2023年员工车间管理心得体会(优质17篇)
心得体会的写作可以帮助我们巩固和加深对学习和工作的理解和应用。写心得体会要注意尊重事实和真实性,不夸大和虚构。下面是一些精选的心得体会范文,希望对大家写作有所帮助。
员工车间管理心得体会篇一
车间是企业生产的重要场所,车间管理直接关系到企业生产效率和质量,同时也对员工的工作和生活产生影响。公司的车间管理者需要在管理过程中不断积累经验和总结反思,进行不断的改进,提高管理水平和员工生产积极性。经过多年的车间管理经验总结,我深刻认识到,良好的车间管理可以带来生产效益的提高和员工工作积极性的增强。下面进行总结和体会。
车间管理者在管理车间的时候,要有全局观,把握整个生产流程,落实质量、安全、生产率、成本等方面的管理指标。做到把产能最大化,输出产品的质量和数量都能达到预期。在我管理车间的过程中,我始终保持与其他工作人员保持良好的沟通和协作,及时解决问题,确保车间工作的顺利进行。此外,车间要做好安全生产,加强对员工的教育培训,提高他们的安全意识和安全技能。只有保证生产环境的安全,才能达成最终的生产目标。
二、员工管理要注重人性化管理。
作为车间管理者,维系好员工的心理和生活需要首先得到保障。要注重人性化管理,为员工提供优良的工作环境、人性化的管理方式和培训机会。给员工创造一个和谐的工作环境,关注员工的思想动态,关心员工的身体健康,关注员工的个人成长和面临的问题,提高员工的满意度和认同感。在我管理车间的过程中,我注重员工的参与,建立有爱心、尊重、理解、支持的集体,鼓励员工树立信心和决心,让员工自我激励、主动学习、自我发展。
三、流程和制度是企业的保障。
车间的生产流程和制度是企业生产的保障,必须做好。车间的流程要规范合理,制定科学的操作流程,加强质量控制,防止质量问题发生。同时,车间的流程要有适当的弹性,确保灵活性和创新性。制度也非常重要,制度是企业的保障,制定科学合理的制度措施是保证车间正常运行和规范生产的必要手段。
四、通讯渠道要畅通。
在车间管理中,及时反馈情况和提出意见是非常重要的。车间管理者要保持与其上司和下属的紧密沟通,发现、解决和预见问题。更加注重沟通能力,了解员工的实际工作条件,适时采取应对措施。同时,建立一个员工和上级之间互相沟通的机制,可以让员工解决问题更加合适,减少矛盾和误会。
五、不断总结和改进。
常常回顾过去工作,总结经验教训得之于今后的工作中加以应用和参考。根据实际情况,根据员工需求和反馈情况不断改进车间管理方法和技巧,适应企业的快速发展,运作起来更协调有效地工作,提升管理水平。
总结:良好的车间管理能够使企业获得发展和提升的动力,车间管理的成功需要从局部出发,在全局的方面运作。企业需要稳步发展,使每一项工作分立措施合理而坚定,始终把汽车生产质量放在首位,放在第一位。优良的车间管理是汽车生产质量的基石,是企业成功的体现。
员工车间管理心得体会篇二
工厂车间是产品生产的核心地带,对于一个企业来说,高效的车间管理是保证产品质量和生产效率的关键。通过对工厂车间管理的实践和总结,我深刻体会到了科学的管理方法对于企业发展的重要性。以下是我个人对于工厂车间管理的心得体会。
第二段:建立高效的沟通机制。
一个工厂车间的顺利运转离不开各部门之间的协调和沟通。在实践中,我发现建立一个高效的沟通机制是十分重要的。首先,我们要注重跨部门之间的沟通,通过定期的会议和沟通平台,让不同部门之间的信息得到及时的传递和共享。其次,要加强上下级之间的沟通,通过组织定期的工作汇报会议和个别面谈,让员工及时了解上级的要求和指示,并反馈工作的进展和问题。最后,要鼓励员工之间的交流和沟通,倡导团队合作和知识分享的氛围,以提升团队协作效能。
第三段:优化生产流程。
一个高效的工厂车间需要有优化的生产流程。通过对生产流程的分析和改进,可以提高生产效率,减少浪费和成本。首先,要对工序和工时进行科学的分配和调整,合理利用设备和人力资源,以确保生产任务的顺利完成。其次,应该建立起完善的生产计划和物料供应系统,通过有效的调度和协调,降低生产周期和库存压力。最后,要引进先进的生产技术和设备,不断提升生产线的自动化水平和生产效率,以满足市场需求并保持竞争力。
第四段:加强质量管理。
质量是企业生存与发展的基础,一个优秀的工厂车间必须注重质量管理。首先,应该建立起严格的质量控制体系,包括从原材料到成品的全程质量控制和追溯。其次,要加强员工的质量意识和培训,将质量放在首位,培养员工的责任心和细致精神。最后,要定期进行质量检查和内部审核,及时发现和解决质量问题,确保产品符合质量要求和客户期望。
第五段:优化人力资源管理。
人力资源是工厂车间的核心资源,优化人力资源管理对于提高车间效益和员工满意度至关重要。首先,要确保人员的数量和质量匹配生产需求,通过招聘和培训来提升员工的能力和专业水平。其次,要合理制定薪酬激励和绩效评估机制,激励员工的积极性和工作动力。最后,要注重员工的职业发展和培养,通过内部晋升和岗位轮换来提升员工的综合素质和发展空间。
结尾。
通过实践和总结,我深刻体会到了科学的工厂车间管理对于企业的重要性。高效的沟通机制、优化的生产流程、强大的质量管理和合理的人力资源管理是打造高效工厂车间的关键要素。我相信,在不断实践和完善下,我们的工厂车间管理水平会不断提升,为企业的发展贡献更大的力量。
员工车间管理心得体会篇三
作为车间管理员,我深深地理解到了工作中的艰辛与重要性。在工作过程中,我结合我的经验和体会,总结出一些工作心得与体会,愿与大家分享。
第二段:确立工作重心。
作为车间管理员,我认为最重要的是确立好工作重心。工作重心不仅决定了我们的工作目标和方法,也决定了我们的工作效果和质量。在车间管理中,我们的工作重心应该放在提高生产效率和质量控制上。只有在这个方向上不断努力,才能以最大的效益完成车间管理工作。
第三段:强化管理思路。
管理思路决定管理方式,强化管理思路则能提高管理效能。作为车间管理员,我们必须时刻关注车间管理的各个方面,并采取有效措施加以改善。例如,可以制定有效的管理方案,制定符合实际情况的工作计划,建立科学、规范的管理制度,这些都是有效提高管理思路的重要手段。
第四段:灵活应对生产变化。
车间生产过程中,经常会发生一些未知的情况,尤其是时间紧迫、工作量大的时候。在这种情况下,我们需要采取灵活应对的策略,来确保生产进度和质量的控制。例如,及时调整工作计划,提高生产力,加强生产线质量监控,这些都是有效的应对方法。
第五段:培养团队协作精神。
作为车间管理员,我们需要具备领导能力和团队协作精神。以我自己为例,在管理工作中,我一直注重培养车间员工的团队协作精神,培养大家的责任感和使命感。只有这样,才能让车间的工作更加有序和高效,达到最大的生产效益。
结尾:
总之,作为车间管理员,我们需要时刻关注生产效率、产品质量和团队协作精神。在工作中,我们需要发扬团队合作、调动员工积极性、采用灵活应变、全面监管等各种方法,才能最终完成车间管理的工作目标,提高生产效率和产品质量。
员工车间管理心得体会篇四
作为一位车间管理员,我深深地体会到,管理好一个车间绝非易事。不仅需要理解生产流程,掌握公司政策,还需要关注员工的情感需求,广泛的沟通交流,耐心的倾听反馈,以保证车间的稳定运转。在长期的工作实践过程中,我积累了一系列管理经验与心得,也渐渐感悟到了什么样的管理方式能够更加有效地推动车间运作,实现企业目标。
第二段:密切关注生产流程。
车间管理员需要密切关注车间内的生产流程,把握生产进度,确保生产任务能够按时完成。要做到这一点,必须建立良好的沟通机制,与生产车间和生产调度部门保持及时的信息沟通,及时了解车间生产状态,掌握关键节点,做到随时调整以保证生产计划的顺利推进。
第三段:注重员工的情感需求。
作为车间管理员,我们不仅要注重生产进度,另外一个重要任务就是关注员工的情感需求。我们的员工是车间生产的中坚力量,他们的情感状态直接影响车间的生产效率和生产质量。因此,车间管理员要耐心细致地倾听员工的意见和反馈,及时化解纠纷,关注员工的成长发展,为员工提供良好的工作环境和福利待遇,让员工感受到公司的关爱和尊重,进而激发员工的工作热情和责任感。
第四段:碰到问题要及时解决。
在车间管理过程中,难免会出现各种各样的问题。有时问题可能很小,但如果不及时解决,就可能会逐渐扩大,最终导致严重的后果。因此,车间管理员需要及时把握、有效解决问题。在解决问题的过程中,我们要认真听取每个员工的意见,吸取经验教训,注重结合实际情况找到合适的解决方案,同时要吸取他人的长处,并充分发挥自身的优势,以此推动车间工作高效运转。
第五段:工作总结。
在工作中,车间管理员还需不断反思自己的管理方式和理念。对过去经验的总结和反思,对现在工作的梳理,对未来工作的规划和展望,能够帮助我们更好地适应现代企业管理方式的变革和挑战。
总之,作为车间管理员,我们需要关注生产流程,注重员工情感需求,及时解决问题,反思总结经验,运用这些方法,通过不断改进和创新,从而推动车间高效运转,为公司的发展做出更大的贡献。
员工车间管理心得体会篇五
8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。
没有实施8s的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌,实施8s最为合适。
区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
目的:不用浪费时间找东西。
3s——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4s——清洁定义:将上面3s实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5s——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。
目的:预知危险,防患末然。
7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。
8s——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。
目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。
8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理。
员工车间管理心得体会篇六
6s管理是什么东西?6s管理总的概念是指在工作场所中,按定置管理要求,对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。
整理只要是与工作无关的物品,如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区,进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下,把不必要的物品统统清除。
整顿对留用的生产要素加以定置、定位,简言之,就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存,用最佳方法摆放,并用标记加以标识,做到定位、定品、定量。
清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净,排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象,掉漆、锈蚀现象,使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物,保持工作区干净整洁。
规范有健全的规章制度,并纳入每个员工的岗位责任之中,成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图,对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范,按章办事。
素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风,着装整洁,佩戴胸牌且端正,工作责任心强,效率高,能够自觉遵守医院的规章制度;团队协作、相互支持,共同努力,确保工作质量和工作效率,出色完成任务。简言之,养成良好的习惯,摒弃不良习性和陋习。
安全安全生产制度健全,并配有专职机构和人员,安全标记规范,重点部位安全设施齐全,并保持良好的可用状态,工作现场无安全隐患,操作人员严格执行安全操作规范,无违章作业现象,各种劳动保护完备,并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。
“三天一层楼”的任务,虽然之间有过波折和插曲,但当大家面对着赞新的办公室和护士站,以及拿到合格奖牌的时候,所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。
在今后的持续推进中,我们这个大家庭一如既往的团结工作,努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症,回顾之前的工作状态及环境,再看看现在,我明显地看到工作环境的整洁,工作效率的提高,操作的规范,医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。
6s精益管理还有利于提高医院形象,增强医院信誉度和美誉度,使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质,增强员工的归属感和荣誉感,使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平,医疗和各项工作更趋规范,提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量,提高竞争能力。
进行6s管理,人人从我做起,从小事做起,注重细节,自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。
骨外一科。
员工车间管理心得体会篇七
为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平。为此公司组织开展的“5s”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习,让大家对“5s”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻。结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:
现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此,企业开展现场“5s”管理是十分必要的。
现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此,在我们公司开展“5s”管理,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。
现场“5s”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5s”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:
(1)对现场派班室、更衣室进行装修;
(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;
(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。
(1)“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容;
(2)“5s”管理组织机构要长期设置,不能因人员的.变动而停止;
(4)“5s”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;
(5)“5s”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;
(6)“5s”管理实施工作要健全激励制度。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响当当的品牌!让我们一起去行动,一起去努力,尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!
员工车间管理心得体会篇八
车间规范管理是一个企业正常运营的基石,不仅关系到生产效率,还直接影响员工的工作积极性和工作质量。作为车间的管理者,我深感在规范管理方面需要加以加强,并从中积累了一些心得体会。
首先,制定明确的规范管理制度是关键。通过制定明确的规章制度,可以规范员工的行为和工作流程,提高车间的组织性和纪律性。我在制定规范管理制度时,注重参与全体员工,听取他们的意见和建议。在制定过程中,我分析了车间的工作特点和需求,确保制定的规章制度既能真正反映车间的实际情况,又能有效规范员工的行为。同时,我还注重规章制度的周知与执行,通过各种形式和途径向员工传递和解读规章制度,确保每一位员工都能清楚地知道自己该如何遵守规定。
其次,加强培训,提高员工的工作技能和素质。在车间的规范管理中,我发现许多员工的工作技能和素质存在一定的问题,需要通过培训进一步提高。因此,我积极组织各类培训,帮助员工提高自身的工作能力和业务水平。培训内容既包括技术培训,如操作技能的提升,也包括管理培训,如沟通能力和团队合作能力的培养等。通过这些培训,我发现员工的工作积极性明显提高,工作质量也得到了明显的改善。
另外,及时反馈和激励员工,让他们形成自我管理的意识。车间规范管理不仅仅是管理者的责任,更需要员工的自觉遵守。因此,在车间规范管理中,我注重及时反馈员工的工作情况和表现,既表扬出色的工作,也指出存在的问题和不足。同时,我也注重激励员工,通过一些奖励措施,让员工感受到自己的努力得到了认可和回报。在车间中,我鼓励员工之间互相帮助和学习,形成团队合作的氛围,从而推动车间规范管理的全面提升。
最后,持续改进,追求卓越。车间规范管理是一个不断迭代和改进的过程。在实践中,我切实注重不断总结经验,发现问题和不足,并及时采取对策来改进。同时,我还积极借鉴先进企业的管理经验和做法,不断提升自身的管理水平和视野。在管理中,我倡导员工追求卓越,不断突破自我,在工作中不断创新和提高,从而使车间的规范管理达到更高的水平。
总之,车间规范管理对于企业来说至关重要,它不仅能提高生产效率,还能提升员工的工作积极性和工作质量。作为车间的管理者,我始终坚持制定明确的规范管理制度,加强培训,及时反馈和激励员工,并持续改进,追求卓越。通过这些努力,我相信车间的规范管理会不断提升,为企业的可持续发展做出更大的贡献。
员工车间管理心得体会篇九
不真正进入车间,又怎能了解车间呢?时间飞逝,半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,也成长了很多。可以说短短的半个月,不仅仅是工作上迈出了一小步,更是我大学毕业到社会的一大步。
炎热的夏季,员工们依然奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累,重复着单调的动作,这深深地感染着我。我犹记得进车间的第二天,冉主任告诉我们,你们在车间实习时间短,不可能面面俱到。但你们在车间的实习过程中一定要有所收获,学会发现问题到解决问题的转化。去车间实习前,王部长给我们三人明确了目标,马到装配车间实习,我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程,王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程,马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然,我们一段时间后是要互换的。前三天,我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间,就电机轴来说:准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间,就皮带轮来说:准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架,各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。
车间实习过程中,我们也发现了一些问题。
1、圆钢中心孔钻后,下一步在数控车床上车外圆及平端面,这两步之间距离太远,分布在车间两端。因机床也布置成型,暂时不能解决。
2、除数控机床有车门外,其余机床均没有护门,切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快,被吃刀量大的机床设置前后挡板。
3、加工的零部件堆放随意,且堆积太高,无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。
4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时,无中心孔,导致加工不准确。可先钻中心孔,以明确定位。
车间实习三天后,我们主动向主任提出希望能当师傅的副手。于是,我们开始跟随工装设计的余师,电工和维修的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具,接触器工作原理,车床刀架(刀位),车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的很多,需要学习的更多。工装夹具是专门为某零件特定设计的,要求加工时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。
虽然短暂的车间实习匆匆而过,但我发现我所了解的知识知识微乎其微。在接下来的工作中,还需继续努力学习,尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的认识和加工工艺流程。在工作中要注意:
1、注意细节,往往细节决定成败。
2、团队协作精神,是人总会有缺点,“三个臭皮匠赛过诸葛亮”,团队的优势就体现出来了。
3、认识自我,学会求知,避免眼高手低。为工作而学习,学习是为了把工作做得更好。
总的.来说,这次车间实习是比较成功的。我学习到了许多外面学不到的东西,也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟的,能否端正工作的态度才是学习的关键。
员工车间管理心得体会篇十
车间管理是企业管理过程中的一个部分,如果各班组都管理了,肯定我们的企业也就变得更更兴旺了。我通过这两年时间的车间管理工作实践,只想从简单的认识上来对车间管理工作进行一番探讨,不足之处望海涵。
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上道工序的情况、设备运行状况和公司、分厂下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间负责人要做的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理等等。在我们公司目前的生产条件下,正如董事长说的,人是成功的第一要素,没有优秀的员工,就没有优异的质量。树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
我们公司的核心价值观,都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,公司与公司之间的和谐相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为鹰普公司的一名员工乃至走上岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的'行为准则。很多鹰普人从十几岁就进了鹰普,有些家庭甚至是二代同堂都工作在鹰普。企业养育了我们这么年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的公司员工和合格的基层管理者。
员工大多把“车间管理者”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重说说非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。才能反映在领导者面前能否胜任自己的工作,知识本身就是一种力量。感情因素是影响人际关系的重要因人与人之间特别是领导与被领导之间建立了良的感情关系,就能使人产生亲切感。一个领导者平时待人和蔼可亲、平易近人,能体贴和关怀员工,影响力往往就会比较高。一个车间管理者如果你能热爱员工,并能让大家充分体会到你的关爱,在班中当班长,在员工中当兄长,就会形成亲和力和影响力,它就是帮助你有效管理车间或部门的一种力量。
在车间的管理工作中,如何用班组骨干队伍是车间管理的十分重要的一个课题,用得这支队伍,往往这个车间就有战斗力和凝聚力,在这一点上,各车间均有自己的方式方法,但归纳起来不外乎有这样几点:
1、用人要有魄力,要敢用人才,宁可用有缺点的人才,不用无缺点的庸才。
2、用人的要决在于用人之,常言道金无足赤、人无完人。用人所长,下属就会工作积极,管理效能就能倍增。
3、用人之道就是明责授权,这一点,可以看出,公司已指明方向,车间工作其实是大可采用的。用人的关键在于信赖,只有得心应手地用车间骨干,才能促进车间管理工作的发展。
4、在用班组长和骨干队伍的同时,车间领导要做两点,即容人和护人,用人不易,容人更难。
人才虽有所长,但也必有其缺点,而且常常是优点越突出,缺点也就越明显,持才自傲是人才的通病。因此,领导者必须要有宽大胸怀,用其所长,也要善于容忍他的弱点,只有这样才能像一块磁石,把骨干队伍紧紧吸引在自己周围。同时又像是润滑剂,在班组和骨干队伍之间周旋,使其有效协同运转。当然容人之量也不是让他们放任自流,对缺点不批评。关键在于讲究方式方法,帮助他们克服缺点。领导者应有保护骨干的魄力,骨干也有缺点,工作中也会有失误。作为领导应力排众议,为骨干讲几句公道话,多表扬,多鼓励。
领导班子是一个群体或一个单位的核心,是员工的领导者和带头人。使其班子内部团结协作并形成战斗力,最重要的一点就是团结。如何能团结这个班子?简言之,就是一把手的个人素质和魄力起着决定性作用,归纳一下可分为以下几点:
1、分工明确;
2、培养集体意识;
3、加强自我认识;
4、学会换位思考。
只有将以上各点综合在一起,才能促进班子的和谐相处,形成一个团结统一的战斗堡垒。只有班子团结了,才能把工作目标贯彻到员工队伍中,才能以一致的声音和员工进行沟通和处理发生在生产过程出现的各类事件。
车间领导的个人素质对车间的管理成效有着重要影响。作为一个车间领导,应从以下几个方面来对自身的素质进行培养。
1、要有纪律性,与公司和分厂保持一致;
2、要有责任感和事业心;
3、要有优良的个人品质、实事求是、光明磊落、不谋私利;
4、要有高度的责任意识,忠于自己的工作与事业。对公司目标充满信心;
5、讲职业道德、遵守公德,做人诚实正直,待人宽容大度,办事公道、讲信誉。
1、个人作风过硬;
2、对部门工作技术熟练,对工作与生产各环节要有综合平衡能力,对问题的处理要有正确的判断能力,对工作中可能出现的矛盾要有预测能力,对反馈信息能及时处理,要有组织管理能力。
只有加强个人素质的培养,才能不断进步和形成影响力,也才能当一名合格的车间管理者。总之管理方法多种多样,需结合领导者的个人性格特征和所面临的实际环境来加以灵活运用。在以后的工作中,只希能达到抛砖引玉的目的,以此引发大家对其进行探讨,相互取长补短,做本职工作,造福于鹰普,坚信鹰普的明天会更加辉煌!!
员工车间管理心得体会篇十一
随着科技的飞速发展,数控车间在工业生产中扮演着越来越重要的角色。作为一名数控车间的管理者,我在工作中积累了一些管理心得体会,希望能够与大家分享。
首先,一个好的数控车间管理者应该具备良好的沟通能力。在数控车间中,人员众多,不同岗位之间的合作与协调是至关重要的。作为管理者,我要时刻保持与员工的沟通与交流,了解他们的需求和意见,及时解决他们的困难与问题。同时,我也要及时将公司的决策和要求传达给员工,确保所有人都能明确自己的工作目标,并且明白他们的工作如何与整个车间的运作密切相关。只有通过良好的沟通,才能提高工作效率,促进车间的顺利运转。
其次,数控车间的管理需要注重团队的建设。每个数控车间都是一个庞大的工作系统,各个环节之间的紧密配合是确保生产顺利进行的关键。作为管理者,我需要在团队建设方面发挥重要作用。首先,我要明确制定各个岗位的职责,确保每个人都能明白自己工作的重点和目标。其次,我要鼓励员工之间的合作与协作,倡导团队精神。只有团结一致,相互配合,才能够有效地处理工作中的问题并取得好的成果。在团队建设中,我还要注重每个员工的培养与发展,通过定期培训和学习机会,提高他们的专业技能和知识水平,使他们能够适应越来越复杂的数控设备和技术要求。
第三,数控车间的管理中要注重质量控制。作为数控车间的管理者,我要时刻保持对质量的高度敏感,严谨把控每一个环节,确保产品的合格率。首先,我要督促员工严格按照工艺要求进行操作,不允许出现半途而废或舍近求远的现象。同时,我还要建立完善的检测体系,包括原料采购的检验、生产过程的监控以及最终产品的抽检等,以确保产品的质量始终处于可控的范围之内。另外,我还要注重员工的质量意识培养,提高他们对质量的重视程度和责任感,使他们自觉把控每一个细节。
第四,数控车间的管理需要注重工作效率的提高。作为数控车间的管理者,我要不断寻求提高生产效率的方法与途径。首先,我要合理安排工作岗位与工作流程,避免不必要的等待和浪费。其次,我要与技术人员紧密合作,引入先进的数控设备和生产工艺,提高生产效率和产品质量。此外,我还要建立科学的工作考核机制,激励员工积极主动地提高工作效率。只有不断追求效率的提高,才能使车间的生产效益最大化。
最后,数控车间的管理需要注重员工的人性化关怀。作为管理者,我要关注员工的身心健康和工作环境的改善。首先,我要为员工提供良好的工作条件和工作设备,使他们能够在一个舒适、安全的环境下工作。其次,我要关心员工的个人发展和职业规划,为他们提供成长和晋升的空间。此外,我还要注重员工的福利待遇,提供合理的薪酬体系和福利政策,使员工能够有更好的工作动力和归属感。
通过长期的实践与总结,我对数控车间管理有了更深入的理解与体会。一个好的数控车间管理者需要具备良好的沟通能力、重视团队的建设、注重质量控制、提高工作效率,同时关注员工的人性化关怀。只有做到这些,才能够实现数控车间的高效运作和持续发展。我将继续努力,不断提升自己的管理水平,为数控车间的发展做出更大的贡献。
员工车间管理心得体会篇十二
现代企业对现场的管理尤为重要,尤其是生产型企业更是如此,因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象,更关系到产品的质量和降本增效,下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。
根据车间现状制定切实可行的相关规章制度,从而规范员工的工作行为。
进一步完善作业指导书,提高员工的操作技能。利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠规范,并且对相关行为人进行相应的奖罚,对影响较大的行为适时进行点名批评,真正起到督促的作用。不要因为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管,给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发,就不要有任何顾虑,不断地提高员工的操作技能。
要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改,当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工,那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定,使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时,产品质量和制造成本均能得到有效控制。
只有完善各种质量控制的相关制度,并且督促执行好这些制度,使员工养成良好的工作习惯,才能有效地控制生产质量。因为在很多情况下只有好技术却没有好习惯的话,工作质量的长久性将得不到保障。根据企业发展的现状完善员工星级评定制度,真正使员工关心星级评定结果,从而对工作起到促进的`作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度,加强质量与成本方面的考核,对浪费多的坚决予以淘汰。
执行力对于任务的及时完成是至关重要的,因为时间就是金钱,时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号,有结果的行动才是执行力。
只有对自己所布置的工作切实地进行检查,一发现问题及时提出整改意见,这样才能让员工觉得领导对自己的付出是关心的,对于表现好的要给予表扬,使他们有成就感,对于表现欠佳的也要就事论事,指出其中的不足并且督促其完成,因为有些员工对任务的理解能力不同,只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成,同时也能使员工真正从中学到知识,增强他们处理事务的能力。
一般要使员工有好的执行力分为三步走,首先布置工作时将任务完成的时间讲得很明确仔细,最好可以精确到几点,其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促,要从中观察其的工作态度,对不好的行为及时批评指正,当执行到一半后要对成绩进行表扬,对不足之处加以解释指导纠正,最后在到期时要及时进行检查。平时要经常灌输个人的工作习惯,使员工能很快地理解你,熟悉你的做事风格,从而有助于提高执行力。公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动,推动加上拉动才能更好地将任务完成好,也就可以进一步提高整个团体的执行力。
员工车间管理心得体会篇十三
通过这次培训和自我学习,我们知道:在企业安全生产活动中,人们通常把管理者对员工提出安全规范要求称之为“要我安全”,而把员工的自觉安全行为称之为“我要安全”。两种提法,不仅表述了语言概念不同,且安全实现方式和管理效果也不一样。“要我安全”,是从客体出发,由外因发出安全生产约束控制信息,作用于安全生产行为的主题,最终达到生产安全;“我要安全”则是从主体出发,由内因产生安全生产的动机,主观能动地实现安全生产。从管理角度来说,“要我安全”和“我要安全”是辨证统一的关系,“要我安全”是外因,是动力;“我要安全”是内因,是根据。两者相互关联,相辅相成,从不同方面对实现安全生产起到推动或决定作用。
如何实现从“要我安全”向“我要安全”的转变呢?身处塑编生产企业工作的我,立足于生产第一线,对于安全是永恒的主题,是生产的保障,有了安全才有效益,有着深刻的认识和体会。
安全心理是人在生产劳动这一特定环境中的心理活动的反映,是劳动过程中伴随着生产工具、机械设备、工作环境、人际关系而产生的安全需要与安全意识。
主要包括:劳动生产中的安全心理、职业安全心理、安全管理过程中的安全群体心理、安全组织心理等。通过对安全生产工作中心理现象的总结,可以提高安全教育的质量,产生安全教育的心理效应,达到抓住人心、震撼人心、深入人心的效果。因此,结合我公司实际,我认为安全教育应抓住以下三个重点:
一是利用安全心理的优先效应,抓好对新员工进公司后的安全教育,以先入为主的第一印象给新员工打下清晰的安全生产烙印。
二是利用安全心理的近因效应,以最近我公司的典型安全案例对员工进行安全教育,用活生生的事实影响员工、激励员工。
三是利用安全心理的暗示效应,运用含蓄的、间接的办法,对员工的心理和行为1产生潜移默化的影响,进行常规教育。不管采用哪种教育方法,只要密切联系实际,坚持从人的安全心理出发,牢牢抓住人的安全心理倾向,抓住不同时期人的安全心理状态,抓住不同类型人的安全心理活动,进行因时而异、因人而异的安全教育,就会使教育和心理形成共鸣,强化人的自我安全保护意识,使员工产生“我要安全”的强烈倾向。
安全行为是人们在劳动生产过程中保护自身和保护设备、机器等物质的一切动作。在我们塑编生产行业逐步实现科学化管理、自动化操作、现代化生产的条件下,安全行为不仅是个体自我保护行为,而且是生产要素相互关联、相互影响、相互制约的总体行为。要建立起总体的安全防范系统,离不开个人的自我安全保护,这就需要有一套能够把个人安全与总体安全密切联系起来的制度规范人的安全行为。这套制度要站在安全行为者的角度来编制和操作,由安全行为者从内因产生“我要安全”的行为。就我们公司整体来说,因为塑编企业生产性质不同,存在着多工种联合、多工序交叉、多环节衔接作业的特点,所以在工作中要从严要求自己,从细处入手。将“严、细、实”三个字作为一切工作的基本要求,深刻理解这三个字的万钧份量。“严”就是严格标准,一丝不苟,从严查处事故责任者;“细”就是见微知著,防微杜渐,从细微处做起,从点滴做起,以控制异常,减少障碍,防止事故;“实”就是实事求是,夯实基础,从最基本的方面做起,不弄虚作假,不欺上瞒下,确保工作质量和标准。通过贯彻执行这“三字方针”,紧紧把握员工生产过程中的安全行为,建立和健全个人自我安全保护制度,我们的工作质量才能得到保证。主要是:员工有权对违章的.生产指挥不执行;有权对违章的生产工序不交接;有权对违章的生产设备不操作;有权不在违章的生产环境中作业。这就从法规制度上确立了员工劳动过程中的主观能动性,使之自觉地遵守安全规章制度,自觉地进行安全保护。员工们说得好,事故不难防,重在守规章;最大祸根是失职,最大隐患是违章。只要我们真正把规章制度、操作规程当成生命之友,安全之伞,就能够站在安全生产的主题地位上,实现安全生产。
针对人的事项障碍展开安全活动安全生产活动中的思想障碍是影响员工“要我安全”的重要问题,是各种不安全因素中的主要因素。一般情况下,员工都会为满足自己的安全需要而采取自我保护措施,遵守安全生产规程,但有的时候,有些人则可能因为存在某些思想障碍,不仅忘记了“我要安全”,而且做不到“要我安全”。这类思想障碍归纳起来,大体上有以下几种:对安全生产规程并没有真正理解,看不到违章操作的严重危害性;对安全生产规程感到麻烦,图省事、求简便而不去遵守;因抢时间、赶进度,而忽视、忘记安全生产规程;对自己的熟练技术过分自信,心存侥幸,麻痹大意;逞强好胜,表现为胆大妄为的冲动,明知故犯;因为身体疲倦,精神松懈,注意力分散而顾不上安全生产规程等。近期来,个别员工为了赶生产进度而在不安全环境下操作,违反操作规程,结果发生了严重的事故,给个人或家庭带来极大痛苦,也给企业造成重大的经济损失。因此,我们在生产过程中一定要注意从消除员工思想障碍入手,对症下药、有的放矢地开展安全活动。例如:开展安全规章制度教育,让员工明确遵章的必要性、违章的危害性;开展安全知识培训,提高员工的安全技术素质;推行标准化作业和安全责任制,强化员工的安全保护;积极搞好均衡生产,使员工保持旺盛的精力、体力,控制和减少不安全行为等等。通过这些方法,使员工逐步消除抵触、违反、消极、侥幸、松懈、逞能等思想障碍,增强“我要安全”的自觉性。
总之、从“要我安全”向“我要安全”的转变,需要广大员工从思想认识到心理、行为都来一个大的转变,实现这两个转变,离不开大量的宣传、教育、检查、督促、奖惩等工作。依靠“要我安全”的外因动力,促进“我要安全”的内在变化,使安全生产成为广大员工的自觉行动,这样,我们的安全生产就一定会达到一个新水平。
“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”。近年来,我们公司安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。
但安全生产的现实提醒我们,安全生产管理工作重于泰山,我们要时刻树立“居安思危,警钟常鸣”的忧患意识,用我们的实际行动筑成一道保障公司安全运行的钢铁长城,让我们在平凡的工作岗位上努力实现自己的理想,为雷华公司更美好的明天唱响安全的主旋律。
员工车间管理心得体会篇十四
第一段:引子(200字)。
车间定置管理是企业生产中不可缺少的重要环节。作为一名车间主管,我责任重大,也因此我对车间定置管理有着深刻的理解和体会。在这个过程中,我学到了很多有关管理的经验和技巧,如何合理安排设备、精确掌握生产流程、优化人员配置等等。下面,我将分享一些我在车间定置管理方面的心得体会。
第二段:设备的合理配置(200字)。
在车间定置管理中,设备的合理配置是关键。首先,根据生产的具体需求,需要有针对性地选购设备。设备的功能和性能要与产品的特性相匹配,以提高生产效率。其次,设备的排放和布局也要考虑到操作人员的工作效率和安全,设备之间的距离要合理设置。最后,定期对设备进行维护和保养,及时处理设备故障,确保其正常运转。通过合理配置设备,我成功提高了整个车间的生产效率。
第三段:精确掌握生产流程(200字)。
精确掌握生产流程对车间定置管理至关重要。首先,要统筹考虑整个生产过程中的每个环节和每个工序,确保每个环节和工序的顺利进行。其次,要制定详细的生产计划和时间表,为车间的工作安排提供有力支持。最后,要建立科学、高效的数据采集和分析体系,及时了解生产情况,及时发现问题并采取相应措施。通过精确掌握生产流程,我成功提高了生产的准确性和效率。
第四段:优化人员配置(200字)。
车间定置管理中,人员的配置与组织也是一个重要方面。首先,要根据生产的具体需求,合理确定车间的人员数量和岗位设置。人员要具备相应的技能和素质,且能够快速适应生产环境。其次,要注重队伍建设,培养和选拔出优秀的管理人才,提高整个团队的凝聚力和执行力。最后,要建立清晰的责任和权力分工体系,明确每个人在车间定置管理中的职责,确保每个人的工作效率和工作质量。通过优化人员配置,我成功提高了车间的运作效率。
第五段:总结(200字)。
通过车间定置管理的实践,我深刻认识到设备合理配置、精确掌握生产流程和优化人员配置的重要性。这些经验和体会对我个人的职业生涯发展有着深远的意义。在今后的工作中,我将继续学习和总结,不断提升自己在车间定置管理中的能力和水平。我相信,只有通过不断学习和实践,才能成为一名优秀的车间主管,为企业的发展做出更大的贡献。
(共计1000字)。
员工车间管理心得体会篇十五
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的***相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。
现代企业对现场的管理尤为重要,尤其是生产型企业更是如此,因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象,更关系到产品的质量和降本增效,下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。
一,建立完善的相关制度。
根据车间现状制定切实可行的相关规章制度,从而规范员工的工作行为。
为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管,给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的'角度出发,就不要有任何顾虑,不断地提高员工的操作技能。
要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改,当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工,那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定,使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时,产品质量和制造成本均能得到有效控制。
的现状完善员工星级评定制度,真正使员工关心星级评定结果,从而对工作起到促进的作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度,加强质量与成本方面的考核,对浪费多的坚决予以淘汰。
执行力对于任务的及时完成是至关重要的,因为时间就是金钱,时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号,有结果的行动才是执行力。
并且督促其完成,因为有些员工对任务的理解能力不同,只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成,同时也能使员工真正从中学到知识,增强他们处理事务的能力。
工作中给自己的工作赋予四轮驱动,推动加上拉动才能更好地将任务完成好,也就可以进一步提高整个团体的执行力。
员工车间管理心得体会篇十六
车间管理是企业管理过程中的一个部分,如果各车间都管理好了,肯定我们的企业也就变得更好更兴旺了。我通过一段时间的车间管理工作实践,只想从简单的认识上来对车间管理工作进行一番议论,不足之处望大家海涵。
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
二、忠诚企业、热爱企业。
在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的和谐相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。
三、关爱员工形成亲和力。
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。
现代企业对现场的管理尤为重要,尤其是生产型企业更是如此,因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象,更关系到产品的质量和降本增效,下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。
一、建立完善的相关制度。
根据车间现状制定切实可行的相关规章制度,从而规范员工的工作行为。
进一步完善作业指导书,提高员工的.操作技能。利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠规范,并且对相关行为人进行相应的奖罚,对影响较大的行为适时进行点名批评,真正起到督促的作用。不要因为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管,给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发,就不要有任何顾虑,不断地提高员工的操作技能。
要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改,当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工,那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定,使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时,产品质量和制造成本均能得到有效控制。
的现状完善员工星级评定制度,真正使员工关心星级评定结果,从而对工作起到促进的作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度,加强质量与成本方面的考核,对浪费多的坚决予以淘汰。
二、如何提高全员的执行力。
执行力对于任务的及时完成是至关重要的,因为时间就是金钱,时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号,有结果的行动才是执行力。
只有对自己所布置的工作切实地进行检查,一发现问题及时提出整改意见,这样才能让员工觉得领导对自己的付出是关心的,对于表现好的要给予表扬,使他们有成就感,对于表现欠佳的也要就事论事,指出其中的不足,并且督促其完成,因为有些员工对任务的理解能力不同,只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成,同时也能使员工真正从中学到知识,增强他们处理事务的能力。
一般要使员工有好的执行力分为三步走,首先布置工作时将任务完成的时间讲得很明确仔细,最好可以精确到几点,其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促,要从中观察其的工作态度,对不好的行为及时批评指正,当执行到一半后要对成绩进行表扬,对不足之处加以解释指导纠正,最后在到期时要及时进行检查。平时要经常灌输个人的工作习惯,使员工能很快地理解你,熟悉你的做事风格,从而有助于提高执行力。公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动,推动加上拉动才能更好地将任务完成好,也就可以进一步提高整个团体的执行力。
员工车间管理心得体会篇十七
为了确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进不公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
一、整理:。
1.车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。
2.班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免问题产品与合格品混淆。
3.用户返回的产品及材料应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。
4.外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5.领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。
6.工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾站。
7.窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现场。
8、在生产过程中要节约材料,材料要合理有序摆放,便于工作。
二、整顿:。
1.车间工作场所要绘制出工作区、设备区、成品区、休息区相应的平面图。
2.车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。
3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开。
5.各种工具在使用后要及时放回到原位。
6.生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安排摆放,以提高工作效率。
7、禁止在车间干私活。
三、
清扫:。
1.车间建立班《车间组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。
2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3.掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4.不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作地点清理干净。
5.维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好自已的工具。
6.生产工作人员对在车间内周转的原料、部件、产品做好管理工作。
7.下班时,员工将垃圾桶全部清理干净。
四、清洁:。
1.每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2.每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3.每周末下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
五、素养:。
1、员工入车间工作要穿工作服,不能穿拖鞋进入车间。
2、生产工作时间不离岗、不串岗,因特殊情况离岗,应向车间主任申请批准。
3、禁止在车间聊天、嬉戏打闹。
4、员工在工作时间要相互配合,团结合作,促进工作的正常运行。
5、严格遵守公司各项管理规章制度。
6.现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物等。
7、禁止带厂外人员进入工作车间(因工作关系除外)。
六、安全。
1、重点危险区域应有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。
3、禁止在工作区域、库房吸烟。
4、员工在生产过程中要严格按照操作规程、质量标准进行工作,否则造成事故或产品质量问题由员工本人承担。
5、生产工作结束(或下班)后,要关闭车间门窗、切断电源,防止意外事故和失窃发生。
6、任何人不得携带易燃、危险品、违禁物品及与生产无关的物品带入车间。