现场管理心得体会与感悟(汇总13篇)
心得体会是在学习、工作或生活中所获得的亲身经历和感悟的总结和归纳,它反映了个人的思考和成长。心得体会既可以是对成功经验的总结,也可以是对失败教训的总结。通过撰写心得体会,可以巩固和深化对所学知识的理解,提高工作或学习的效率。完美的总结需要注意语言准确、简练,确保表达的清晰易懂。阅读一些心得体会范文,对于提升自己的写作能力和思维深度都有很大的帮助。
现场管理心得体会与感悟篇一
(1)员工主动遵守公司的各项规定。
(2)员工守时,各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。
(3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。
(4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。“6s”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。
6s管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6s当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;我们可以看到,6s管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的信赖。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。
6s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
公司推行6s管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心,管理与运行6s内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6s管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。
此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6s管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6s至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。开展6s管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6s管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。如今,经过6s系统管理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒畅,工作积极性也大为提高。
开展6s管理工作,没有最好,只有更好。我们要在工作中推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。不但要将6s贯彻到实际行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。
20xx年,我们取得了一定的成绩,但6s管理只有起点,没有终点,新的一年,我们一定百尺竿头更进一步,提高参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,做出最好的电池。
现场管理心得体会与感悟篇二
随着现代社会的发展,现场管理越来越受到重视。作为企业的重要一环,现场管理的好坏直接影响着企业的运营效率和形象。在我参与的实习过程中,深深体会到了现场管理的重要性,并积累了一些心得体会。
首先,现场管理需要注重细节。在现场管理中,细节决定成败。一切从最基础的规范要求开始,确保现场的安全和顺畅进行。例如,在机车制造过程中,工人们必须佩戴好规定的安全帽和安全鞋,以及使用防护设备。同时,机车的每一步操作都需要按照规定的程序进行,严格执行质量检验。只有把每一个环节做细、做好,才能确保现场的整体质量和效率。
其次,团队合作是现场管理的关键。一支协同合作的团队能够更好地应对挑战和问题,提高现场管理的效果。团队成员之间的互相配合和合作至关重要。例如,在我参与的一个海底隧道的建设项目中,每个团队成员都担任着不同的角色,互相配合。只有团队中的每一个人都充分发挥自己的优势,紧密合作,才能顺利完成任务。在现场管理中,团队合作不仅仅是为了实现目标,更是通过相互理解和尊重促进团队成员之间的友谊和感情。
第三,现场管理需要有预见性。在现场管理中,经验和知识是宝贵的财富。通过经验的积累和知识的学习,可以预见到可能出现的问题,并采取相应的措施加以解决。例如,在一个大型活动现场管理中,经验丰富的工作人员会事先考虑到可能出现的人群拥挤、卫生问题等,并提前安排好人员和资源以应对。只有预见到问题,及时采取措施,才能避免事故的发生,确保现场的安全和秩序。
第四,现场管理需要注重沟通和协调。在现场管理中,各方之间的有效沟通和协调是关键。当出现问题或者需求变更时,及时与相关人员进行沟通,避免造成不必要的损失和延误。例如,在一个工程项目中,如果设计师和施工人员之间没有有效的沟通和协调,可能出现工期延误或者质量问题等严重后果。因此,现场管理人员应具备良好的沟通和协调能力,以保证现场的顺利进行。
最后,现场管理需要注重安全意识。在任何一个现场都存在一定的风险和危险,因此安全是现场管理的首要任务。无论是施工现场还是生产现场,都需要严格遵守安全制度和操作规范,确保现场人员的人身安全和财产安全。例如,在一家化工公司实习期间,我被要求了解每一种化学品的性质和危害,以及正确使用防护装备,做好紧急情况的应对措施。只有具备了良好的安全意识,才能有效地防范事故的发生。
总之,现场管理是一个综合性强、要求高的工作,涉及到多个方面的知识和技能。通过参与实习,我深刻体会到了现场管理的重要性,并积累了一些心得体会。细节、团队合作、预见性、沟通和协调以及安全意识,是我在现场管理中得到的宝贵经验。在今后的工作中,我将继续努力,不断提升现场管理的能力,为企业的发展贡献自己的力量。
现场管理心得体会与感悟篇三
品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。
一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。
一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。
生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。
品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。
通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。
总结:其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、
心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。
反思:为何亿佳现场5s及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣? 只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。
最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:
好好看一看;用心想一想;
用在实际中;工作更顺利;
品质提升了;订单增多了;
老板赚钱了;工资加多了;
自己赚钱了;梦想实现了。
亿佳品质管理课:张正彬
日 期: xx-8-8
现场管理心得体会与感悟篇四
20xx年12月上旬,我有幸参加了公司组织的"现场管理方法"的学习,这次培训,反映了公司"重视人才,培养人才"的战略方针,我非常珍惜这次机会。
这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。以前也解除过类似的培训资料和培训教材,但那些大都讲的是精益生产的由来,精益生产的作用好处,这次学习与之前的大不相同。这次培训,老大主要从对现场管理的很多实际问题入手,教我们去认识问题,发现问题,然后通过理论联系实际的如何去解决问题。
现场管理的生产过程中,普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5s不到位、无效劳动普遍存在等许多问题,这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱,因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题,通过现场设备的合理布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题,这样才能使得生产效率最大化,资源浪费的最低化。通过这一次的学习,更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作,要在做精益生产的过程中,合理的使用现场管理的各种工具,对现场进行持续不断的改造,对各种浪费的现象进行持续不断的改进,这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。
(5)建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;
(6)搞好团队建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。
现场管理对一个企业的生存和发展至关重要,一个企业想要做大做强,发展到一定阶段,肯定会遇到制约发展的瓶颈,这样就需要领导转变思路,学习先进的管理思想,推行先进的管理方法,制定先进的管理制度,只有这样才能使得企业突破瓶颈,更快发展,而现在大多数企业为求发展,都是粗犷式的生产方式,不够精细,所以一个企业发展的好坏,只要去它的生产现场去看看就能有一个比较正确的结论,因此,我们企业需要推行精益生产管理,推行现场管理方法,这样才能使得我们的企业更好的做大做强!
现场管理心得体会与感悟篇五
现场管理是指在特定场所、特定环境中进行的管理活动。无论是工地现场、生产现场还是演出现场,现场管理都是非常重要的,它关系到效率、安全、质量等方方面面。个人经历让我深刻认识到现场管理的重要性。一次,我参加了一个大型活动的筹备工作,这是一项需要精确协调的工作,通过这个过程我懂得了现场管理的艰辛与重要性。
在现场管理中,人员协调是重中之重。人员之间的配合默契将决定现场管理的效果。在那次筹备活动中,每个人都有明确的分工和任务要求,各自承担着不同的责任。无论是组织者还是执行者,都需要时刻与他人保持密切的沟通和合作。只有通过有效沟通和合作,才能做好现场管理工作。
在现场管理中,困难和挑战难免存在。一方面,在现场管理的过程中,可能会面临着人员不足、资源不足等问题。另一方面,在工作中可能会出现各种紧急情况和突发事件,需要我们能够迅速做出应对措施。面对这些困难和挑战,我们需要有一颗沉稳的心态,善于分析问题、解决问题,同时能够及时调整策略和安排,以保证管理工作的顺利进行。
经过这次活动的现场管理,我获得了许多宝贵的经验和体会。首先,良好的准备工作是实现顺利管理的基础。在筹备阶段,我们认真组织、精心安排,制定详细的计划和措施。其次,合理的分工是现场管理的保障。在活动现场,各个工作岗位之间紧密配合,相互传递信息,做到有条不紊地开展工作。最后,危机管理是现场管理中必须注意的一环。活动现场可能会出现紧急情况,我们需要提前设想可能的问题,并制定应对措施,以防患未然。
篇五:总结与展望。
通过这次现场管理的经历,我对现场管理有了更为深刻的认识。现场管理要求我们具备一定的策划能力、协调能力和应变能力。同时,我们也要不断总结经验,提高自身素质,以应对不同场景和情况带来的挑战。通过不断实践和学习,我相信在未来的现场管理工作中,我能够更好地发挥自己的作用,为活动的顺利进行做出自己的贡献。现场管理是一个需要不断学习和提升的过程,只有保持积极的心态和敢于创新的思维,我们才能在这个领域中做到更好。
现场管理心得体会与感悟篇六
众所周知,6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套,原先是5s,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6s,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。
首先,我和大家分享使用6s的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6s没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6s是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6s管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。
知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“no”的话,我的方法将无任何意义。第一个问题:你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理?;第二个问题:无论何时,都对6s始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。
做好6s的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等; 做好6s的第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。
做好6s的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。
以上就是我个人在推行6s管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。
现场管理心得体会与感悟篇七
第一段:引言(背景介绍)。
作为一个现场管理者,每天都需要面对各种各样的挑战,如人员管理、任务分配、决策等。在这个快节奏、高压力的环境中,管理者必须保持冷静,有效地处理问题,并带领团队共同前进。在过去的工作经验中,我积累了一些管理心得,我将在本文中分享这些体会。
第二段:沟通技巧。
作为一个现场管理者,良好的沟通技巧是至关重要的。我发现,直接坦率地与团队成员沟通是非常有效的。通过明确的沟通,我可以确保每个人都了解任务的要求和目标,并且能够将个人的意见和问题与我分享。此外,我还发现定期举行会议是非常有益的,因为它可以让团队成员交流彼此的工作进展,提供反馈和建议。
第三段:问题解决能力。
作为现场管理者,面对问题是不可避免的。重要的是要能够快速、有效地解决问题。在这方面,我发现有系统的思考和分析能力是非常重要的。当遇到问题时,我会首先分析问题的根源,并制定一个可行的解决方案。此外,我也要善于倾听团队成员的意见和建议,因为他们可能提供新的思路和解决方案。
第四段:团队建设。
作为一个管理者,我深信一个团队的一体性对于实现成功是非常重要的。为了建立一个团结、高效的团队,我经常与团队成员建立良好的关系。我会亲自将团队成员的优势和技能结合起来,以确保每个人都能在他们擅长的领域发光发热。此外,我还专注于鼓励和赞赏团队成员的努力和成就,以提高整个团队的士气和动力。
第五段:自我成长与反思。
作为现场管理者,我始终相信自我成长和不断反思是获取持久成功的关键。我会定期回顾我的决策和行动,分析其结果,并寻求改进的机会。此外,我也会积极寻找培训和学习的机会,以保持自己的技能和知识更新。通过这些自我反思和成长,我相信我能够成为一名更出色的现场管理者。
总结:现场管理者面临着诸多挑战,但正确的管理心得可以帮助他们有效应对这些挑战。良好的沟通技巧、问题解决能力、团队建设以及持续的自我成长和反思都是成为一名优秀现场管理者的关键。通过不断地实践和学习,我相信我能成长为一名更加出色的现场管理者,也希望我的经验能够帮助其他管理者更好地应对他们的工作挑战。
现场管理心得体会与感悟篇八
施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。
热点之一:安全管理。
安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。
安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。
其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创建“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。
热点之二:质量管理。
质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。
在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,及时对工人进行技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。
其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料采购和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现场。
热点之三:进度管理。
进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约能力的有力体现。
首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体管理人员、群策群力、克服困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、成本等各项指标进行预控,同时与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。
其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前准备,一旦中标,项目部人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,将开工前的准备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。
再次应运用微机管理和网络技术科学安排各工序和分部分项工程的施工作业计划,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平等流水、立体交叉做,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好、微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按计划有序的进行施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度计划组织施工。
热点之四:成本管理。
成本管理是施工项目管理中的核心内容,是增加企业利润,扩大企业资金积累最主要的途径。
在成本管理方面,现场管理人员应责任明确,实行归口管理,管好项目控制投入,降低消耗,提高工效,将安全、质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理,并根据成本管理的目标与劳务施工队伍签订劳务施工合同,明确责任与目标,根据施工项目的实际情况编制降低成本的技术组织措施,深入挖掘各分项工程中存在的降低成本利润点,降低成本。
其次项目部应分期搞好“三算”:开工前搞好预算,对施工头预算和施工预算进行两算对比,以便对盈亏作出预测;在施工中搞好阶段结算和内部承包结算,确保收入兑现;竣工后抓好施工项目成本竣工结算。
服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。
施工项目现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要纳入正规化、标准化、制度化管理,这样才能使施工项目现场管理的各项工作有条不紊顺利进行。成功的项目管理,能促进项目和企业的发展,能推动建筑市场的不断进步。与时俱进,开拓创新,总结经验,在项目的实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。
现场管理心得体会与感悟篇九
现场管理的“金科玉律”告诉我们:到现场去--去现场--在现场,强调的是管理人员要有贴近现场的意识。但是现场管理主要抓些什么?怎么去管理现场?如何评价现场管理的好坏?现场管理人员应该承担哪些职责?这些问题一直困绕着我们,也是三地工厂对现场管理知易行难之所在——直到我们学习了《xx现场管理手册》,所有的“?”都变成了“!”,“现场”一词来源于日本,是指制造产品和提供服务的地方。《手册》对现场管理的定义——最大限度地激活人、机、料的作用,在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化,即通过现场管理使投入的生产要素(人、机、料)转化成有价值的商品,并且满足qcd(品质、成本、交货期)要求。现场管理就是美的空调的“方法论”。《手册》用将近一半的篇幅,详尽介绍了消除七种浪费,开展5s、tpm和标准化管理的方法。这正体现了“现场改善”应致力于的原则:环境维持、消除浪费和标准化。
通过推行5s来维持现场环境,是制造企业的不二法门,也是优秀的现场管理不可或缺的部分。相对于现场的整洁和有序,5s的终极目的是提高员工的素质,借由环境维持,让员工学习和实践到自律,没有自律的员工,就不可能提供优质的产品给顾客。5s是实施tpm(全员生产保全)的前奏,tpm涵盖了现场的每一个人,它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命,降低设备故障率,以求设备效率的最大化。任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的活动都可归之于浪费。七大浪费以制造或采购过多的浪费为首,因为“库存是万恶之源”,过多的库存不仅影响存货周转率,产生物料呆滞风险,库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。
《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的.指引。标准是做事的最佳方式。产品和服务是经历一系列流程产生的结果。为确保质量,在每一个流程里,都要维持一定的标准。标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等,后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化,稳定地进行生产活动而采用的方法。这一过程称之为s(标准化)d(执行)c(检查)a(处置)。sdca的目的是标准化和稳定现有的流程,表示维持。pdca则是提高流程的水准,表示改进,它们是现场管理人员的两项主要职责。
如果说效率是引擎,品质和成本是双翼,我们看到xx博击长空之时,不要忘了现场是她腾飞的基础。现场改善无处不在,让我们持续深入地做好每一个细节。
现场管理心得体会与感悟篇十
6s起源于日本,通过标准现场,现物,营造一目了然卖场环境,培育员工良好的工作习惯,其最终目的是提高人的品质,除马虎之心,养成凡事仔细的习惯(认仔细真地对待工作中的每一件小事、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整治明白的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料,设备等往往是东找西找,大局部时间铺张了,工作效率很难提高,6s治理的.实施使我们的工作地宽阔干净了,削减了查找的时间,工作效率有了很大的提高。
以前我们车间仓库内的材料处处堆放,空间狭小,自推行6s治理以来,我车间开头对仓库进展整治,整顿的方法进展治理。库房变得宽阔光明,处处找地方堆放的现象不见了,既节约了空间又削减了爱护不当而造成的铺张。安全标识的使用大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺当进展供应了安全保障。
6s治理理念带到自己的日常治理工作中,准时对资料进展整理习惯,力求治理工作的高效、高质,使6s治理贯穿工作的每个方面。
6s使大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境洁净干净有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯。渐渐形成了一种相互学习、彼此促进,共同提高的良好气氛。
6s治理的推行有助于培育一支高素养的员工队伍,推行6s治理,努力营造一个洁净、干净、有序、安全的工作现场,在激发员工的谐能,增加上进心,培育团队精神,克制拖拉心情等方面都有潜移默化的作用。固然,做好一时并不难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们工作目的。今后我们单位将以6s工作为契机,抓住机遇,发扬齐心共管,干净高效的精神,不断提升工作水平,提升企业形象。
现场管理心得体会与感悟篇十一
做好6s的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等;做好6s的第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。
做好6s的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。
以上就是我个人在推行6s管理过程中,积累的`一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。
现场管理心得体会与感悟篇十二
现场管理者是企业组织中负责具体业务运作和日常管理的核心人员,他们直接面对员工,处理问题,协调资源,保证生产的高效进行。在实践中,现场管理者积累了丰富的管理经验和心得体会,以下将从适应能力、沟通能力、协调能力、自我反思和人力资源合理配置这五个方面展开分析,总结现场管理者的管理心得。
首先,现场管理者需要具备适应能力。企业环境多变,现场管理者需要适应不同的情况和问题,在复杂的环境中迅速调整思维和行动。他们应该保持敏感的感知力,及时捕捉问题,调整策略,使工作能够顺利进行。此外,现场管理者还需要适应不同的员工和团队,了解他们的特点和需求,根据不同的情况制定相应的管理方式。只有具备良好的适应能力,现场管理者才能及时解决问题,保证工作的高效进行。
其次,现场管理者需要具备良好的沟通能力。在工作中,他们需要与上级、下属以及其他部门进行有效沟通,了解并传达各种信息和要求。良好的沟通能力可以帮助管理者与团队成员保持良好的合作关系,建立良好的工作氛围,提高工作效率。现场管理者应该学会倾听,尊重他人的观点,积极地与他人交流,解决不同意见和冲突,促进团队的协作和发展。
第三,现场管理者需要具备协调能力。企业中不同部门和个体之间有各种各样的利益关系和冲突。现场管理者需要通过协调不同的利益关系和冲突,确保各个环节的紧密合作,保证工作的高效进行。协调能力包括梳理和完善工作流程,明确职责和任务,合理配置资源,提醒和督促各个环节的落实和配合。现场管理者应该具备全局观念,能够从整体的角度思考和解决问题,协调各个环节的关系,推动整体的工作。
第四,现场管理者需要具备自我反思的能力。在工作中,现场管理者应该不断反思自己的行为和方法,总结成功和失败的经验教训,不断提高自己的管理水平和能力。自我反思可以帮助现场管理者发现并纠正自己的错误,学会从失败中吸取教训,改进管理方法,提高工作效率和团队凝聚力。现场管理者应该保持谦虚和学习的态度,时刻关注自身的不足,注重自我提升。
最后,现场管理者需要合理配置人力资源。人力资源是企业最重要的资源之一,现场管理者应该根据不同的业务需求和人员能力,合理配置人力资源,充分发挥员工的优势,提高整体工作的效益。他们应该及时调整人员结构,培养和激励员工的潜力和创造力,搭建良好的员工发展平台,提高员工的满意度和忠诚度。只有合理配置人力资源,现场管理者才能够充分发挥员工的潜力,顺利完成工作任务。
综上所述,现场管理者在工作中需要具备适应能力、沟通能力、协调能力、自我反思和人力资源合理配置等多个方面的能力和经验。只有全面掌握并运用这些管理心得,现场管理者才能高效地管理团队,推动工作的顺利进行,为企业的发展做出贡献。
现场管理心得体会与感悟篇十三
6s管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6s管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。6s现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。
谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。
素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6s的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6s管理水平。
正如文件中指出的6s管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6s。
生产现场管理培训心得体会篇众所周知,6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套,原先是5s,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6s,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。
首先,我和大家分享使用6s的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6s没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6s是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6s管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。
知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“no”的话,我的方法将无任何意义。第一个问题:你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理?;第二个问题:无论何时,都对6s始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。
做好6s的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等;做好6s的'第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。
做好6s的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。
以上就是我个人在推行6s管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。