每一次总结都是对自己成长的一种认可和肯定。创新能力是现代社会中的一种重要竞争力。请参考下文给出的总结示例，理解如何全面评价自己的工作。

金工实习焊接体会心得篇一

人们常说实践是检验真理的唯一标准。作为一名电工专业的学生，在实习中我亲身体会到了电焊工作的重要性和技巧。在实习的过程中，我学到了许多关于电工焊接的知识和技能，这对我的专业学习和将来的职业道路都有着重要的意义。

首先，焊接是电工专业必备的基本技能。作为一名在校学生，我时常接触到各类理论知识，但实习中的焊接工作却让我深刻意识到实践的重要性。只有将书本知识与实际操作相结合，我们才能真正理解和掌握电焊的技能。通过观摩师傅们的焊接技术，我更加明确焊接的原理和步骤，并且通过自己的实践不断试错，逐渐提高了技能水平。

其次，焊接需要耐心和细心。在实习的过程中，我发现焊接工作需要耐心和细心，因为细小的焊点和错位都可能导致焊接效果不佳。焊接时，我要认真检查焊点的质量，时刻注意焊接温度和电流的调节，以确保焊接结果稳定可靠。同时，我还要与队友密切配合，确保焊接的安全和有效。

第三，焊接存在一定的风险和危险性。电焊涉及高温和大电流，一旦操作不当，就可能导致火花飞溅、电击等意外事故。因此，我在实习过程中始终保持高度的警惕性，严格遵守焊接操作规程和安全操作规范。我还要穿戴好焊接防护设备，如焊接面罩、防护手套等，以确保自己和他人的安全。

另外，了解焊接材料的性能和特点也是电焊工作中不可忽视的一环。在实习的过程中，我先后接触了不同种类和规格的焊接材料，如焊丝、焊条等。我通过仔细阅读材料手册和与师傅们交流，了解了不同材料的用途和特点，掌握了如何选取合适的焊接材料和工艺参数。这不仅提高了我的专业技能，也有助于我在以后的工作中更好地进行焊接操作。

最后，我深深感受到实践对于职业生涯的重要性。仅有理论知识是不够的，只有通过实际操作和实践，我们才能真正将所学的知识转化为能力。实习让我明白了电焊工作的重要性和难度，也让我认识到自己在相关技能方面的不足之处。通过这次实习，我不仅学到了焊接的技能，更加深了对电工专业的理解和热爱。我将持续努力学习，不断提高自己的专业水平，为将来的职业道路做好充分准备。

通过这次实习，我从焊接中领悟到了许多有关电工的知识和技能。除了焊接本身，我还学到了许多关于安全操作和团队合作的宝贵经验。这对于我未来的职业生涯和专业发展都将起到积极的推动作用。通过实践，我意识到理论与实践相结合才能产生更好的效果。我相信，在今后的学习和工作中，我将继续不断努力，提高自己的电焊技能，并且将所学的知识和经验应用于实际工作中，为推动电工行业的发展做出自己的贡献。

金工实习焊接体会心得篇二

10月12日起，我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。

在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。

第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。

金工实习焊接体会心得篇三

为期两周的金工实习结束了，同学们都表现得很卖力，因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实习做一简单的总结。

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心情，向着工专金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，，钳工，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

第一课车工。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今天提前上一节课，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!

第二课焊接。

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

金工实习焊接体会心得篇四

金工实习焊接体会心得篇五

自x年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用，九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托，进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作，经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的烟管对接焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉，试制过程中，由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便，我主动配合技术、工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

二x年我离开了锅炉厂，于零六年成为___设备制造有限公司一员，在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高。

金工实习焊接体会心得篇六

通常来说，实习经验是个人职业生涯中至关重要的一部分，尤其对于那些正在学习一项技能的人来说。这个阶段的经历可以增加个人实践能力和获得深度专业知识，为之后的职业生涯发展打下坚实的基础。在我所就读的大学中，焊接技能是必修课程。我在焊接方面的实习经验让我学到了很多，也提高了我的职业素养。

第二段：实习前准备。

在我实习的机械加工厂，戴着护目镜和手套，我开始了我的实习。虽然我已经在课堂上学习过如何操作焊接机器，但是在实际操作中还是会遇到一些问题。为了尽可能的减少这些问题，我在实习前仔细阅读了操作手册，对焊接机器的使用有了深入的了解。在这个过程中，我发现了一些容易忽略的细节，如如何调节焊接电流和电压，以及如何维护和更换焊接机器的部件。

第三段：实习经验。

在实习期间，我参与了很多具有挑战性的焊接任务，包括焊接不同厚度的钢板、焊接不同形状的工件，还有塑料和铝合金的焊接。由于我之前准备得足够充分，所以我可以很自如地处理这些任务。我的工作质量也受到了同事和上级的高度赞扬。

在实习中，我还学到了如何在各种压力和环境下保持冷静。焊接是一项需要高度集中注意力的工作，一旦分心可能导致不良的焊接效果。我要时刻保持清醒、专注，同时密切关注焊接的每一个步骤和每一个细节。

在实习中，我深深意识到实践是快速掌握知识的最好方法。在实践中，我能够真正体会到每一个环节，能够更深入地理解焊接过程并识别问题。与此同时，我也认识到，团队合作和沟通对于完成工作和提高工作效率至关重要。只有在和队友们充分沟通、密切合作的情况下，我们才能达到最佳的工作效果。

此外，我还意识到了对于一项技能的重视和学习的重要性。只有不断学习和积累经验，才能在工作中不断成长和提升。

第五段：总结。

总的来说，通过这次焊接实习，我不仅掌握了实用的焊接技术，还培养了团队合作精神和解决问题的能力。我学会了如何在有压力的情况下保持冷静，以及如何仔细观察细节。这些对我的职业生涯发展将有着长期的影响。我相信，只有通过实践经历和不断学习，我们才能成为更出色、更有能力的专业人士。

金工实习焊接体会心得篇七

10月12日起，我们__级食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。

在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。

第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。

金工实习焊接体会心得篇八

进入了焊工的实训，充满了一些新鲜感，焊工应用很广泛的，本人在以前就焊接过，可以说还是比较容易的，但是不知道焊接时的安全知识，这次实习让我收获很多！

第一节课主要讲的是理论，因为安全第一嘛！老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真做好笔记。知道了焊接的种类，焊接前要防触电，防弧光的灼伤和烫伤，知道了引弧，运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题，结果居然还有那么多的知识跟要领！仿佛是简单的，但我却越听越觉得危险，越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊？就算怕死了还是得硬着头皮上啊，坚决不当缩头乌龟！给自己鼓劲，加油！

焊接过程中开始就比较容易，过后嘛，老师叫我们做同样的事，感觉有点烦，想整点新鲜的事，但是老师只给那么点焊条给我们，太少啦，老师！整个实训过程下来总体感觉不错！

通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，具有初步的独立操作技能。在实训过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一的财对我以后的学习和工作将有很大的影响。

金工实习焊接体会心得篇九

在大学期间，为了提高自己的专业能力和实践经验，我选择了一家焊接企业进行暑期实习。这段时间的实习让我深刻地学到了很多东西，同时也让我对焊接这个行业有了更深入的了解和体会。在此，我将结合自己的实习经历谈谈我对焊接实习的心得体会。

第二段：实习收获。

在企业实习期间，我主要参与了焊接工作。通过与老师傅们学习和观摩，我逐渐掌握了焊接的基本技能，像电弧焊、氩弧焊等，不仅从理论上了解了焊接的原理和操作步骤，还亲自上手进行操作，真正体会到了焊接的难度和技巧。而且，通过实习还了解到了焊接行业的发展趋势和前景，了解了企业对焊接技术人才的需求，这对于我的未来职业规划起到了很大的指导作用。

焊接是一门掌握技术的工艺，它需要耐心、细心、仔细和良好的观察力。在实习过程中，我深刻地体会到了这些要素的重要性。只有保持严谨的态度和专注的精神，才能够做好焊接工作。除此之外，我还学到了团队合作的重要性。在企业中，焊接工作往往需要多人协作，一个人的失误和疏忽都会影响到整个团队的工作进展，因此团队合作是至关重要的。

第四段：实习收获。

通过实习，我不仅提高了自己的焊接技术，还培养了自己的责任心和沟通能力。在工作中，每一次焊接都需要经过仔细的计划和准备，否则就会出现质量问题。因此，我在实习中培养了细致认真的工作态度和严格规范的工作习惯。同时，与老师傅们的交流和合作，也提高了我的沟通能力和团队合作意识。

第五段：结论。

通过这段时间的实习，我不仅学到了专业知识，还积累了实践经验，不断提高自己的实际能力。同时，实习还让我深刻体会到了焊接行业的重要性和发展前景。我从实习中明确了自己的职业规划和目标，决心要进一步学习和提高自己的专业能力，将来成为一名优秀的焊接工程师。我相信，只要不断学习和努力实践，我一定能够在这个行业中取得更好的成绩。

金工实习焊接体会心得篇十

我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。一年的时间很快过去了，在一年里，我在院领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，本年度的工作总结主要有以下几项：

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍积极学习政治理论;遵纪守法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。

为了学院工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，全年没有请假现象，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为学院及部门工作做出了应有的贡献。

总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里，我将认真学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为学院的发展做出更大更多的贡献。

一、思想政治学习及民主管理方面。

我认真学习马克思列宁主义，毛泽东思想，邓小平理论，以“三个代表”思想和科学发展观指导生产实践。积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，做好一名生产一线电焊应做的职责。

二、努力工作，全面提升综合能力。

作为一名技术员工，在平时的工作中，我处处谨记自己的工作职责，养成了认真工作、不畏困难、精益求精的良好工作习惯。在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。在工作中，我都努力保证的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。

在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的高级技工考试中取得了成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。

在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中，为了搞好工作，进步自己的专业水平，我虚心向领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的优点补己之短，然后自己摸索钻研实践，阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，熟悉了各种型号的基础原材料。如，圆钢，槽钢，钢板，锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断进步工作能力，在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，积极推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。

三、安全生产方面。

1、学习、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全意识，增强职工责任心。

2、落实完善安电焊工操作规程，认真执行全管理规章制度。在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事。多年来，公司未发生一起电焊引起的人生安全故障，而工厂通过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化。以后的工作中，我会时刻的注意到自己的认真程度。当然作为一名电焊，安全永远是最重要的，安全生产工作时对个人的负责，也是对单位的负责，我将会继续不断的完善自己，在思想上，技术上，工作上都正确取得更大的进步，我坚信我会做的更好!

金工实习焊接体会心得篇十一

进入大学以来，本人一直在学习焊接相关知识，并且对此产生了浓厚的兴趣。为了能够更好地了解并掌握焊接技能，我选择参加了一次企业焊接实习。在这次实习中，我不仅学到了很多专业知识，还锻炼了自己的实践能力。下面我将向大家分享我对此次实习的心得体会。

第二段：专业知识的学习与应用。

在实习的第一天，我被安排参观了焊接生产线，并与导师详细学习了焊接熔敷技术。通过观察和实践，我了解到焊接是一门需要严格遵循工艺规程的技术。在焊接过程中，我们需要合理选择焊接电流、焊接速度以及焊接材料。同时，我也学到了焊接过程中常见的问题及解决方法，如开裂、气孔等。在实践中，我通过模拟焊接工作，将所学知识应用于实际操作中，并获得了导师的认可和鼓励。

第三段：团队合作与交流能力的提升。

在企业实习期间，我有幸能与一群经验丰富的焊接工程师一起工作。他们会在我遇到问题时耐心指导，并分享自己丰富的实践经验。通过与团队的合作，我不仅学到了专业知识，还提高了自己的交流能力。在团队合作中，我学会了如何与他人有效协作，分工合作，共同完成任务。我相信这种团队精神和合作能力对于今后的职业发展是非常重要的。

第四段：工作责任心的培养。

在焊接实习期间，我深切感受到了工作时的严谨和责任。焊接是一项高风险的工作，一丝不慎可能导致严重后果。因此，在实习中，我始终保持高度的警惕性和严谨态度。我严格按照规程操作，带着强烈的责任心对待每一道焊接工艺过程。只有通过将工作当作责任看待，我们才能在工作中做到精益求精，确保产品质量。

第五段：对未来发展的思考与展望。

通过这次焊接实习，我深刻认识到焊接是一个需要持续学习和不断提升的技术。我将通过更多的实践经验和专业知识的学习，进一步提升自己的技能水平。我希望能够成为一名出色的焊接工程师，为国家的装备制造业发展做出自己的贡献。未来，我将继续努力学习，深入研究焊接领域的新技术，不断提高自己的专业素养，为实现中国制造的强大梦想而努力。

总结：

通过企业焊接实习，我不仅学到了专业知识，还提升了自己的团队合作与交流能力，培养了工作责任心。这次实习给我提供了一个宝贵的机会，让我将书本知识与实际操作相结合，更好地了解和掌握焊接技能。我相信，通过不断地实践和学习，我将成为一名优秀的焊接工程师，为实现中国制造的强大梦想做出一份自己的贡献。

金工实习焊接体会心得篇十二

在电工专业的学习过程中，焊接是一项至关重要的技能。为了更好地掌握这项技术，我决定参加电工实习，以提升我的焊接技巧和实践能力。在实习前，我进行了一系列的准备工作，包括学习相关理论知识、熟悉各种焊接设备的使用方法，并积极参与相关的模拟实验。

二、实习中的工作内容。

实习期间，我主要负责小型焊接项目的实施，如焊接电路板、电子元器件等。从最基础的焊接技术开始，我逐渐学会了正确地使用焊接设备，熟练掌握了不同焊接方法的具体操作步骤。同时，我还与其他实习同学合作完成了一些较大的焊接实践项目，如焊接金属结构件等。

在具体的焊接工作中，我遇到了许多困难和挑战。首先是操作难度较大，需要精确地掌握温度和时间等参数。此外，焊接过程中也需要保持高度的专注，以确保焊点质量。通过与导师和同学的交流，我逐渐了解到焊接方法的优缺点，并学会了如何根据不同的项目选择合适的焊接方式。

通过实习，我不仅掌握了焊接技术，还培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在合作的过程中，我学会了与他人沟通和协商，共同解决焊接过程中出现的问题。我还学会了根据项目要求进行焊接方案的制定，并且充分了解了焊接安全的重要性。

此外，实习还加深了我对焊接工艺的理解。通过实践中的反复实施，我发现了不同焊接方法的差异，了解了焊接参数对焊接质量的影响，并学会了根据不同的焊接要求进行调整。同时，我也认识到了焊接的局限性，了解了焊接与其他技术结合的重要性，如焊接与机械连接的结合等。

四、实习中的问题与经验教训。

在实习中，我也遇到了一些问题和困难。例如，有时候焊接质量不理想，焊点的强度无法满足项目要求。通过自己的摸索和请教他人，我逐渐发现了一些原因，如焊接过程中的操作不规范、焊接温度掌握不准确等，进而通过调整操作和提高技巧来解决这些问题。

经过一段时间的实习，我深刻认识到焊接不仅仅是一项技术，更是一种态度。焊接需要耐心、细心和专注，只有真正用心去对待每一个焊接项目，才能取得优秀的结果。我还学到了不仅要关注焊接质量，还要注重焊接过程中的安全措施，确保自己和他人的安全。

五、实习结束后的总结与展望。

通过这次实习，我不仅提升了焊接技术，还培养了自己的实践能力和团队合作精神。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习和实践，不断提高自己的焊接技能和水平。我相信，只要持之以恒地努力，我一定能够成为一名优秀的电工，为社会做出更大的贡献。

金工实习焊接体会心得篇十三

金工焊接作为一种常见的金属加工方式，已经被广泛应用于生产和加工领域。它能够使不同金属部件通过熔接形成牢固的结构，同时还具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，因此被广泛应用于建筑、船舶、机械设备等领域。对于金工工作者来说，熟练掌握焊接技巧，并能够根据不同情况选择合适的焊接方法，是提高工作效率和保证生产质量的关键。

金工焊接的常见方法包括气焊、电焊、TIG焊、MIG焊等。每种焊接方法都有其独特的特点和适用范围。例如，气焊适用于低压力和较小规模的焊接工作，但对于较厚的金属部件，电焊则是更好的选择。除了选择合适的焊接方法外，技术操作也是影响焊接效果的关键因素。熟练掌握电弧稳定性控制、电流电压控制和金属熔化量的控制等技术，能够让焊接工作更加精密和高效。

第三段：经验分享：焊接中常见的问题及解决方法。

在我进行金工焊接工作时，我遇到了一些常见的问题，比如焊接温度不够，焊接金属粘在一起，焊接后出现裂纹等。针对这些问题，我总结出了一些解决方法，例如：提高焊接温度；控制电流电压，避免出现短路等不良现象；在焊接过程中或后期应用合适的技术手段对焊接部位进行加固。这些经验不仅能够提高自己的焊接技巧，还能够与其他工作人员分享，促进各项工作的高效开展。

通过多年的实践经验，我认为能够提高金工焊接效果的最佳实践是：精密测量和规划；选择合适的焊接方法；熟练掌握焊接技巧；严格按照操作规范进行工作。在焊接前，我们必须对所要焊接的金属部件进行精确的测量和规划，以确定焊接的位置和时长等相关因素。同时，我们应该根据不同的材料和重量，选择合适的焊接方法，比如对于薄钢板，TIG焊是更好的选择；对于较重的金属部件，MIG焊则是更适合的选择。熟练掌握焊接技巧可以避免出现焊接不良现象，同时严格遵循操作规范，可以保证焊接过程的安全性和质量。

第五段：总结和展望。

金工焊接作为一种常见的金属加工方式，已经被广泛应用于生产和加工领域。熟练掌握金工焊接技巧，并能够根据不同情况选择合适的焊接方法，是提高工作效率和保证生产质量的关键。通过总结自身的实践经验和经验分享，我们不仅可以提高自身的焊接技巧，还可以为其他工作人员提供借鉴和参考。未来，随着工业技术的发展和国家政策的支持，金工焊接领域将会不断创新和发展，我们也应该跟上时代发展的步伐，积极学习和应用新技术，加强自身的能力和综合素质，为推动行业和社会的发展做出更大的贡献。

金工实习焊接体会心得篇十四

在实验具体操作的过程中，对理论知识（半加器和全加器）也有了更近一步的理解，真正达到了理论指导实践，实践检验理论的目的。

实验操作中应特别注意的几点：

（1）刚开始创建工程时选择的目标芯片一定要与实验板上的芯片相对应。

（2）连接电路时要注意保证线与端口连接好，并且注意不要画到器件图形符号的虚线框里面。

（3）顶层文件的实体名只能有一个，而且注意符号文件不能与顶层文件的实体名相同。

（4）保存波形文件时，注意文件名必须与工程名一致，因为在多次为一个工程建立波形文件时，一定要注意保存时文件名要与工程名一致，否则不能得到正确的仿真结果。

（5）仿真时间区域的设定与输入波形周期的设定一定要协调，否则得到波形可能不便于观察或发生错误。

刚接触使用一个新的软件，实验前一定要做好预习工作，在具体的实验操作过程中一定要细心，比如在引脚设定时一定要做到“对号入座”，曾经自己由于这一点没做好耗费了很多时间。

实验中遇到的各种大小问题基本都是自己独立排查解决的，这对于自己独立解决问题的能力也是一个极大地提高和锻炼，总之这次实验我获益匪浅。

金工实习焊接体会心得篇十五

在大学的焊接专业学习中，实习是非常重要的环节。无论是对于学习知识的巩固还是对于实践经验的积累来说，实习都起着关键的作用。实习前，我准备了许多工作，比如浏览相关文献资料，调研实习单位的业务特点以及在实践中可能遇到的问题。此外，我还熟悉了常用焊接设备的操作方法，并参加了一系列相关培训，为实习做好了充分的准备。

第二段：实习中的收获和挑战。

在实习的过程中，我既收获了很多宝贵的经验，也面临了一些挑战。首先，实习让我更加深入地理解了焊接技术的原理和工艺，并且锻炼了我的动手能力。通过与实际工作中的师傅们的交流和学习，我掌握了不少实用技巧和解决问题的方法。然而，实际操作中也遇到了一些困难和挑战。焊接涉及到处理高温和高压的情况，所以在操作中必须格外小心谨慎。另外，焊接过程中的一些细节和技术要求也需要经过反复的实践和实践中的指导才能够熟练掌握。

第三段：实习中的团队合作和沟通能力。

在实习中，我所在的实习单位是一个比较大的制造企业，有着完整的生产流程和精细的管理体系。在这个环境中，我学到了团队合作和沟通的重要性。通过参与各类任务和项目，我学会了与不同职能部门和团队成员合作，及时沟通并解决问题。我与团队一起参与焊接项目，通过大家的协作，我们完成了一系列的任务，不仅提高了效率，也提高了产品的质量。通过这些实践，我意识到在未来的工作中，良好的团队合作和沟通能力是非常重要的。

第四段：实习中的职业素养。

在实习中，我深刻认识到职业素养对于一个从业人员的重要性。职业素养不仅包括专业知识的掌握，还包括对于工作的热情、责任心和职业道德的要求。在实习过程中，我不仅努力学习专业知识，还尽力保证工作的质量和效率。我积极主动地参与工作，与同事们互助合作，并时刻保持良好的工作态度。此外，我还注重与上级和同事之间的良好关系，尊重他人、合作共赢。通过实习，我深刻认识到职业素养是提高专业能力和职业竞争力的基础。

第五段：实习对未来的影响和展望。

通过焊接专业的实习，我对自己的职业规划有了更明确的方向和目标。我深深地热爱焊接这个行业，并愿意为之投入全部的热情和努力。实习的经历让我更加自信，对自己的专业技能有了更高的要求和期望。我决心将来在焊接领域取得更好的成绩，争取在焊接技术方面发表论文或者参与相关研究项目。我相信，通过不断地学习和实践，我一定能够成为一名优秀的焊接专业人才。

总结：

通过焊接专业的实习经历，我不仅收获了宝贵的实践经验和专业技能，也锻炼了自己的团队合作和沟通能力。实习让我对自己的职业规划有了更明确的方向和目标，也增强了对职业素养的重视。我将以此为契机，不断提高自己的专业水平，为将来在焊接行业中取得更大的成就而努力。

金工实习焊接体会心得篇十六

1、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

3、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

4、电烙铁应放在烙铁架上。

先难后易，先低后高，先贴片后插装。

宗旨：焊接方便，节省时间。

先焊接难度大的，这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。如果把这些难度大的放于最后焊接，一旦焊接失败把焊盘搞坏，那就会前功尽弃。

先低后高，先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨碍其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集众多的'时候。如果先焊接插装的元件，电路板就会在焊台上放不平，影响焊接心情。

首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂，再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡（一般电路板制作的时候都已上好锡，不过有时手工上锡还是非常必要的），把元件放置上去对准，上锡固定好对角，然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过，同时稍用力下压元件这条边；然后就同样方法焊对边；然后就另外两边。最后检查，不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中，一般400度左右为好。

检查方法：首先目测，然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动，最后可用万用表测量。

如果两管脚之间短路可涂上些助焊剂，趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了（烙铁头一定得弄干净了）。