在与他们的相处中,我不仅学到了许多专业技能,还体会到了团队合作的良好氛围和积极态度的重要性。此外,在实习过程中,及时与导师和其他员工进行沟通和交流也是至关重要的。通过沟通,我能够更好地理解他们的意图,提高了工作效率,并获得了更多的帮助和指导。
第四段:实习对自身的意义和启发
通过一周的实习,我对于化工行业的工作有了更深入的了解。化工行业的工作压力大,但同时也意味着机会和挑战。在实习期间,我不仅学到了实际操作的技能,还感受到了工作的紧张和高效。这份实习让我认识到自己的不足和需要提升的地方,也为以后的学习和职业规划提供了宝贵的经验。此外,我还意识到了专业知识以外的综合素质的重要性,例如良好的沟通能力、团队合作精神以及解决问题的能力,这些都是在课堂上很难学到的。
第五段:对未来的展望和认识
实习结束后,我对未来的化工之路充满了期待。通过这一周的实习,我对于自己所学的理论知识有了更加直观的认识和了解。接下来,我将更加努力地学习和实践,不断提高自己的专业能力和实践经验。同时,我也明白了职业道路上的坎坷和挑战,但我相信只要我勇敢面对并持之以恒,最终的成功将属于我。
总结:通过这一周的实习,我不仅从中学到了许多专业知识和相关技能,还深刻认识到了实践在职业生涯中的重要性。我将把这次实习作为一个起点,坚定自己的职业目标,努力培养自己的实践能力和综合素质,为将来的工作打下坚实基础。
化工工厂实践心得体会篇三
第一段:引言(150字)
化工是一个重要的产业,它不仅关系着人们的生活和健康,也对环境造成潜在的影响。为了更好地了解化工行业的实际运作和技术要求,我参加了一次化工厂的实习。在这次实习中,我不仅学到了专业知识和技能,还深刻体会到了化工行业的挑战和机遇。
第二段:实习经历(250字)
在化工厂的实习中,我首先接触到了化工生产线的全过程。从原料的进货到成品的出厂,每一个环节都有严格的控制和管理。我了解到了不同化学反应的原理和过程,还学习到了如何调整和优化生产工艺。此外,我还参与了化工设备的维护和检修,学会了使用各种仪器和设备。通过实践,我对化工生产的技术要求有了更深入的认识,也培养了灵活运用知识解决问题的能力。
第三段:团队合作(250字)
化工厂的实习让我意识到了良好的团队合作在工作中的重要性。在化工生产中,每一个环节都离不开各个部门的紧密配合。我与同事们共同面对生产中出现的问题,及时商讨解决方案,力求达到最佳的生产效益。团队合作不仅提高了工作效率,还培养了我与他人合作的能力和沟通协调的技巧。我清楚地认识到,想要在化工行业有所作为,良好的团队合作能力是必不可少的。
第四段:安全意识(250字)
在化工厂的实习中,我深刻认识到了安全生产的重要性。化工行业的生产过程中存在着潜在的危险和风险,一丁点的马虎可能会造成巨大的损失和伤害。因此,化工厂注重安全培训和宣传,倡导员工形成安全生产的意识。我参与了安全演练和紧急预案的制定,体会到了安全生产一直以来的艰辛。作为一名化工从业者,我应始终保持高度的安全警觉,绝不允许有任何安全隐患的发生。
第五段:展望与感悟(300字)
通过这次化工厂的实习,我深刻认识到了化工行业的广阔前景和巨大挑战。随着社会的发展和人们对品质生活的需求增加,化工产品日益广泛应用于各个领域。然而,化工产业也面临着环保和可持续发展的压力。因此,作为一名即将走向化工行业的大学生,我要不断学习,提高自身的综合素质,为化工行业的发展做出更多贡献。我将始终坚持安全第一的原则,在实际工作中充分发挥团队合作的精神,不断探索创新并以责任心、担当精神来应对各种困难和挑战。
总结:
通过化工厂的实习,我更加深入地了解了化工行业的实际运作和技术要求。我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作的能力和安全意识。这次实习对我个人和职业发展都有着积极的影响。我将把这次实习的收获和体会运用到今后的工作中,为实现化工行业的可持续发展,为社会的进步和人民的福祉做出自己的贡献。
化工工厂实践心得体会篇四
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。
在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,特别是现在,此专业学习的人很多,所以,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的,所以现阶段我们在学好专业知识的同时,要努力拓展自身各方面能力,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈努力去达到自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。
这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。
化工工厂实践心得体会篇五
近年来,随着化学工业的快速发展,化工厂实习成为大学生们了解行业运作和积累实践经验的重要途径。通过实习,我们不仅深入了解了化工工艺流程和安全操作规程,还提高了自己的动手能力和问题解决能力。在这段时间的实习中,我有了一些收获和感悟,下面我将从实习初期的迷茫到实习结束时的成长,分享我在化工厂实习期间的心得体会。
实习初期,面对陌生的工作环境和陌生的工作内容,我感到有些迷茫。然而,恰恰是这种迷茫让我深刻体会到了专业知识和实际操作之间的巨大差距。在与工人和师傅的交流中,我意识到理论知识只是刚刚起点,要真正成为一名优秀的化工工程师,还需要将理论知识与实践经验相结合。因此,我将更加重视实践操作的学习,并明确制定了实习期间的学习计划。
随着实习的深入,我逐渐融入了化工厂这个大家庭,与同事们建立了良好的合作关系。我发现,一个团队的力量远超个人的能力。在团队中,我们相互协作,共同解决问题,完成工作任务。而且,在与工人和师傅的交流中,我还学到了许多工作中的经验和技巧,这些只能通过实践才能真正掌握的知识是我课本上所没有的。通过和团队的合作,我深刻感受到了团队协作的重要性,也提高了自己的沟通和协调能力。
在实习过程中,我还积极参与到化工厂的安全生产和环境保护工作中。安全生产是化工厂最重要的一环,任何一丝疏忽都可能导致灾难性的后果。通过学习工艺流程和安全操作规程,我了解到了化工生产中的安全隐患和事故防范措施,学会了预测和预防潜在的危险。我在实习期间也主动参与安全巡检和隐患排查工作,尽自己的力量为化工厂的安全生产保驾护航。同时,我也加深了对环境保护的重视,积极参与废水处理和废气收集工作,为保护环境作出自己的贡献。
实习结束时,回顾这段时间的学习和成长,我不禁感慨万分。通过实习,我收获了丰富的专业知识和实践经验,锻炼了自己独立思考和解决问题的能力,培养了良好的工作习惯和职业素养。同时,我也认识到自己在许多方面还存在不足之处,需要不断学习和提升自己。这段实习经历是我成长道路上的一次宝贵财富,它将成为我未来工作的基石,让我更加坚定地走上化工工程师的道路。
综上所述,化工厂实习是一次宝贵的学习和成长机会。通过实习,我深入了解了化工工艺流程和安全操作规程,提高了动手能力和问题解决能力。与此同时,我也体会到了团队协作的重要性,加强了沟通和协调能力。在安全生产和环境保护方面,我也积极参与并学到了很多实践经验。通过这段实习,我不仅丰富了专业知识,还培养了职业素养,为未来的工作奠定了坚实的基础。不论何时何地,我都会铭记这次实习的收获与体验,继续努力追求进步。
化工工厂实践心得体会篇六
在20__年10月,我们食品学院x班级学生有幸在x老师的带领下,参观实习了位于x的沈阳x厂。作为全国民营x强企业、沈阳x称号企业,沈阳x厂的规模非常宏大,食品种类繁多。我们一行人下车之后,在接待员的带领下先后参观了原料储存间、成品贮藏间、生产车间以及产品检验间。在参观生产车间时,我们看到了公司全自动生产包装线,全面实现无人化产品包装模式以及产品的生产工艺流程,通过参观通道,我们看到化验间中先进的检验设备和严格的检验控制过程。到现在实习结束对于该厂的设备和生产工艺质量评控,我仍然赞叹不已。
在我看来实习是我们大学教育一个极为重要的实践性教育环节。通过实习,可以使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实际结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
从本次对沈阳x厂的实习中,我认为给我们实习的学生留下很多东西,同作为大学生涯中最后一次集体实习,通过这次的实习,我对食品的加工、生产中的控制与管理、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来,是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,随着人民群众生活水平的提高,以及人们对于食品安全意识的提高,使得食品行业得到的长足的发展,与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说,更应该在有限的时间里,掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。
这次集体实习得到的收获主要有以下几个方面:
(1)通过这次的参观实习,对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了大概的了解,为今后的深入学习专业知识打下一个深厚的理性认识基。
(2)进行一步学习和训练自己的基本礼仪,而这往往是原来作为学生的我们不大重视的,无论是着装还是待人接物,都应该合乎礼仪,比如本次实习中如何与工厂里的工作人员请教如何用词和称呼,都是需要我们注意和学习的地方。
(3)在对生产过程有所了解的基础上,对今后的就业意向有了一个初步的考虑;
(4)从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识,同时,拓展了相关专业方面的知识,增加了一个感性认识,为今后的毕业设计以及工作打下坚实的基础。
(5)各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物,课本上的理论知识有限而且相比于现在的发展是滞后的,只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。
最后感谢学校和学院为我们创造本次实习机会,感谢老师的辛勤带队,同时也感谢x厂,在这里让我更加感性认识x食品、x食品等食品的生产工艺和产品质量控制体系。x厂成从成立以来,在生产技术上不断开拓创新,投入巨资引进高端先进设备扩大生产,秉承优秀的企业文化理念,不断精进,不断提升在行业的竞争力,这不仅让我学到了本专业的相关知识,也使我们知道,在现在这样一个竞争激烈弱肉强食的当今社会,只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。让我铭记难以忘怀的x厂实习之旅!
化工工厂实践心得体会篇七
时光荏苒,20__年度转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程,在公司及分厂的正确领导下,在化工、包装工段的支持下,我们检修班组全体员工齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了公司及分厂交给的各项检修工作。实现了技改项目完成率100%,日常检修工作完成率100%,为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。
硝铵分厂检修班现有员工名,岁以下青年名,青工比例占%,其中具有本科学历人,大专学历名,高级技工人,技师人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成,始终充满朝气和青春活力!
在即将过去的一年里,我们主要做了以下几个方面的工作:
一、安全方面
我们检修人员除了严格遵守公司及分厂的各项规章制度,并且认真学习公司的安全报,始终坚持“安全第一,预防我为主”的方针,搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点:第一,从思想上认识到安全生产的重要性;第二,提高检修技术能力,熟悉各种设备的安全操作规程;第三,发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风,树立起了“安全重于泰山”的责任意识,熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。我们检修人员作业的场合是处在易燃、易爆、高温、腐蚀的场所,因而时时刻刻都存在着危险,所以我们在作业不但需要团结协作,而且需要同事支持和监督。
20__年里,在我们检修人员的共同努力下,化工、包装工段的监护下,班组的安全形势取得了有目共睹的成绩,班组实现了全年“零事故”,没有发生过一起人身轻伤以上安全事故。
二、生产方面
巡检工作:我们检修班组制定了详细的巡检制度,推行“人人都是设备的主人”的管理理念,在大型设备及易损设备上实行分片负责,做到了设备到人,责任到人。在巡检工作中,对发现设备故障的员工,我们检修班组给予一定的奖励,因而在早上巡检中,我们检修人员用耳朵去听设备是否异常响动或噪音大,用眼睛去观察设备是否损坏、松动,用手去感触设备是否高温缺油或震动。所以我们检修人员用自己的慧眼、聪耳、巧手为设备正常运行提供了强有力的保障。
日常检修工作:在设备厂长及检修班长的带领下,我们检修班组发扬实干加巧干的精神,使得日常检修工作有条不紊的开展着,并且出色的完成各项检修任务。我们检修人员在炎热的夏季,钻进多孔工段温度高达50℃滚筒干燥器里面焊接隔板和筒体裂痕,每一次焊接完成出来,我们检修人员都像洗过一次“桑拿浴”一样,全身湿完。我们检修人员在易燃、易爆、腐蚀等恶劣的环境中,克服重重困难,按质按量的拆检粉硝工段的中和器。我们检修人员在时间紧,工作量大的情况下,发扬艰苦奋斗、团结的精神和争着干、抢着干的作风,仅用9天的时间独立完成包裹机拆卸和回装工作,为设备的长期运行提供了强有力的保障。我们检修人员不但有过硬的技术,而且有能吃苦,能战斗的优良作风,让硝铵分厂各项工作跨上新的台阶。
技改项目工作:我们检修人员紧围绕着公司的发展大计,根据公司及分厂的要求,制定了周密的技改计划,并保质保量的完成任务,使分厂的技改紧张、有序的进行。在公司的领导下,我们检修人员独立完成了多孔工段1#离心式抽风机和4#鼓风机,使得多孔的产量由原来的80吨/班到现在的吨/班。在包装工段,我们检修人员新安装了新库水平皮带,使得库房堆保量增加,利于转包。在粉硝工段,我们多增加安装了2台真空泵和完成改进结晶机锅门等技改项目,使得粉硝的产量由原来的h/m3到现在的h/m3。我们检修人员本着爱岗敬业,干一行爱一行的精神,为公司的发展做出了自己的贡献。
三、节能降耗及现场卫生管理方面
我们检修班组深刻领会公司的节能降耗精神,积极响应公司的口号,从“节约一个螺栓,一个螺帽,一个垫片”做起,努力降低成本,为分厂降低能耗,节约材料。我们检修班组在强化班组管理,提倡不铺张,不浪费的节约方针。在满足生产及安全要求的前提下,使用废旧的钢管、阀门、弯头等,为公司和分厂节约材料,提高了公司的能源使用率,降低了企业运行成本。检修班组在现场做工完成之后,做到了“工完,料尽,场地清”的要求,及时的清理现场,使现场看起来清洁,美观。在检修班组,我们以高标准来要求自己,坚持天天打扫卫生,不乱扔垃圾及废料,让我们检修人员时刻处于一个整洁,温馨的环境中。
四、班组活动方面
我们检修班组积极,主动的参与公司及分厂的各项集体活动,并在检修班组开展相互学习的热潮,提高员工的技术能力和综合素质。我们检修班组积极的参加了公司举行的职工气排球比赛,并助分厂取得了“第三名”优异成绩。我们检修班组乐观,主动的参加分厂举行的“庆国庆,迎中秋”的烧烤活动,与化工,包装工段密切交谈,搞好关系,为以后的检修工作,打好坚实的基础。同时,我们检修班组自己也开展相互学习,相互促进的学习活动,使我们检修人员的技术上一个新的台阶。
五、未来展望方面
新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,我们检修班组端正作风,发扬团结互助、艰苦奋斗、顽强拼搏的精神,以乐观、积极的精神面貌迎接新的检修和技改项目,并以过硬的本领来完满的完成工作,为公司及分厂做出自己的贡献。
化工工厂实践心得体会篇八
第一段:介绍实习的背景和目的(200字)
化工厂跟岗实习是我们专业学习的一部分,旨在让我们学生亲身参与实际生产过程,增加对化工行业的了解和实践经验。我有幸在某化工厂进行了为期一个月的实习,通过亲身经历,我深刻体会到了化工行业的技术难题、安全风险以及对环境的重视。
第二段:实习过程中的技术挑战(200字)
在化工厂实习的过程中,我亲眼目睹了许多技术挑战。例如,在生产过程中需要进行复杂的催化反应和分离技术,要求我们对化工原理有深刻的理解和应用能力。每一次实验都需严格控制反应条件、操作技巧熟练,以确保产品的质量和安全。
第三段:实习中的安全风险意识(200字)
化工行业的安全风险不可忽视,这在实习中得到了深切体会。化学品的储存和使用潜藏着巨大的隐患,一丝不慎可能导致事故发生。因此,我学会了正确佩戴和使用个人防护装备,严格遵守操作规程,认真参与安全培训和演练。实习中遇到安全问题时,我及时报告并积极参与应急预案的实施,以保护自己和他人的安全。
第四段:环保意识的培养(200字)
化工行业对环境的影响是不可忽视的,这一点在实习中也深深触动了我。化工厂会产生大量的废水、废气和固体废弃物,如果处理不当,会给环境带来严重的污染。因此,我深入理解了环保政策的重要性,并积极参与废物分类和资源回收工作。在实习过程中,我学会了合理使用资源,妥善处理废物,并呼吁同事们共同关注环境,共同为绿色发展出一份力。
第五段:实习的收获和个人感悟(200字)
通过一个月的跟岗实习,我不仅学到了化工原理和实践技能,也明确了自己未来的职业规划。我意识到作为化学工程师,不仅需要技术过硬,也需要具备严谨的安全意识和责任心,同时要以环保为己任。在未来的学习和工作中,我将持续努力不断提升自己,为化工行业的可持续发展做出贡献。
总结:(100字)
化工厂跟岗实习是化学工程专业学生的重要实践环节,通过实习,我们不仅可以亲身感受化工行业的技术难题、安全风险和环保意识,也能够明确自身的发展方向。通过实践与学术知识的相结合,我们将能够为未来的工作做好充分的准备,为化工行业的繁荣与可持续发展努力奋斗。
化工工厂实践心得体会篇九
我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地―青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
化工工厂实践心得体会篇十
随着科技的不断发展,自动化工厂已成为现代工业制造领域的重要组成部分。为了更好地了解自动化工厂的运作和技术,我在大学期间参加了一次自动化工厂的实习。通过这次实习,我深刻体会到了自动化工厂的高效运作、先进技术的应用以及人与机器的协作等方面的重要性。在此,我将分享一下我的实习心得和体会。
在自动化工厂的实习期间,我发现一个重要的特点是高度的自动化和高效的生产流程。自动化工厂的生产线上,各个环节都由机器人负责,各个机器之间无缝衔接,节奏紧凑有序。相比于传统工厂,自动化工厂的生产速度更快、效率更高,出错率更低。通过实习期间的观察和参与,我深刻认识到自动化工厂的高效运作是由严密的计划和完善的系统管理所支撑的。
此外,自动化工厂中应用的先进技术也给我留下了深刻的印象。在实习期间,我接触到了多种自动化设备和控制系统,如PLC、传感器、机器视觉等。这些技术的应用,使生产线上的各项工作更加精密、准确,从而提高了产品质量和企业竞争力。同时,也提醒着我在今后的学习和工作中跟上科技的步伐,不断学习和适应新技术的更新迭代。
在自动化工厂实习的过程中,我还深刻体会到了人与机器的协作的重要性。尽管自动化工厂中大部分工作由机器完成,但是人类的智慧和技能仍然不可或缺。在实习期间,我亲眼目睹了电气工程师、机械工程师等专业人才与机器一起协调配合的画面。他们通过对设备的监控、维护和调整,保证了生产线的正常运转。这让我认识到,只有人类与机器的合作和共同努力,才能实现更大的生产效益和创造更高的价值。
在此次实习中,我最大的收获是培养了一种注重细节和精益求精工作态度。自动化工厂对操作人员的要求非常高,任何一个环节的疏忽都可能导致严重的后果。因此,我在实习期间始终保持专注和细心,时刻牢记质量是企业的生命。我学会了排查问题的方法,善于分析和解决各种突发情况,养成了履约意识和责任意识。
总结而言,自动化工厂实习让我亲身体验了先进的生产技术和管理模式,深刻认识到了自动化工厂的高效运作和人与机器的协作的重要性。这次实习不仅培养了我的细致观察能力和工作责任感,也激发了我对技术创新和优化流程的热情。相信通过这次实习,我将能更好地适应未来的工作环境,并为企业的发展贡献自己的力量。
化工工厂实践心得体会篇十一
化工厂实习心得体会就在下面,在企业的化工厂工厂实习过程中,你学到了什么?
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。
"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。
其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.
实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。
在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。
它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。
尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。
在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床。
由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。
对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。
在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。
另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。
机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。
这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整。
这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。
之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。
在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多。
这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等。
唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。
最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。
那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。
当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工。
热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺。
以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。
现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性。
另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件。
另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢。
铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具。
见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁。
铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。
虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心。
有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它。
有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。
化工工厂实践心得体会篇十二
化工厂是化学工程领域的核心之一,它们在生产化学品、药品和其他相关产品方面发挥着重要作用。作为一名化学工程专业的学生,我有幸能够参加一次化工厂的跟岗实习,这给我提供了一个宝贵的学习机会和实践经验。在这段实习期间,我亲身感受到了化工生产过程的复杂性和挑战性,同时也学到了很多珍贵的经验。下面我将从实习前的准备、实习过程、工作技能的提升、团队合作和未来的发展五个方面,进行一次总结。
首先,实习前的准备对于取得一个成功的实习经验至关重要。在实习开始之前,我仔细研究了目标化工厂的产品和生产流程,以便更好地了解企业的运作方式。同时,我还通过参加一些与化学工程相关的课程来巩固自己的知识基础,更好地适应实习中的环境。
其次,实习过程非常接近真实的工作环境,我亲眼目睹了许多化工工艺的操作和流程。这段时间,我主要负责实验室的工作,独立进行了一系列的实验操作。在实习的过程中,我意识到了实际工作与理论知识之间的差距,发现了实践中的难点和问题。通过与资深的工程师合作,我学会了更加细致地分析和解决问题。这段实习经历给我一个机会去动手操作,并且真正理解了化工生产的复杂性和挑战性。
在工作中,我也逐渐提升了自己的实践技能。在最初几天,我对化学实验室的仪器设备和实验操作不够熟悉,经常出现一些小问题。但随着时间的推移,我逐渐熟悉了常见的实验操作,掌握了仪器的使用和维护,提高了实验的准确性和可重复性。同时,通过与工程师的交流和学习,我也了解了一些实际工作中常用的软件工具,如CAD和MATLAB等,并能够灵活运用这些工具解决问题。
团队合作也是化工实习中必不可少的一部分。在实习期间,我与其他实习生和工程师们一起合作完成了一些研究项目和实验任务。通过与他们的合作,我成为了一个更好的团队成员,学会了如何与不同背景的人合作,并且通过互相交流和学习,提高了自己的工作效率和领导能力。
最后,实习经验对于我的未来发展有着深远的影响。通过化工厂的跟岗实习,我对自己的专业有了更加清晰的认识,并更加坚定了我在化工领域的志向。我意识到在这个行业中工作是需要不断学习和更新知识的,为了更好地适应未来的工作环境,我将会继续深化自己的专业知识,不断提升自己的技能。
总之,化工厂跟岗实习给我提供了一个宝贵的学习机会,在与专业人员的合作中,我学到了很多理论外的知识和技能。通过实践操作,我更好地理解了化工生产的复杂性和挑战性。团队合作的经验也使我更好地适应了工作环境。这次实习对于我个人的成长和未来的发展具有重要的意义,我将会珍惜这次机会,继续努力学习,为自己的事业发展打下坚实的基础。
化工工厂实践心得体会篇十三
大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,pvc场,钛白厂。刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。 在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味 ,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。
就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理 竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。总之,实习期间收获是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习,把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对。一方面巩固我们所学的知识,提高自己处理实际问题的能力。另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。
因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。
但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步此外。从发展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率。 尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。
在实习之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识和动手操作能力。在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。最后,我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照顾。
化工工厂实践心得体会篇十四
自动化工厂是现代化生产的代表,通过自动化设备和系统的应用,实现生产过程的自动化和智能化。在我的大学专业课程中,我们学习了相关的理论知识,但是只有亲身实践,才能真正理解和掌握其中的精髓。因此,我有幸在一家自动化工厂进行了为期两个月的实习,获得了许多宝贵的经验和体会。
第一段:自动化工厂的魅力
自动化工厂的魅力在于其高效和智能化的生产方式。在实习期间,我亲眼目睹了自动化设备在整个生产线上的运作,其中包括机械臂、自动化导向系统、自动化装配线等。这些智能化设备不仅大大提高了效率,还减少了人为错误的发生。例如,在传统的手工装配过程中,往往会出现操作不标准、员工疲劳或者人为疏忽等问题,而自动化装配线则可以完全消除这些因素,确保产品的质量和可靠性。
第二段:与自动化设备的亲密接触
在实习期间,我有机会与各种自动化设备进行了亲密接触。其中最让我印象深刻的是机械臂。机械臂是一个具备高度精确度和灵活度的自动化设备,它可以像人手一样进行抓取、搬运和放置工作。通过程序编制和控制算法,机械臂能够完成复杂的动作和任务。我参与了机械臂的编程和调试工作,学会了如何优化机械臂的运动轨迹和抓取方式,以提高效率和减少能耗。这种亲自实践的经验让我对机械臂有了更深刻的理解,并且激发了我在这个领域的进一步探索的热情。
第三段:自动化工厂对员工的要求
尽管自动化工厂可以实现生产过程的自动化和智能化,但仍然需要高素质的员工进行操作和管理。在实习期间,我与一些经验丰富的工程师共事,他们教会了我如何正确操作和维护自动化设备。他们强调了安全意识、责任心和团队合作的重要性。在自动化工厂中,每个环节都相互关联,一个小小的错误可能导致整个生产线的瘫痪。因此,对员工的要求非常高,必须具备良好的沟通和协调能力,同时要有持续学习和创新的精神。
第四段:自动化工厂的未来前景
自动化工厂是现代化生产的趋势,无论是在国内还是在国际上,都有着广阔的前景。随着技术的不断发展,自动化工厂也在不断升级和改进。例如,人工智能的应用将会使自动化设备更加智能化和自主化。此外,工业互联网和物联网的发展,也将带来更多的机遇和挑战。作为一名自动化专业的学生,我深知自己的职业前景非常广阔。通过这次实习,我更加坚定了投身于自动化工厂的决心。
第五段:实习心得与收获
在这次自动化工厂的实习中,我不仅学到了许多实践技能,还进一步了解了自动化生产的原理和应用。我深刻体会到,自动化工厂是员工合作、技术创新和时刻不停学习的地方。每一份工作都需要全力以赴,但这也让我懂得了团队合作的重要性。通过与工程师和其他实习生的合作,我感受到了团队的力量。我还发现,自动化工厂不仅仅是一个生产场所,更是创新和改革的温床。只有不断学习和探索,才能在自动化的领域中不断前进。
总结:通过这次自动化工厂的实习,我深入了解了自动化生产的原理和应用,体验了自动化设备的高效智能化,提升了技术能力和团队合作意识。我对自动化工厂的前景充满信心,并将继续努力学习和探索,在自动化技术的道路上迈出更坚实的步伐。
化工工厂实践心得体会篇十五
9月17、18日,天津市教研室化学研究室组织各区县的教研员和我们这些兼职教研员来到汉沽区召开2021年度学会工作会议暨化学教学研修活动。18日上午,我们参观了天津化工厂。
天津化工厂位于天津市汉沽区,地处渤海之滨,毗邻天津经济技术开发区化学工业区,北接京山铁路,京沈高速,东连长芦盐田,资源丰富,交通便利,地理位置优越。
天津化工厂是国家级大型氯碱化工企业,1938年建厂,现有员工一万余人,占地330万平方米,固定资产20亿元,隶属于天津渤海化工有限责任公司。
天津化工厂具有完善的管理体系、雄厚的技术力量和配套的公用设施。主要生产烧碱、聚氯乙烯、糊状pvc、一氯化苯、环氧氯丙烷、盐酸、液氯等多种产品,型号齐全、质量优良,产品行销全国各地,并出口美国、日本、澳大利亚、香港及东南亚等十几个国家和地区。天工牌商标驰名海内外,企业于1996年通过国家gb/t19002和国际is09002质量体系认证。
在参观天化中,工程师们重点给我们介绍了烧碱的制备情况。不看不知道,一看才真是感觉到书本与实际相差的多么悬殊。我们教高中化学的老师们知道,制备烧碱的原料是原盐,经过粗盐的提纯后,用离子膜电解法制备氢氧化钠溶液,再经蒸发得到不同浓度的烧碱溶液或是片状烧碱。在天化的实际生产中,仅就粗盐提纯的程序来说,是先用稀的氯化钠溶液(便于形成饱和氯化钠溶液)在65℃(加快溶解速率)的情况下溶解原盐,加入并不足量的氯化钡溶液,形成硫酸钡沉淀除去硫酸根离子(剩余硫酸根离子的含量符合要求即可),再加入足量(也有定量的要求,要求过量的碳酸根离子应在一定的范围内)碳酸钠溶液,形成碳酸钙沉淀除去钙离子,随后加入足量氢氧化钠溶液,形成氢氧化镁胶体包裹碳酸钙沉淀一同沉淀以除去镁离子,下一步使我们这些化学老师们没想到的竟是加入泥浆,利用胶体的原理,使先前的沉淀聚集成大的颗粒便于沉降,初步得到氯化钠的清液,紧接着再利用虹吸原理,使氯化钠溶液得到进一步的精制,达到离子膜电解的要求。而这些除杂程序,在工厂是不可能任意颠倒的,也应该是最佳的。这就跟过去课本上解决粗盐提纯问题有多种方案是相悖的。新课程的化学教学,如何解决化学与生产、生活实际相联系的问题,这就需要我们化学教师多向生活去学习、向实践去学习。