车间现场管理培训心得(专业19篇)
总结是一种反馈和沟通的方式,可以促进个人和团队的成长。如何保持乐观的心态,成为应对逆境的重要因素。这些范文中包含了不同领域的总结,希望可以给大家带来一些新的思考和启发。
车间现场管理培训心得篇一
随着社会的不断发展,企业生产技术、管理模式、经营理念等方面也在不断的更新换代。作为一名年轻的管理者,我在公司接受了由国内知名管理教育机构举办的精益车间管理培训,经过了30天的学习、交流,我对企业的生产、管理、流程等方面有了更深入的了解与体会,从而在实际工作中将其运用到实践中,效果十分显著。
第一段是介绍,我们可以先从培训背景、相关的前置条件、培训时间、课程设置等方面来引出我们写这篇文章的目的。
这次精益车间管理培训是由国内知名管理教育机构举办的,课程紧贴国际精益制造体系的标准,涵盖了从企业流程改善、精益生产管理、供应链管理、高绩效团队建设等一系列主题培训。由于企业之前已进行了数字化生产管理系统的推行,因此只要经过了30天的学习、交流,即可将培训知识应用到公司实际工作中去。
第二段是学习过程,我们可以在这一段中介绍自己的学习状态,例如培训期间所收获到的知识、学习的难点、与同学交流的感受,以及自身的成长与收获等方面。
在这次培训中,我学到了很多新颖有趣的知识,其中最令我印象深刻的一个课程便是“价值流图”和“人机物料平衡”,我们以一个真实的产品生产例子为背景,通过分析产品从原材料到成品的整个生产流程,找到生产流程中存在的问题,并提出有效的改善措施。
在这一过程中,我也遇到了很多的难点,比如说我最先难以理解企业的价值流图和人机物料平衡的关系,但是通过反复学习和同学之间互相交流,我渐渐明白了这两者之间的联系并且掌握了分析流程和提高效率的有效方法。从而我也得到了学习和成长的机会,使我在工作中更加得心应手。
第三段是知识应用,可通过案例阐述自己将精益车间管理知识应用到工作中的具体措施和成效。
在学习的过程中,我们还通过企业的实际生产流程进行了模拟实践,在销售、生产、采购等方面运用了之前所学的知识,如生产线上的工艺改善、缩短交付时间、库存控制等方面,实现了生产效率的大幅提升,成本也得到了有效的降低。
在我们的精益管理实践中,我们班级的实战项目中的生产效率提高了40%以上,不仅使公司的成本控制得到提升,而且我们还成功地实现了企业先进管理思想的推广和落地,使我们更加坚定了精益车间管理的信念。
第四段是关于价值观的影响,可以通过简短地分析自身的价值观和对公司的理念影响改变,这样可以让读者更加直观地了解自己在精益车间管理的实践中获得了哪些信念。
作为一名年轻的管理者,我之前一直认为效率与质量、速度是不可兼得的,而优秀的产品经理则应该对着部门去考虑,这次培训却给我带来了不同的体验。通过与各种部门的合作,我认为在推动工艺、提高效率、优化生产流程和管理上,循序渐进地执行才是关键。
通过这次学习精益车间管理知识,我开始感受到了推翻一个产品经理常见的思想:找到新的思路,通过大胆尝试,去推动和实现企业发展的新想法。或许做到这些并不是一蹴而就,但一旦相关的方法和套路都被找到并被应用到各个方面中,我们的生产便会实现质的提高。
第五段是总结,可以从本次车间管理培训的收获,个人的成长和反思态度,对于下一步所需要做的一些工作等方面进行总结和归纳。
在学习精益车间管理的过程中,我学习到了大量的理论知识和实践技能并将其有效地应用到公司的生产实践中。在未来的以后,我将会把这些所学知识与班级同学所达到的目标运用到自己的部门中去,实现这类知识的深刻应用。也现在我明白了在与人相处中的尊重与沟通,以及与团队的理念沟通是非常重要的。我希望在未来的工作中,能够与团队协作,打造一流的制造生产效率,推动公司向更高的发展目标进发。
车间现场管理培训心得篇二
大家好!首先,我想向大家表达我深深的谢意,感谢有机会在这次的现场管理培训中学习并分享我的体验。这次的经历对我来说,既是一次系统的理论学习,也是对我日常工作的思考和反思。
这次的培训环境独特,气氛充满活力。我们学习了如何有效地进行时间管理,如何更有效地沟通,以及如何解决问题和改进流程。我们还参与了很多实用的实践活动,这些活动使我们有机会将理论知识应用到实际工作中,从而更好地理解和掌握现场管理的技巧。
在这次培训中,我收获的不仅仅是理论知识,更重要的是对于如何更好地处理工作问题有了更深的理解和掌握。我学会了如何使用问题解决工具,以更有效地找到解决问题的办法。我明白到,作为现场管理者,我们的任务不仅仅是监督工作,更是要引导和激励团队,共同实现目标。
在未来的工作中,我将积极运用我在这次培训中学到的知识,提高我的现场管理能力。我会利用我学到的沟通技巧,解决团队之间的矛盾和问题,提升团队的凝聚力。我也会使用问题解决工具,解决实际工作中遇到的问题。
总的来说,这次的培训对我个人的职业发展有重大的推动。我深深感受到,作为现场管理者,我们需要不断学习,不断提升自己,以更好地服务于团队,服务于客户。我相信,在未来的日子里,我将以更饱满的热情,更高的效率,更优秀的现场管理能力,去迎接每一次挑战,完成每一项任务。
再次感谢这次的培训,感谢所有的培训人员和参与者,你们的付出和贡献使这次培训更加充实和有意义。我期待在未来的工作中,继续学习,继续进步,以实现我们共同的目标。
谢谢大家!
[你的名字]。
车间现场管理培训心得篇三
在过去的一个月里,我有幸参加了一场为期两周的现场管理培训。这场培训由我们公司组织,旨在提升我们一线员工的现场管理能力。我在这里分享一些关于这次培训的重要性和影响的感受。
这场培训在我们的公司总部进行,由一组经验丰富的讲师带领。培训的内容涵盖了项目管理、团队建设、问题解决等多个方面。我感到这场培训的独特之处在于它注重实践,讲师们鼓励我们通过模拟、讨论和实际行动来理解和掌握管理的技巧。
在培训期间,我有幸与来自不同部门的同事一起学习。我们共同参与了许多项目,包括组织团队建设活动和模拟问题解决过程。这些经验让我更深入地理解了项目管理和团队建设的复杂性。
在培训过程中,我不仅学习了许多理论知识,更重要的是我学会了如何将这些知识应用到实际工作中。我学会了如何有效地与团队成员沟通,如何引导团队解决冲突,如何确保项目的顺利进行。这些技能将极大地提升我在工作中的效率和质量。
总的来说,这场培训对我产生了深远的影响。我更加清楚地认识到了自己在管理方面的不足,并明确了我在未来工作中需要进一步提升的技能。我深感学习的过程是愉快的,因为讲师们总是鼓励我们分享自己的观点和经验,这使得学习过程更加生动和有趣。我期待在未来的工作中应用我在这场培训中学到的知识和技能。
车间现场管理培训心得篇四
近日,我有幸参加了一次关于洁净车间管理的培训。这次培训不仅拓宽了我的视野,提升了我的职业素养,更让我对洁净车间管理有了更加清晰的认识。以下是我对这次培训的一些心得体会。
首先,这次培训让我认识到洁净车间管理的重要性。在过去,我并没有意识到洁净车间管理对于生产的重要性和影响力。然而,在培训中,专家通过实例和数据向我们揭示了洁净车间管理对于产品质量的直接关系,让我们深刻认识到洁净车间管理是提高产品质量的关键环节。只有保持良好的洁净程度,才能预防和控制污染源,确保产品符合标准。这种认识的转变让我对洁净车间管理充满了热情,也让我意识到自己在这方面的不足之处。
其次,培训中的案例分享给我带来了启示。专家们通过分享实际案例,向我们展示了洁净车间管理的实施方式,以及问题解决的方法。这些案例的有力论证让我真正理解了洁净车间管理的落地实施需要多方合作,并需要全体员工共同努力。在这个过程中,管理层的明确规划和监督审核起着重要作用,同时,员工的积极参与和持续改进也是不可或缺的。通过听取这些案例,我学到了需要解决的问题不仅仅是表面问题,更重要的是找出问题的根源,采取相应的改进措施。同时,我也意识到,只有我们在工作中经历和总结,才能更好地应对类似的问题,提高洁净车间管理的水平。
除了案例分享,培训还设置了反馈互动环节。在这个环节中,我们被分成小组,针对洁净车间管理的一些问题展开了讨论和交流。这种互动让我们从不同的角度和经验中学到了更多。在我的小组中,每个人都积极参与,发表自己的观点和思考。我们互相启发,共同探讨,不仅加深了对洁净车间管理的理解,更加强了我们的团队合作能力。这次互动让我认识到,团队的力量是无穷的,只有合作共赢,才能更好地实现目标。
此外,培训中的讲座和实操结合,使我们有机会将理论与实践相结合。在讲座中,专家向我们详细介绍了洁净车间管理的基本知识和操作要点。而在实操环节中,我们亲自动手进行了洁净车间的布置和清洁工作,让我们亲身体验到了洁净车间管理的实际操作。这种结合让我们不仅了解了理论知识,更加深入地理解了洁净车间的管理要求和标准。
最后,我要感谢这次培训给我带来的机会和收获。通过这次培训,我不仅增长了知识,更重要的是拓宽了思路,提高了自己在洁净车间管理方面的能力。我将充分利用所学,积极应用到实践中,把洁净车间管理的理念贯彻到工作中的方方面面。同时,我也要感谢专家们的辛勤付出和倾囊相授。他们的专业知识和经验对我产生了深远的影响,让我在洁净车间管理的道路上更加坚定和自信。
总之,这次洁净车间管理培训给我带来了很多收获,让我重新认识和理解了洁净车间管理的重要性。通过学习与实践相结合,我取得了实际操作经验和知识技能的提升。我相信,只要不断学习和探索,我一定能够在洁净车间管理这个领域做出更大的贡献。
车间现场管理培训心得篇五
二就是车间标准化管理的推进。每个人不是万能的,新员工刚来到企业,很多不懂不会的东西,标准化就是不管是谁,来到这个岗位,就知道怎么办。通过标准化流程、标准化的作业标准、标准化的设备点检等,努力推动车间的标准化工作。车间现场管理者是企业标准化的推动者,必须准确理解标准化的作用、重要性,在企业标准化工作的推动下,做好本车间的标准化工作。
三是现场管理如何良好的团队关系。郭辉老师通过霍桑实验阐释了影响生产力的诸多因素,说明了良好的人际关系和团队氛围对工作的重要性。的确,一个现场管理者没有良好的人际关系,现场没有良好的团队氛围,是很难开展好工作的。通过郭辉老师培训的方法,我们要建立良好的人际关系,才能在生产中,发挥出团队的作用,进而推进自己的工作。
四是努力培养几名优秀的下属。现场管理者也是一名教练,他教的好与坏,直接影响团队的实力。车间现场管理很有多事情,但是作为一名现场管理,你不可能每一件都去自己做,所以培养几名合格的下属就尤为重要了。而培养优秀的下属,也间接的帮你建立了良好的人际关系,更进一步促进现场管理。
五就是问题的协调和解决。哪里都有问题,但哪里都有解决的办法。解决问题是一种技巧,但是对于现场管理者来说,解决问题更是一种责任。及时把现场的问题解决,才能不影响生产,不影响现场运行。放着问题不解决,本身就是一种安全隐患。现场时问题的聚集地,也是创意的发源地。努力的解决问题是每一个现场管理者的必修课。
郭辉老师的这次课程,从现场管理者的角度出发,阐述了目前现场管理中存在的几个突出性问题,并给出了解决的办法,我们要认真的体会这次培训,从其中汲取出。
创新。
点,并举一反三,锻炼自己解决问题的能力,并真正的应用在自己的工作中。
车间现场管理培训心得篇六
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管理是指通过计划、组织、领导、控制及创新等手段,结合人力、物力、财力、信息、环境、时间这六要素,以其高效地达到组织目标的过程。那么管理培训心得应该怎么拟写呢?快一起来看看相关内容吧!
4、防止工伤和重大事故。班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁,他的重要作用是影响着决策的实施,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将直接影响班组管理的好坏。所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。以下是我的几点个人看法:
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一、沟通。
因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样,这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法,找出问题所在,求同存异。通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力,让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。
二、支持。
在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的,单靠争执和命令在很多时候是不能够解决问题的。通过换位思考,征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系,增加个人感情之间的友谊,获得信任,也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。
三、
执行。
在获得班组大部分成员的支持后,对于厂里各项规章制度在自己带头遵守,严于律己、以身作则的条件下,执行力度就会自然而然的大大增强。
李老师的第三讲内容“如何做计划和执行计划”:1、调查研究,发现问题;2、确立目标;3、计划拟定(征求部属意见);4、计划制定(优中选优);5、计划实施。我就今天的互动游戏来解析一番。游戏规则是每组八个成员围成一圈,每个人左手放背后,右手手握一瓶矿泉水,顺时针或逆时针空中传递矿泉水,连续不断传递三次,以用时最少的一组获胜。游戏听起来不难,但真正实施起来却也不易。在比赛前的练习过程中,本组成员频频失误。此时,身为组长的我开始组织组内成员分析失误的原因,听取组员的各种意见,反复实践,最终以零失误的极佳成绩获得比赛的希望本文对您有所帮助!
冠军。取胜的关键是赛前我们制定了计划,及时发现问题确立目标,贯彻优中选优的原则实施此计划。
当然,比赛的胜利,除了计划缜密,更离不开组员的齐心协力。此前,我与其余的七位组员互不相识,如何在最短的时间内拉拢组员,让大家一条心,这着实有点难度。于是我利用前几年教书的经验,首先花上几分钟时间与组员沟通,通过言谈了解他们的个性差异(这就是李老师在第六讲中提到的如何组织生产,要了解个体心理和群体心理,提高沟通技巧。),进而用轻松的言语勾起大家求胜的欲望,这样一来,我们就以短时的相处换来共同的心态目标,达到同心协力的效果去完成任务。
另外,认真观察,汲取经验也是此次获胜不可缺少的因素。总之,通过这次培训使我明白了班组长要明确自己在班组中的角色,对自己的定位要清楚,明白工作的主要职责,了解上级对自己的期望和班组员工对自己的期望。在工作中逐步实践,使班组在完成好工作任务的同时建立起更和谐的劳动关系,使全体班组成员认清发展形式,转变发展机遇,坚定发展信心。要能带领班组成员,设定一个共同明确的目标,朝着这个目标制定行动方向,有计划、有步骤的实施。
前段时间公司组织人员专门对李践的五项管理进行培训学习,通过学习五项管理,个人收获还是很大的。
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吧自己的目标划分到近期、中期、远期目标,然后逐步地去实现。在实现这些目标的过程中肯定会出现一些情况,比如目标不明确,目标方向不对,在这时候要不断校正目标的方向,不看以条道走到黑,这样只会徒劳而无功。每个人都有很多目标,赚大钱,去西藏,周游世界,但是前提是做好当下的每件事,认真完成当下的工作,以后才有可能去实现更高的目标。目标不论大小,都应该付出同样的努力,且不可因为目标小而不努力,要知道,所有大的目标都是由一个个的小目标累加起来的。
有了明确的目标,也要准确去努力实现它了,这时候也要注意时间的运用,争取用最少的时间去完成最多的事情,浪费时间就是慢性自杀,做事有条理性,不拖沓,合理分工,这就是在合理利用时间。很多人抱怨时间太少了,这件工作做完起码要多少时间,其实在抱怨的同时就已经浪费了本应该准备工作材料的时间了,那样时间怎么会够用。懂得时间管理的人,不是多做事,而是少做事,会找到重点,只做最重要的事。人并不是因为跑的慢而敢不上火车,而是出发晚了才赶不上的。这就要求我们从一开始就应该珍惜时间,合理充分利用时间。
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切困难都是来帮助自己成长的。再有就是出了问题,首先要做的不是想这怎么推卸责任,而是自我批评,想想出了问题,自己是不是哪里做的不对,直接或间接造成了这样的结果,这才是处理问题应该有的心态。心态是积极的,你就不怕困难,就会努力找方法,而不是找理由,这样,你成功的机会就会大大增加。
有了正确的目标,充分的时间和良好的心态,接下来就是在行动中不断学习,在学习中付诸行动了。知行合一,知即是行,行既是知,观念和知识从行动中获得,在行动中实践,你提倡什么就实践什么,实践什么就实现什么。学习就是在行动,而行动必然会不断学习,这样,才会不断进步,工作才能更加顺利,人才不断成长。
车间现场管理培训心得篇七
近日,我参加了一次关于洁净车间管理的培训课程,这场课程为我带来了很多启发和新的思考。在培训中,我学到了洁净车间管理的重要性,了解了优秀洁净车间管理的标准,并汲取了许多实用的管理经验。以下是我对洁净车间管理培训的心得体会。
首先,我深刻认识到洁净车间管理对企业的重要性。在洁净车间内,对微小的灰尘、细菌和微生物等有害物质的控制是至关重要的。这些有害物质可能会影响到生产工艺和产品质量,甚至可能导致严重的事故发生。因此,良好的洁净车间管理是保证生产正常进行和产品质量稳定的基础。只有通过有效的管理手段,如定期检查和维护设备、合理进行工作区域布局、科学制定清洁计划等,才能保持洁净车间的良好状态,这对于企业来说至关重要。
其次,我了解到了一些优秀洁净车间管理的标准。一个优秀的洁净车间应该具备以下特点:设备齐全、操作规范、管理有序、环境净化、人员培训等。培训中,讲师详细介绍了不同级别的洁净车间的标准和要求,并强调了合理的工作区域布局对于确保洁净车间的管理和工作效率的重要性。同时,他还强调了培训人员需要明确自己的责任和任务,并提醒我们要注意职业道德和职业操守。这些标准的确立和强调,为我们提供了一个清晰的目标,让我们更有针对性地进行洁净车间管理工作。
同时,我从培训中汲取了一些实用的管理经验。例如,培训讲师强调了工作区域的划分和清洁计划的制定,并特别强调了清洁计划的科学性和可操作性。他还介绍了一些常见的清洁工具和清洁剂的使用方法,使我们能够更加了解这些工具和剂的特点和使用注意事项。此外,他还强调了设备维护的重要性,并分享了一些设备维护的常见问题和解决方法,这些经验对于我们实际工作中的操作和管理都非常有帮助。
最后,我意识到洁净车间管理需要全员参与。在培训中,讲师强调了洁净车间管理与个人素质和意识的关系,他提到每个人都是洁净车间管理的一份子,在工作中每个细节都需要我们的关注和努力。因此,洁净车间管理需要全员参与和共同努力,只有大家同心协力,才能实现一流的洁净车间管理效果。这一点对于我来说是一种新的认识,我会将这个意识贯彻到实际工作中,积极参与到洁净车间管理中去。
总结起来,洁净车间管理培训给我带来了很多启发和新的思考。我认识到了洁净车间管理的重要性,了解了优秀洁净车间管理的标准,并汲取了许多实用的管理经验。我会将这些学习到的知识和经验运用到实际工作中,为企业的洁净车间管理做出自己的贡献。同时,我也会传递这些知识,帮助他人提高洁净车间管理水平,共同促进企业的发展。
车间现场管理培训心得篇八
精益车间管理是企业生产过程中的重要概念,它能够帮助企业提升生产效率、降低成本、提高质量和满足客户需求等。加强对精益车间管理的学习和培训,有助于企业管理人员获取先进的管理理念和方法,从而全面提升企业现代化管理水平。本文将基于笔者参加的一次精益车间管理培训,从三个方面总结心得体会。
在培训中,我们学习了精益生产的理念和原则以及各种工具和方法的具体应用。培训内容涵盖了价值流图、5S、标准化作业、流程改善、持续改进等重要内容。同时,我们还参观了一家实施了精益车间管理的企业,深入了解了这些理念和方法的应用情况。此外,培训过程中还进行了实践性的案例分析和小组讨论,让我们在学习中深刻体验精益车间管理的实际应用。
基于笔者本人从事企业管理多年的经验,我们认为在实际企业落地中,精益车间管理存在以下两方面的难点:一方面,企业必须要有强烈的推动力,在组织结构、经营理念和文化等方面进行深刻调整,并赋予中层管理人员更多权利和责任。另一方面,实施精益车间管理需要更加注重人员的管理和培训,打造一支高素质并具备创新能力的团队,这对企业和人力资源管理者的能力提出了更高的要求。
基于笔者的观察和思考,我们认为要克服精益车间管理落地的难点,可以从以下几个方面入手:一是重视人才培养,进行专业技能和管理能力的培训和提升;二是建立融洽的企业文化,形成全员参与、协作共赢的氛围;三是构建有效的信息系统,提升企业生产过程的透明度和实时化监控能力;四是设立良好的管理机制,确保企业领导者对精益车间管理的认可和授权,并不断优化管理流程和管理制度。
第五段:结论与建议。
通过这次精益车间管理的培训,我深刻认识到了现代企业生产管理体系的重要性,也认识到了在企业实际落地实施过程中需要克服的各种难点。我希望通过自己的实践经验和培训学习,帮助企业实现精益车间管理的逐步落地,提升企业的生产效率和管理水平,从而获取更大的发展机遇。同时,我认为企业在实施精益车间管理的过程中,需要根据自身的情况进行针对性的调整和定制化管理,同时注重长期考虑,坚持不断优化和创新,才能够在现代制造业竞争中取得优势。
车间现场管理培训心得篇九
车间现场是一个生产组织中至关重要的环节,通过实地观察和参与,我们可以更好地了解生产过程中的各种因素和相应的解决方案。在这篇文章中,我将分享我的车间现场心得体会,旨在探讨生产过程中的挑战和改进的机会。
第一段:提出问题和目标。
在车间现场之前,我们需要明确问题和目标,以便更好地探索和改进生产过程。对于我的研究,我主要研究了生产线上的效率问题。目标是提高生产线的产量和质量,减少资源浪费,同时确保员工的安全和健康。
第二段:观察和收集数据。
在车间现场的过程中,观察和数据收集成为了必不可少的一环。我仔细观察了生产线上的各个工序,记录了每个工序所花费的时间、员工的操作步骤、设备使用情况等等。我还收集了一些相关的数据,如产品的质量指标、工人的操作记录等等。这些数据为后续的分析和改进提供了有力的支持。
第三段:问题分析和改进措施。
通过观察和数据分析,我发现了一些生产过程中存在的问题。首先,生产线上的某些工序存在瓶颈,导致整条生产线的效率低下。其次,质量控制方面存在一些漏洞,导致产品的不合格率较高。最后,一些员工的工作环境和操作步骤并不符合安全和健康要求。
为了解决这些问题,我提出了一些改进措施。首先,可以引入自动化设备来取代部分工序,提高生产线的产能和效率。其次,应加强质量控制的培训和监督,确保每个环节都符合标准要求。最后,要改善员工的工作环境,提供必要的防护装备,确保他们的安全和健康。
第四段:实施和效果评估。
为了实施这些改进措施,我与车间经理和员工共同商讨,并制定了相应的计划和时间表。我们在实施过程中注意到一些挑战和问题,例如设备的购置和调试需要时间和资金投入,员工对新的工作要求需要一定的培训和适应期等等。但通过我们的共同努力,这些问题都得到了解决。
在改进措施的实施后,我进行了效果评估。通过对产量、质量和员工满意度等指标的监测,我发现产量得到了显著提高,产品的不合格率有所降低。同时,员工的工作环境和操作步骤也得到了改善,他们的工作效率和满意度也有所提高。
第五段:总结和展望。
通过这次车间现场的实践,我深刻体会到了生产过程中面临的挑战和改进的机会。通过观察和数据分析,以及与车间经理和员工的合作,我成功地发现了一些问题,并提出了相应的改进措施。通过改进措施的实施和效果评估,我证实了这些改进措施的有效性和可行性。未来,我希望能继续在车间现场中深入探索,为生产过程的改进和优化做出更大的贡献。
车间现场管理培训心得篇十
尊敬的领导,同事们:
首先,我想向大家分享一下我最近参加的一次现场管理培训的经历。这次培训的主讲人是一位有着丰富经验的专业人士,他深入浅出地讲解了现场管理的重要性和策略。
在培训过程中,我深受启发,对现场管理有了更深的理解。我认识到,现场管理不仅是一个团队的成功,也是保证公司业务正常运行的关键。一个优秀的现场管理者需要具备多种素质,如强大的领导力、良好的沟通技巧、解决问题的能力和灵活的决策思维。
我特别被强调的一点是,良好的现场管理需要关注细节。细节决定成败,这不仅适用于大型项目,对于每一个小的任务也同样适用。因此,我们应该在每个环节中都保持高度的关注,确保每个步骤都能准确地执行。
此外,我也学到了如何有效地处理团队内部的冲突。当问题出现时,我们应该寻找解决问题的最佳方式,而不是简单地责备或批评。这样不仅有利于维护团队的和谐,还能提高团队成员的士气和效率。
最后,我明白了在现场管理中,持续学习和改进的重要性。我们应该不断地寻求新的方法和技术,以提高工作效率,降低成本,并确保工作质量。
这次培训对我个人和职业发展都产生了深远影响。我深刻地认识到,现场管理不仅仅是技术层面的问题,更是一种艺术,需要我们用心去感受和实践。我感谢主办方给我这样的机会,参加这次培训,使我更深入地理解了现场管理的重要性。
[您的名字]。
车间现场管理培训心得篇十一
尽管已取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
20xx年7月,我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。通过参观,我们感受到了世界一流企业的高度机械化,管理的人性化。整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。通过专家授课,我们对tp及包括杜绝浪费、标准化作业、6s管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解,更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。下面我结合所见所闻所学,谈点感受。
丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一,但每年赚数十亿甚至上百亿美元,目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和,任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备,这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。
尽管已经取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。xx年丰田共接到员工的60多万条建议,其中99%被采纳。建议被采纳的,每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率,100日元约合人民币6.44元)。可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。正如我们在车间看到的一句口号:“好产品好主意”。这就是丰田对员工的要求。
友发也鼓励员工提合理化建议,但并未形成风气,还远未成为员工的习惯和自觉行动,加上处理方法、程序不很成熟,执行力度不够,因而效果不很明显。结合丰田的具体做法,我领悟到:
第二,改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;。
第四,对改善的评价和表扬不仅要针对个人,也要针对部门或班组;。
第五,对工作本身设定标准,才能显现改善的效果;。
第六,除精神鼓励外,对改善者要提供物质和技术上的支持;。
第七,要允许失败。企业的发展本来就是进一步退半步的过程;。
第九,改善需要持之以恒。
给我们授课的丰田生产方式专家佐佐木元先生说:“我经常到中国,到中国企业看,到处都是钱。”他的意思是说我们的企业浪费太多。对此我深有感触。
企业的利润=销售额―总成本。产品销售不是由企业决定的,而是由市场决定的。既然我们无法决定售价,要想获得更多的利润,只有降低成本。生产企业降低成本只有两个途径:科技创新和杜绝浪费。科技创新要靠持续改进和发明创造形成。那么如何杜绝浪费呢?要杜绝浪费首先要认识浪费和看到浪费。白天开灯是浪费,而安全、质量、时间、空间、人力、动作、资金、库存等很多方面都存在着浪费。例如真正给企业带来价值的时间只是生产线上的加工过程,时间很短暂。但往往企业用了上百倍甚至上千倍的时间周转,这都是巨大的浪费。既然认识了浪费,就不应对浪费视而不见,要把浪费做到可视化,让大家对浪费一眼能看见。
丰田在现场走廊上安了看板和写有各工位号的显示灯,显示应该出多少台实际出了多少台。各工位上方有根绳,如果上道工序或本工序出了问题,一拉绳,整个生产线就会停下来,彩色指示灯就会亮,所有人都会一眼看出问题在哪,是谁造成了浪费。所以,员工都力争用最快的时间解决问题,把灯熄灭。为了深入找出浪费,丰田成立了生产调查组,把生产的每个环节、员工的每一个动作(如转身需要用0.5秒)都用秒表算出来。丰田正是用这种把浪费做到可视化,再通过认真研究持续改进的方法,使一切浪费得以杜绝(例如用两只手4秒钟要组装的两个部件,通过持续改进,变成用一只手在1秒内完成,省出另一只手再干别的工作)。丰田还认为库存是浪费的根源。库存掩盖了设备故障、停顿、生产切换花费的时间和生产组织机构不完备等问题。因此丰田从各种配件到汽车成品都追求零库存。
丰田追求的是稳定生产。只有生产是稳定的,才能使生产秩序有条理地进行,才能最大限度地杜绝浪费。事故本身就是巨大的浪费。丰田强调:同样的事故只能出一次,不管是安全事故、质量事故还是设备事故。要做到这一点,首先要树立“事故只能出一次”的思想,其次要对每次事故作彻底的分析,找出原因,拿出多种预防和解决方案,并在其中选定最佳方案,出台相应的管理制度并严格执行。
丰田总部的上班时间从早晨6点到晚上12点,不管几点来,只要做完自己的工作就可以;丰田不赞成惩罚文化,当员工犯错误时,首先被认为是领导的错误;员工的安全是最重要的,因此丰田的安全得到彻底的保障;丰田的食堂和卫生间可够得上五星级卫生标准;现场环境整洁有序,让员工感到轻松愉快;所有笨重的或有危险的工作一律机械化,最大限度的降低劳动强度、解放劳动力、保障劳动安全;数量庞大的劳保用品一定按时发放、但员工在工作时竟然乐意不穿工作服。
车间现场管理培训心得篇十二
作为一名电焊工,我时刻感受到电焊现场管理的重要性以及对工作质量和安全的影响。因此,我参加了一次电焊现场管理培训,这次培训让我受益匪浅。
第一段:培训的意义和目的。
在培训之初,我认识到电焊现场管理是保证工作能够正常顺利进行的基础和前提。管理的好坏直接影响工人的工作效率和工作质量,更为关键的是,决定着电焊工作环境的安全和生产过程中事故的发生概率。因此,更好的理解和积极落实现场管理规定和措施能够极大地提高工作安全和质量,也更能够让公司获得更高的客户满意度以及更广泛的市场认可度。
第二段:培训内容。
在培训现场,首先我们了解了电焊现场管理的基本要素,包括人员管理、物资管理、质量管理、资料管理、安全管理等方面。培训师还针对实际工作中经常出现的安全隐患和质量问题进行了深入的分析和指导,提高了我们对于现场管理中存在问题的识别和解决能力。
第三段:培训的教学形式。
此次培训的教学形式非常丰富多样,我们不单单只是通过理论课堂学习,因为我们还实地考察了一些电焊现场的实际情况,观察现有的管理措施是否完善并进行分析讨论。而且,我们还有机会参与到技术交流会和现场演示,了解其他公司的优秀管理模式,学习到多方位的管理知识和技巧,真正有效提高了我们的现场管理能力。
第四段:培训的收获。
通过这次培训,我不仅深入了解了电焊现场管理的基本要素和涉及的各个方面,而且进一步提高了自己的实际应用能力。我学会如何通过电焊现场管理措施规范现场作业,避免遇到一些意外事故;同时,也学会了如何对相关文献进行整合和分析,制定切实可行的电焊管理方案。这些技能与经验不仅能在我的工作中得到应用,而且在日常生活中也能体现出来。
第五段:对未来的展望。
我深刻意识到,良好的现场管理和技术实力是我成长为一名良好电焊工的关键。如今,我对电焊现场管理的认识和能力得到了前所未有的提高,我会更加注重现场管理的实践和落实,时刻保持警觉,不断总结反思,不断提升自身技能水平,使自己更加优秀、更加专业、更加可靠。
综上所述,本次电焊现场管理培训,让我深刻认识和理解了现场管理对于电焊工作的重要性,了解了现场管理的全部要素,明确了相关的管理规定和技能。这对我的工作和职业发展都会产生保证作用,而我也会将这些经验和知识进行消化成为自己的核心能力,从而为公司做出更大的贡献。
车间现场管理培训心得篇十三
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些*常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。
干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公*的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信。
首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。
以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。
其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。
传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。
自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。
第四,了解了当代机械工业的发展概况。
第五,在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。
让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。
通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。
我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。
最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!
车间现场管理培训心得篇十四
通过这两次对生产现场管理的培训,使我懂得了生产现场管理的作用和重点,以及6s的发展与重要性等很多方面的内容,也下是我对本次培训简单总结如下:
事实上现场管理改善工作,重在领导及车间主管,很多现场管理人员也是以忙为借口,因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时,垃圾到处乱丢,包括零食(比如瓜子壳,花废纸,塑料袋等),这是其一,其二,区域划分不清楚,产品没任何标识,积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三,部分机器没生产,但电源是开着的,第四,消防通道没有,消防器材下面堆放物体。这是一些现状,公司管理人员可能是漠视这些,问他们为啥会这样,一个字忙,两个字没人。这是真实的原因吗?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人员的心态,在工作管理过程中有没有重视这些问题。
做为班组长,对现场的管理要静下心来,发现问题、分析问题,找出解决问题的办法。现在部门通过图片进行警示宣贯,给员工一种较直观的.感觉,虽然班组在日常工作中不停地强调这样做,但是很少注重它是否到位,是否按标准做,并养成习惯。这方面最主要体现在“5s”的管理上,这是我们一切管理工作的基础,也是企业对外的形象,员工士气的体现,更反映企业员工的执行力和团队文化精神。根据生产的需要,对班组进行整合,对岗位场地进行调整,现场方面。对各岗位的货架、工装、工艺进行整理,做好标识。“5s”关键在于持之以恒,不断的发现问题并及时改正。
说到培训,对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句,或周会等,一定要多讲,多说,不是想起来就说一下,没想起不说。这容易形成一个误区,那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分,也就是说形成习惯。
检查和巡查时,一定要关注一些卫生死角,管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区,车间的一个常人少去的黑角落(在平常巡查工厂的过程中,我常发现有些物料是堆放了很久,但却又是工厂大部分人在寻找的产品)。此外检查一定客观公正,不要让检查工作形式化。
车间现场管理培训心得篇十五
第一段:培训的背景和目的(字数:约150字)。
近年来,随着企业竞争的加剧和市场环境的变化,现场管理作为企业成功的关键之一,已经成为企业重视和发展的焦点。为了提升企业现场管理水平,我所在的公司组织了一次为期五天的现场管理培训。培训的目的是通过系统性的学习和实践,提升员工的现场管理能力,使他们能够更好地应对市场变化和业务需求。
第二段:课程内容及感受(字数:约250字)。
这次培训的课程设计得非常全面和有针对性,涵盖了现场管理的各个方面,包括计划与执行、资源调配、协同合作、问题解决等。老师们通过理论讲解、案例分析和角色扮演等多种方式,使我们能够全方位地了解和掌握现场管理相关知识和技能。在学习过程中,我深刻感受到了现场管理对于企业的重要性和挑战性。同时,培训过程中的小组互动和实践演练,让我们更加深入地思考和实际运用所学的知识和技巧。
第三段:收获和作用(字数:约250字)。
通过这次培训,我收获了很多有价值的经验和启示。首先,我深刻理解到现场管理不仅仅是一个流程或一个岗位的工作,而是需要全员参与和协同合作的团队活动。只有当每个人都尽职尽责,才能够保证现场运作的高效和顺畅。其次,我学会了如何合理规划和安排资源,以及如何应对突发情况和问题的解决方法。这些知识和技能对于提升工作效率和业绩指标具有重要意义。
除了具体的知识和技能,这次培训还在态度和价值观方面对我产生了积极的影响。我更加明确了自己在现场管理中的责任和使命,明白了要积极主动地寻求解决问题的方法,而不是等待别人来解决。同时,我也更加重视和注重团队合作,明白只有通过共同的努力和协作才能够取得更好的成果。
第四段:实践和应用(字数:约250字)。
培训结束后,我立即开始将所学的现场管理理论和技巧运用到实际工作中。我主动参与到现场管理工作中,与同事们密切协作,制定计划并执行。通过实践,我发现所学的知识和技能在实际工作中发挥了重要作用。我能够更好地规划和安排资源,及时解决问题,提高工作效率和质量。与此同时,我也将所学的现场管理经验分享给同事们,通过交流和合作,进一步提升团队的整体管理水平。
第五段:展望未来(字数:约200字)。
这次现场管理培训不仅让我收获了很多,也让我认识到自己在未来的工作中还有更多需要提升和学习的地方。我将继续努力学习和实践,不断完善自己的现场管理能力。同时,我也希望能够通过自己的努力和经验,为公司的现场管理工作做出更大的贡献,为公司创造更多的价值。
总结:
通过这次现场管理培训,我不仅仅学到了知识和技能,更重要的是明确了现场管理的重要性和自己在其中的角色。我将积极应用所学的知识和技能,不断提升自己的现场管理能力,并希望通过自己的努力,为公司的发展和成功做出更大的贡献。同时,我也期待未来能够继续参加更多类似的培训和学习机会,不断提升自己的综合能力和竞争力。
车间现场管理培训心得篇十六
最近,我参加了一次关于生产现场管理的培训。这次培训是由一家知名企业举办的,旨在提升参训者在生产现场管理方面的能力和水平。培训内容包括了生产流程规划、资源调配、问题解决等方面。在这次培训中,我学到了许多新的知识和技巧,对生产现场的管理有了更深入的理解。
第二段:培训感受。
在培训期间,我深切感受到了生产现场管理的复杂性和重要性。生产现场是企业运作的核心,任何一个环节出现问题都可能导致整个生产流程的中断和延误。因此,合理规划生产流程和资源调配,确保生产现场的高效运作显得尤为重要。培训中,我们学到了如何进行生产流程优化和资源合理利用的方法,这些方法不仅能够提高生产效率,还能减少生产成本,增强企业的竞争力。
第三段:培训收获。
通过这次培训,我不仅了解了新的管理理念和工具,还学会了运用它们解决实际问题。例如,在培训中,我们学到了如何运用PDCA循环来解决生产现场中的问题。PDCA循环包括计划、执行、检查和改善四个步骤,通过循环不断地改进和提高生产现场的管理水平。这个方法让我深刻认识到问题的根源往往在于管理层面,只有从根本上解决问题,才能够实现持续改进。
第四段:培训互动。
这次培训的互动环节也给了我很大的启发。在培训班上,我们进行了模拟生产现场的角色扮演,分别扮演了不同的角色,体验了不同的管理方法和决策过程。通过互动的方式,我们更好地理解了各种管理方法的优劣和实际应用。此外,在培训过程中,我们还进行了小组讨论和案例分析,大家积极交流自己的经验和观点,相互学习和借鉴。这种互动的学习方式让我受益匪浅,也增强了我与他人合作的能力和团队精神。
第五段:应用与总结。
培训结束后,我将所学知识和技巧应用到自己的工作中,取得了不错的成果。在工作中,我意识到只有不断学习和实践,才能不断提高自己的生产现场管理水平。同时,我也明白了领导者的责任与担当,只有为团队做好规划和调配,才能确保生产现场的高效运作和企业的长远发展。通过这次培训,我不仅提升了自己的管理能力,也取得了职业生涯的新突破。
总之,这次生产现场管理培训给我带来了很多启迪和收获。我深刻认识到生产现场管理的重要性,并学到了许多实用的管理方法和技巧。通过互动和实践,我不仅增强了团队合作的能力,也提升了自己的职业发展。我相信,只要不断学习和努力,我一定能够成为一名优秀的生产现场管理者。
车间现场管理培训心得篇十七
近年来,随着工业制造业的发展,车间现场逐渐成为一个重要的工作环节。作为一名车间员工,我有幸能够亲身参与车间现场的工作。在这个过程中,我积累了许多宝贵的经验和体会。下面我将分享我对车间现场的心得体会。
首先,良好的车间现场管理是车间生产的保障。在车间现场工作的过程中,我深刻体会到了良好的管理对整个生产过程的重要性。一个良好的车间现场管理需要合理规划和布局,使得各个生产线之间井然有序。此外,我们还需要注重员工的培训和管理,确保每个人都知道自己的工作职责和工作目标。只有这样,车间现场才能高效运作,保证产品的质量和交货时间。
其次,团队合作是车间现场的核心。车间现场是一个集体合作的组织,每个环节都需要不同部门的员工紧密配合才能顺利完成。在车间现场工作的过程中,我不断感受到团队合作的力量。在一个紧急情况下,只有团队成员之间密切协作,互相支持,才能迅速找到解决问题的方法。团队合作不仅可以提高工作效率,还能增强员工之间的凝聚力和归属感,进而提高工作质量和工作积极性。
再次,车间现场需要不断改进和创新。随着技术的不断发展,我们面临着日新月异的竞争压力。在车间现场的工作中,我深刻认识到不断改进和创新的重要性。只有不断引入新技术和新工艺,不断优化生产流程和生产设备,我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此,车间现场需要倡导并鼓励员工提出自己的创新思路,并且给予他们实施的机会和支持。
最后,车间现场对于员工个人的成长也是一种锻炼机会。在车间现场的工作过程中,我通过与同事的交流和学习,不断提升自己的技能和能力。我学会了如何正确使用各种生产设备,如何高效地组织自己的工作,如何与他人有效地沟通和合作。这些技能和经验的积累不仅对我当前的工作有着重要的指导作用,也为我未来的职业发展打下了坚实的基础。
综上所述,车间现场管理对于工业制造业的发展和生产效率的提高起着重要的作用。良好的车间现场管理需要合理规划和布局,注重团队合作,不断改进和创新。同时,车间现场工作也是一个对员工个人能力和素质的锻炼过程。对于我个人而言,通过参与车间现场的工作,我不仅学到了很多专业知识和技能,更加深了对工作的理解和热爱。
注:本文来源于网络,由AI机器人自动生成。
车间现场管理培训心得篇十八
8月2日起进入车间进行实践学习,经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,熟悉车间各工序生产流程和质量标准,同时也学习到车间生产现场管理,现将车间实*结如下:
2、各生产工序实践学习,根据班长分配生产任务分别进行了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作,通过实际操作熟悉了解各工序的操作流程和质量要求,更深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性,在生产中各同事均能够相互协助,最大程度的节约时间,提高质量,增加产量,并通过生产过程中的观察学习车间生产管理,了解如何根据施工单进行安排生产、检查质量、完成生产等现场管理。
3、每天参加车间班前会,班前会与车间进行互动为车间提出口号,班前会各发言人向员工问好,各员工并以最热情口号进行答复,一方面提升员工每天工作的精神面貌,第二方面增强了间的沟通,能够了解员工思想动态和对车间及厂部的意见和建议,进一步提升车间团队的凝聚力,从而提升车间生产效率。
经实践学习向车间提出三点建议:
1、加强车间物料管理,提升生产效率;
2、加强员工考勤管理,每天熟悉员工出勤情况,合理安排生产任务;
3、加强员工思想意识教育和质量管理意识,打造团队凝聚力,提升工作氛围;
存在问题及措施:
从郑州培训,学习了一些关于方便面生产的知识,觉得方便面的生产不过如此,就像自家做面条差不多,只不过是机器生产而已。带着这种意识,从郑州回到高碑店,进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了理论上学不到的东西,真正意识到理论知识和实际确实有一些差异,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
从进入车间,我们分了几个小组,依次分别在和面岗,压延岗,油炸岗,点料岗,包装岗实习。前半个月是观摩学习,没有进行实地操作,但我还是进行了一些简单的实地操作,感到车间工作也不过如此,就是几个程序化的操作而已。
问我能不能独立操作,我犹豫了,说的不是很好吗,但是我从没有做过一次,操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次,用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱,仅仅是和一锅面,一个班一般要和近五十锅面,那我就要手忙脚乱五十次……不敢想象。
眼高手低,这是我的.毛病,什么事情都是看起来简单,说到容易,做到却难。眼睛是会骗人的,看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!前半个月的实习,说是实习,不如说是参观,因为我看到的只是表层的东西,学到的也还是限于理论的东西,至于实践,仅仅是几次手忙脚乱而已,如和面操作时的忘记加水,点料操作时跟不上流水线的进度……而那些每个岗位的实*结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西,并不全是自己实习的心得体会,更不是自己学到的岗位学习所得。
前半个月基本浪费了,就是在结束后第一次座谈会上谈的一些东西,也不过是皮毛又皮毛的东西,或者就是每个人都看到的浅显的东西,发现的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发现了自己的缺陷,下一步的努力方向。
休息了两天,我们进行了第二轮车间实习,这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作,可以动手操作了,那就再“手忙脚乱”一次吧。
依然是从和面岗开始,和面应该是我学的最好最扎实的吧,因为我在和面岗实地操作最多,而且曾在和面工的指导和监督下完成了配盐水料,叫面,和面,放面这整套和面岗的工作,尽管当时也是很狼狈,但是给我留下的印象却是最深的,我也学会了和面岗的主要工作,并且能够在和面岗独自操作一段时间,不会出什么差错。这算是很大的进步,也是我的一大收获。也算是我从事工作以来,感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论知识,到现在我还不能全部掌握记住,考试可能不会,但是我可以肯定,如果把我放在和面岗我可以做到不出差错。这就是进步,这就是收获,比懂了一个理论更有用。和面岗,我第一次接触的岗位,不但教会了我岗位知识,更教会了我比岗位知识重要的工作学问。
接下来就是压延岗了,有了和面岗的教训,第二次到压延岗,这一次学到的却不是岗位知识,而是一个新员工的心得。
同样是新员工,不同的确是学习的心态,我们这一批来的大学生,每个人都觉得自己很不错,姿态应该都很高,而懂得的东西是不是很多,很有用呢,这就不一二论了,至少我开始觉得自己有很多欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了,知道自己欠缺什么时,去请教,如何请教。别人并不是应该指导我们,即使是上级要求,我们不去主动请教,没有几个人会自动跑来指导我们。不懂了,应该积极去问。但是,既然是请教,那还是客气一点好吧,叫别人一声师傅,大姐,什么的不会损失什么,但得到的却很多了。油炸岗是我实习期间最不成功的岗位。热,就是油炸工也不是总在岗位上,因为太热,所以我们基本不在油炸岗。油炸岗学到的东西,基本就是我们从资料上看的,以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习,并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。
车间现场管理培训心得篇十九
生产现场管理是企业生产运营的核心环节,良好的生产现场管理能够提高生产效率和产品质量。近期,我有幸参加了一次关于生产现场管理的培训课程,通过学习和实践,我对生产现场管理有了更深入的了解,并获得了一些宝贵的心得体会。
第二段:培训内容。
这次培训主要包括生产现场布局优化、生产流程改进和员工管理等内容。通过课堂讲解和现场操作,我们学习了现场物料流转的最佳路径规划、设备布置原则以及人员流线的优化方法。在流程改进方面,我们学习了价值流图的绘制和分析,找出非价值添加环节并进行改进。
第三段:重点实践。
在课程中,我们进行了一次以厂内生产线为案例的实际操作。我们根据培训中所学的布局优化原则,重新规划了物料存放位置和设备摆放位置,通过改变物料的位置,使得生产线中物料的流转路径更加简洁、高效。我们还运用挑战价值流图的方法,找出了不必要的环节,进一步优化了生产流程,减少了不必要的时间浪费。这次实践让我深刻认识到,只有将所学应用于实际,才能真正获得成效。
第四段:团队管理与沟通。
生产现场管理不仅仅涉及到物料和流程的优化,还需要合理的团队管理和良好的沟通。在课程中,我们学习了如何激励员工、如何赋予员工更多的责任感和归属感。我们还了解了团队中常见的冲突和问题,并学习了解决这些问题的方法。通过模拟角色扮演,我们掌握了有效沟通的技巧,提高了沟通的效率和准确性。
第五段:总结与展望。
通过这次培训,我深刻认识到生产现场管理对企业的重要性。通过合理的布局和流程优化,生产效率可以得到显著提升,产品质量也会得到保证。合理的团队管理和沟通能够激发员工的潜力,培养他们的责任感和团队意识。我相信,通过将所学知识应用于实践,并与团队成员充分合作,我们一定能够做好生产现场管理工作,为企业的发展做出更大贡献。
在未来,我还将继续努力学习和实践,不断提升自己的生产现场管理能力。同时,我也希望能将所学所知传授给其他团队成员,与他们共同进步。生产现场管理的培训经历让我深感收获颇丰,也让我对将来的工作充满了信心和期待。