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生产部管理制度和流程篇一

一.坚决贯彻'安全第一'的指导思想,当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

二.工程作业人员必须经过'三级'安全教育。

三.严格执行设备操作规程,电工、电梯工、电焊工等特殊工种必须持证上岗,杜绝无证作业。

四.工作时间必须按规定做好劳动安全保护。

五.倒闸操作必须持有操作票。

六.危险设备必须配备安全保护网罩并悬挂醒目警示标志。

七.登高作业必须戴好保险带并有监护人,井下作业应有专人监护。

八.凡动用明火,必须办理动火审批手续,并设有安全措施,如机房需动用明火,应按'机房设备'动火'管理制度'操作。

九.处理事故原则:事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。

十.定期对本部门员工进行安全生产教育,组织好各类安全活动及演示。

生产部管理制度和流程篇二

1、负责按生产工艺要求，合理有效组织生产，保证生产的顺利进行，并在规定时间内保质保量完成。

2、负责对所有生产人员进行卫生知识、设备操作使用培训；负责按质量要求及设备管理要求进行生产操作并做好相应的质量记录及生产设备操作记录，并进行审核。

3、对生产过程的结果负全责，由于操作不当导致生产设备的损坏，按比例进行赔偿，由于生产过程控制不当导致产品质量出现问题，按规定要求进行处罚；由于生产安排不当导致生产任务没有按要求完成，按造成损失的比例进行处罚。

4、负责整个生产车间的卫生，保证设备、管路、墙壁、地面卫生清洁；车间生产用工具、卫生器具摆放整齐有序，工作人员工作衣帽穿戴整齐。

6、负责控制生产成本，对于超标准的损耗要进行适当的处罚，对于节耗降低成本进行奖励。

7、负责生产人员工作纪律的检查督促，对生产人员的工作质量进行有效评估。

8、负责检查安全卫生各项工作，对不符合要求的项目及进行整改。

9、负责执行总经理及总经办交代的其他工作。

生产部管理制度和流程篇三

第一条为确保生产秩序——保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产车间全体员工。

第三条工作中员工必须自检，个人意识强烈，保证产品质量，员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严重性予以相应处罚。

第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

第六条工作时间内，组长、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，否则处于5-10元处罚。

第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间负责人申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过半小时，否则按旷工处理。

第九条员工上班期间禁止与上级争执，不管何种理由，若上级管理误解员工，可下班到车间办公室解释，违者处于20元处罚。

第十条不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者处以3-5元处罚。

第十一条车间严格按照生产计划排产——根据车间设备状况和人员——精心组织生产。生产工作分工不分家，各岗位须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十二条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定——需报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十三条员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人处以5-10元处罚。

第十四条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作——不得擅自更改产品生产工艺或装配方法（若有更好的改进方案，可以书面形式提交至车间主管处进行审核，一旦通过可有20-50元不等的奖励）。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十五条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十六条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，不得擅用非自己岗位的设备、检测台等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。处以5-10元罚款。

第十七条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业——保证生产正常运行和产品质量。

第十八条车间人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第十九条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面——做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，根据事故严重性，当天值日人员和车间负责人应处以相应罚款。

第二十条加强现场管理，随时保证场地整洁、岗位清洁。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由当日值班人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。若处理的不及时，一旦发现立即处以3-5元罚款。

第二十一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由总经理和车间负责人共同考核，对不服从人员，将视情节做出相应处罚。

第二十二条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

因此希望各位员工认真维护此制度，给自己营造一个良好的工作环境。

第二十三制度由总经办和生产部共同制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

生产部管理制度和流程篇四

生产部管理制度和流程篇五

确保设备安全，特制订本制度。

适用于生产部所属各班组、部门和个人。

3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。

3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。

生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。

4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。

4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。

4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。

4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。

4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。

生产部管理制度和流程篇六

为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、本规定适用于厂区全体员工。

三、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。

四、车间内禁止玩手机（游戏、上网、播放音乐等）。

五、必须按时上下班，不迟到、不早退。

六、操作人员下班后必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。

七、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。

八、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

九、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或生产流程。

十、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

十一、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。

十二、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。质检和班长负责对质量的监督和抽检工作。

十三、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。

十四、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。

生产部管理制度和流程篇七

为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最主要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

2、条线巡检人员（丁书平）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；

5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；

2、设备润滑总负责人：张兵；负责润滑油的月度计划申报，仓库领料单开具，润滑油使用记录等工作（润滑油开票唯一人员，不在由崔卫代替）。

3、稀油润滑。

2）夜间如领用稀油添加，张兵需到现场进行确认；

3）张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部。

4）所有稀油添加部位，张兵事后需到现场进行确认，并制定治理方案；

4、油脂润滑。

3）辊压机油脂：张兵过程监督，月末统计用量；

6、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；

特此通知！

xxx。

20xx年xx月xx日。

生产部管理制度和流程篇八

1、正常上下班共需刷卡两次，上班、下班各一次。

2、生产车间如遇到生产或者差假需要实行转班时，部门各负责人将异常班次人员或班次时间统计上交于行政部，行政部根据生产情况另行通知并做考勤记录。

3、因生产任务不同，改变作息时间的员工，由班组长负责将本班组不同班次人员名单进行统计，并交于行政部。

4、严禁脱岗现象。特别是收卷与涂布头岗位，在任何情况下都要保证有一人在岗。若脱岗超过半小时，则扣除半日工资。

5、上班时间不准外出就餐，管理人员带头违反双倍处罚。

6、加班要打卡，并由本人填写好加班单。加班单必须要有上级主管签字确认，否则将视为无效加班，不计考勤。

7、公司员工必须本人在指定机器上打卡，严禁员工代打卡。如他人投诉或行政部发现代打卡帮人打卡者、自行涂改卡面者、委托他人者当天考勤作旷工处理。

8、公司员工必须按公司规定的作息时间按时打卡。若漏打和未有任何说明缘由的请假单将判定为旷工或者早退，将参照公司相关管理制度处理。若因公外出办事无法回公司打卡者，需写证明单并由部门负责人签字交于行政部。

9、需请假的人员需至少提前一天填写请假单，并由部门负责人签字，获得批准的上交行政部存档。未得到请假批准而私自准假者一律按旷工处理，在外期间发生一切行为均与公司无关后果自负。

10、上班时间开始后未打卡到班者，按迟到或旷工处理。下班时间未到提前打卡下班按早退或旷工处理（具体处理方法参照公司人事管理制度员工奖罚细则）。

11、到销假时间而未回公司上班的作旷工处理，连续3天作自离处理。全年旷工达3天者作辞退处理。

12、正常情况下不允许调班情况产生，如有特殊事情需调班的需根据部门实际工作情况，提前一天在相关部门负责人签字批准并交于行政部存档后方可调班，否则按缺勤处理。

13、计件人员工作时间以完成当日生产任务为原则，以完成每天实际工作量为标准。

生产部管理制度和流程篇九

生产部是赛瑞公司生产系统的核心部门，其主导的生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。为了以最少的资源损耗，获得最大的成果,特制定符合本部门特点的内部管理制度。

1、目的。

为了合理利用部门内部人力、物力资源，进一步规范部门内部管理，使部门管理向持续改进方向发展，参照公司相关规定，根据生产部实际情况特制定本制度。

2、范围。

生产管理是公司经营管理的重点，是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下15个方面：

（1）生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定；

（3）生产部月生产计划编制及月（半月）完成率统计管理规定；

（5）生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定；

（7）生产部电机制造项目生产流程和管理规定；

（8）生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定；

（9）生产部主体厂备件生产流程和管理规定；

（15）生产部iso9001和质量事故处理管理规定；

生产部是赛瑞公司一个重要的生产管理部门，其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理，理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。

（二）生产部领导班子成员职责分工1.生产部长。

（1）负责生产部全面管理工作，协助公司主管副总抓好生产组织协调工作；

（3）负责公司重点项目和erp管理制度推动工作；

（4）负责经济核算，成本管理工作，分管经济核算组；

（5）重点负责金结车间的管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少2次。

（1）负责协助生产部长工作，重点负责编制公司月生产计划和推动总结工作；

（3）负责组织各个项目开工前的项目交底会；

（5）负责分管：计划三组、项目bom组、库管组。

3.部长助理。

（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；

（4)负责分管计划一组的工作，并兼任组长；

（5）负责部内安全，文明卫生环境，保卫工作，与公司对口单位协调好关系。

4.部长助理。

（1）负责协助生产部长工作，重点负责生产部erp和iso9001管理推动工作；

（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；

（3）负责装配车间管理参与工作，不定期参加装配车间生产调度会，每周不少于2次；

（4）负责分管计划二组的工作，并兼任组长；

（5）负责部内的工会，宣传方面工作，与对口单位协调好关系。

1.计划一组：负责副部长分配项目的生产计划，组织、协调工作及erp工作。

2.计划二组：负责副部长分配项目的生产计划、组织、协调工作及erp工作。

3.计划三组：负责副部长分配项目及钢管公司备件、大型工具项目的组织、协调工作及erp工作。

4.项目bom组：按原规定执行及erp工作。

5.库管库：按原规定执行及erp工作。

6.经济核算组：负责生产部对车间、备件部、采购部、市场部等有关经济核算工作和erp工作。

1.项目交底会：每个项目必须在开工前组织一次交底会，生产过程中可视情况组织一次，最多两次，主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。

2.项目组专题会：项目负责人组织专题会，每周不超过一次，每次不超过一小时，会议时间不能与公司会议、车间会议冲突。会议地点原则上在车间会议室，相关人员准时参加。

3.生产部内各组每周召开一次组务会，时间、地点各组组长自行掌握，主要是传达公司精神，讲安全，讲任务，讲责任。

生产部管理制度和流程篇十

强劳动纪律的'管理，特制订本考勤制度，具体内容如下：

1、2、员工必须正常出勤，不得无故缺勤，否则以旷工论。员工出勤必须由车间填写，禁止其他人员填写、考勤不得乱涂乱画，否则视为无效。

3、上班不允许迟到、早退。发现一次罚款20元/人，当月发现第二次罚款50元。

5、运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批注禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。

6、上班期间必须坚守工作岗位，严禁睡岗，脱岗，串岗，一经发现严格执行公司管理制度。

7、交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况，有异常及时与车间联系，隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。

生产部管理制度和流程篇十一

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

金盾压力容器生产部各生产车间。

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7能源管理

3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10安全生产

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

执行：本规定自下发之日起即执行。

生产部管理制度和流程篇十二

生产部管理制度和流程篇十三

1．生产原材料采购：由采购部门负责办理。

2．日常办公用品采购：由办公室或办公室指定的部门或专人负责办理。

3．对于重要材料的采购，必要时由总经理指派专人或指定部门办理采购作业。

一般情况，采购部门依材料使用及采购特性，选择下列一种最有利的方式进行采购：

1．集中计划采购：凡具有共同性的材料，须以集中计划办理采购较为有利，采购前，先通知请购部门依计划提出请购，采购部门集中办理采购。

2．长期报价采购：凡经常性使用，且使用量较大的材料，采购部门应事先选定供应厂商，议定长期供应价格，批准后通知请购部门依需要提出请购。

3.未经公司主管领导书面同意，不得私自变更、替换现有面辅材料供应商；如有更适合供应商而需要替换原供应商的，采购部必须提交书面变更供应商陈述材料，获得书面批准后方可变更。

4.询价、议价结束后，需公司主管领导书面同意方可定价，否则公司不予认可价格；由此引起后果由责任人负全责。

5.采购作业合同签订由公司指定或授权委派专人负责，否则视为无效。

6.毛领、毛条、面料等大额材料合同签订由分管采购副总经理以上级别人员办理。

第三条采购作业处理期限。

采购部门应依采购地区、材料特性及市场供需，分类制定材料采购作业处理期限，通知有关部门以便参考，如果有变更时，应立即修正。

采购作业处理。

(一)经办人员应对厂商的报价资料进行整理并经过深入调查分析后，以电话或其他联络方式向供应厂商议价。

(二)凡是最低采购量超过请购量的`，采购经办人员在议价后，应在请购单中注明，经主管签字确认后上报。

(三)采购经办人员接到“材料采购单”后应依采购材料使用时间的缓急，并参考市场行情及过去采购记录或厂商提供的资料，需精选三家以上的供应商进行产品的书面比价，经分析后进行议价，议价结果书面上报主管领导。

(四)采购部门接到请购部门（生产部、总经理办）以电话联络的紧急采购情况，主管应立即指定经办人员先行询价、议价，待接到请购单后，按一般采购程序优先办理。

附注：凡是列入固定资产管理的采购项目应该以“财产支出”批准权限进行上报。

(一)采购经办人员接到经批准的“材料采购单”后，应以“订购单”向厂商订购，并以电话或传真确定交货(到货)日期，同时要求供应商在“送货单”上注明“请购单编号”及“包装方式”，材料需按款号标明分包包装。

(二)若属分批交货者，采购经办人员应在“材料采购单”上署名“分批交货”以供识别。

(三)采购经办人员使用暂借款采购时，应在“材料采购单”上署名“暂借款采购”，以供识别。

1．面辅材料仓库应按照已办妥收料的入库单单，经与供应商送货核对无误后，于第二日将原始单送会计部门。

2．缺交应补足者，请购部门应依照实收数量，进行整理付款。

3．超交应经主管批准后，才能依照实收数量进行整理付款，否则仅依订货数付款。

生产部管理制度和流程篇十四

4、密切配合销售部门，确保产品合同的履行；

5、编制生产工艺流程，审核新产品开发方案；

8、及时编制年、季、月度生产统计报表。确保统计核算规范化、统计数据的正确性；

13、负责拟定本部门目标、工作计划。组织、实施、检查、监督及控制；

14、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

1.目的：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。

2.适用范围：本公司有关生产与销售各部门。

3.召集单位：生产部。参加单位：销售部、财务部、采购部及其他相关人员。各部门应提前准备相关资料，提出实际所发生的问题及改善的意见。

4.会议周期：每月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。

5.报告及讨论内容：

（1）各单位依其准备资料提出报告；

（2）生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析；

（3）应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等；

（4）应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施；

（5）质量合格率的检查；

（6）为达成目标，各单位应协助的项目；

（7）确定及协调新接订单的生产排程；

（8）生产计划的变更等。

6.产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。

7.参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。

1.目的：建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。

2.范围：公司所有产品生产计划的管理。

（1）生产部根据销售部要货计划以及产品库存情况，负责编制月度生产计划；

（4）生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性，要防止拼设备拼装置，危及安全生产。

4.生产计划执行情况的检查和调整：

（4）生产计划完成后，如产品市场销售情况良好需超计划生产时，生产部应编制加计划，有关生产车间及相关部门应顾全大局，保证生产计划的全面完成。

1.物料由生产部核算、计划，并交由采购部订购。

2.物料由仓库人员管理与控制，并受车间主管直接监督。

3.物料管理必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。

4.要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。

5.要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。要保证物料的质量、数量。

1.加工过程产生的次品、废品，由于错验、漏验造成的均由车间负责。

2.对生产过程中违反工艺操作，使用不合格材料的，有关检验人员有责任及时报告，防患于未然。

3.对未经检验的材料、半成品、成品有权制止使用、加工、装配、入库、出厂。

4.各品管人员必须严格执行各项检验制度，并做好记录和执行工作，每月定期的小结和特殊情况的报告是防止质量事故的重要措施。对于重大质量事故必须汇同有关部门检查到底，并督促做好后续工作，如更改资料文件、不合格的隔离处理工作。

5.品管部在做好统计工作的前提下定期或不定期的检查部门工作的薄弱环节和质量分析会议作出有关的.执行情况。

6.公司下达的质量指标（产品合格率、返修率）是公司考核部门工作的主要依据，每季度考核一次，重大质量事故的发生与预防也是依据之一。检验人员的考核，可依据技术含量高低、错验、漏验的频次，品管部制定具体考核指标。

1、需增置的设备要与ceo及财务部讨论决定，经批准购买后，须进行备案。

2.为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，负责对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

3.设备项目确定或设备购进后，车间主管要负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

5.经常性地检查设备情况，进行日常维护保养。

6.发生设备事故，车间主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。

7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，由车间主管申请报损、报废，并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书上报本部门负责人。

1.适用范围：用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时；特殊零件无法购得现货，也无法自制时；协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。

2.审查基准：综合考虑厂商的质量、供应能力、价格及管理，只有经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

3.外协质量管理和定期考核：确使协作厂商供应的产品符合要求，对其必须定期检查；经常联系协调，了解外协的进度、质量；协助其提高质量，并进行指导教育与考核。

生产部管理制度和流程篇十五

一.在地下室、厨房等潮湿场地或上、下夹层工作时,要先切断电源,不能停电时,至少应有二人一起工作。

二.停电检修时,应悬挂标志牌,以免发生危险。

三.要上梯子工作时,应将梯子摆放稳定,高空作业时应系好安全带。

四.清扫配电箱时,所使用刷子的金属部分必须用胶布包裹。

五.需要风电焊配合工作时,应认真做好防火工作,办好动火证,事后认真检查。

六.到液化站、油库工作时,应停电并与该处的工作人员一起,切实做好安全措施。

七.打钻墙孔里必须戴防护眼镜。

八.线路拆除时,应包扎好线头。

九.开合开关时,应把配电箱门锁好,利用箱外手柄操作。

十.酒店用电安全采用接零保护方法,任何机器设备都必须接好保护零线,绝对不得忽视,以确保安全。

一、电梯的应急管理。

1.结合酒店实际情况,工程部为电梯的安全管理责任部门,配备培训认证电梯操作人员、必备的专业救助工具24小时不间断的通信设备。

2.酒店应当与持有电梯维护保养资质的单位签订年度维修保养合同,明确电梯维修保养单位的责任。电梯维修保养单位作为救助工作的责任单位之一,应当建立严格的救助规程,配置一定数量的专业救援人员和相应的专业工具等,确保接到电梯发生紧急情况报告后,及时赶到现场进行救助。

3.电梯发生异常情况,酒店工程部应当立即通知电梯维修保养单位,同时由本单位专业人员先行实施力所能及的处理。电梯维修保养单位迅速赶到现场救助。

4.加强各种电梯紧急情况应对常识的宣传。酒店应当每年进行至少一次电梯救援应急预案的演练。并通过酒店内部培训,使员工能掌握电梯安全使用和应对紧急情况的常识。

二.电梯的应急救援。

乘客在遇到前述紧急的情况时,应当采取以下措施:。

通过警铃、对讲系统、移动电话或电梯轿厢内的提示方式进行救援,如电梯轿厢内有病人或其他危急情况时,应当告知救援人员。

酒店保安监控中心值班人员,应用电梯配置的通信对讲系统或其他可行方式,详细告知电梯轿厢内被困乘客就注意的事项:。

1、与电梯轿厢门或已开启的`轿厢门保持一定距离,听从管理人员指挥。

2、在救援人员到达现场前不得撬砸电梯轿厢门或攀爬安全窗,不得将身体。

的任何部位伸出电梯轿厢外。

3、保持镇静,可做屈膝动作,以减轻对电梯急停的不适应。

酒店工程部接报电梯紧急情况的处理程序:。

4、值班人员接到保安监控中心关于电梯发生紧急情况的信息后,应当立即。

通知本部门专业人员到现场处理,现时通知电梯维修保养单位。

5、救援人员应当了解电梯轿厢所停楼层的位置、被困人数、是否有病人或。

其他危险因素等情况,如有紧急情况应当立即向部门领导报告。

6、酒店工程部的专业人员到达现场后可先行实施救援程序,如自行救助有。

困难,应当配合电梯维修保养单位救单位援。

乘客在电梯轿厢被困时的解救程序:。

1.到达现场的救援专业人员应当先判别电梯桥厢所处的位置再实施救援。

2.电梯轿厢高于或低于楼面超过0.5米时,应当先执行盘车解救程序,再按。

照下列程序实施救援:。

(1)确定电梯轿厢所在位置。

(2)关闭电梯总电源。

(3)用紧急开锁钥匙打开电梯厅门、轿厢门。

(4)疏导乘客离开轿厢,防止乘客跌伤。

(5)重新将电梯厅门、轿厢门关好。

(6)在电梯出入口设置禁用电梯的指示牌。

关于事故的善后处理工作:。

1.如有乘客重伤,应当按事故报告程序进行紧急事故报告。

2.向乘客了解事故发生的经过,调查电梯故障原因,协助做好相关的取证。

工作。

3.如属电梯故障所致,应当督促电梯维修保养单位尽快检查并修复。

4.及时向相关部门提交故障及事故情况汇报资料。