玻璃幕墙工程专项施工方案(优质17篇)
在执行方案的过程中,我们还需要进行跟踪和评估,及时调整方案以适应实际情况的变化。方案的可行性分析是制定方案的重要一步,要充分考虑资源的可行性和可获取性。方案的成功实施需要有明确的措施和步骤,不能仅停留在言辞之间。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇一
1)型材:应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等,必须符合设计要求,其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2)玻璃:采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃,外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3)橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。
4)装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。
5)连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。
6)承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,本工程采用不锈钢紧固件。
7)螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品,规格尺寸符合设计要求。
8)密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9)保温材料:采用优质品牌,导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
(2)主要机具:垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
(3)作业条件:
1)钢结构主体结构已完工;
5)操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收;
6)各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转;
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇二
活动目的:
1、让队员们了解什么是“节能减排”以及“节能减排”的重大意义;
2、将“节能减排”的精神宣传到家庭中、校园中、社会中;
3、培养学生的社会责任感以及实践能力。
活动时间:
第7周星期五上午。
活动准备:
“绿手帕”54条;“节能减排,从我做起”的横幅,签字笔。
活动人员:
队员49名分成6组,辅导员、谭老师、生活老师4位。
活动过程:
一、在学校学习了解“节能减排”精神;
二、向家长进行宣传,并进行问卷调查;
三、到校园内宣传,与老师交流看法,提出建议;
四、星期五走入社会,向社会宣传“节能减排”。
9:30穿好校服,系好绿手帕,举着横幅向才常广场出发,一路上口号。
10:00到达才常广场。中队长集合,列队,辅导老师带队到指定地点活动。
分组活动:
1、采访路人,填写环保调查卡;(调查卡每人2份,先自主活动,先完成的可以帮助小组伙伴,完成后交辅导老师)。
2、宣传“节能减排”,传递“绿手帕”;(对照绿手帕要求介绍给一位路人,他答应后将绿手帕传递给他,并邀请义务向周围的`人宣传。)。
3、任务完成后回才常广场(10:40到达)进行“节能减排,从我做起”的签名宣誓活动。(各组集合,全班同学一起签名宣誓)。
11:00结束。
五、列队回校。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇三
xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。
xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下:
1.1.1测量放线。
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注:以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。
1.1.2安装各楼层紧固件:
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3竖向主龙骨安装:
主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装:
安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装:
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带连接。
(3)在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6防火层安装:
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7结构玻璃装配组件制作:
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下:
(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。
(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a:净化材料。
对油性污渍:二甲苯、丙酮。
对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂。
b:净化方法。
用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10~15分钟内立即进行打胶。
(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶。
a:检查设备,修胶嘴。
b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴。
c:注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护。
a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。
b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2m2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时,每垛堆放不得超过6块。
c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。d:未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为:100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格。反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化。反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化。
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30cm,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工:
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注。
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇四
1.对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。
(1)基坑支护与降水工程;
(2)土方开挖工程;
(3)模板工程;
(4)起重吊装工程;
(5)脚手架工程;
(6)拆除、爆破工程;
(7)国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。
2.对上述所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。(简称为“高、地、深”)。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇五
整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗;
禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。
在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。
清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。
室外清洗:外墙面积大,高度较高,所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗;
清洗前做好工人安全技术交底;
注意做好操作工人的安全防护工作;
外墙清洗时,建筑物周围应设有警界线,防止闲杂人等进行清洗范围;
所有高处清洗的操作工人需配有安全带,工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇六
本工程的施工,将受温度、湿度、雨等自然因素影响,为保证工程质量,在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况,及时传达气象及温度信息。并随时做好气候,温度记录,并有针对气温居然降低的技术措施和物质准备。
一、冬季施工管理措施:
1)明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。
2)入冬前,项目部要对现场各主要工种的班长)测温员)电焊工)。
外加剂掺配和高空作业人员进行技术交底及技术培训,掌握有关冬季施工方案,施工方法,质量标准及技术工作和操作要点。
3)在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热,砼养护和测量,试块制作的养护及保温,加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责及时做好记录并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。时不用的砖块,用草帘覆盖。
b、砂石堆放不许含有冰块,对堆放冻结表面的冰块铲除,加热融化后方可使用。
c、冬季砌筑砂浆的稠度,宜化常温施工时适当增加,可通过石灰膏的办法解决,砂浆在使用时,温度不应该低于50c。
d、拌和砂浆用水加热,温度在超过800c时,应注意水不得直接于水泥拌和,以防止发生假凝现象。
e、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期间增长0.5~1倍。
f、严禁使用已经遭冻结的砂浆,不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。
(4)、施工要求。
a、在保证砂浆的砌筑过程中,满足最底温度要求,调制砂浆做到随用随搅,不应一次调制过多,堆放时间过长。
b、日最低温度等于或者低于-50c时,对砌筑承重砌体的砂浆标号,按常温施工提高一级。
c、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度不小于8mm,施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性,下班前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖,次时上班时,将砖表面霜雪扫净,然后再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。
2、混凝土及钢筋混凝土工程。
(1)、冬季配置的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥,水泥标号不应低于二、主要项目工程技术措施:
1)、砌筑工程。
(1)日平均气温在+50c以上时,可按常温施工方法进行;
(2)日平均气温在0~100c时,应用热水拌和砂浆,并掺入拌和用量3%的氯化纳《食盐》,低于-100c掺入5%的氯化纳。
(3)砌筑材料应做到。
(4)浇砖必须在正常气温下进行,砌筑时应适当浇水湿润,湿润后暂425号,水泥用量不宜少于300公斤/立方米,水灰比不应大于0.6,低于-30c时应采取防冻措施,即:原材料加热,根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土,其搅拌时间比常温情况下增加50%。
2)、钢筋混凝土工程:
a、外加剂的选用:应该选用符合国家标准,具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂,掺入数量为水泥用量的2—3%。
b、冬季混凝土保护:凡掺入防冻剂的混凝土,一般原则上不覆盖。当温度低于-100c时,应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。
c、混凝土工程处掺剂使用时,应该注意:外掺剂的运输、堆放等,要严格按照产品说明进行,使用外加剂时,必须设有专人负责,以保证配合比的准确,严禁误掺或者掺入数量不准等。
d、钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-100c,并且有防雪挡措施。
e、掺防冻剂混凝土的拆模:负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于200c时,应采取保温措施。在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象,影响结构安全的质量问题时,应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可继续拆除工作。
3)、混凝土施工要求。
a、混凝土冬季解决好防冻、防雨等问题。
b、做好室外现场排水沟畅通,排水沟内杂物派人随时清除。
c、准备好塑料薄膜,必要时对混凝土及时加以覆盖,防雨水直接冲刷混凝土表面。
d、密切注视天气预报,对低于施工气温时应停止施工。
e、对水泥库房加强防雨措施,搅拌机要搭设防雨棚。
f、根据砂石含水率的变化及时调整混凝土的用水量。
g、模板在浇水湿润前要及时掌握天气预报,以防结冻。
3、对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题,可直接与建设单位、设计部门、监理部门及有关部门联系,制定针对上述问题的专项施工方案。其它未尽事宜,按《冬季施工规范》和国家有关标准、文件执行。超过《冬季施工规范》范围内的规定禁止施工。
3、成品保护措施。
a、加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品。
b、混凝土浇筑完毕,应加以覆盖的保护措施,防止雪雨及人为损坏。
c、气温正常时,混凝土正常养护,满足拆模要求,防止意外损伤。
d、施工楼地面完毕时,采用锯沫粉覆盖保护,待交工时再清除锯沫粉。
e、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育,互相尊重劳动成果。
f、楼层设置统一的监督巡查员(施工员兼职),发现有人违章作业,破坏成品应及时制止。
g、所有参战施工人员均应按时参加协调会,并建立项目经理统一指挥、通讯、网络体系,打成表格,每人一份。
h、除以上配合措施外,建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目的前提,应互相尊重、互相学习,以实现共同目标。
4、临时用电措施。
a、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用损坏、不合格的电器,加强对电器的用电维护。
b、开关箱内的开关电器能在任何情况下都能可以使用开关切断用电器的电源。严禁保险盒裸露及金属线接入开关箱内。
c、制定防止触电伤害的十项基本安全操作要求。
d、使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。非电工不予以接线。
e、使用振动器等手持电动和其它电极从事湿作业时,要由电工接好电源,安装漏电保护器,操作者必须穿好绝缘鞋,绝缘手套后再进行作业。
f、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其它电加热器。
g、电器必须架空,不得在地面、施工楼面随意乱拖,若必须通过地面楼面时应有过路保护、物料、车人不准踏磨电线。
h、特殊工种必须持证上岗,有高度的安全用电责任心和对工作极端负责的精神,操作中要装的安全、拆的彻底、修的及时、用的正确。
i、及时消除隐患、勤检查、勤维修、勤宣传。
j、坚持制度的严肃性,各项用电制度均是伤亡的代价换取,所以各项制度必须自觉严格遵守。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇七
xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。
xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下:
1.1操作要点:
1.1.1测量放线。
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注:以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。
1.1.2安装各楼层紧固件:
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3竖向主龙骨安装:
主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装:
安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装:
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带连接。
(3)在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6防火层安装:
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7结构玻璃装配组件制作:
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下:
(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。
(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a:净化材料。
对油性污渍:二甲苯、丙酮。
对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂。
b:净化方法。
用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10~15分钟内立即进行打胶。
(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶。
a:检查设备,修胶嘴。
b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴。
c:注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护。
a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。
b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2m2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时,每垛堆放不得超过6块。
c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。d:未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为:100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格。反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化。反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化。
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30cm,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工:
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注。
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇八
根据本次防水工程施工的要求,我公司对本工程的施工作如下组织安排:
采用xxx生产的“xxxx”牌js复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料进行施工。
为了确保材料按时、按质、按量供应、必须与施工进度紧密配合,材料随时配送到施工现场。
施工工艺:
1、首先对屋面进行全方位清理,排水天沟的淤泥垃圾清理转运。
1.1基层清理时必须将基层表面的异物、尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
1.2预制铁槽天沟与女儿墙部位的原涂料层应铲除干净,并清理干净灰尘。
1.3预制铁槽天沟靠女儿墙的松动、脱离处,用铆钉先固定牢靠,以免影响防水层施工。
2、排水天沟连接处以及腐蚀锈穿部位用细砂打磨并粉刷防锈漆,刷完漆后用js复合防水涂料进行涂刷,然后用玻璃丝布进行铺贴,铺贴完毕再涂刷一层js复合防水涂料,待防水层干涸后全面刷一层聚氨酯防水涂料。
预先编制好材料进场计划,保障材料按时、保质、保量供应。各施工班组密切配合做好交叉施工工作。
大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。
甲、乙双方成立质检小组,根据国家建筑工程验收的'标准对工程进行分期分批中间检查、验收,做到少返工,确保高质量、高安全。决不偷工减料,工艺施工到位,严格按“操作规程”施工。
“xxxx”牌js复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料,产品质量完全符合中国国家无毒害产品标准。“xxxxxx”防水涂料为高品质涂料,具有优异的耐候性、耐洗刷性、耐酸碱性、耐高温、防低寒、防腐、防老化力强。
1)坚持安全施工,全体员工必须树立安全第一思想,严格遵守《安全施工操作规程》,杜绝一切安全事故的发生。
2)坚持严格按《安全施工操作规程》施工。
3)做好现场安全防护,做好施工手脚架等设施的检查,发现损坏及时交换。
4)不得私拉乱接电线,用电设备必须安装触电保护器,防止触电事故。
5)做好防火、防盗工作,安检员应严格按《安检员管理手册》的规定,认真做好巡查工作。
6)施工人员必须严格遵守《施工现场管理手册》的制度,坚持文明施工。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇九
1.1混凝土施工。中小型水利工程中,渠道常常使用砌筑结构的形式来修筑。混凝土材料会频繁使用到,可以用来解决基层承载能力不足的问题。渠道工程中,混凝土浆料质量控制要从原料配合比、振捣时间以及强度等方面进行。土方挖掘完成后,会使用混凝土材料对基层以及渠道壁进行浇筑,解决土壤松软的问题,同时也能够起到防渗透的作用。混凝土使用在砌块的夹层中时,要对混凝土的粘合力进行检验,结构施工结束后要达到规定的养护时间,才能够开展接下来的施工任务,这样可以避免初期修筑的结构出现变形的问题。混凝土施工流程可以从以下几方面展开讨论。
1)准备混凝土浇筑。根据设计方案来对原料进行采购,强度与数量要与规划方案保持一致,避免造成材料浪费现象。混凝土材料在预制阶段,要科学的控制原料添加量,如果流动性不足可以适当的添加一些化学外加剂,但前提是要保障不会与钢筋材料发生反应。对混凝土材料使用性能进行检验,前期试验环节如果发现不合理现象可以及时对材料调控。保障工程的施工质量。
2)储备和装卸材料。材料存储阶段要考虑安全性,尤其是水泥石灰等材料,存放区域要做好防潮防雨准备,避免阳光直接照射在材料的表面。原料采购量要与使用量均衡,过多的存放在现场会对混凝土浆料质量造成影响。运输期间也要对材料进行保护,这样混凝土灌浆任务才可以高效进展。
3)拌合和运送混凝土。振捣环节中,技术人员要对浆料的含水量进行调节控制,使用方向不同骨料添加量也存在差异。拌合过程中,水泥、石灰以及骨料会充分的与水分融合,材料预制到正式使用之间会间隔一段时间,这是浆料中的颗粒物质容易沉降,直接浇筑使用会造成结构承载能力不均衡的情况。针对这一现象,可以通过二次振捣来解决,运输期间如果水分蒸发损耗也可以在振捣时添加。禁止采用加水或其他方式对混凝土稠度予以重新改变。运送的过程中,从搅拌机卸出之后,要尽快运送至浇筑地点,运送过程要予以适当的保温或遮盖,以免环境因素影响到混凝土的质量。一旦出现漏浆和离析,要及时予以二次搅拌。
4)混凝土浇筑。完成上述材料准备与预制任务后,进入到正式的浇筑环节,严格实行设计方案,在流程上不可以出现混乱。随着浇筑任务的进展,如果发现混凝土中存在拌合不均匀的硬块,要立即停止施工,将材料处理合格后再继续浇筑。不论由于何种原因出现不合格的混凝土,都应立即停止拌和,检查原因并进行处理,以保证混凝土浇筑的质量。
5)混凝土养护。在浇筑完成之后,做好及时的养护工作。按照环境条件等实际情况,予以合理的覆盖,以避免雨水、温度、日晒、污染等因素对混凝土造成不良影响。对混凝土予以湿润养护的时间,要结合所使用水泥的品种以及外界温度,还有具体的结构类型等方面来确定。
1.2浆砌红砖施工。严格检查用到的各种材料,包括水、水泥及砂石料等,保证各种材料均良好满足施工的实际需求。在砌筑之前,要进行放样立标,接线砌筑。在砌红砖的时候,要保持密实、稳定、平整、错缝。
2.1测量放样。u型槽沟底铺宽10cm、厚7.5cm的c15混凝土垫层,而且铺设垫层后至混凝土初凝前(2h左右)要装上u型槽,否则混凝土初凝了就起不到固定u型槽的作用。然后利用全站仪(经纬仪),根据施工要求进行测量放样。将渠道中线放出,利用白灰进行标记,并每隔20m的距离设定固定的中桩、开挖边桩,然后将中线和两边渠顶线放出。拉长线控制,然后以15~20m一段再拉线铺设成直线,u型槽之间缝宽均匀控制在2cm内,调直后对u型槽回填夯实。
2.2开挖渠槽。利用人工方式开挖渠槽,开挖过程中要注意对基槽表面予以严格的控制,保证其平整性,高程和断面尺寸也要满足实际施工需求,并在开挖的时候避免出现基槽断面超挖的现象。渠槽开挖要到位,能成直线的挂线调直,不能走直线的转弯要平顺。开挖渠槽要保证u型槽两侧各要保留4~10cm的空隙,一步要到位。槽底高程要根据田块和原土沟高程进行开挖或回填,保证铺好u型槽后田块灌排方便。
2.3修整断面。按照工程的实际施工要求,对断面予以适当的修整。对渠线施工渠槽两侧土方护坡夯土予以密实,并严格控制土质中各种杂质,例如有机物等的含量,使其保持在施工要求规定的允许范围之内。如果实际施工地点的地形较为复杂,则最好在两侧砌筑毛石或者砖护墙,并且合理修整土护坡外侧的坡度。
2.4运输u形槽构件。对各种构件进行检查,保证其尺寸必须与工程设计要求一致,且经过外观质量、外压荷载度验及抗渗性能检验,检验量达合格。另外,需要注意到的是,施工过程中用到的各种u形槽构件质地较薄,且由曲面组成,因此处于受力不均匀状态。因此,在对各种u形槽构件进行运输和装卸的时候,稍不注意,便会出现构件损坏现象。因此,在运输各种u形槽构件的时候,要利用人工装卸的方式,并注意保护构件,以最大程度减少损耗。可以用胶轮架子车将u形槽构件运送至已挖好的施工渠段,并注意轻装轻卸。
2.5安装u形槽预制件。根据工程设计的具体要求,合理调整u形槽预制件的位置,待满足施工需要后予以妥善固定。然后利用分层夯填的方式,将两侧土护坡密实,并利用m7.5砂浆砌红砖m10砂浆进行抹面护肩,并进行勾缝。
2.6养护。在完成勾缝抹面之后,对渠道表面予以养护,可以采用适当覆盖湿麻袋以及适量洒水的方式,保持砂浆表面的合理湿润程度。
2.7验收。u型槽安装经监理和水管站技术人员或现场监管人员验收同意后,再用m7.5水泥砂浆勾平缝。勾缝前要清掉底部缝内泥土,勾缝后要清理掉多余砂浆,保持槽内面整洁无砂浆渣。田间的进出水口要统一制作长30cm(横田埂方向)、宽20cm(顺田埂方向)的u型木模,木模底和两侧用10cm厚c15混凝土浇筑,高宽与开口处槽顶面高度相平,并注意严格控制沟渠开挖、u型槽安装、勾缝、排水口浇筑等各环节。结合本文的案例分析,了解到施工技术与中小型水利工程的建设息息相关,只有做好对相应施工技术的管理,才能更好的保证工程项目的高效、顺利进行。因此,在实际施工过程中,各施工单位企业需要积极采取有效措施,不断提高自身的技术管理水平,以提高工程质量。
[1]杨秋石,程琛,李明亮.农村中小型水利工程施工质量管理与控制的方法研究[j].农村经济与科技,20xx(11):21.
[2]张启华,祁军平.浅谈中小型水利工程施工中的质量问题[j].中小企业管理与科技(下旬刊),20xx(10):136.
[3]冯庆标.加强中小型水利工程施工安全管理措施研究[j].河南科技,20xx(11):88.
玻璃幕墙工程专项施工方案篇十
基本原理是:用薄型液压抓斗分期成槽,然后下设接头管、浇筑混凝土、拔接头管,然后二期重复上述步骤。该措施在河坝项目中经常使用,其抓取地层的水平很高,而且墙的稳定性好。它的优点是品质高,而且易于检测,具有较高的防渗能力。它也存在缺陷。比如项目的开展必须要建设较高水准的平台,而且要建设很多的辅助工程。项目的整体耗时很久,花费的资金也较多。
方案2:高喷灌浆方案。
高喷灌浆技术是目前水利工程中应用较广泛的防渗措施之一,是山东省水科院在20世纪80年代的科研成果。施工工艺是利用钻机造孔,然后将喷射装置放入预先钻好的孔内,用高压射流对地层进行切割破碎,同时灌注水泥浆与破碎的土体掺搅混合,在土中形成凝结防渗体,以达到防渗目的。本地层细砾渗透系数500~800m/d,水泥浆在动水条件下极易流失,目前的试验已证实了这一点。除应掺加速凝剂外,在喷射形式上宜采用旋喷桩套接方案。本方案设计墙体指标如下:弹性模量500-10000mpa,抗压强度1-10mpa,渗透系数小于i×10-6cm/s,最小墙厚0.3m,比降不小于50。它的优点是其施工的品质较好,符合项目对于防渗的规定,除此之外,它的速度方面也非常有优势,符合项目的时间要求。最后它对地层的适应能力非常好,不需要建设过多的暂时性的项目。当然这并不表示它不存在缺陷。它的主要问题是防渗的能力比对于别的方案来讲有一定的欠缺。而且花费的资金比较多。
方案3:振动射冲防渗墙+高喷灌浆方案。
振动射冲法是最近几年才得以发展使用的一类工艺,它主要被应用到河湖等项目中,起到垂直防渗的作用。之所以使用这种综合措施,主要是考虑到了以下几点。首先项目规划的泄洪闸所在区域地下有抛石等,单独的使用一种方法,无法将存在的问题处理好。第二,对于那些卵石聚集的区域,振动射冲的效果不是很好,如果使用综合方法的话就能够将两个方法的优点都体现出来。该方案的优点非常多。比如它符合围堰对于防渗的规定。同时射冲的速率非常高,而且总体的防渗水平较好,一体机的使用能够将原本较为复杂的地层施工工作开展的非常顺畅,进而节省了部分时间。除此之外,还能够将之前方案中面对的泥浆浪费问题解决好,节省了大量的水泥,而且能够起到省电的作用。最后,它不需要建设过多的暂时性的项目,也就是说项目的总体工程量减少了。它的缺点较为明显,比其他的方案多了一个工作步骤,它的防渗能力比第一个方案要差,不过要比第二个优秀。通过上文的多方面比对,可以发现第三个方案的可行性非常高,不论是对工期的把握还是对质量的保证都能够做得非常合理。
2.1围井试验。
根据20xx年11月1日的会议要求,原定围井试验方案有变动,在已完成围井的一边的情况下,另外三个边改为上部8.5m为振动射冲防渗墙,下部用旋喷桩套接接墙方案。施工参数如下:孔距暂按1.0m考虑,喷射参数如下:高压浆压力36~38mpa,流量不小于80l/min;压缩空气压力0.7mpa,流量不小于1.2m3/min;提升速度8~10cm/min;桨液水灰比1:1,比重约1.50。
2.2组合施工工法各自的施工范围。
依据现有的试验资料,自堰顶高程179.8以下11m范围内可以较为容易的建造振动射冲防渗墙,其下5.5m深度需采用钻喷一体旋喷桩与上部防渗墙连接成整体。两种工法所完成的工程量比例约为3:2。
组合施工工法将振动射冲防渗墙和高喷灌浆作为综合施工技术的两道工序,首先进行振动射冲防渗墙施工,在浆液未达到终凝之前完成其下的高喷灌浆施工,高喷灌浆采用钻喷一体不分序施工技术,可将防渗体混合成一个整体,从而提高防渗性能。
2.4工效、工期、设备组合。
依据常规经验,振动射冲防渗墙按每天完成200m2,钻喷一体高喷灌浆按每天完成150平方米。围封面积按2.2万平方米考虑,按上述划分比例各自的工程量分别为1.32万平方米和0.88万平方米。单套设备需要的施工时间分别为66天和59天,两套设备需要的施工时间分别为33天和30天,考虑1.5倍的不可预见因素,振动射冲和高喷灌浆各两套设备施工工期分别为50天和45天。
2.5水泥及电力消耗预测。
与单纯采用旋喷桩相比,组合方案除了防渗体性能优于旋喷桩外,另一个优势是水泥、电力用量省。在利用高喷回浆的情况下,振动射冲防渗墙水泥用量预计不超过300kg/m2,比采用旋喷桩节省200kg/m2,平均水泥用量约0.38t/m2,节省水泥总量超过20xx吨以上;振动射冲的动力仅及高喷的一半,钻喷一体设备成孔的用电量也有较大下降,综合分析用电量比单纯高喷减少1/3。以旋喷桩用电量20度/m2计算,预计电力消耗减少14万度以上。
北引渠首泄洪闸工程采取的振动射冲+高喷灌浆防渗墙施工,防渗性能达到了设计要求。节省了大量的资金,而且提前了工期,为下一步主体工程施工创造了良好的条件。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇十一
a)防水材料:采用3+3mmsbs改性沥青聚酯胎防水卷材。
b)施工方法:卷材采用热熔法施工c)工程质量:合格。
a)施工机具准备:表略。
材料准备sbs改性沥青防水卷材。
此材料采用sbs改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有高温不流淌,低温柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲劳,抗老化,韧性强,抗撕裂强度和耐穿刺性能好,使用寿命长,防水性能优异。采用热熔施工法,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。
1、基层处理。
1.1、清扫基层,到表面无浮土沙尘等污物,对凸起的地方用小平铲削平,对凹进的地方用1:2.5的水泥砂浆抹平。
1.2、基层与突出的结构相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。
1.3、找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1m2,厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。
1.4、基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
1.5、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。
1.6、穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
2、工艺流程基层处理涂布底油铺贴附加层卷材试铺铺贴立面墙卷材收口固定成品保护。
3、施工工艺。
3.1.基层干燥后,涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。
3.2附加层施工。
对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理,附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。(附加层见后附图)。
3.3.试铺定位。
3.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。
3.3.2.先铺设排水比较集中的部位按标高由低向高的顺序铺设。
3.4.卷材铺贴。
3.4.1.分两层铺贴,用液化气喷枪与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上,第二层铺贴时长边缝与第一层长边缝错开至少300mm。
在喷枪粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷枪熔化,具体操作,由持喷枪的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷枪火焰随挡板一起移动,喷枪应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm。
3.4.3.卷材的搭接宽度为长边80mm-100mm,短边不小于100mm-150mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷枪均匀热熔卷材搭接缝把边抹好。
3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材。
在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。
4、质量检查与要求。
4.1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合标准要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。
4.2.卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
4.3.卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。
4.4.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
5、雨季、冬季施工措施:
5.1、专人掌握天气预报情况,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。
雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。
5.2、冬季工作中,由于天气干燥寒冷风大,施工作业面需要采取保温措施;生活区宿舍需要生炉取暖。各种保温取暖材料陆续进入现场、生活区内。为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生,特做以下规定:
(1)、防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工;气温低于0℃时不宜施工。施工中如遇下雪,应做好已铺设卷材周边的防护工作,用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面,防止铲雪时破坏防水层。(热融法施工气温不宜低于-10℃)未铺设卷材的基层应采取妥善。并用铁桶生火,以加快施工进度。(应取得甲方安全管理人员的同意)。
(2)、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业,不违章。
(3)、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火;严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖;来严禁私拉乱拽电源、电线。
(4)、对防冻材料,如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收,对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。
(5)、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点,并采取分类隔离存放措施,严禁积存到库房内混放。
6、易出现的质量问题及处理方法:
6.1、直径不大于300﹍的鼓泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。
6.2、大于300﹍的鼓泡处理的方法是:按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100﹍,之后粘牢封边。
7.成品保护。
1、作业人员应严格保护已做好的防水层,在工程为接受验收合格以前,任何非施工人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。
2、下水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。
3、存放材料地点和施工现场必须通风良好;存料、施工现场严禁烟火。
4、防水层验收合格后,可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇十二
摘要:农田水利工程在实施过程中,会受到各方面因素所影响,所以整个工程施工会存在较多的难点,而要想有效的提高工程施工质量就需要对这些施工难点进行有效的处置,基于此,本文则就农田水利工程施工难点与处置方法进行了具体的研究。
引言。
在各项惠农政策颁布之后,我国农村经济水平得到了明显的提升,农田水利工程在其中更是为农村经济发展作出了较大的贡献,从另一面来分析也能够看出农田水利工程对于农业经济发展、国民经济健康发展的影响。为此,越来越多的农田水利工程项目也在不断的涌现出来,而要想确保农田水利工程质量,就一定要做好施工难点处置,从而才能真正有效的发挥出农田水利工程的促进作用与价值。
1.1施工现场环境。
研究调查显示,大多数农田水利工程地基都较为潮湿,而这种地质条件则会直接影响之后工程的实施,比如说,在工程土方开挖过程中,就很容易出现地基变形、地基沉降等问题。由此可见,施工现场环境也是农田水利工程施工难点之一,在施工之前需要做好环境勘察[1]。
农田水利工程在建设过程中,基坑施工属于其中较为关键的一个环节,可是同样的也具有较大的难度,假设在施工过程中没有保障这一环节质量,就会直接对工程功能性与安全造新影响。例如,在农田水利工程基坑施工环节中,就经常会出现一些变形、积水等问题,更甚者还会出现大面积的坍塌现象,进而就直接影响工程的实施。
1.3混凝土施工。
在农田水利工程在建设过程中,混凝土施工也是较为困难的一个环节,假设施工过程中出现了振捣不合理、一次性填料使用过多等现象的话,就会直接影响混凝土表面施工质量,增加施工缝隙,严重的话还会引发大面积的水泥浆流失。为此,要想确保农田水利工程施工质量还需要加强对混凝土施工的关注。
2.1做好前期准备工作。
在农田水利工程施工过程中,要想真正有效的处置难点,还需要做好前期准备工作,为之后的施工奠定基础。具体而言,在施工之前相关技术人员可以对工程施工特点进行具体的分析,同时对施工现场地质条件、资源配置等情况进行实地考察,并且对整个施工流程、方案以及工艺进行反复的确认。除此之外,为了能够进一步提高农田水利工程施工质量与效率,在前期准备过程中可以对工程量以及资源进行严格的划分,以此来促进各个资源以及工序的有效利用。最后,还需要做好施工测量工作,通过组间专业的测量小组来进行测量与放样工作,以此来为之后的施工打下良好的基础[2]。
2.2确保砌筑施工质量。
在农田水利工程施工过程中,砌筑施工是较为重要的一个环节,只有做好这一项工作才能进一步提高整个工程质量。为此,在实际施工过程中,相关人员一定要对砌筑浆性能进行优化,尽可能的提高砌筑效果。具体而言,在开展这一项工作之前,施工人员需要进行严格的清理,尤其是对于石料表面污垢以及杂质一定要及时进行清理,同时让其表面具有较为良好的湿润度;其次,在进行石体砌筑的过程中,施工人员需要将砂浆的强度控制在2.5mpa以上,同时对其表面所存在的浮渣进行及时的处理。除此之外,在砌筑施工过程中还需要尽量避免震动现象的发生,这样才能有效的避免出现严重的下层砌体,而在实际勾缝处理的时候,可以将砌体砂浆标号较高的砂浆作为首选。最后,在进行砌筑的时候,施工人员可以选用铺浆法来进行处理,而对于铺设厚度可以控制为2~5cm。
2.3保障钢筋混凝土施工质量。
在农田水利工程施工过程中混凝土施工属于其中较难的一点,也只有真正保障了钢筋混凝土施工质量才能真正提高整个工程质量。首先,在施工之前,一定要对施工所使用的钢筋进行仔细的.检验,确保其质量、性能以及规格都满足农田水利工程施工要求,而且在进入施工现场之前也需要做好质量检验工作,以此来促进施工质量得以提升;其次,在实际施工过程中一定要结合工程实际需求来选用恰当的施工方式;最后,在进行混凝土浇筑的过程中,也需要控制好其质量,对混凝土性能、连续性加强分析,最好是实现一次性浇筑,这样就能进一步确保混凝土施工质量。另外,在混凝土浇筑过程中,对于模板之间的缝隙一定要加强控制,避免在浇筑过程中出现流失、气泡等问题,对于振捣的速度以及时间也需要合理控制,这样也能提高工程质量。
2.4确保低压管输水的铺设的规范性。
在农田水利工程施工过程中,确保低压管输水的铺设的规范性也是提高工程质量较为重要的一项举措。在对低压管进行铺设的过程中,施工人员可以建设扬水站,这样就能充分将渠道、坑塘水利用起来,真正实现灌溉的效果。为了实现低压管输水,施工人员可以在施工过程中选用耐压较低的管道,借助于低压水从水源输入到田间,这样也就能够实现地面灌溉的效果,而且相比较于其它输水方式而言,这一方式在实际使用过程中水资源损失更少,而且输水效率也更高[3]。除此之外,在这一过程中,施工人员最好是对当地地形、气候以及经济等多方面因素进行具体的分析,这样才能避免群众因此而受到干扰。
3结语。
综上所述,农田水利工程施工难点主要表现在施工现场环境、基坑施工以及混凝土施工等方面,而要想有效的解决这些难点,则需要在实际施工过程中做好前期施工准备、确保砌筑施工质量、保障钢筋混凝土施工质量、确保低压管输水的铺设的规范性,以此来真正建设出高质量、高标准的农田水利工程,从而真正促进我国农业经济水平得以提升。
参考文献。
[1]张文举,伊广峰.浅析农田水利工程施工技术的难点及质量控制[j].工程技术:文摘版:55.
[2]叶文财.浅谈农田水利工程的施工难点及施工技术要点[j].工程技术:引文版:179.
[3]宋清英.浅谈农田水利工程施工技术的难点及质量控制[j].四川水泥,20__(6):201.
玻璃幕墙工程专项施工方案篇十三
一、品牌华固,泰山基础。
二、华固品质,信立天地。
三、高楼万丈,华固基础。
四、华领时代,固筑未来。
五、华夏共筑,天下为固。
六、基础牢,顶层固。
七、良心工程,华固筑成。
八、华而属实,固而弥坚。
九、荣华富贵,基业永固。
十、华立世界,固赢未来。
十一、质传中华,固名天下——华固基础。
十二、华以信立,固以专基。
十三、华筑基础,固本为根。
十四、华固基础,稳固为本。
十五、华筑天下,固基夯础。
十六、华固基础,品质构筑。
十七、基业诚筑,百年华固。
十八、固基天下,品质安达。
十九、华固基础,基固事成。
二十、华固基造,安全牢靠。
二十一、华固基础,用心筑福。
二十二、华筑基业,鼎固百年。
二十三、品凝若鼎,华固基础。
二十四、华固基础,稳于泰山。
二十五、基础注浆,华固领航。
二十六、华于基,固于础。
二十七、华筑非凡,固建未来。
二十八、华美万家,固筑天下。
二十九、华固品质,固若金汤。
三十、鼎力中华,坚固挺拔。
三十一、华固施工,工程永固。
三十二、华固施工;永保畅通。
三十三、华固基础,屹立天下。
三十四、华夏建设,固基有我。
三十五、驰名中华,稳固天下。
三十六、华夏基建,稳如泰山。
三十七、华固基础,更上层楼。
三十八、万丈高楼,启自华固。
三十九、稳基础,选华固。
四十、华立天地,固建未来。
四十一、华固基础,保卫中国。
四十二、基础服务,看好华固。
四十三、华固施工,马到成功。
四十四、中华固础,华固基础。
四十五、基础固实,华固真实。
四十六、精品华固,质量永固。
四十七、华丽之都,固在基础。
四十八、华固基础,品质无虞。
四十九、风雨如磐,唯我华固。
五十、华固注浆,固若金汤。
五十一、筑福中华,固基未来。
五十二、华筑基业,固若金汤。
五十三、华固基础,筑您平安。
五十四、诚信华固,精品基础。
五十五、要多稳,有多稳——华固。
五十六、固四方基业——华固基础。
五十七、百年基础,一品华固。
五十八、城市的'捍卫者——华固基础。
五十九、华固品质,建筑良心。
六十、华领时代,固筑精彩。
六十一、华固基础,天下无忧。
六十二、华筑天下,固基万代。
六十三、华丽专注,根基永固。
六十四、华固工程,施工安稳。
六十五、选择华固,基础永固。
六十六、专于建筑,精于基础。
六十七、百年基业,华固基础。
六十八、选择华固,义无反顾。
六十九、华固呈现,施工无限。
七十、根深本固,表里如一。
七十一、华固基础,栋梁支柱。
七十二、百年华固,基业永固。
七十三、华筑安,固呈祥。
七十四、稳天地之撼——华固基础。
七十五、华筑天下,固基安达。
七十六、华实相称,强基固本。
七十七、用良心承载力量——华固基础。
七十八、华固注浆,固若金汤。
七十九、华固施工,省时省工。
八十、鸿图华构,强基固本。
八十一、成功之初,华固基础。
八十二、华固基础,固守四方。
八十三、品质华固,百年基础。
八十四、华美天下,固我根基。
八十五、华固基础,基业永固。
八十六、华固注浆,专注未来。
八十七、华固基础,根深蒂固。
八十八、立中华,固天下。
八十九、华固,建好中华基础。
九十、华固品质,安享四方。
九十一、华固保,基础好。
九十二、信立天下,华固万家。
九十三、坚实基础,固我中华。
九十四、华固基础,品质铺路。
九十五、华固基础,才能坚固。
九十六、选择华固,永享坚固。
九十七、信立华固,用心服务。
九十八、用心华固,构筑蓝图。
九十九、万丈高楼,基础华固。
一百、华筑之基,安心稳固。
一百〇一、华固基础,浇筑华厦坚固之基。
一百〇二、质立中华,安全永固。
一百〇三、华立天下,固筑万家。
一百〇四、打好基础,成就大业。
一百〇五、安心住,找华固。
一百〇六、掇菁撷华,本固邦宁。
一百〇七、千秋伟业,华固基础。
一百〇八、华固基础,华夏永固。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇十四
一、概况:
xx河道未定时清理垃圾,现已腐臭堵塞严重,故委托银浩河道清淤清淤此河道,进行现场查看,矗种鼷拟清淤长度约20xx米。
工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。
二、方案:
弄清河道上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。
1、组织:
河道改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。
2、围堰:
河道下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与桥台基础顶面平齐,可兼做改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。
3、排水:
围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。
4、清淤:
以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的'集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。
南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。
5、清理:
滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。
6、围堰拆除:
围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。
7、防洪度汛:
在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。
三、注意事项:
1、清淤前配合业主需办妥相关手续;
2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;
3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;
4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;
6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;
7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;
8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,
四、人员机械:
1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。
2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。
3、污水泵6台套,潜水泵4台套。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇十五
20xx年11月3日,上海双菱电梯工程有限公司发出的《电梯工程施工交底方案》已收到,现回复如下:
1、临时用梯,电梯轿厢保护我单位负责。在正常使用室内电梯情况下,发生的电梯故障由电梯公司负责,我公司配合协助电梯公司进行维修。因我公司非正常使用电梯而造成的电梯损坏,由双方协商解决。
2、电梯司机可由我单位委派,电梯公司应无偿提供培训服务,考核通过后上岗。
3、门洞口周边封堵应有电梯单位自行完成,并满足土建单位进行下道工序的要求。
4、施工现场分包单位自有人员,意外伤害保险和工伤保险,分包单位应自行负责。
5、电梯图纸需得到设计确认,强电界面部分需与我单位进一步确认,弱电界面范围需电梯分包单位与弱电分包单位做进一步确认。
6、电梯单位进场前需与我单位签订安全管理协议。
7、设备进场、装配、保护、保管等环节由专业分包单位负责,我单位根据现场现有实际情况提供服务。
未尽事宜双方协商解决。
请示人:xxx。
20xx年xx月xx日。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇十六
1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不少于一处,电缆水平敷设沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。
2、绝缘导线穿pe_管埋地敷设,中间应无接头,穿过建筑物、道路等易受伤的场所,必须加设防护套管。
3、对于穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应小于500v,导线的绝缘层应完好无损,必须采用三相五线制。
4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。
5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号,并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米,分箱至开关箱不超过30米。线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。
6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm,配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修,配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口,配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。
7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。
8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何防碍操作、维修的物品。
9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。
10、配电箱和开关箱的金属体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。
12、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置,实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护,不得一闸多用,配电箱内的漏电保护器,开关等电气设备应动作灵活,接触良好,可靠触头没有严惩烧蚀现象。
16、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。
移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。
17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标gb1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。
18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。
19、照明系统中每一个单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断器保护,应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。
20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定,必须绝缘良好,不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。
21、临建用电线路必须设置安全变压器,使用36v以下安全电压。
22、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同,布线应整齐,相对牢固,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。
23、现场办公宿舍、工棚内的照明线,除橡套软电缆和塑料护套外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设,穿过墙时,应设绝缘套管。
24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天应采用防水灯具。
25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分段保护的功能。
26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度,明确用电负责人,值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。
27、无证不许上岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。
28、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义,建立健全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。
29、加强运行维护和检修试验工作,认真做好电气设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时,应加强对电气设备的巡视和检查,检查时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
维修工作进行前,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
30、尽量不要带电工作,特别是在危险的场所禁止带电工作,带电操作必须有一人以上监护。
玻璃幕墙工程专项施工方案篇十七
提防是水利工程常见的挡水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪区、围垦区等边沿,是目前应用最为广泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水灾害,避免出现洪水泛滥情况,从而保护沿岸财产和人们生命安全。通过修筑提防能约束洪水,让洪水在泄洪通道内通过,提高泄洪水深和流速,让泄洪通道变得更加畅通,促进洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防还能开展围垦造田工作,让农业生产条件得以改善,促进农业生产顺利进行,有利于提高农作物产量。并且提防还能抵御风浪和海潮侵袭,确保提防牢固安全,更好发挥应用的作用。
我国水资源丰富,提防工程众多,这些工程在提高水资源利用效率,促进农业、经济、社会发展等方面具有积极作用。但由于工程自身质量问题,养护管理工作不到位等因素制约,很多堤防防渗工作不到位,存在不同程度的渗漏现象。主要问题为渗漏管破损、坝体部位渗漏、修建年代久远并且日常维护工作不到位引发渗漏现象、大坝被破坏或者坍塌等。这些问题的出现严重影响堤防作用有效发挥,对提高水资源利用效率也产生负面影响。为此,必须根据工程实际情况,采取有效的防渗施工技术,实现工程有效加固的目的,促进水资源利用效率提高。
3.1帷幕灌浆防渗。
应用该技术进行堤防防渗施工,为确保防渗施工效果,要严格按照要求配制浆液,确保浆液质量满足施工规范标准,具有良好的流动性和胶凝性。然后严格遵循工艺流程,将配制好的浆液通过钻孔压进岩层裂缝。经过一段时间,浆液凝结固化之后,使基岩的整体强度增强,确保基岩结构的整体性,使得基岩具备良好的抗渗性能。常用灌浆技术为孔口封闭灌浆、gin灌浆法、纯压式灌浆法等,施工中要根据实际情况合理选择相应的技术措施,并把握钻孔、灌浆施工每个工艺流程,促进防渗效果提升。
3.2劈裂灌浆防渗。
其防渗工作原理为:通过浆的压力将堤身劈裂为裂缝,往裂缝内注入浓度较强的浆液,让浆液在堤内形成纵向垂直防渗帷幕,最终实现防止渗漏问题发生的目的。施工中先沿堤坝轴线布孔,并利用灌浆压力劈裂坝体,然后向裂缝强制灌浆,进而固结形成防渗坝体。通过应该该项技术措施,能将坝体内的裂缝、孔洞等消除,促进整个坝体防渗效果提升。劈裂灌浆防渗施工简单方便,施工费用低,速度快,能取得良好的效果。通常该技术所用的灌浆材料选取方便,节约材料运输费用,降低施工难度,有利于对周围环境的保护。另外,该技术是在坝体上进行施工或者改造,工艺流程简单,效果良好,也能降低施工成本。
3.3混凝土防渗墙。
该技术在堤防防渗施工的应用十分普遍,其防渗加固原理是通过有效控制防渗墙厚度,让墙段结合紧密,具备良好的安全性和可靠性,进而实现地基的永久性防渗,确保堤防处于良好性能和运行状态。同时对出现渗漏的堤防,该技术措施还能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隐患发生。另外,根据防渗要求和施工工艺不同,该技术又分为浅薄型和深厚型两种不同类型。前者防渗墙深度约10-20m,厚度10-25cm,主要用于堤防工程防渗施工。后者防渗墙深度20-30m,厚度60-80cm,常用于墙深超过30m的大坝及险要段施工。
3.4自凝灰浆防渗墙。
该技术主要原料为水泥、膨润土,然后加入少量缓凝剂进行搅拌就制成自凝灰浆。该技术一般不单位使用,而是与其它技术措施配合使用,用作其它防渗施工技术的补充。对泥浆护壁的防渗墙施工进行造孔时,自凝灰浆用作护壁泥浆,凝结固化后形成防渗层,进而增强堤防防渗效果,促进工程质量提高。
3.5高压喷射防渗墙。
该技术的防渗加固原理是:通过浆液的高压射流来冲击、破坏土层,并且浆液与土层颗粒搅拌混合为一体,固化凝结之后形成防渗墙,从而加固地基,实现防渗漏的目的。施工前先要钻孔,并用灌浆管将高压浆液喷射至土层,通过与土层进行切割搅拌,从而改变土层结构,与浆液混合而形成新的固结体,最终实现加固和防渗的目的。该技术操作简单,成本低廉,适用范围广,其应用也越来越受到人们重视。
3.6水泥土搅拌桩防渗墙。
利用深层搅拌桩机,将水泥浆喷入土体并进行搅拌,使之与土体混合成为一体,硬化固结后形成防渗墙。该技术操作简单,成本低,效果良好。
总之,水利工程施工建设中,提防防渗技术是十分重要技术措施,对有效防治提防渗漏,确保提防牢固可靠具有重要意义。
实际工作中,应该考虑提防防渗具体需要,合理选择相应的防渗施工技术类型。并严格按照工艺流程操作,从而促进施工技术得到有效应用,提高水利工程提防防渗效果。