数控车床实验报告(通用15篇)
报告是一种系统性的书面材料,用于传达事实、数据和分析结果。报告的内容应该具备针对性和实用性,能够解决相关问题或提供有益的建议。下面是一些优秀报告的案例,希望对你的报告写作有所启发。
数控车床实验报告篇一
实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石。从一开始的笨拙无措一步步到可以很从容的讲出自己的想法,这次实习不但丰富了我建筑专业的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,也认识到,要想做好这方面的工作单靠这几天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验,更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助,俗语说:纸上得来终觉浅,没有把理论用于实践是学得不深刻的,当今大学教育是以理论为主,能有机会去实习,对我来说是受益非浅的,还有一年我就要走向社会了,相信这次实习对我今后参加工作一定会有帮助。
我面前的路还很漫长,需要我不断的努力和奋斗。我坚相信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我来说终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,为实现自我的理想和光明的前程努力。
造价管理专业的我们,希望在学校能有多次参与社会的实践机会,把理论结合实践,我们不仅要在学校学习普通的建筑平面、立面、剖面图的识读,还要学习些以后步入社会实际需要的东西,如cad,预决算软件等等。
数控车床实验报告篇二
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂。
月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。
闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。
现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实习的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
杭州精密机床厂。
月日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:。
中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
海阀门厂上海大众汽车生产有限公司。
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。
为期半月的寒假实践,我非常重视,也很认真。因为我们平时只能从课本上学习理论知识,能有这样的实践机会,当然就格外珍惜,希望能够通过实践学习一些书本学习不到是知识,积累实践经验,为日后参加工作打下基础。
由于缺乏实践经验,我对民营企业性质的人力资源管理工作了解不多,认识不深。为了能更快适应环境,更好的开展工作,我特别注重加强专业知识的学习,坚持“向同事学、向书本学”的思路,不断提高业务水平,以弥补自身专业知识结构的欠缺和阅历短浅的`受限。
“三人行,必有我师”,企业中的每一位和同事都是我的老师,他们的丰富经验是一笔宝贵的财富,是我不断学习的源泉。为此,我积极向身边的、同事和前辈们请教,虚心吸取他们的宝贵经验,以他们的工作思路、言行举止、工作程序和工作方法为榜样,规范和纠正自己方法、思路上的缺陷。另一方面,通过系统的学习企业人力资源开发与管理、民营企业党务管理实务等业务知识,努力掌握与企业主桥梁工程有关的工作内容,熟悉工作流程。
这次实践经历让我发现,理论与实际的差距:刚踏上社会的我跃跃欲试,大有气吞山河之势,因为我平时学的知识终于可以派上用场了。但后来实践发现实际上我看的只是基本理论学,尚未具有发展潜力,没有容入企业。学校主要是通过学习,掌握观察问题、分析问题、解决问题的思路和方法。
走进企业才发现作为人力资源工作者一要熟悉国家人事劳动及其他法律法规政策,二要掌握最新的人力资源理论和技术,三要具备战略家的某些素质,最重要的是能够根据外部环境的变化和企业实际把学到的知识具体化。因为知识老化速度以加快企业外部环境变化更快更复杂,到社会上继续学习才是理论与实际的最佳结合办法,大学课堂上学的都是理论知识,很多案例的分析其实也都不够真实,而且还会失去现实意义。工作中的人力资源管理工作,很多方案如果用大学的理论知识来做,最后都实行不通的,甚至会被全盘否定掉。
要认真学习业务知识,在工作上争创佳绩。要成为一名合格的企业管理层员工,首要条件就是成为业务上的骨干。对于我来说,首要任务就是要学习、熟练掌握业务知识,始终一积极的工作态度、高度的责任感和只争朝夕的精神投入到工作中;要在加强业务知识学习的同时,踏踏实实的做好本职工作,戒骄戒躁,争取在自己的工作岗位上作出优异的成绩在。
要扬长避短,不断完善自己。要正确的认识自己,在工作中不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,更进一步注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学进取。
人力资源其职业道德的基本要求以及对我的影响。
一要有爱心:爱职业,爱员工,敬重领导。二要有责任心:认真做好工作中的每一件“小事”。人力资源管理工作事无巨细,事事重要,事事都是责任。三要业务精益求精:时时、事事寻求合理化,精通人力资源业务,知人善任,用人有方,追求人与事结合的最佳点。四要有探索、创新、团结、协调、服从、自律、健康等现代意识。五要树立诚信观念。诚信乃做人做事之本。
由于人的工作是最复杂微妙的工作,人力资源主任这个职位是对个人品性要求很高的一个职位,需要以积极的心态去全身心的投入其中。想成为一个合格甚至优秀的人力资源员工具备以下方面的素质:
(1)具备公正、忠信、坚定勇敢的意志力。相对来说,只有公正才可以做到无私,才能够客观地对人力进行评估、确定,在选拔、推荐、使用人才时坚持“唯才是用”的原则。还要具有坚定勇敢的意志力才能使自己在人力资源构造过程和开展自己的工作中,承受来自于各方面的压力和挑战来坚持公正、忠信的原则。
(2)具备广博的社会科学知识。一方面可充分利用各种社科学知识或方法。另一方面,一个人力资源的负责人同时要和不同专业、不同领域的人员接触相处,广博的社会科学知识有住与提高对各种人才以及各类人才和不同层次的人才进行验核判别,也有利于人力资源建立广泛的社会关系,为建造单位或组织所需的人力资源库营造条件。
(3)具备实现人力资源有效管理的专业知识和职业能力。这些知识和能力包括:人力资源规划管理和人力资源管理手册设计的能力职位分析和绩效考核管理能力;薪酬与福利管理能力;人力资源开发、培训能力;人事制度管理能力。当然,作为人力资源经理还具备组织能力、领导能力、表达能力、自信力(以及对人力资源管理工作的兴趣或爱好)等其它素质能力。
当前针尖内燃部件制造有限公司正在深化改革,以强化科学管理,提高工作质量和办事效率,提高企业经济效益为目的,真正建立起符合市场经济规律的、规范合理的、符合现代企业制度要求的组织管理体系。同时在工作制度方面实行岗位技能工资制,规范工资分配体系,加强岗位技能工资制的管理。
以上几方面可以看出,人力资源部的职责工作及对员工的要求是全面的,在整个单位中发挥着重要的作用。
我国热力资源非常丰富,这是建设社会主义现代化强国的宝贵财富,但是我国的人力资源管理状况,尤其是企业的人力资源管理与西方发达国家还存在着较大的差距。如何改善人力资源管理,充分发挥人力资源的使用效益,从而实现人力资源的可持续性发展,已成为每一个企业所面临的重要课题。
因此我在针尖公司学到的不仅仅是职业技能,更可贵的是学到如何先去做个正直、无私、博学的人。也为我今后的学习指明了方向。
以下是我对人力资源管理提出的几点建议:
1、在激烈竞争的现代企业中,企业如果没有创新,就很难发展,即使生存也会面临危机在管理上也是如此,企业通过不断地自我否定、自我超越,不断杨弃来提高管理水平,提高人力资源的利用效率。
2、首先我们企业应该要树立人力资源管理的观念,将人力资源管理纳入企业的发展战略之中。
3、人力资源管理要与企业的经济挂钩,建立多种形式的系统化的激励机制,重视精神激励。
1)目标设定方面不仅要体现企业目标的要求,还必须要满足职工个人发展的需求。
4、要充分利用外部资源为企业人力资源发展服务。
不知不觉一个月结束了,在这段时间真的很高兴,身上学了还多有关人力资源的知识,课外的知识。这一个过程是值得我回忆的。这几天专业调查和楂树冷夜实践,所学到的和接触到的给人以启发,对我们这些在校大学生,对以后要从事的职业岗位进行全方位的了解,不仅是接触了解社会,更是提高自身的好机会,对适应社会是很有裨益的。
数控车床实验报告篇三
这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候很兴奋。
第三周实习周记。
来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。
第四周实习周记。
这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了。
第五周实习周记。
这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖。这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。
第六周实习周记。
制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。
数控车床实验报告篇四
实习目的。
1、简单了解铣床的工作原理及其工作方式;。
2、学会正确的操作铣床,并能正确使用一种以上的铣床方式。
实习内容:
一、基本知识:铣削加工的特点、应用范围。
(1)所实习铣床的基本结构、加工范围。
(2)铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3)铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4)工件的安装方式。
(5)平面、沟槽的铣削方法,尺寸的检验,铣削用量的选择。
(6)铣削安全知识。
1.通过兩個星期的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
6.在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
7.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。兩周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我有幸参加了上海海洋大学举办的xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生,以下便是我整理的xx年数控专业实习报告。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
主要总结以下几点:
一、对数控编程和模拟的理解和运用。
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、理论知识的学习和理解。
对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。
三、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。
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数控车床实验报告篇五
当然,在运输途中的损坏,在采用的安全包装下,除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)配件。
五金是常用到的配件。,常规的五金件,诸如合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件,工厂也有制造的能力,都可以独立。
像eva之类的,也都需要采购。
心得体会。
这次的实践,让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作,在以后的操作中相信会有的帮助。
我觉得一在工厂供货给的,另一也要工厂,把双方的工作都。,也还要的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的了,才能开创出的业绩。
数控车床实验报告篇六
对于数控专业学生,本实训使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。掌握(xk712型)数控机床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代码的用法,学会简单程序的手工编程方法,掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育,培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。扎实训练学生的实际操作技能,使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。
对于非数控类专业非考证学生(2周),通过实训使学生了解数控设备结构、加工原理,掌握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简单零件的加工,了解自动编程的应用。
1、场地条件:教学型数控铣加工实训车间。
2、设备条件:教学型数控铣床(8台)。
3、工具及材料条件:虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡尺,百分表与表座,碰数棒,铣刀。(各种规格的平刀、钻头及球刀若干)材料:尺寸规格约为110x70x35的铝合金材料每人一件。
为期三个星期的数控中级铣工实训即将结束,在过去的这几个星期里,在实验室的车间,我学到了在书本学不到的东西。
在实训的这段时间,我掌握(xk712型)数控铣床的`功能及其操作使用方法,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识,这些知识对我真的很重要。还接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育,培养良好的生产劳动纪律和安全意识。虽然学到了很多知识,但是也遇到了编程仿真上的问题,还有的是机床的问题。另外,细心观察,反复实践,失败了就从头再来,不过,我们还是很积极地向老师和同学请教,老师也很乐意地帮我们解答。
我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次实训让我们明白了很多,我们需要实际学习掌握的知识还有很多、很多。通过实训也发现了自己的不足。今后要虚心学习继续提高自己的水平。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的我坚信通过这一段时间的实训,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
学校加工机床太旧了,可以适量的增加一些先进的机床。
数控车床实验报告篇七
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先是数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
然后是钳工,钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。第四次是铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分,最后我得了一个b,感觉还不错,毕竟自己是一个女生,短短的三个小时也不能学到多少精华,所以我对自己的成绩很满意,就像老师表扬的一样,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奥运会,其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。
最后是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就(!)交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
数控车床实验报告篇八
本学期担任09级数控车床教学工作,现就本学期教学工作计划如下:
一、本课程的性质。
数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工,是现代机械加工发展的重要趋势,以培养综合素质为基础,以能力为本位,把提高学生的职业能力放在突出的位置,同时课程设置和教学内容适应企业技术发展,突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法,具有一定的先进性和前瞻性。
本课程理论严谨,实践性强,与实际加工有密切联系,对培养学生掌握科学思维方法,增强创新意识有重要的作用,是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。
二、教学目标。
1、熟练掌握数控车床的基本操作。
3、能独立完成简单零件的加工,提高学生解决实际问题的能力。
4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。
三、课程特点。
规范性、实用性、趣味性、实践性。
四、教学方法。
本课程是一门实践性较强的课程,在教学中提倡特色教学,应精选内容,打好基础,加强实践,培养能力。同时把实践的时间比例再增大些,还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难,同时充分利用课外活动,在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步,以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程,引导学生去思考、去探知,努力使看似乏味的课程不再枯燥;结合车间实习,进一步丰富课程,课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。
五、教学内容。
本学期主要讲授以下内容:
2、g00、g01、g02、g03、g71、g70、g73指令的用法;
3、简单零件加工的方法和步骤。
六、课时安排。
2、学习指令进行零件的编程20课时。
3、车间实习进行零件的加工40课时。
七、备注。
1、本课程教学主要分两部分,一部分为课堂教学,另一部分为车间实习,其中前者是基础中的基础,务求扎实掌握,后者为实践,对于将来就业尤其重要。
2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。
唐涛、杨凤菊2010、9。
数控车床实验报告篇九
近年来,随着科技的不断发展,数控车床在工业生产中得到了广泛应用。为了提高学生的实践操作能力和应用技巧,我校开设了数控车床实训实验课程。在这门课程中,我收获颇多,不仅对数控车床的工作原理有了更深的理解,也从中体会到了劳动的乐趣。以下是我对这门课程的实习心得和体会。
首先,在实训实验中,我深刻体验到了数控车床的高效性和精确性。数控车床能够完成各种复杂的机械加工操作,可以一次性完成多道工序,大大提高了生产效率。与手工操作相比,数控车床的加工质量更加稳定和精确,可以实现高精度的零件加工。尤其是在进行螺纹加工时,手工操作往往会出现毛刺或加工深浅不均的问题,而数控车床可以通过精确的编程实现各种螺纹的加工。在实际操作中,我采用数控车床进行了零件加工,结果表明,数控车床的加工效果比传统手工操作要好很多,不仅大大提高了零件的质量,还节省了时间和劳动力。
其次,在实训实验中,我深刻认识到了数控车床的编程技术的重要性。数控车床的编程是实现自动加工的关键,编写合理的加工程序可以确保零件加工的顺利进行。在实践中,我学习了G代码和M代码的编写方法,了解了不同代码的作用和使用范围。在进一步的实践中,我还尝试使用CAD软件进行了设计和编程,并成功地将设计完成的零件加工出来。通过实践操作,我逐渐掌握了数控车床编程的技巧和方法,这不仅提高了我的实践能力,也增加了我的就业竞争力。
再次,数控车床实训实验培养了我的团队合作精神和沟通能力。在实训实验过程中,每个人都需要分工合作,共同完成一道工序。只有团队合作,才能够实现零件加工的顺利进行。在实践中,我们需要互相配合,时刻保持沟通和交流,共同解决遇到的问题和困难。通过这种合作,我深刻认识到了团队的力量,也提高了我的沟通和协作能力。这种团队合作的精神在今后的工作和生活中将起到重要的作用。
最后,数控车床实训实验让我深刻体会到了劳动的乐趣和成就感。在实践中,通过自己的努力和汗水,我创造出了一个个精美的零件,这给我带来了莫大的满足和成就感。每当看到自己设计和加工的零件,我都感到无比自豪和骄傲。劳动不仅是为了生存,更是为了实现自己的价值和追求。在数控车床实训实验中,我发现了劳动的乐趣,也体验到了劳动的价值。
综上所述,通过数控车床实训实验,我深入了解了数控车床的高效性和精确性,掌握了数控车床编程的技巧和方法,培养了团队合作精神和沟通能力,同时也体会到了工作的乐趣和成就感。这次实习让我受益匪浅,为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。我相信,在今后的学习和工作中,我会更加努力,不断提升自己的技能和能力,为实现个人的梦想做出更大的贡献。
数控车床实验报告篇十
数控车床实训实验是现代制造工程领域中必不可少的一环。通过实验,我们能够将在理论学习中获得的知识与实际操作相结合,提高我们的实际能力并改善我们的思维方式。在这个过程中,我深刻认识到实验是我们学习的一种重要方式,不论是对于理解概念还是掌握技能,实验都具有不可替代的作用。因此,在数控车床实训实验中,我充分认识到实验的重要性,并从中获得了很多经验和体会。
在实验中,我首先对数控车床有了更深入的认识。它是一种具有高度自动化的机床,能够根据预先设置的程序来自动完成各种切削加工操作。与传统的车床相比,数控车床具有更高的精度和生产效率。在实验中,我通过对数控车床的操作和调试,更加了解了数控车床的结构和工作原理。掌握了各种操作指令的使用,并能够有效运用数控车床进行机械加工,提高工作效率和质量。
三、加强团队合作能力。
实验中,我还深刻体会到了团队合作的重要性。在实验室中,我和同学们一起分工合作,互相帮助和支持。在实验过程中,我们共同讨论问题、解决难题,共同完成实验任务。通过团队合作,在数控车床实验中我收获了很多,不仅提高了自身的学习效果,还收获了友谊和合作精神。这些经历让我认识到,团队合作不仅是完成实验目标的必要条件,更是我们未来工作中不可或缺的重要素质。
四、培养实际操作技能。
实验中,我通过实际操作锻炼了自己的技能。数控车床的操作相对复杂,需要掌握各种指令的使用以及机床的基本结构和工作原理。通过实验,我不断地调试和改善机床的操作,逐渐提高了自己的实际技能。在实验过程中,我还发现实际操作中会出现一些意想不到的问题,需要灵活运用才能解决。通过这些实践,我认识到理论与实际相结合的重要性,并深刻意识到只有在实际操作中才能真正锻炼和提高自己的技能。
五、实验的意义和启示。
通过数控车床实训实验,我深刻认识到实验具有重要的意义和价值。实验不仅是我们学习的一种方式,还能够开拓我们的思维、培养我们的创新能力。在实验中,我们可以自由探索和尝试,通过实际操作锻炼和提高自己的实际能力。同时,实验也能够在我们遇到问题时让我们形成解决问题的思路和方法。通过实验,我深刻认识到实验是我们学习过程中不可或缺的一环,只有通过实践才能真正理解和掌握知识,提高自己的能力。
综上所述,数控车床实训实验是我大学学习中的一次非常宝贵的经历。通过这次实验,我不仅对数控车床有了更深入的认识,学会了操作和调试数控车床,还加强了团队合作能力,提高了自己的实际操作技能。这次实验给我留下了深刻的印象和宝贵的经验,也让我认识到实验在我们学习过程中的重要性和意义。通过实验,我不仅获得了知识,更培养了解决问题和创新思维的能力。我相信,通过继续努力和实践,我能够在未来的学习和工作中取得更大的成就。
数控车床实验报告篇十一
(在所做过的实验内容里挑选一个自己最有收获,最有感想的实验内容)。
综合实验报告标题(可与实验名称不同)。
(一)实验内容。
(二)实验电路:画出与实验内容有关的简单实验电路。
(三)实验设计及调试步骤:
(1)对实验内容和实验电路进行分析,理出完成实验的设计思路。(2)列出程序设计所需的特殊标志位、堆栈sp、内部ram、工作寄存器等资源的分配列表,分配列表时注意考虑资源在程序执行过程可能会出现冲突的问题。
(3)画出程序设计流程图,包括主程序和各子程序流程图。
(4)根据(2)、(3)的内容写出实验程序。
(5)调试程序(可以使用模拟仿真器)。
a、根据程序确定调试目的,即调试时所需观察的内容结果。
b、根据各调试目的分别选择调试所需的方法,如单步、断点等命令,分别列出各调试方法中所需要关注记录的内容。
c、调试程序,按各种调试方法记录相应的内容。
d、分析调试记录的内容和结果,找出程序中可能出错的地方,然后修改程序,继续调试、记录、分析,直到调试成功。
(四)实验调试过程中所遇到的问题、解决问题的思路和解决的方法。
数控车床实验报告篇十二
气体放电存在多种形式,如电晕放电、电弧放电和火花放电等,通过此演示实验观察火花放电的发生过程及条件。
首先让尖端电极和球型电极与平板电极的距离相等。尖端电极放电,而球型电极未放电。这是由于电荷在导体上的分布与导体的曲率半径有关。导体上曲率半径越小的地方电荷积聚越多(尖端电极处),两极之间的电场越强,空气层被击穿。反之越少(球型电极处),两极之间的电场越弱,空气层未被击穿。当尖端电极与平板电极之间的距离大于球型电极与平板电极之间的距离时,其间的电场较弱,不能击穿空气层。而此时球型电极与平板电极之间的距离最近,放电只能在此处发生。
一个尖端电极和一个球型电极及平板电极。
雷电暴风雨时,最好不要在空旷平坦的田野上行走。为什么?
数控车床实验报告篇十三
近年来,随着制造业的快速发展,数控技术已经成为企业提高生产效率和产品质量的重要手段之一。作为数控技术的重要设备,数控车床在实际应用中发挥着至关重要的作用。为了更好地掌握数控车床的操作技能,提高对数控技术的理解和应用能力,我们进行了一次有关数控车床的实训实验。通过这次实训实验,我收获颇丰,下面将就其中的几个方面谈谈我的心得体会。
首先,在实训实验中,我深刻认识到数控技术的优越性和重要性。相比传统的手动车床,数控车床具有高速、高精度、高稳定性和高柔性的特点,能够大大提高产品的加工效率和质量。通过对数控车床的操作,我亲眼见到了机床高速旋转、工具刀向物料切削的瞬间,而且整个过程是由计算机控制的,非常精准和稳定。这让我对数控技术的强大实力有了更深刻的认识,也让我明白了掌握数控技术对于提高制造业的竞争力和市场竞争力是至关重要的。
其次,在实训实验中,我体会到数控车床操作的复杂性和技巧性。数控车床的操作需要掌握大量的数控编程知识,熟悉G代码和M代码的含义,能够根据加工工艺要求编写程序。而且,在实际操作中,还需要熟悉各种按钮和控制面板的功能,灵活运用各种机床操作命令,确保加工工艺的准确性和稳定性。这对操作人员的技术水平提出了相当高的要求。在实训实验中,我深刻地体会到了这一点,也更加明白了只有通过不断的学习和实践才能够真正掌握数控车床操作的技巧。
再次,在实训实验中,我还意识到了安全生产的重要性。数控车床作为一种大型机床设备,操作人员必须要严格遵守安全操作规程,做到安全第一。在实训实验中,我们必须要穿戴好防护用品,如工作服、带眼镜、手套等,严禁戴有松散物品和饰品,以防止发生意外伤害。另外,在实际操作过程中,要注意机床的周围环境,确保通风良好、无明火,避免发生意外事故。通过这次实训实验,我对安全生产有了更加深入的认识,明白了只有将安全放在首要位置,才能够更好地保障员工的生命安全和机床设备的正常运行。
最后,在实训实验中,我还体会到了团队合作的重要性。在操作数控车床时,单个人员无法完成所有的任务,需要不同岗位的人员密切合作,形成一个有机的整体。在实验中,我们通过分工协作,每个人做好自己的工作,互相协助、互相配合,才能顺利完成任务。这让我深刻认识到团队合作对于提高工作效率和质量的重要性,也让我明白了只有通过团队的力量,才能够更好地应对复杂多变的工作环境和任务。
综上所述,通过这次数控车床实训实验,我不仅更加深入地了解了数控技术的优越性和重要性,还对数控车床操作的复杂性和技巧性有了更加全面的认识。同时,也更加明白了安全生产的重要性和团队合作的价值。相信通过不断学习和实践,我能够更好地掌握数控车床的操作技能,为实现我个人的职业发展和制造业的腾飞做出更大的贡献。
数控车床实验报告篇十四
作为机械专业的学生,数控车床实验课是我们必须要上的一门实验课程,在我看来这门实验课程不仅仅是与机械加工技术有关的知识掌握,更体现在培养学生良好的实践能力、动手能力、创新能力和团队合作精神方面。在实验的过程中,我受益良多,从而充分深化了我对这门学科的认识和了解,下面我将结合自己的学习经历和体会来分享自己的心得体会。
一、正确把握原理知识。
首先,我们必须要对数控机床的基本原理有所了解,了解其机床构造、程序控制、精度控制等方面的知识。我们通过实验观察、测量、加工,并模拟控制系统算法和程序,了解数控机床运行的全过程,学会操作和维护数控机床,从而扎实掌握相关知识,提高实践操作能力。同时我们要注重实验中的安全和细节,认真分析、规划工作流程和关键技术,避免白白浪费时间和材料,使加工过程更科学、高效。
二、认真分析实验步骤。
在数控车床实验课上,在进行加工前,我们首先要仔细分析实验步骤和其操作规范。确认作业内容和要求,编写程序和调整相关参数,进行机床调试,以确保加工结果符合要求。在实际操作中,我们经常遇到不同材料、尺寸、形状的加工任务,因此要针对不同的任务,选择合适的刀具、夹具或工件夹具,并做好刀具管理和检查,以保证精度和质量。同时,不断调整和修改,依据加工经验,优化机床工艺,提高工作效率。
三、增强创新意识和协作能力。
在数控车床实验课程中,我们也要时刻增强自己的创新意识和协作能力。在实验中,我们可以对学习中遇到的技术难点、应用场景、工艺问题等进行分析和研究,提出自己的创新思路和方案。同时,实验中还需要同组同学之间相互配合和协作,建立良好的团队关系,通过互相帮助和交流经验,更好地完成实验任务,充分表现出团队协作能力。
四、重视知识系统化运用。
数控车床实验课是一门实践性很强的课程,我们不能仅止于理论知识掌握,更要注重知识的系统化运用,将理论知识转化为实践操作的能力。这就需要我们在实验中认真分析问题,解决方案不仅要合理,更要简单实用。常见的解决方案包括对切削参数、材料、工艺以及刀具等的优化,保障加工质量,并努力通过实验操作,实现对机床加工控制系统的把握。在知识的运用上,我们要注重实战经验的积累,结合当前热点、问题和实际需要,在实验中不断探索创新,提高自身实际应用能力和水平。
五、总结和归纳经验。
最后,我们在完成数控车床实验课程后,还要针对实验中遇到的问题和经验去总结和归纳。不断回顾自己在实验过程中的不足之处,总结出成功经验和失败教训,找出原因和不足,及时解决让自己在同类实验中不断提高,达到自我进步的目的。因此,我们在实验中,一定要认真对待每一个环节,稳步前行,不断提高自己的综合素质,不断深化对数控机床加工技术的理解和掌握。
总之,数控机床实验课程的学习过程中,我们不断锻炼了专业素养,提高了实践操作能力和动手能力,增强了自己的创新意识和协作能力,不断加深理解与认识,掌握了更具实用性的知识和技能。相信在今后的学习和工作中,这些体验和经验将为我们提供有力的支持和帮助,让我们转化成为一名真正有实践经验和掌握技能的高级技术人才。
数控车床实验报告篇十五
教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整,教学实习促进了学生自身的发展,实习活动使学生初步接触社会,培养他们的环境适应能力及发现问题,分析问题,解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来,各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到同学的欢迎。所以,组织学生到校外实训是很有必要的。
通过连续几个不同工厂,企业(康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市)的参观,实地的了解到工厂生产的基本程序,流程,工序,让我们所学的东西在实训中体现,强化学过的知识,扎根现实中,将理论从实际中得到体现。
:6月7日—6月17日。
康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。
6月7日,我们去参观了康菱动力科技有限公司,进入康菱公司的前台,向右望去就是一个小小的文化展厅,为我们展示了康菱的前身,发展史,成就以及骨干人员等等。然后就是展示了他们工厂的生产车间,一系列的发动机让我们震惊,最后就是做一个详尽的讲座,为我们讲诉企业的文化,宗旨。让我们对工厂的了解由无到有,有少增多,由表面到更深层。
6月8日-6月9日,我们的实训目的地都是佳居乐有限公司,一个打造橱柜的企业,当我踏进佳居乐的橱柜展厅时,让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的,这是最初的印象,佳居乐给了我一个很好的印象,让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂,让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座,我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面:企业核心价值观:厚德感恩·求真务实,企业愿景:我为企业创品牌,企业使我做主人。战略目标:专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命:专心橱柜事业,使员工价值最大化,使客户价值最大化。企业责任:帮助员工成长,尽心服务客户,积极回报社会。工作作风:积极主动,认真负责,说到做到。工作氛围:轻松、和谐、快乐。“厚德感恩,求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展,自主创新,自有品牌”的发展思路,追求完美,专心、专注、专业打造行业第一品牌,创造高品质生活回馈社会,感动世界!
建材行业百强企业,为广东省高新技术企业和民营科技企业,是国内规模居于前列的建筑陶瓷制造商和销售商。公司还投资兴建了全国第一家企业建筑陶瓷博物馆,并于20xx年4月升级为中国建筑陶瓷博物馆。旗下拥有"唯美"、"马可波罗"、"l&d"、"金祥云"四大品牌,产品远销东南亚、欧美等国家和地区。首先,我们参观的是唯美陶瓷的生产车间,在公司负责人的带领下。我们开始参观陶瓷的生产过程。在一进门口,我们在墙上就可以大概的看到了陶瓷的生产工序。陶瓷基本上是采用机械化生产的,一台台大型的机械,正在对陶瓷进行加工。工厂采用了先进的流水线生产模式生产,这大大的增加了生产速度,陶瓷也在有条不絮的流到下一个环节进行下一步的工序,这让我们切实地体会了平时老师在书上讲的机械化生产是什么模样的。在大概参观完了生产车间后,我们来到了唯美的博物馆。唯美陶瓷博物馆是我国首家陶瓷行业博物馆、首个由企业兴建的产业资源类博物馆。在公司导游的带领个讲解下,我们大致了解了陶瓷发展的历史和陶瓷的文化。接着是我们自由参观的时间,我们参观了许多由唯美陶瓷产品建成的浴室。那些美丽的装饰,简直太吸引人了。
我们在公司的饭堂用完餐后。休息了片刻,就来到了会议室,原来是公司人力资源部的主管来为我们介绍唯美陶瓷的文化和发展过程。
会议的第一步,就是让我们学歌曲“感恩的心”的手语,大概唯美公司重视感恩吧。他们把这手语作为员工必学的一课。广东唯美陶瓷有限公司,创始于1988年,是国内规模最大的建筑陶瓷制造商和销售商之一。主要拥有马可波罗,l&d,金祥云三大品牌。唯美公司始终坚持为实,为适,唯新,唯美的经营理念。辉煌的背后也是有艰难的一面的。唯美陶瓷有过一段艰难的时间,当时的市场还不接受他们,前期的销售还是蛮艰难的,所以他们只能推着小推车到全国去找经销商。而且唯美还曾负债累累,曾经试过工人3个月都没有拿到工资。可见,一间公司的崛起也不是一帆风顺的。
经过人力资源主管的介绍,我们对唯美陶瓷有了一个新的了解,同时我们也体会到,辉煌的背后总会有它的艰难之时。做什么事情都不可能一帆风顺的,我们要做好心里准备,努力解决困难,只有这样,我们才能走向成功!
6月16日,在老师的管理下,我们首先进入参观的是金威啤酒厂的博物馆,里面设有古埃及区、欧洲区和中国区。通过雕塑、文字和图片等形象地表达了啤酒发展的历史进程及其具体涵义。
接着我们看了金威啤酒厂的模型图,从小小的模型上可以看出了整个金威啤酒厂的厂房情况,导游还介绍,绿化面积占了整间厂的2/3,可以说得上是环境优美。他们的环保意识还很好,把工厂的废水经过处理,然后用处理过的水用来灌溉数目。
之后我们便来到了金威啤酒厂的展览区,金威啤酒的一切文化、理念、产品展示和生产工艺流程的介绍等都在此区域,在大概理解了金威啤酒的文化后,我们来到了啤酒的生产车间,这里基本上都是机器自动化生产。很可惜,今天进行设备的维修,我们不能看到啤酒的生产过程,有点遗憾。导游介绍说,这些机械化生产每小时能生产3.6万瓶啤酒,对此我们都感到惊讶!
坚持以人为本创造轻松氛围让员工领略到大家庭的感觉;真诚回报社会。最重要的是沃尔玛的在发展的同时不忘社会责任沃尔玛中国致力于成为地道的中国企业公民其企业社会责任计划重点体现在环境可持续发展、回馈社区、关爱儿童、支持教育及救助灾区五个方面。除了向社会提供援助及开展各类公益活动项目沃尔玛十分重视将可持续发展融入到供应链及运营的各个环节。可以说沃尔玛为中国的发展做了不少的贡献。
这次我们勉强算是完成了任务,通过这次的参观实习,我们对沃尔玛这家零售巨头有了更深入的了解,最后我得出的结论是:一个强大的企业文化,有助于一个公司不断走向繁荣。沃尔玛就是其中的一个例子。
为期两个星期的生产实习转眼就过了,回顾实习生活,在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。通过实习将课本上的知识应用在生产中,从而进一步的加深了对专业知识的理解,丰富了我的环境知识,使我对环境工程有了深层次的感性和理性认识。同时,由于时间短暂,感到有一些遗憾对环境处理的许多工作的认识仅仅停留在表面,只是在看看,听人讲的流程和工艺,未能够亲身感受、具体处理一些工作。但不管怎么说,这次的实习收获还是不错的,总的来说这次实习是我大学生涯中十分重要的一课,因此,感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。