总结是一种自我反省的过程，通过总结我们可以更好地了解自己的长处和短处。写总结时，要注重信息的整理和归纳，使总结更具逻辑性和连贯性。以下是小编为大家精选的总结范文，希望能够给大家在写总结时提供一些帮助和灵感。

仪表工的工作总结篇一

半年多来我感觉到，向同事学，特别是作为一名技术维护人员，如不虚心学习，积极求教，实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。因此，不管是自己本单位的还是他们本部的每位同事都是我的老师,坚持向同事学习，取人之长，补己之短，努力丰富自己、充实自己、提高自己，培养勤于思考的工作习惯，增强自己独立处理事故的能力，基本适应本职工作的需要。只有不断地虚心学习求教,自身的素质和能力才能得以不断提高。

仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定，其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如说一个法门它始终要波动，首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来，法门两边的差压是否很大，泵的扬程是否达得到，法门定位器是否有问题，dcs上的pid是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题，当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的，除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生产。

一台管道上的仪表里面的介质是酸，碱，混合物，有氧化还原反应的介质时该选用什么样的型号的仪表，里面抽真空和有高温是又该选用什么样的仪表，这些都很重要不然的话一台值几万元的仪表用几天就不能成受恶劣的环境而损坏掉。

仪表工的工作总结篇二

在龙达（江西）差别化化学纤维工程中，采用了这类仪表新型支架进行仪表导压管工程的安装。该工程位于江西九江市湖口县金沙湾工业区内，面临长江，为年产6万吨粘胶纤维原液、纺练、酸站、cs2车间安装工程，由江西省纺织工业科研设计院进行设计，业主要求工期仅为三个月。

该工程自控仪表工程包括原液、纺练、酸站装置制程，公用工程部分的空分制氮系统、冷冻水循环系统、软化水制备系统，酸碱输送系统和cs2系统外系仪表部分等所需仪控设备的安装，dcs系统控制柜、操作台、ups装置的搬运和安装，dcs控制柜接线以及随设备供货的控制系统（plc）现场进线接线、仪表盘箱安装以及现场仪表所需电缆桥架、引压配管、气源配管、仪表电缆、控制电缆、软管、布缆等等。仪表工程虽然工程量不大，但数量多，分布范围广，主要设备通过dcs或plc系统远程控制，技术含量高，要求精密，工期紧（总工期3个月，仪表施工需在设备、管道主体施工中穿插进行），质量要求高。

本方法是在仪表配管时，采用c型钢作为支架底座，适用特定的仪表管道卡子对仪表管路进行固定，卡子在c型钢槽内可自由平移，以方便调整仪表管路间距。具体式样如下图所示。

而传统的施工方法，在成排仪表管路配管时，采用角钢或槽钢作为支架底座，在角钢或槽钢上首先测量定位，然后进行钻孔，之后进行支架安装，再配管过程中，适用u型卡子固定管子。但往往由于测量误差或技术水平原因，钻孔间距上有些许误差，而造成u型卡子固定时，孔距不合适而难以进行固定，或管子间距有差异而造成管路倾斜或间距不一，影响观感质量。

对比传统施工方法，采用本方法进行仪表管路施工，其特点是方便快捷，安全美观，且方便对管路进行修改调整等。实践证明，该方法在机具、效率及施工程序等方面具有很大的优越性，对在保证质量的情况下加快施工进度，提高劳动效率有着良好的效果。特别是在观感质量方面，可以迅速实现整齐划一，横平竖直。

本方法特别适用于有较多成排仪表管路，且管道仪表密集，空间小，质量要求高，安装精密的场所。对于工作时振动不大的小口径成排管道安装也可适用。

2、技术要求：

2.1仪表连接管路所用材料的规格、型号、材质等必须符合设计文件的规定。

2.2管路敷设的位置，不应在有碍检修、易受机械损伤腐蚀、振动及其它影响测量之处。2.3管子加工应采用机械切割的方法，切割后应对管口进行处理，要使管口平正光滑，无毛剌、裂纹、凹凸、缩口、铁屑等。

2.4可预制的管路和敷设方式相同的管路应集中加工，实现工厂化施工作业。2.5管路与仪表连接时，应保证其正对仪表连接口，不应使仪表承受机械应力。2.6仪表管路与高温的工艺设备、管线连接时，应采取热膨胀补偿措施。

2.7仪表管路采用对焊连接时，应使焊口两侧的管路轴线一致。其错边量不大于管子壁厚的10%。2.8焊接连接的仪表管路焊接时，应将管线与仪表脱离。2.9钢质仪表管路的焊接应采用氩弧焊的形式。

2.10支架安装应做到固定牢固，横平竖直，整齐美观，同一直管段上的支架间距应均匀。2.11钢管管路支架间距宜为：水平敷设1~1.5m垂直敷设1.5~2m。

2.12金属管子的弯制宜采用冷弯。高压管宜一次弯成。弯管宜采用壁厚为正公差的管子弯制。管子的弯曲半径应为：高压钢管不小于5倍的管子外径，其它金属管不小于3.5倍的管子外径，塑料管不小于4.5倍的管子外径。管子弯好后应无裂纹、明显的凹陷、皱纹等缺陷。一般应用弯管器弯制。

2.13测量管路在满足测量要求的条件下，应按最短路径敷设。

2.14测量管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，有1:10~1:100的坡度。其倾斜的方向应保证能排除气体和冷凝液。

2.15当测量管路不能排除气体和冷凝液时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。

3、支架制作安装。

根据敷设管路的根数、管路公称直径及相邻管路间距，计算出支架的宽度；根据管路的坡度要求与倾斜方向，计算出各支架的高度；依据计算的尺寸制作支架；安装支架时，按已定路径和计算好的'支架高度，先安装好始末端与转角处的支架，在两端的支架上拉线，然后逐个安装中间部分各支架。金属结构上的支架使用电焊焊接。

4、管路预制及敷设。

成排管路预制过程中需使管路在弯制过程中保持其弯曲部位和弧度的一致性，以使成排敷设的管路，其弯头弧度一致，纵看成面，横看成线。导管的弯制，需用冷弯法，使用机械弯管机冷弯的管材化学性能不变，且弯头整齐。根据支架安装过程中记录的测量数据来进行管道的预制，保持管道弯曲部位、弧度的一致性。在仪表管路施工前，由技术负责人、施工员、质检员和班组长等共同研讨装置中各种管路的敷设方式、敷设路线、排列顺序，优化选择，制定整个装置的统一施工方案，力求将仪表管路敷设的整齐、美观。

5、管路新型支架应用实例。

通过在该工程中的对仪表管路新型支架的实际运用，通过比较以前工程中采用传统方法施工的过程，现有方法使用机具简单、简易、操作简单，安装更便捷、快速，在整体质量特别是观感质量方面，更易保证工程质量目标的实现。

本方法应用广泛，简单实用，可在任何仪表管路工程中运用，特别是对于仪表管路复杂、数量大、布局紧密，质量要求高的工程，采用本方法可在加快进度的同时更好的保证工程质量。

仪表工的工作总结篇三

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结电子仪器仪表与维修岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

在电子仪器仪表与维修岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合电子仪器仪表与维修岗位工作的实际情况，认真学习的电子仪器仪表与维修岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据电子仪器仪表与维修岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成电子仪器仪表与维修岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

从大学校门跨入到电子仪器仪表与维修岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对电子仪器仪表与维修岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改正。

仪表工的工作总结篇四

20xx年这一年的转瞬即逝，这一年里，我的仪表维修水准有了新的提高。虽然我做仪表技术时间不长，但是我们厂项目可以很多，一下我就概括一下供大家分享。

二、三号汽轮机，化水车间，上煤廊皮带秤，电除尘车间，我们逐步完成了汽轮机安装调试，热电厂抽凝机组仪表安装调试，热电厂一次风机二次风机引风机更改变频控制。为了保证仪表数据的准确性，在这一年里我认真完成工作，努力学习，积极思考，工作能力逐步提高。认真完成领导交给的任务，积极组织开展各项活动，拓宽工作思路。主动改进工作方法，发现自己工作中或同事工作中的问题，主动向领导汇报，善意提醒同事。

在实践中不段学习、总结，在每一次的活动开展中，都能积极组织。对待工作的态度可以知道自己在工作中是怎样的心态。因此现在的的工作就是一种锻炼，一种机会，不管什么样的工作，什么样的事情，能很好的去做，去接受。不同的工作能让我知道做什么样的.事需要什么样的方法，拓展自己的工作能力与思路。

一年的工作，我现在已经不再像以前一样什么都不懂，什么都不会。虽然我要学习的还很多，跟优秀的同事相比，还有很大差距。但对于我自己目前的工作已经能很好的去做，去处理，相信我在今后能做的更好。

在20xx年我会继续保持旺盛的工作热情，全身心地投入到工作中去。明年工作计划如下：

1）、做好热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。

2）、定期效验计量表计确保计量的准确。

3）、加强安全学习，保证自身及设备安全。

4）、加强自身的学习，提高自己的业务水平。

在20xx年我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。

仪表工的工作总结篇五

仪表仪容是一个人精神面貌的外在表现，是一个人甚至一个家庭素养的体现。中学生的仪表仪容应该符合中学生的身份、年龄特点，以整洁、大方为主。根据教育部颁布的《中学生日常行为规范》的要求，新矿小学从学生语言文明、着装得体出发，开展了中学生仪容仪表系列教育活动。

一是向各班下发《中学学生仪容仪表要求细则》，要求班主任组织学生认真学习，积极发动，做好前期动员工作。

二是每周二出操时间开展全校性的仪容仪表检查活动。检查内容包括：

(一)穿戴整洁、朴素、大方(不佩戴各种饰物、不化妆、不留长指甲等);。

(二)发型要符合学生身份，应该自然、简便、整洁，显示少年朝气蓬勃的精神状态;绝大部分同学都能遵守学校仪容仪表的相关制度，当然也存在少数学生因头发、指甲过长等现象而被要求及时整改。

最后，少队辅导员对这次检查活动做了总结，表扬了同学们都能养成注重仪表、卫生的良好习惯，同时她也希望同学们能一如既往，继续严格要求自己，做一名优秀的'中学生。对不规范的学生，做好登记扣分并要求限期改正，争取在下周复查时顺利通过。

经过全校性的仪容仪表大检查，相信全校学生的仪容仪表定会有明显改变，对学生养成良好行为习惯，自觉遵守校规校纪，促进学校良好校风的建设起到积极的作用，使学生的精神面貌发生了明显变化，收到了满意的预期效果。

仪表工的工作总结篇六

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羚夜风铃洪兴！春长：度进：以欢快明，作原理；的呼吸法按摩压？母娇：猫引老；系统市；以使你的喉咙！果要路；都喜欢那。

仪表工的工作总结篇七

20xx年7月，我来到中国化学工程第十四建设有限公司东北公司工作，被分配到大连绿峰化学股份搬迁改造工程建安工程，从事仪表技术员岗位工作。初来咋到，一切都不熟悉，不知什么该做，什么不该做，不知从何做起，不知做的是不是对的。幸运的是，领导和同事们对我们刚毕业的新同事都很照顾，和蔼可亲、关心备至，不耐其烦的教导我们，引导我们，使我们渐渐进入到工作与学习的状态中来。

我在学校里学的是自动化专业，仪表仪器技术只能算是提及到一点，课本上的知识和现场的知识有很大的差别，就算是最基本的看图纸都要从头开始学起，什么符号是什么意思，每个工序的材料量是多少都要自己认真地计算、核对。大连绿峰化学股份搬迁改造工程建安工程涉及到仪表安装的有十九个单体，其中锦化设计设计的是十二个单体，大化设计院设计的是七个单体，两个设计院分开设计给我们的工作带来了很大的不便，尤其是设计院离现场距离远，不能及时对我们提出的问题进行解决，这久无形中增加了我们工作量。对于图纸的缺少的材料量，我要首先电话与设计院沟通，再写联系单发给业主，再发电子版给设计院，最后要等很长时间才能得到答复。材料量是我们技术员开始进入工作的第一项打任务。要想把这项任务做好，首先要学会的是看图纸，而不是简单的把图纸中的材料表进行简单的叠加计算，电缆量、阀门量、镀锌钢管量、仪器仪表量是重点，零星耗材如垫片、取源管、螺栓也不能疏忽大意，因为如果缺少一项哪怕是少买一米材料可能工程就不能及时进行。

氯化苦生产装置是本项目的难点和重点，仪表控制点在氯化苦生产装置部分分布较多，可燃易爆、有毒有害气体的检测与报警显得格外重要，报警器电缆管的预埋要及时与土建进行配合施工，以避免二次地面抹平后发现与仪表预埋线路存在施工先后的冲突。氯碱区包含氯气处理、氢气处理等有毒有害、易燃易爆物质，安全上丝毫不能疏忽，氯气专用阀的配套数量应做到准确、无误，以防止材料浪费或不足。公用工程部分包含空压站、冷冻站、循环水等，每个单体包含一个仪表盘，仪表盘由业主采购，现在已经到货，仪表盘的基础底座已经安装完成。氯化苦的仪表电缆桥架已经安装完毕，氯碱区的桥架尚有部分没有完成。外管廊的仪表电缆桥架由于与电气桥架、工艺桥架存在位置重复现象，现在正在与设计院沟通中。

土建工程的圆满结束为后续的安装提供了很大的便利条件，随着春天的慢慢道来，气候条件也将转好，新的一年，仪表安装也将进入到高潮状态。本年度的仪表安装地下部分已经结束，为节后的工作打下了坚实的基础。

我的成长蕴含在我的工作中，工作也是我生活的一部分，我将继续努力工作，实现自我的最高价值。

仪表工的工作总结篇八

1、本科以上或同等学力学生。

2、大专以上或同等学力应届毕业生并有相关实践经验者。

1、已通过助理仪器仪表工程师资格认证者。

2、研究生以上或同等学力应届毕业生。

3、本科以上或同等学力并从事相关工作一年以上者。

4、大专以上或同等学力并从事相关工作两年以上者。

1、已通过仪器仪表工程师资格认证者。

2、研究生以上或同等学力并从事相关工作一年以上者。

3、本科以上或同等学力并从事相关工作两年以上者。

仪表工的工作总结篇九

xxx年是xx分公司腾飞的一年，在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策，回首过去的一年，从xxxx南双结构调整项目鲁南项目部到xx中能二期djg项目部再到xx中能三期djg项目部，内心感慨万千，下面对我在xxxx年工作做如下总结，以鞭策自己不断进步与成长。

首先对年初在xxxx南项目部的工作进行回顾与总结，xxxx南项目部是我参加工作后的第一个项目，在项目部工程部担任电气仪表专业技术人员，年初正是xxxx南项目部合成装置进行系统试车的紧张阶段，因合成装置控制连锁系统复杂，智能仪表众多，因此电气仪表专业在系统试车中的任务异常繁重，这对刚参加工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验。

仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点，也是难点，因此，为充分理解和掌握仪表系统调试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及注意事项，并积极动手参与仪表工程施工的安装调试，取得了很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。

xxxx南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间控制连锁点众多且原理复杂，这对仪表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置控制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散控制系统，其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置控制系统中占有重要的地位，因此我们在系统调试阶段，首先集中精力对itcc及esd3500监测系统进行调试，3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与控制。

另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来回流动就是喘振，伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升，类似哮喘病人的巨大异常响声等，如果不能有效控制，会给压缩机造成严重的损伤，喘振工况的发展非常快速，一般在1—2秒内就会发生，因而需要精确的控制算法和快速的控制算法才能实现有效的控制，喘振现象对压缩机组危害极大，严重的甚至造成重大事故，因此在仪表调试阶段，对防喘振调节回路系统的正确检测与精确控制是保证压缩机组正常开车的关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场仪表调试人员积极与业主调试人员配合，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调节回路系统进行了多次试验并详细做好了试验记录；其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁控制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键。

因此，在系统调试过程中，我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析，深入了解设计意图，特别是润滑油压力高低与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，根据鲁化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场控制，为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与控制，保证整个机组的安全运行，经与业主仪表专工协商，在仪表控制室增加联锁控制，通过半个月时间的紧张整改与调试，润滑油压控制系统系统、调速控制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件，为鲁化合成装置的成功开车打下了坚实的基础。

xxx二期djg项目是我参加工作后的第二个项目，djg项目仪表工程最大的特点是智能调节阀、开关阀众多，控制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调节阀与开关阀的性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调节阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求，为了更好的完成多达三百多台调节阀的清洗、试压试漏工作，在调节阀安装之前，我们在预制场集中进行调节阀的清洗、试压试漏工作，由于多数调节阀为气开式调节阀，因此给调节阀的清洗脱脂带来了很多困难，经过与施工队技术员协商后决定，采用气泵供仪表气源（气源压力0.4mpa），用hart通讯器施加20ma信号将调节阀开启，在调节阀开启状态下由清洗人员进行清洗。

保证工艺管道安装队伍能够及时安装调节阀，加快了施工进度；二期工程还原车间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上，将传感专用电缆穿电缆保护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头，以避开汇流排室内高温影响。

二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发现汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保温措施已无法满足产品正常生产，应业主研究决定三氯氢硅管道增加电伴热，电伴热温度控制方案采用欧姆龙e5cz—r2型智能温度控制器对电伴热带进行控制，在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及恢复、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆保护管配管、温度控制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带应缠绕于管道上，由于管道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触，在固定伴热带和温度探头时，采取一人用钳子等机械工具固定伴热带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。

xxx三期djg项目仪表安装工程主要实物工程量为：霍尼韦尔tpsdcs控制系统三套，模拟量点和数量点总计7万多点；玻璃钢槽式电缆桥架一万多米，仪表控制电缆60多万米，管材6多万米，调节阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件；三条生产线同时施工，土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工，第一条生产线8月底土建交付安装，12月底交付业主生产，仪表施工周期非常短、任务量异常繁重。

在三期152中央控制室施工中，通过查看仪表桥架布置图发现，根据设计院设计的中央控制室仪表通廊桥架布置图（白图），原设计的仪表通廊桥架（最密处为三层共18趟桥架）空间太小，如按照原设计进行施工，将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工，并且由于通廊桥架在吊顶里面，该场所（805）为十万级洁净区域，施工完成后人员将无法进入吊顶里面，给日后各种仪表检修带来极大的困难。根据现场实际情况及与业主商量，将仪表通廊桥架改为钢平台，取消槽式桥架，通过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析对比，原设计总造价为五百多万元，其中安装造价为九十多万元，变更后总造价为三百多万元，其中安装造价为两百多万元（钢结构型钢材料为乙供材）；该变更不仅安装施工方便，为敷设仪表控制电缆创造条件，同时给日后的各种仪表检修带来了极大的方便；为业主节约总造价两百多万元，同时增加安装工程造价一百多万元。

现阶段xxx三期djg项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段，第二条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段，对于我这样的工程技术人员来说，挑战刚刚开始，我将在以后的工作中，努力学习新知识，总结经验教训，用更加饱满的热情迎接新的挑战。

仪表工的工作总结篇十

x年是分公司腾飞的一年，在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策，回首过去的一年，从南双结构调整项目鲁南项目部到中能二期djg项目部再到中能三期djg项目部，内心感慨万千，下面对我在x年工作做如下总结，以鞭策自己不断进步与成长。

首先对年初在南项目部的工作进行回顾与总结，南项目部是我参加工作后的第一个项目，在项目部工程部担任电气仪表专业技术人员，年初正是南项目部合成装置进行系统试车的紧张阶段，因合成装置控制连锁系统复杂，智能仪表众多，因此电气仪表专业在系统试车中的任务异常繁重，这对刚参加工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验。

仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点，也是难点，因此，为充分理解和掌握仪表系统调试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及注意事项，并积极动手参与仪表工程施工的安装调试，取得了很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间控制连锁点众多且原理复杂，这对仪表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置控制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散控制系统，其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置控制系统中占有重要的地位，因此我们在系统调试阶段，首先集中精力对itcc及esd 3500监测系统进行调试，3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与控制；另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来回流动就是喘振，伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升，类似哮喘病人的巨大异常响声等，如果不能有效控制，会给压缩机造成严重的损伤，喘振工况的发展非常快速，一般在1―2秒内就会发生，因而需要精确的控制算法和快速的控制算法才能实现有效的控制，喘振现象对压缩机组危害极大，严重的甚至造成重大事故，因此在仪表调试阶段，对防喘振调节回路系统的正确检测与精确控制是保证压缩机组正常开车的关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场仪表调试人员积极与业主调试人员配合，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调节回路系统进行了多次试验并详细做好了试验记录；其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁控制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键，因此，在系统调试过程中，我与施工队伍一起对设计院设计的'联锁原理图进行分析，深入了解设计意图，特别是润滑油压力高低与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，根据鲁化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场控制，为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与控制，保证整个机组的安全运行，经与业主仪表专工协商，在仪表控制室增加联锁控制，通过半个月时间的紧张整改与调试，润滑油压控制系统系统、调速控制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件，为鲁化合成装置的成功开车打下了坚实的基础。

二期djg项目是我参加工作后的第二个项目，djg项目仪表工程最大的特点是智能调节阀、开关阀众多，控制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调节阀与开关阀的性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调节阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求，为了更好的完成多达三百多台调节阀的清洗、试压试漏工作，在调节阀安装之前，我们在预制场集中进行调节阀的清洗、试压试漏工作，由于多数调节阀为气开式调节阀，因此给调节阀的清洗脱脂带来了很多困难，经过与施工队技术员协商后决定，采用气泵供仪表气源（气源压力0。4mpa），用hart通讯器施加20ma信号将调节阀开启，在调节阀开启状态下由清洗人员进行清洗；保证工艺管道安装队伍能够及时安装调节阀，加快了施工进度；二期工程还原车间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上，将传感专用电缆穿电缆保护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头，以避开汇流排室内高温影响；二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发现汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保温措施已无法满足产品正常生产，应业主研究决定三氯氢硅管道增加电伴热，电伴热温度控制方案采用欧姆龙e5cz―r2型智能温度控制器对电伴热带进行控制，在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及恢复、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆保护管配管、温度控制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带应缠绕于管道上，由于管道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触，在固定伴热带和温度探头时，采取一人用钳子等机械工具固定伴热带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。

三期djg项目仪表安装工程主要实物工程量为：霍尼韦尔tps dcs控制系统三套，模拟量点和数量点总计7万多点；玻璃钢槽式电缆桥架一万多米，仪表控制电缆60多万米，管材6多万米，调节阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件；三条生产线同时施工，土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工，第一条生产线8月底土建交付安装，12月底交付业主生产，仪表施工周期非常短、任务量异常繁重。在三期152中央控制室施工中，通过查看仪表桥架布置图发现，根据设计院设计的中央控制室仪表通廊桥架布置图（白图），原设计的仪表通廊桥架（最密处为三层共18趟桥架）空间太小，如按照原设计进行施工，将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工，并且由于通廊桥架在吊顶里面，该场所（805）为十万级洁净区域，施工完成后人员将无法进入吊顶里面，给日后各种仪表检修带来极大的困难。根据现场实际情况及与业主商量，将仪表通廊桥架改为钢平台，取消槽式桥架，通过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析对比，原设计总造价为五百多万元，其中安装造价为九十多万元，变更后总造价为三百多万元，其中安装造价为两百多万元（钢结构型钢材料为乙供材）；该变更不仅安装施工方便，为敷设仪表控制电缆创造条件，同时给日后的各种仪表检修带来了极大的方便；为业主节约总造价两百多万元，同时增加安装工程造价一百多万元。

现阶段三期djg项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段，第二条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段，对于我这样的工程技术人员来说，挑战刚刚开始，我将在以后的工作中，努力学习新知识，总结经验教训，用更加饱满的热情迎接新的挑战。

仪表工的工作总结篇十一

光阴似箭，转眼间，一年的工作又将成为历史，20xx年即将过去，20xx年即将来临，一年以来，在公司及车间领导的正确指导下，本班组各项工作开展的都比较顺利，取得了一定的成绩。经过几年的工作经验，我非常的信奉一句话“取其精华，去其糟粕”不管从事任何工作，我们都要学会总结，把优秀的好的方式方法传承下去，把发现的问题及时改正，只有这样，我们才会进步。

在即将进入下一年度的工作之际，将一年来的工作加以总结，以利今后工作的开展。

1、统计完成仪表专业管辖维护的仪表设备台账和备品备件台账；仪表设备各项管理台账、档案、记录等。南厂区现有延迟焦化、加氢制氢、汽油加氢、污水汽提等几套装置，各装置仪表台账均不完整，为了便于以后工作，在本班组人员的共同努力下，完成了南厂区各装置仪表台账的统计，其中包括仪表位号、厂家、出厂编号、规格型号、仪表参数等多项重要数据，现已全部录入电脑备查。

2、参与制定员工培训计划并组织和协助实施，使员工技能有了明显提升。为安全生产顺利进行打下良好基础。班组内职工专业基础不一样，有的有工作经验，有的对仪表一点也不了解，在这一年里，努力发挥本班组的传帮带作用，对新职工毫无保留的传授经验，经过一年时间的学习，本班组职工都能顶岗操作。

3、统计完成各装置仪表技术改造项目，每一套装置的仪表，在设计或是现场安装过程中都存在不合理的地方，经过一两年的运行，问题会逐渐显现出来。在平时的工作中，我们发现问题及时分析原因，是设计问题还是安装问题，在不停车的情况下能否处理，如果不能处理，我们会做好技改方案，统计到缺陷记录中，待检修时再改造。

参与液化气叠合与芳烃抽提装置的建设，对于一名仪表工来说，能参与新装置的建设是一件非常幸运的事，在新装置的建设中能学到很多平时学不到的知识。从仪表图纸的审核、仪表参数的统计、现场仪表的安装、再到开工之前的调试，每一项我都认真核对，不敢疏忽大意。事情都不能疏忽。

新的一年，新的机遇，新的挑战，在新的一年里，我会用积极乐观向上的态度对待工作，再接再厉，认真完成车间安排的各项工作，努力学习新的专业知识，不断提高自身的业务及管理水平，做好自己的本职工作，争取为公司的发展做出更大的贡献！

仪表工的工作总结篇十二

本月仪表设备运转基本正常，b1b2类仪表完好率为99.79%（二期pt16022高温膜片压力传感器、一期熔体冷却器入口温度tr30108），维持了正常生产的需要。现将本月仪表工作就以下几个方面进行简要总结，如下：

1、10月5日聚酯三期1#切粒机工艺清理水系统期间，仪表人员对仪表气路进行了排查，并顺利开启。

2、10月10日聚酯三期切片打包重量出现偏差，与工艺多次配合调整参数后，现称重重量与所要求的销售重量一致。

3、本月一二三期聚酯粘度计都出现一定程度的波动，通过与高新仪表之间的协调，使用了一套高新仪表的粘度计卡件。现对一期vt18220更换了j11，j13，j14，j15，j17卡件，对三期vt18220更换了j13卡件与电源模块，对另外几台进行了粘度参数调整与温度平衡，现一二三工艺粘度控制正常。

4、10月23日一期聚酯2#切粒机备台工艺在进行例行试车期间发现导流架退回来时出现卡顿后猛然退回的情况，仪表同工艺及设备人员共同查找问题，问题已经得以解决。

5、10月25日电网事故中，期间仪表人员全力确保装置安全，现场仪表损坏较为严重，基本已在线更换，如二期pt16022，已发现的的损失都已统计上报。

6、10月25日电网事故中造成dcs多个部件损坏，损失较大，更换备件后正常，对生产基本没有没影响。

7、10月30日二期纺丝27线pr37007组件压力显示22mpa，经检查为组件压力传感器出现偏差，仪表人员在工艺人员的配合下对pr37007组件压力传感器在线进行了更换，现压力显示正常。

8、其它专业人员一起配合纺丝28线及35线色母粒装置的安装与调试，在大家共同的努力下，28线与35线按照公司要求已顺利开车。

9、配合26线改造前的仪表设备拆除与一期12线色母粒柜子的拆除工作。

10、送检a类标准仪表，保证校准仪表符合法规要求。

（a）10月5日与10月6日因二期空调机组所用的风阀执行器损坏率较高且多为内部小齿轮打坏，仪表人员对风阀执行器进行了清洁并进行了水平或者垂直校正，延长使用寿命，节约相关的备件成本。

（b）二期切片打包2#下料仓闸板阀动作不灵敏有卡切片的现象，仪表人员拆下对其内部闸板进行了打磨，更换了内部密封垫片，延长其使用寿命。

（c）三期三菱制冷机组控制面板以前一直不能正常使用造成设备不能正常开启，现新控制面板厂家已安装调试完成，设备试运转正常。

（d）本月对一线18/19线的热媒调节阀进行了维护保养，更换膜片4台、更换执行结构同阀座之间的密封垫片5台、更换dn25热媒调节阀一台，通过维护保养，消除了一些安全隐患，延长了设备使用寿命。

使用委外加工的全不锈钢的反馈挡板延长使用期限。

(a)继续加强仪表巡检工作，及时发现隐患，提前做好一些重要仪表的防护保养工作。

(b)搞好现场卫生，增加服务意识，提高服务质量，对白夜班出现的仪表问题要及时跟踪处理，事事闭环，详细做好岗位记录。

(c)对近段时间仪表工作进行回顾总结，做好接下来技改工作的人员安排，保证工作进度，保质保量的完成仪表技改工作任务。改造工作量比较大,强调员工注意人身及设备安全。强调劳动纪律，领导带头，围绕“抓管理、提品质、促效益”为宗旨，从严抓劳动纪律、端正工作态度、做好本职工作为入手，把现场管理工作做得细致起来。总结本月仪表岗位的一些工作缺陷，及时改正，提高服务质量、效率，做好沟通工作。

本月仪表全体员工保证了仪表设备的正常运转；积极与各车间部门协调沟通；秋季到来，提醒员工注意安全防范，并做好员工的安全教育工作；继续推进降本增效工作，杜绝能源浪费现象。

仪表工的工作总结篇十三

本人工作在生产一线多年,对过程监测控与制仪表的日常维护与检修积累了丰富经验,简单地总结了以下几点,写出来与大家共勉。

仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况，选定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表工应向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。

仪表工巡检,主要针对一下几项内容:。

1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

2、检查仪表电源(ac220v或dc24v)、气源（0.14mpa）是否在正常范围内。

3、检查仪表保温、伴热状况。

4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。

6、查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

1、排污对象。

排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期行。

2、定期排污应注意事项：

a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。

d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。

e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。

f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。

检查仪表保温伴热，是仪表工冬季日常维护工作的重要内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项工作。冬天，仪表工巡回检查应观察仪表保温状况，检查安装在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计（涡街流量计）、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况，观察保温材料有否脱落，有否被雨水打湿造成保温材料不起作用。个别仪表需要保温伴热时，要检查伴热情况，发现问题及时处理。同时，还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况，检查保温箱保温情况。差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态，有时除保温以外尚需伴热，伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压，保证正常运行。蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式，对于蒸汽伴热，由于冬天气温变化很大，温差可达20℃左右，仪表工应根据气温变化调节伴热蒸汽流量。蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排汽状况决定，疏水器连续排汽说明蒸汽流量过大，很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。蒸汽流量调节裕度是很大的，因为蒸汽伴热是为了保证导压管内物料不冻，所以伴热蒸汽量不是愈大愈好，有些仪表工为了省事，加大伴热蒸汽量，天气暖和了也不关小蒸汽流量，这样一是造成不必要的能源浪费，有时甚至造成测量误差，因为化工物料冰点和沸点各不相同，对于沸点比较低的物料保温伴热过高，会出现汽化现象，导压管内出现汽液两相，引起输出振荡，所以根据冬天天气变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。

生产企业开车、停车很普遍。短时间停车对仪表影响不大，工艺人员根据仪表进行停车或开车操作，需要仪表工配合的事不多，仪表自身需要处理的事也不多。本文要闸述的开停车主要是由于全厂大检修，全厂范围内的停车和开车，或者某个产品由于产品滞销、原材料供应不上等原因需要较长一段时间停车然后再开车的情况。新建项目投产开车也不在此范围之中。

仪表停车相对比较简单，应注意事项如下：

a、和工艺人员密切配合。

b、了解工艺停车时间和化工设备检修计划。

c、根据化工设备检修进度，拆除安装在该设备上的仪表或检测元件,如热电偶、热电阻、法兰差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等，以防止在检修化工设备时损坏仪表。在拆卸仪表前先停仪表电源或气源。

d、根据仪表检修计划，及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时,一定要注意确认储槽内物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难，必须确保液面在安装仪表法兰口以下，待仪表拆卸后，及时装上盲板。

e、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好，妥善放置。同时，拆卸变送器必须先停电。

f、拆卸压力表、压力变送器时,要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压,物料（液和气）冲出来伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表。

g、对于气动仪表、电气阀门定位器等，要关闭气源，并松开过滤器减压阀接头。

h、拆卸环室孔板时，注意孔板方向,一是检查以前是否有装反,二是为了再安装时正确。由于直管段的要求,工艺管道支架可能少,要防止工艺管道一端下沉,给安装孔板环室带来困难。

i、拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障。

j、带有联锁的仪表，切换置手动然后再拆卸。

仪表一次开车成功或开车顺利,说明仪表检修质量高,开车准备工作做得好。反之,仪表工就会在工艺开车过程中手忙脚乱,有的难以应付,甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺停车、停产，是仪表工作的忌讳的事情。

仪表开车注意事项如下：

a、仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求,及时安装仪表，不要因仪表影响工艺开车进度。

b、由于全厂大修，拆卸仪表数量很多，安装时一定要注意仪表位号，对号入座。否则仪表不对号安装，出现故障很难发现（一般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源）。

c、仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长,这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕,经检查确认无误后,分别开启电源箱自动开关，以及每一台仪表电源开关，对仪表进行供电。用24vdc电源，要特别注意输出电压值，防止过高或偏低。

d、气源排污。气源管道一般采用碳钢管，经过一段时间运行后会出现一些锈蚀,由于开停车的影响，锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末，也会带入气源管内。另外一些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。排污时，首先气源总管要进行排污，然后气源分管进行排污，直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀，以及其他气动仪表、气动切断球阀等配置的过滤器减压阀进行气源排污，控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再供气，防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象，使仪表出现故障。

e、孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净，有脏物要及时清除，管内壁不光滑用锉、砂布打光滑。环室里要管道中心，孔板垫和环室垫要注意厚薄，材料要准确，尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀，以防开车时没有取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。

f、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装（注意物料回收或污染环境），前后截止阀开度应全开后再返回半圈。

g、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移，这种测量方法是在负压连通管内充液，因此当重新安装后，要注意在负压连通道内加液，加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同。

h、用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器，重新开车时,要注意在导压管内加满隔离液。

i、气动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏，防止气信号泄漏,造成测量误差。

j、当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡。

k、热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻a.b.c三极注意不要混淆。

l、检修后仪表开车前应进行联动调校,即现场一次仪表(变送器.检测元件等)和控制二次仪表(盘装、架装、dcs等)指示一致。检查调节器输出,dcs输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致（或与电气阀门定位器输入一致）。

m、有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动(联锁)位置。

n、金属管转子流量计开车时，由于检修停车时间长,工艺动火焊接法兰等因素，在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物,应先打旁路阀,经过一段时间后开启金属管转子流量计进口阀，然后打开出口阀,最后关闭旁路阀，避免新安装的金属管转子流量计开表不久就出现堵的故障。另外,要注意开关阀门的顺序,对于离心泵为动力输送物料的工艺路线,开关顺序要求不高；若是活塞式定量泵输送物料，阀门开关顺序颠倒(先关旁路阀,再开进口阀与出口阀。面且开关阀门时间间隙又大一些,即关闭旁路阀后没有立即开启金属管转子流量计出口阀)，往往引起管道压力增加，损坏仪表，出现一些其他故障。

结语：搞好仪表维护和检修不是一件容易的事，只要善于学习，勇于钻研，经常总结经验和规律，就一定能把这项工作做好。

仪表工的工作总结篇十四

化总结自动化就是工业自动控制，是化工厂的自动控制系统，以前成为仪表专业，大家都说仪表是工厂的眼睛，实际上，现代自动控制系统不仅仅是工业生成的眼睛，同时还是工业生产的大脑。自动化控制系统产品随着电子技术的发展，从以前气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统，把单回路的控制集成到了对整个生产装置的所有控制系统的控制，操作可以在中央控制室足不出户就可以控制现场的阀门，能够及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量或液位进行控制，达到稳准快的控制效果。如果自动化控制系统出现问题，就会给工艺生产带来极大的伤害，特别是会对工艺产品的质量、产量甚至是安全带来极大的麻烦。仪表联锁涉及的安全系统对化工工艺生产的安全性极为重要，一个误操作可能会引起整个工厂的爆炸发生。

在线分析仪表对工艺产品的质量具有极为重要的意义，特别是对产品的质量具有极为重大的意义。随着dcs控制技术的发展，控制系统还在紧急停车方面也有了极大的发展，特别是对工厂的核心机组的安全控制具有保护功能，可以确保工厂的安全生产。

作为自控专业的同学，还是建议你好好地整理一下思路，把文章写好，我写的算是抛砖引玉了。化工生产过程自动化是一门综合性的技术学科，它是利用自动控制器仪表学科，以及计算机学科的理论与技术，服务于化学工程学科的。

化学工业是国民经济中必不可少的重要组成部分，它不但直接影响国计民生而且与国民经济的其他部门密切相关，同时又是农业、轻工、纺织、国防、交通运输等部门发展的不可或缺的基础工业之一。化工生产过程，往往是在密闭的容器和设备中，在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行的。

此外，不少介质还具有毒、易燃、易爆、有腐蚀的性质。因此，为使化工生产正常地、高效地进行，就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围之内，并尽量使生产过程自动化、现代化。

所谓化工生产过程自动化，就是在化工设备上，配置一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行。

这种用自动化装置来管理化工生产过程的方式，就称为化工生产过程的自动化，简称化工自动化。实现化工生产过程的自动化，不仅可以使生产保持在最佳状况下，而且可以有效地提高产品质量和数量，节约原材料和能源，降低生产成本，并且可以提高设备的利用率，从而延长设备的使用寿命，实现优质高产低耗。同时，能充分保证工作人员和设备的安全，减轻劳动强度，改善工作环境。

更有意义是，实现生产过程的自动化，能够获得最高的技术经济指标，并能从根本上改变传统的劳动方式，提高劳动者的科学文化素质和技术素质，并且有利于社会主义现代化建设的需要。自动化仪表分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。

例如按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表（很少见）；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置；按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；随着微处理机的蓬勃发展，根据仪表有否引入微处理机（器）又可分为自动化仪表与非自动化仪表。

根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表等等。仪表覆盖面比较广，任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分得井井有序，它们中间互有渗透，彼此沟通。例如变送器具有多种功能，温度变送器可以划归温度检测仪表，差压变送器可以划归流量检测仪表，压力变送器可以划归压检测仪表，若用兀压法测液位可以划归物位检测仪表，很难确切划归哪一类，中外单元组合仪表中的计算和辅助单元也很难归并。

仪表工的工作总结篇十五

时光飞逝，岁月如梭，20xx年即将过去，电仪分厂仪表部在公司领导的正确领导下，围绕公司本年度安装调试计划，安排并完成本部门工作任务。回顾这一年来的工作，无论在思想上还是在工作上，我们都取得了很大的进步。当然，我们所取得的成绩与公司领导及同事的支持和帮助是密不可分的。在公司领导的指导下，经过本部门全体员工的一致努力，克服安装调试中出现的各种困难，使得仪表部工作取得了积极的成效，很好的完成了安装调试等任务。现将部门工作总结如下：

由于仪表是一个对专业技术要求比较高，加之仪表招收的新员工大部分都是刚出校门的学生，存在年轻化、缺乏实践经验、技术水平较低等不利因素，为了及早培养队伍、提高水平，要求全体人员深入现场、积极熟悉了解和学习，从工艺流程、生产设备、仪表位置位号、电缆走线接线、仪表配置到计算机dcs控制等一系列仪表控制基础必会知识的逐步深入，以较短的时间来培养人员掌握基本技能，为试生产保驾护航，并以此来达到满足生产系统仪表自控设备的检修维护工作需要。为此，本部门制定了详细的培训计划。除了一些相应的理论学习之外，还采取现场安装调试相结合的方案，双管齐下取得了良好的效果。尤其让员工参与安装，既学习到了仪表知识，又熟悉了工艺流程。另外，通过大家轮流授课，更好的调动了员工学习的积极性。虽然本年度我们部门通过多种形式的培训活动，使得部门员工逐渐的掌握了一些仪表安装维护技能，但是仪表工作涵盖机械、电气、管道、焊接、计算机、通讯等多学科、多工种的知识和技能，该项培养人员工作是一个长期渐进的过程，并且随着工程竣工，人员数量、素质方面仍需公司领导给予支持。

公司仪表安装主要任务由施工单位中油二建负责安装，本部门配合安装，由于一些设计变更，部门也担任了一些仪表的全部安装。为此本部门全体人员投入到安装过程，也使得新员工将自己的理论知识更好的转换为实践技能。本部门今年完成的安装工作如下：

1、全厂压力、差压变送器的安装。

2、全厂各种调节阀的安装。

3、全厂各种流量计的安装。

4、全厂各种液位计的安装。

5、全厂温度计的安装。

6、全厂仪表安装材料的统计与采购。

7、tm-97tm-98c-129c-xx0大型机组的轴系仪表安装及控制系统的改造。

8、转化单元鼓引风机的轴系仪表及控制系统安装。

9、主装置dcsitccsis控制系统的安装及组态。

10、公用工程控制系统的安装。

11、开工锅炉仪表安装及控制系统改造。

12、新更换合成塔的热电偶安装。

13、主装置可燃危险气体报警器安装。

14、分析仪表的安装。

由于时间及其他安装工序的影响，还有一些仪表安装工作未能完成，主要有以下几项：

1、两个分析小屋的安装，主体仪表已经完成，剩余外围管道安装没有完成。

2、火车装车仪表安装，原因其他安装未完成。

3、汽车装车控制系统安装。

本年度仪表部主要工作还是对安装完成仪表的调试工作，仪表调试完成后紧接着试车工作，任务重，时间紧迫。在公司领导的正确领导下及大力支持下，仪表部不负众望，克服种种困难，最终没有影响正常试车工作。主要完成的调试工作如下：

1、全厂压力、差压变送器的调试。

2、全厂各种调节阀的调试。

3、全厂部分流量计的调试。

4、全厂各种液位计的.调试。

5、全厂温度计的调试。

6、tm-97tm-98c-129c-xx0大型机组的轴系仪表及控制系统的调试。

7、转化单元鼓引风机的轴系仪表及控制系统调试并已经入正常工作状态。

8、公用工程控制系统的调试并已经入正常工作状态。

9、开工锅炉仪表及控制系统调试并进入正常工作状态。

10、全厂可燃、有毒气体报警器的调试。

11、火炬仪表及控制系统的调试。

12、dcs、itcc、sis三个控制系统的调试，并和现场仪表联校。

安全工作一直作为本部门工作重点，我们部门认真组织好每次安全学习活动，培养员工安全生产的意识，了解安全生产的重大意义，加强现场安全隐患排查,加强安全和现场管理考核力度。各种作业票证办理要按制度规范化，现场作业按要求穿戴防护用品。真正做到“要我安全”为“我要安全”。在本年度中，本部门的安全工作如下：

1、仪表部设立安全专员一名，专门负责整个部门的各项安全工作。

2、每周部门举办一次安全例会。

3、严格要求员工遵循公司各种安全规定，穿戴好各种防护用具。

4、参加6月份“安全月”各种活动。

5、对现场安全隐患进行检查并上报安环部。

6、组织员工进行安全培训，培训内容有灭火器的使用、呼吸机的使用、一些逃生知识及现场安全注意事项等。

通过部门全体员工的共同努力，使得今年我部门安全事故为零。为此我们要更加努力做好部门安全工作。

为了更好的开展各项工作，仪表部分了两个工段和一个班，分别为转化工段，合成工段，公用工程班。为此也制定了一系列的工作制度。严格执行班前，班后会。加强班组执行力。完善班组各项工作资料，健全各工段技术资料。建立班组设备台帐，劳保用品台帐，备品备件台帐。

在今年的工作中，以仪表安装调试为主要工作，在此期间也出现了一些失误和不足之处：

1、由于部门员工大部分都是新员工，并且都是刚出校门不久，经验不足。一直是边学习边安装调试，导致了一些失误，造成少量仪表损坏，进而延迟了工作进度。但是经过将近一年的培训学习，员工基本掌握了仪表基础知识及常见故障的处理。

2、公司控制系统dcs及itcc等由于厂家培训时间较短，再加上员工英文水平较低，导致对系统组态操作不熟练，对后期的调试带来了一定的影响。

3、部分员工安全意识仍有不足，对规章制度的认识不重视，导致安全管理上有时执行不到位，出现了一些安全隐患及违反公司规章制度的问题。

4、公司各种仪表种类较多，加上施工方还没有交工，导致一些资料不全，在调试过程中出现了一些失误，主要出现在开工锅炉和转化鼓引风机的安装调试过程中。

5、由于设计人员没有详细的考虑好一些仪表的安装问题，导致在安装和调试过程中出现了很多困难，又重新设计，购买材料。

仪表工的工作总结篇十六

为确保场站及阀室各类仪表设备安全平稳运行,xxxx自3月27日起对所辖场站及阀室开展春季仪表检定工作。作为站场安全运行的重要保障，仪表在天然气输送中非常重要。此次春检前，xxxx仪表专业人员认真学习了由管理处下发的春检实施计划,做到任务明确、流程清晰、职责清楚。作业中严格执行上线派出单制度，做好风险识别和劳动保护措施，确保整个作业过程安全可控。

为确保安全、高效、顺利完成此次仪表检修计划。维抢修中心仪表专业人员对检修过程中所使用的仪器做了认真的检查调试，如福禄克744、375，万用表等。在春检开始前的半个月中，对备用压力表进行调校，关键部位压力表则送至酒泉计量所进行权威校对。至春检开始前对备用表进行装箱，装车。

3月27日开始，维修队按照预定路线，先向xx压气站出发，对沿线阀室首先进行仪表春检工作。在联系调度汇报进度后，便开始了阀室内春检作业。阀室要对仪表间及工艺间的门限开关进行维修，更换工艺间压力表，校对压力变送器，检查无误后粘贴合格证，并进行登记。仪表间内则需检查火灾报警器，可燃气体探测器及温度探测器，并对各探测器的探头进行吹扫，对失灵或者损坏的探测器进行更换。阀室内的仪表柜，火灾报警器控制柜亦进行了调试和除尘工作。xxxx仪表专业人员在作业时严格按照流程操作，并做好安全防护工作。对检查中出现的问题及故障认真处理并登记在案。

压气站的春检工作较阀室内则又复杂的多，首先与站控室沟通，获得许可后随即展开春检工作。按照流程分别对站场的过滤分离区，自用气橇，排污区，放空区，压缩机厂房，空压机房以及消防泵房的压力表进行检查和更换，并粘贴有检定员出具的合格证，对更换的压力表进行登记。工作完成后由站长验收完成情况，验收合格后要如实填写上线派出单，春检工作才能算结束。春检工作人员在前后半个月的仪表春检中完成压力表、压力变送器、及压力开关等各类仪器仪表共计300余块，并记录检定超差和不合格仪表，即时更换。

由于玉门维抢修中心管辖的阀室和战场多在戈壁荒漠无人区，道路遥远且坎坷，而且戈壁上大风甚至是沙尘暴天气更是家常便饭，为仪表春检工作造成了很大的阻碍，但是维修中心人员本着不怕苦不怕累的精神，即便颠簸劳累，也依然按照预定计划执行工作。4月4日正值清明节，城市中的人们通常都放假回家，去为先人扫墓。奔波在戈壁的维修队人员，为了保证天燃气管线的安全运行，却是失去了这样的机会，但是他们挥洒在戈壁的汗水，便是对先人最独特的祭奠。此次春季仪表检定工作，在维修人员严格遵守操作规程，认真执行春检计划，确保了仪表春季检定顺利进行，为全年输配生产安全平稳运行构筑了一道安全“防火墙”。