精益改善心得体会(实用19篇)
通过写心得体会,我们可以激励自己在学习和工作上不断进步。要写一篇较为完美的心得体会,首先要找准适合自己的总结方式和方法。我们一起来看看以下为大家准备的心得体会范文,或许有所收获。
精益改善心得体会篇一
在我工作的这段时间里,我深切体会到了精益改善的重要性和价值。通过精益改善,我们能够找到问题根源并提出改进方案,从而提高工作效率和质量。在这个过程中,我不仅了解了精益改善的理念和方法,还通过实践获得了宝贵的经验和体会。
首先,精益改善的核心在于找出问题的根源。当我们遇到问题时,很容易采取一种消防员的态度,只是解决眼前的困难,而忽略了问题的根本原因。然而,精益改善要求我们深入分析,通过准确的数据和事实,找到问题的源头。只有找到问题的根源,我们才能针对性地提出解决方案,才能保证问题不再重复出现。在我参与的项目中,我们曾遇到过生产线停机的问题,我们花了很长时间进行系统分析,最终发现是设备的故障导致的。通过修复该设备,我们成功地解决了停机的问题,并提高了生产效率。
其次,精益改善强调团队合作和共同学习。在精益改善中,每个人都是团队的一员,每个人都可以为改进流程做出贡献。通过充分发挥每个人的专业知识和经验,团队可以共同分析问题,集思广益,找到最佳的解决方案。在团队合作的过程中,我发现每个人的意见都很重要,团队成员之间要保持良好的沟通和合作,才能取得最好的效果。在一次精益改善项目中,我们的团队成员来自各个部门,我们在一个会议室里齐聚一堂,展开了激烈的讨论和交流。正是通过这种团队合作,我们找到了问题的关键,提出了一套切实可行的改进方案。
再次,精益改善要求我们持续不断地改进。改进是一个长期而持续的过程,我们不能满足于眼前的成果,而要不断追求更高的目标。在工作中,我意识到任何一个环节都可以找到改进的空间,只要我们始终抱着持续改进的心态,就能够不断优化工作流程,提高工作效率。我还发现,持续改进也需要我们保持积极的思维和创新的精神。我们要敢于尝试新的方法和技术,不断挑战自己的极限,才能不断突破和创新。在我参与的一个生产线改造项目中,我们尝试引进了一种新的设备,虽然初期投入成本较高,但通过持续改进和优化,我们逐渐降低了成本,实现了可持续的高效生产。
最后,精益改善要求我们注重人本关怀和员工培训。在改善的过程中,我们不能忽视员工的感受和需求,要善于倾听员工的意见和建议。只有让员工参与到改进的过程中,他们才会更加积极主动地投入到工作中,才能真正实现质量的提升。另外,我们还要经常进行员工培训和技能提升,保证员工具备足够的能力和素质,适应市场的变化和需求的挑战。在公司的一个精益改善培训项目中,我们通过培训提高了员工对精益改善的理解和能力,培养了他们的改进意识和团队合作精神。
总之,精益改善不仅是一种方法和工具,更是一种思维和理念,它要求我们深入分析问题,团队合作,持续改进和人本关怀。通过参与精益改善的实践,我深刻体会到了它的价值和意义。我相信,在今后的工作中,只要我们始终坚持精益改善的理念,不断优化和改进,我们将能够取得更大的成就,并为企业的发展做出更大的贡献。
精益改善心得体会篇二
精益改善是一种追求高效率和质量的工作方法,其目的是通过减少浪费、提高价值创造和满足客户需求来提升组织绩效。在我的工作生涯中,我深刻体会到了精益改善的重要性,尤其是在不需要花费额外成本的情况下,通过小而连续的改进来实现巨大的效益。
精益改善通过深入分析工作流程、排除浪费和冗余,从而提高工作效率。在我的一项工作任务中,我发现了一些重复的步骤和无效的工作程序。通过引入精益改善的方法,我与团队成员一起进行了讨论和改进。我们重新设计了工作流程,去除了不必要的步骤,并简化了工作程序。结果,我们节省了大量的时间和资源,从而使工作变得更加高效。
精益改善还能够提高产品和服务的质量。在我所在的团队中,我们曾经遇到过一些产品质量不稳定的问题。通过精益改善的方法,我们分析了生产过程中的每个环节,并找出了导致质量问题的根本原因。然后,我们优化了生产流程,提高了零部件的质量控制,并制定了更严格的质量检查标准。经过一段时间的努力,我们成功地解决了质量问题,提升了产品的质量,客户的满意度也得到了显著提升。
第四段:精益改善激发团队创新力。
精益改善不仅仅是解决问题,更重要的是激发团队成员的创新力和主动性。在我的团队中,我们定期召开改进会议,鼓励成员提出改进的建议和点子。这使每个团队成员都可以参与到精益改善的过程中,分享自己的经验和观点,并通过反馈和讨论逐步完善。这种开放和积极的工作氛围不仅增加了团队成员之间的合作和信任,也激发了他们的创新灵感。通过不断地改进和创新,我们的团队取得了更好的工作业绩和成果。
第五段:结语。
总体而言,通过精益改善,我不仅学到了如何高效工作和提高质量,还发现了团队合作和创新的重要性。这一方法在企业中得到广泛应用,并在实践中取得了显著效果。通过持续改善和创新,我相信我们的组织能够不断进步,迎接未来的挑战。对于个人而言,精益改善不仅是一种工具,更是一种思维方式和态度,始终追求卓越和提升的精神将会带给我们更多的机遇和成功。
精益改善心得体会篇三
第一段:引言(100字)。
护理精益改善是现代医疗体系中重要的方法之一,由于其追求高效、高质、高安全的护理服务,在护理领域中得到了广泛应用。通过参与护理精益改善项目,我有幸亲自体验了这一方法的有效性和实用性,深受启发和感受。本文将从我的亲身体会出发,对护理精益改善心得进行分享和总结。
在我参与护理精益改善项目的过程中,首先感受到的是团队合作的重要性。护理精益改善需要多学科合作,横向的沟通和协作能力尤为重要。通过与医生、病人、家属等不同角色的合作,我意识到只有形成一个紧密配合的团队,才能够推动改善工作的顺利进行,取得实质性的成果。
护理精益改善的核心是不断追求变革和创新。通过医院实际需求和现场问题的分析,我发现护理精益改善不仅可以解决一些常见问题,如病人候诊时间长、病历填写不规范等,还能够改善一些看似简单但影响深远的环节。例如,通过对病房布局和设备的重新设计,使得护士在履行工作职责时更加高效和便捷。同时,通过护士工作负荷的分析和优化,可以缓解护士们的心理压力,提高他们的工作满意度。
护理精益改善通过系统化的方法追求优化和改进。首先,从了解病人需求和员工需求出发,分析护理流程中存在的问题和瓶颈,以此为基础制定改善方案。其次,通过持续的数据分析,评估改善方案的有效性和可行性,并随时进行调整和优化。最后,将改善方案落地实施,并建立长效的监测和评估机制。这样的系统性和循环性的改变方式,使得护理精益改善在实践中取得了显著的成果和影响。
第五段:个人成长与展望(200字)。
通过参与护理精益改善,我不仅对护理工作的实质性改进有了更全面的理解,也提升了自己的工作能力和职业素养。我发现只有不断学习和创新,才能够适应医疗领域的变革和发展。未来,我将继续深入学习护理精益改善的理论与实践,积极参与相关项目,为提升护理水平与服务质量贡献自己的力量。
总结(100字)。
护理精益改善是现代医疗体系中的重要方法,其核心是通过追求高效、高质、高安全的护理服务,推动护理工作的不断改善和创新。通过参与护理精益改善项目,我体会到了团队合作的重要性,深刻感受到了护理精益改善的实际效果和改变方式。通过个人的参与与成长,我将继续努力为护理工作的提升贡献自己的力量。
精益改善心得体会篇四
精益改善是一种持续改进的方法论,强调通过减少浪费和提高价值,优化工作流程和系统。然而,很多人对于精益改善的实施误以为需要大量的金钱支持。事实上,精益改善的核心思想是追求无浪费,并且强调人员的参与和创新,它并不需要投入大量的资金。
第二段:减少浪费的方法。
精益改善对组织的价值链进行剖析,剔除其中的非必要环节和不必要的资源。通过流程改善和消除浪费,企业无需增加投入即可提高生产效率。其中,诸如人员闲置、设备故障、物料浪费等问题可以通过制定标准工作流程、加强设备维护和管理、建立物料回收利用制度等方式减少浪费。
第三段:促进员工参与的方法。
精益改善的核心是员工参与,而员工参与不需要额外的经济投入。通过培养员工的创新意识和提供改进机会,可以激发员工的积极性和主动性。例如,可以设立改善提案奖金或奖励制度,鼓励员工提出改进意见并积极参与改善活动。同时,及时反馈和认可员工的贡献,增强其参与的积极性。
第四段:引入数字化技术的方法。
数字化技术是实施精益改善的另一种途径。通过引入自动化设备、数据分析和智能化管理系统,可以提高工作效率和质量水平,减少浪费和错误。虽然数字化技术的引入可能需要一定的投入,但是这些投入可以通过提高生产效率和降低成本得到回报。同时,对于小型企业而言,也可以通过引入一些简单的、低成本的数字化工具和软件来实现部分精益改善的效果。
第五段:总结。
总而言之,精益改善并不需要大量的金钱投入。其核心是在于减少浪费、促进员工参与和利用数字化技术来优化工作流程和系统。通过正确的方法和策略,企业可以实现效率的提高和成本的降低。因此,企业不应把精益改善视为需要大量经济投入的项目,而应将其作为一种思维方式和工作方法,深入融入企业的文化中,从而获得长期的改善效益。
精益改善心得体会篇五
公司精益生产改善是一种被广泛使用的生产体系,旨在增加效率,提高产品和服务的质量,减少浪费。自从公司引进该体系以来,我们的生产和运营效率得到了大幅提升,本文将分享我们在实施过程中的心得体会。
二、了解生产过程与花费。
在介入精益生产改善之前,我们先学习了生产过程和相关的实际花费。我们发现每个生产环节都有费用产生,但只有少数是可以加以控制和减少的。了解这些具体信息有助于我们制定更有针对性的改善计划,避免浪费和重复性工作,并且最大程度地改进我们的产品和服务。
三、清晰的数据分析。
依据数据判断和分析将成为支撑改善工作的基石。要想评估现有生产过程,改进业务,并制定适当的计划,必须分析实际数据。数据可以帮助我们了解客户的需求和生产过程的效率。这将有助于我们快速识别需要改进的区域以及最佳的改进方法。
四、有效的改善方式。
通过结合数据分析和生产环节的详细了解,我们能够启动有效的改善工作。通过引入最新的生产技术和工具,我们能够提高生产流程和减少缺陷和浪费。我们也定期使用五个“S”的工具做清理,整理,标签打印,标准化和维护,以保持清洁和有序的工作环境。我们也进行了持续改进,以保证我们的流程流畅,不断提高我们的品质和服务水平。
五、持续改进。
在生产环节下一步的优化方面,公司正在计划使用更先进的技术和设备,以增加生产效率。我们也将实施更高效的开发流程和部署生产计划的方法,以确保我们的客户能够及时得到所需的产品和服务。此外,我们也会继续寻求改进机会,以保持竞争优势,并确保我们能够持续为客户提供更高质量的产品和服务。
六、结论。
精益生产改进不仅可以提高生产效率,也使我们更坚定地理解和掌握我们的业务和客户需求。我们在实施过程中不断学习、优化,以保持生产线的高效和低耗,以最大化客户价值。通过持续改进,我们能够保持对客户需求的敏感度和对自己过去行为的挑战,并在业内保持前沿地位。
精益改善心得体会篇六
近年来,精益改善在企业管理中日益受到关注。虽然实施精益改善需要一定的投入,但却可以带来巨大的经济效益。然而,精益改善并非只有通过资金投入才能成功,更重要的是要有正确的方法和思维方式。下面将从学习、团队合作、持续改善、员工参与以及沟通协调等五个方面,阐述本人在进行精益改善过程中的体会和心得。
首先,学习是进行精益改善的第一步。作为一个新兴的管理方法,精益改善需要我们不断学习和掌握相关的知识和技巧。通过学习,我们可以了解到如何识别和消除浪费,如何优化工作流程以及如何提高产品质量。学习是一个不断循环的过程,只有不断学习,我们才能不断提高自己的能力和水平,从而更好地实施精益改善。
其次,团队合作是精益改善的关键。在精益改善的过程中,一个有效的团队是不可或缺的。只有通过团队合作,我们才能更好地分享经验和知识,发现问题和解决问题。团队合作不仅能够提高效率,更能够凝聚力量,使整个团队朝着共同的目标努力。因此,在进行精益改善时,我们应该注重团队的建设和培养,提高团队成员的沟通和协作能力。
第三,持续改善是精益改善的核心。精益改善并非一蹴而就的过程,而是需要不断地持续改进和完善。我们应该始终保持目标导向,不断追求更高的效益和质量。持续改善需要我们不断发现问题、分析问题,并制定相应的改进方案。只有通过不断地持续改善,我们才能逐步优化工作流程,消除浪费,提高效率和竞争力。
第四,员工参与是精益改善的重要环节。员工是企业的主要力量,没有员工的参与和支持,精益改善将无法实施。因此,我们应该注重员工的参与,尊重员工的意见和建议。通过员工参与,我们可以更好地了解问题的具体情况,发现问题的根源,制定更为有效的改进方案。同时,也可以增加员工的工作积极性和获得感,提高企业的整体绩效。
最后,沟通协调是精益改善的关键要素。在精益改善的过程中,沟通是非常重要的。我们应该加强与团队成员之间的沟通和协调,确保团队成员对目标和任务的理解一致,共同努力向着共同的目标前进。在沟通过程中,我们应该注意倾听他人的意见和建议,充分发挥每个人的优势,共同解决问题和改进工作。
总之,精益改善是一个需要持续努力的过程,但它并不一定需要大量的资金投入。通过学习、团队合作、持续改善、员工参与以及沟通协调等方面的努力,我们可以在不花费过多金钱的情况下实现精益改善。精益改善不仅可以提高企业的效益和竞争力,更可以改善员工的工作环境和生活质量。相信只要我们坚持不懈,付出努力,精益改善一定会取得更好的成果。
精益改善心得体会篇七
精益改善作为一种系统性的管理方法,正在被越来越多的企业所采用。无论是提升生产效率,还是优化流程,精益改善都可以发挥重要作用。本篇文章将谈论我的一些心得体会,如何通过运用精益改善方法来推进企业的发展。
第二段:认识精益改善。
在实践中发现,精益改善意味着不断地提高效率和质量,而这需要企业内部不断地审视和调整工作模式。精益改善要求企业通过不断的探索和创新,找到最适合自己的发展路线。而这种方法可以将重点放在客户需求的实现,从而更好的满足市场的需求。
精益改善的执行需要有良好的团队协作,充分发掘员工的潜能和专业能力,以实现更好的效果。同时,企业应该尝试运用数据和分析来作出决策,并根据现实情况不断地进行调整。为了达到精益改善的目的,我们需要始终贯彻“从顾客需求出发”的理念,积极关注市场变化和趋势,制定符合企业实际情况的方案。
通过精益改善,企业可以更好的调整业务模式以适应市场,强化企业文化和员工的工作效率。同时,它也可以帮助企业发掘和利用人员的创新意识,从而提高企业的自我创新和自我发展能力。不仅如此,精益改善还可以帮助企业降低生产成本,提高市场竞争力,增强企业的信誉,进而在激烈的市场竞争中占据优势。
第五段:总结。
总之,精益改善是一种科学的管理方法,如果能够正确的运用,它将会对企业的发展起到关键的作用。企业需要合适的团队、技术和数据分析能力来支持这种方法。在探索和实践中,企业应该坚持“以人为本,以市场需求为导向”的理念,日复一日、年复一年,通过不断精益改善,实现企业长足发展。
精益改善心得体会篇八
精益改善是一种企业管理理念,它强调的是追求极致的效率和创造客户价值的方法。在我所在的公司中,我们采用了精益改善的方法,将它应用到了我们的业务当中。在实践过程中,我有了很多的体会和心得体会,接下来我将分享给大家。
第二段:精益思想的根源。
精益改善从根源上来说,就是一种思想方法,它强调的是通过深入了解客户需求,优化流程,排除浪费,从而提高效率。而这种思想方法,也正是来源于日本的汽车制造业。在二战后,日本经济处于崩溃的状态,而丰田公司凭借着自身不断的总结实践和思考,建立了丰田生产方式即精益生产。在此基础上,精益改善也得以不断完善和推广。
1.价值流分析:分析整个生产过程,找出其中流程不顺畅,有浪费的部分。
2.流程优化:优化流程,从而尽可能的降低生产成本,提高效率。
3.标准化工作:制定标准化工作流程,便于管理和评估质量。
4.持续改进:没有最好,只有更好。持续地改进流程,不断地挖掘潜力是精益改善的理念之一。
5.人员参与:精益改善需要全员参与,通过小组协作的方式,让所有人心中有“客户”。
1.提高效率:通过优化流程和标准化工作,可降低生产成本,提升效率。
2.提高质量:标准化工作和持续改进的方式,可以大大提升质量,降低不良率。
3.提高员工工作积极性:员工参与精益改善,让他们乐于参与,对于企业的积极性也会得到提升。
4.提高企业核心竞争力:通过精益改善的方式,优化流程,提高质量,企业的核心竞争力将得到提升。
第五段:结尾。
总的来说,精益改善是一种经过实践验证的优秀的管理理念,它并不仅仅应用于制造业,以及我们所在的行业,而且应用范围已经随之拓宽。通过精益改善的方式,企业能够在竞争中处于有利地位,提高效率,提高质量,使企业的核心竞争力得以巩固。
精益改善心得体会篇九
在当今的企业管理中,“精益改善”已经成为了一个热门话题。作为一种管理方法和思想,精益改善旨在通过消除浪费、提高效率和品质来实现企业的长期发展。最近,我参加了一次精益改善案会议,在这次会议中我收获了许多,本文将简要介绍一下我的心得体会。
在这次精益改善案会议中,我们的主要议题是如何消除生产线上的浪费,提升生产效率。首先,我们进行了一次会前准备,了解了公司目前的生产情况、员工的生产能力和管理状况。接着,我们组织了一次现场观察,找出了生产线上的浪费点。经过分析、讨论和协商,我们提出了一些具体的改进建议,例如重新规划生产线、提高员工的技术水平、优化设备的调配等等。
在这个过程中,我收获了不少经验和灵感。首先,我认识到了精益改善的核心是团队协作。只有每个成员充分发挥自己的职能和优势,才能共同实现企业目标。同时,我也学会了勇于发现问题和解决问题的能力。只有不断挖掘问题的根本原因、寻找切合实际的解决方案,并采取行动,才能取得更好的效果。
这次会议让我深刻认识到了企业的生产效率和品质管理对企业发展的重要性。随着市场竞争越来越激烈,提高企业的产品技术创新、加强研发能力以及市场敏锐度成为了各行各业所必须拥有的竞争要素。为了更好的服务于客户,与顾客保持良好的沟通和互动,企业必须以高品质的产品为基础,以高效的生产流程为保障。
第五段:总结。
精益改善案会议让我对企业管理产生了更深层次的理解。通过团队协作共同分析问题,找出问题的本质原因,并采取可行的解决方案,不断推进精益改善,才能不断提高企业管理能力和效率,实现可持续发展。我相信,在精益改善思想的指引下,企业将迎来更加光明的未来。
精益改善心得体会篇十
最近,我参加了一场公司的精益改善案会议。会议中,我们分享了不同的案例,展示了我们如何通过对于过程和流程的不断优化,来提高工作效率和减少浪费。这场会议让我深受启发,让我感受到了“精益”理念带来的潜力。
第二段:会议内容。
会议上,我们分享了一些令人惊讶的数据和成果。其中,一个案例尤为突出。我们的一个团队在整个流程中发现了一个小缺陷,于是他们对该缺陷进行了根本性修正。结果,该流程的工作效率提高了20%,而且出现“遗漏案例”的现象也消失了。这个案例让我深刻认识到了过程和流程的重要性,也让我开始思考是否在我们的工作中也存在类似的问题。
第三段:精益理念的应用。
精益理念通过强调优化过程来提高工作效率,减少浪费,提高质量,提高客户满意度。我们在实践中也可以借鉴这种思路,去挖掘并解决工作中的问题,提高日常工作效率以及产品或服务的质量和稳定性。精益不仅仅是一种方法,更是一种意识和文化,它需要我们在平时的工作中不断地思考和实践。
参加本次会议,我认识到了问题的存在和解决的重要性。思考整个流程中的缺陷,就是找到我们的问题,遏制生产中浪费,是我们最终获得全面胜利的方式。通过分析流程,我们可以在工作流程中创造出“价值”,有效地减少了返工及维修成本,已经成功地为我们节省了时间和资源。更为重要的是,通过团队间的合作,以及对于精益改善的深入了解,我们大大增强了彼此的信任和工作效率。
第五段:结论。
在本次会议上,我学到了很多,尤其是如何通过精益的方法去提高工作效率和减少浪费。精益改善案例会议让我认识到一个事实:我们可以通过挖掘复杂流程中的不必要的工作来节约时间和资源,进一步提高我们的生产力和效益。对于我们的公司以及我们个人都有着非常积极的影响。通过持之以恒地贯彻和完善精益理念,我们可以更好地为我们的客户提供更好的产品和服务,同时提高我们的竞争力。
精益改善心得体会篇十一
精益改善是一种通过优化流程、降低成本、提升效率的管理方法,可以迅速提高企业的竞争力。而精益改善案会议则是对企业现状进行全方位分析的一种形式。近日,我们参加了一次精益改善案会议,本文将从“增加交流”的角度出发,结合会议实际经验,深入探讨如何在会议中增加交流,使会议更具效益、更加顺畅。
第二段:加强信息共享。
在会议前期,更好地利用沟通渠道是增加会议效果、达到目标的重要环节。为此,在会议前组织预备会议,建立跨部门人际交流渠道,了解各方面的情况,以便及时调整会议计划的细节,为调研、分析和结果展示打下坚实的基础。
第三段:制定周密计划。
会议制定与调整要充分代表参加者的需求。会议规划要考虑到人数、参会者需求、时间安排、会议议程和分配时间任务等要素,同时确保会议达到高效果。会议不仅仅简单的传达会议议题,也会从信息共享、团队协作中获取成果。会议计划是会议顺利实施的关键,所以要密切按照计划进行调整,确保计划合理,并且及时更新。同时,清晰地界定每个会议的目标,确保参与者心中有数,做到目标明确、方向清晰,才能让时间和精力得到有效利用。
第四段:加强团队协作。
会议中各部门之间开展的协作,体现了精益改善团队的概念。团队协作是实现项目计划、保证项目高效完成的关键。为此,团队要具有较高的责任心、敏感度、沟通和协商能力,能够快速、有效地进行协调、决策、执行和管理,此时的团队要不断优化,要加强彼此的感情沟通,以便更好地通过团队合作完成会议的目标任务。
第五段:结论。
一次成功的精益改善案会议,需要不断的反馈和自我反省,持续地讨论改进的方法和实施的效果。通过深化交流,完善计划、加强协作,才能充分发挥会议的作用,最终达到团队协作、提高效率、实现目标的目的。在以后的职业生涯中,我们也应该借鉴这些有效的方法与理念,快速响应市场需求,提高公司的创新能力和竞争性。
精益改善心得体会篇十二
曰:“臣闻求木之长者,必固其根本;欲流之远者,必浚其泉源”,我认为蔡家沟精益管理工作也应该秉承这种思想,既要治根,更要治本,要深入到问题的本质来杜绝根源,而不是在现有问题的基础上做些看似实效,实则绵软无力的隔靴搔痒式的死循环,所谓扬汤止沸,弗若去薪正是此理。
蔡家沟矿面临的问题很多,首当其冲的便是煤质问题,影响煤质的因素很多,陷落柱、回采工艺等都是急需解决但又无法根治的问题。蔡家沟矿地质条件复杂,陷落柱更是无法预知,为此,不管是掘进还是回采都深受其害,最直接的方式就是支护费用的直线上升和煤质的急剧下降,为此矿上也做了大量的工作,诸如填矸洞、工作面搬家、回采工艺转变等措施应运而生,但杯水车薪、效果不大,无法从根本上解决问题。我也曾私下里跟地测副总聊过此事,他认为当下主要的问题除了地质条件等客观因素外,测量仪器、技术的相对落后,测量人员的整体业务素质有限也是制约我矿测量工作的`问题所在。巧妇难为无米之炊,对此地测副总也是心有余而力不足,显得身单影只,一筹莫展。
虽然我矿已经着手引进先进的探测仪器来解决当前问题,但测量人员的缺少使得我矿测量工作乏善可陈,而工作的开展也显得捉襟见肘。据我所知,目前我矿定员定岗时地测人员只有三人,显然这在我矿是远远不够的。《管子·权修》说:“一年之计,莫如树谷;十年之计,莫如树树;百年之计,莫如树人”,要想解决问题之所在,人才是关键。因此,解决蔡家沟矿煤质问题的关键就摆在人力资源科的面前,招收高水平的地质类、测量类人才是解决我矿根本问题的必要途径,只要有这些人才,再加上先进的管理理念,绕开陷落柱、避开采空区将不再是什么奢想,届时我矿煤质问题必将不复存在,而支护费用一路走高、管理费用居高不下、销售业绩无法取得进展等问题也将迎刃而解。
当然,人才是培养出来的,而不是一味的招进来的,世有伯乐,然后有千里马,千里马常有,而伯乐不常有,只要各级领导细心观察、耐心培养,假以时日现在的窘境一去不复返的时候,面包会有的,牛奶也会有的,而蔡家沟矿这段筚路褴褛的岁月将成为一代人的亲切的回忆。
精益改善心得体会篇十三
某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
1、用数据、kpi去管理车间。
在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
2、连续流生产效率提高。
从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;。
生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。
3、用流程、制度去规范生产。
执法必严,违法必究”。
精益改善心得体会篇十四
人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。
人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。
合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。
另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。
自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。
企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。
那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?
1、抛弃固有的思维观念;。
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。
3、不要接受借口、要敢于否定现状;。
4、不要力求完美,50分也好,立即实施;。
5、错了,马上改善;。
6、先从不花钱的改善做起;。
7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。
8、追求根源,反复问五次为什么;。
9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;。
10、改善永无止境!
这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。
即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。
精益改善心得体会篇十五
6月下旬,我在北京参加了—分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。
首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。
精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。
面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:
这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。
精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。
目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3—5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。
精益改善心得体会篇十六
公司推行精益生产,等于就是一场管理上的革命,必然要推翻以前的某些做法和习惯,必然要打破某些固有的规律和模式,必然会遇到这样那样的困难和瓶颈。这时候我们需要的是决心、信心和坚持,先把精益生产理解透彻,然后开动脑筋,立即行动,上下一心,通力合作,革除弊病,克服困难,最后迎来的一定是场地节省、效率提高、质量保证、员工收入提高与管理责任规范。
“沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”,面对新鲜事物,关键在人,而不是在事物。
精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时在干一份工作时理清思路,不随随便便就开始工作,先把工作计划列出来,然后根据计划行动,做好准备工作,了解工作中可能带来的困难,排除困难后再开始着手工作。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。
也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然,精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。
其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。
马卫宁。
精益改善心得体会篇十七
在集团的号召和带领下,xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。
学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。
反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。
公司开展了一系列的精益管理实践工作。
首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。
其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。
最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。
精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。
精益改善心得体会篇十八
公司推行精益生产,等于就是一场管理上的革命,必然要推翻以前的某些做法和习惯,必然要打破某些固有的规律和模式,必然会遇到这样那样的困难和瓶颈。这时候我们需要的是决心、信心和坚持,先把精益生产理解透彻,然后开动脑筋,立即行动,上下一心,通力合作,革除弊病,克服困难,最后迎来的一定是场地节省、效率提高、质量保证、员工收入提高与管理责任规范。
“沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”,面对新鲜事物,关键在人,而不是在事物。
精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时在干一份工作时理清思路,不随随便便就开始工作,先把工作计划列出来,然后根据计划行动,做好准备工作,了解工作中可能带来的困难,排除困难后再开始着手工作。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。
也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然,精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的.位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。
其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。
精益改善心得体会篇十九
引言段:
精益管理是一种致力于消除浪费、提高效率和品质的管理方法。在学习中,我们也可以借鉴精益管理的理念和原则来提高学习效果和品质。通过学习和运用精益管理的方法,我深刻体会到了它的积极影响和改善效果,以下将从目标明确、流程优化、团队合作、持续改进和质量控制五个方面进行阐述。
第一段:目标明确。
在学习中,目标明确是非常重要的一环。精益管理强调对每项工作设立明确的目标,并通过不断追求细化和完善,来确保整个学习过程能够更加高效和有效。同样,在学习中,我们也可以通过设立清晰的学习目标,明确自己要学习的内容和时间安排,以及制定相应的学习计划和步骤。
第二段:流程优化。
精益管理强调通过优化流程来提高工作效率和品质。在学习中,我们同样可以运用这一原则,通过优化学习流程,来提高学习效果。比如,在学习一门课程时,我们可以通过分析课程内容,将其划分为不同的主题和模块,然后制定相应的学习步骤和时间安排,逐步完成每个阶段的学习任务。通过这种方式,我们可以更好地管理学习时间和资源,提高学习效率。
第三段:团队合作。
精益管理强调团队合作和协作的重要性。在学习中,我们也可以通过开展团队合作来提高学习效果和品质。不同的学习者之间可以互相帮助和支持,在学习上互相交流和讨论,共同解决问题。同时,老师和学生之间也可以建立良好的互动和合作关系,老师可以根据学生的需要和反馈进行调整和改进教学方式,学生也可以积极参与课堂和讨论,提出问题和意见。
第四段:持续改进。
精益管理强调持续改进的理念。在学习中,我们也应该始终保持持续改进的心态,不断反思和总结学习经验,并且根据反馈和评估结果,进行必要的调整和改进。我们可以定期回顾和评估自己的学习成果和效果,找出问题和不足,并制定相应的改进计划和措施。通过持续改进,我们可以不断提高学习质量和效果,达到更好的学习成果。
第五段:质量控制。
精益管理注重质量控制和品质管理。在学习中,我们也应该关注学习质量和学习成果。通过设立相应的学习评估和考核机制,可以对学习过程和成果进行检验和评估,查找问题和不足,并及时进行纠正和改进。同时,我们也可以通过互相监督和反馈,提高学习质量和效果。通过严格的质量控制,我们可以确保学习目标的实现和学习成果的提高。
结尾段:
通过学习精益管理的方法和原则,我深刻认识到了其在学习中的积极影响和改善效果。在目标明确、流程优化、团队合作、持续改进和质量控制等方面,精益管理提供了一种系统和有效的思维方式和工具,可以帮助我们更好地管理和提升学习效果。通过不断运用和实践,我相信这种方法和原则可以为我们的学习带来更加明显的改善和提高。