数控技术论文摘要(精选15篇)
社会发展越来越快,每天都有新鲜事物涌现,我们是否需要总结一下自己的所见所闻呢?在总结中,要注意言之有物,不要空洞和冗长。以下是小编为大家精选的相关范文,供大家参考。
数控技术论文摘要篇一
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和cad/cam。
1.手工编程。
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2.自动编程。
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3.cad/cam。
利用cad/cam软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是mastercam,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
二.数控机床程序编制的内容和步骤。
1.数控机床编程的主要内容。
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
1)分析零件图样和工艺处理。
根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
2)数学处理。
编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,根据零件图纸的`要求,制定加工路,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
3)编写零件程序清单。
加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指定代码及程序段格式,编写零件程序清单。
4)程序输入。
5)程序校验与首件试切。
三.数控加工程序的结构。
1.程序的构成:由多个程序段组成。数控,机床,模具设计,数控车床,数控技术。
o0001;o(fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%)机能指定程序号,每个程序号对应一个加工零件。
n010g92x0y0;分号表示程序段结束。
n020g90g00x50y60;
;可以调用子程序。
n150m05;
n160m02;数控,机床,模具设计,数控车床,数控技术。
2.程序段格式:
1)字地址格式:如n020g90g00x50y60;
最常用的格式,现代数控机床都采用它。地址n为程序段号,地址g和数字90构成字地址为准备功能,...。
2)可变程序段格式:如bb3000bb6000;
使用分割符b各开各个字,若没有数据,分割符不能省去。常见于数控线切割机床,另外,还有3b编程等格式。
数控技术论文摘要篇二
《数控技术》课程的目标是:使学生对数控技术的基本理论,基本知识和基本编程方法有一定的认识,为以后从事数控机床加工技术工作及开拓新的技术领域打下必要的基础。该课程涉及的知识面广,需要信息量大,且实践性强。同时由于该课程在整个机械类课程体系中一般在最后一学期讲解,相应的学生的学习积极性不高,致使学生毕业后接触到数控加工时感觉很吃力。我校《数控技术》课程的教学采用先纯理论教学,后实训教学的方法。讲解理论时基本上使用静止的图片解释复杂的电气组成和机械组成的时空关系,而学生对机床的电气元件和机械零件理解不深,没有感性认识,所以理解就很困难。例如在讲述机床的电气控制工作原理时,其复杂内部控制以及在工作状态下的控制关系是非常抽象的,单凭教师的口述,根本无法连贯地将元件及系统运动情况展现,而现有的数控电气实训设备也由于师资力量的薄弱而无法发挥应有的作用。学生对结构、工作原理的理解还是存在很大的问题,对于想象能力较差的学生根本无法提高其学习的兴趣,给教师的教学也带来了很大的压力。所以,如何提高《数控技术》课程的教学质量,已成为我校课程教学改革研究的一个重点。
数控技术论文摘要篇三
首先感谢我尊敬的导师江征风教授,本论文是在他的悉心指导和关怀下完成的。在这三年的研究生学习期间,我不但在学习和科研中得到了导师的指导和教诲,而且在生活方面也得到了导师无微不至的关怀。
同时,还要感谢卢红教授,在课题研究过程中,卢老师始终给予了我无私的指导和帮助,让我在学术和做人方面均受益菲浅。在此向卢老师表示由衷的感谢在论文撰写期间,我要感谢许多让我分享他们宝贵经验和知识的老师。他们是武汉理工大学机电工程学院吴波教授、丁毓峰副教授、吴飞副教授、郑钧宜副教授等。他们为我论文的完成提出了许多宝贵建议及真知灼见。
感谢同课题组的陈雷博士,付昌彪、刘庆伦、胡佳敏等硕士,给予我无私的帮助。感谢同实验室的同学武广州、杨红兵、彭军、杨芬、陶表达、石国新、同小芳、陈刚等给予我的支持,我们一起渡过的研究生阶段的学习,将成为我一生中美好的回忆。
感谢武汉理工大学对我的培养此外,感谢我的父母和家人多年来对我的`支持,是他们为我的成长和漫长的求学历程付出了最沉重的代价。是父母在生活上给予我的无私帮助,使我能够顺利地完成学业,在此向我的父母表示深深的谢意感谢我的爱人郑宁,一直以来给予我默默的支持和精神上的慰籍。
感谢在百忙之中翻阅本文的专家、学者。
数控技术论文摘要篇四
本学位论文是在我的导师杜晓梅副教授的悉心指导下完成的。杜教授严谨的治学精神、耐心的教学态度,深深地感染着我,激励着我!从课题的选取到论文的完成,都融入了老师很多的心血。在此,谨向杜老师表示最崇高的敬意和诚挚的谢意!谢谢,杜老师!!!
其次,感谢西南石油大学的各位领导和老师!正是各位老师孜孜不倦的教诲,使我学到了新的知识,为以后更好的工作和学习打下了坚实的基础。对各位老师的教育之恩铭记于心,在此表示诚挚的感谢!
最后,感谢参与论文评审的各位专家、教授,感谢你们在百忙之中抽出宝贵的时间指导论文答辩!
数控技术论文摘要篇五
数控编程是目前cad/capp/cam系统中最能明显发挥效益的环节之一,其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强烈需求,国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究,并取得了丰硕成果。下面就对数控编程及其发展作一些介绍。
1.1数控编程的基本概念。
数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutterlocationpoint简称cl点)。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点,多轴加工中还要给出刀轴矢量。
为了解决数控加工中的程序编制问题,50年代,mit设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言,称为apt(automaticallyprogrammedtool)。其后,apt几经发展,形成了诸如aptii、aptiii、apt(算法改进,增加多坐标曲面加工编程功能)aptac(advancedcontouring),apt/s等先进版。
采用apt语言编制数控程序具有程序简炼,走刀控制灵活等优点,使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级,仍有许多不便之处:采用语言定义零件几何形状,难以描述复杂的几何形状,缺乏几何直观性;缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段;难以和cad数据库和capp系统有效连接;不容易作到高度的自动化,集成化。
针对apt语言的缺点,1978年,法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、nc加工一体化的系统,称为为catia。随后很快出现了象euclid,ugii,intergraph,pro/engineering,mastercam及npu/gncp等系统,这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示,交互设计、修改及刀具轨迹生成,走刀过程的仿真显示、验证等问题,推动了cad和cam向一体化方向发展。
到了80年代,在cad/cam一体化概念的基础上,逐步形成了计算机集成制造系统(cims)及并行工程(ce)的概念。目前,为了适应cims及ce发展的需要,数控编程系统正向集成化和智能化方向发展。
在集成化方面,以开发step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)标准的参数化特征造型系统为主,目前已进行了大量卓有成效的工作,是国内外开发的热点;在智能化方面,工作刚刚开始,还有待我们去努力ina开式冲压滚针轴承hn2020fag止推轴承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液压杆端轴承gihrk80-doqj244-n2-mpa-c3fag止推轴承座bnd3080-z-t-bl-skwe15-g3-v4nup312-e-tvp2fag球面滚子轴承22214-e1ina滚针和保持架组件k40x45x13中国机械工程市场上海世邦机器超前发展模式带动矿山行业新走向机械工程城镇中国投资推动多点支持工程机械再迎发展良机东盟我市印尼厦门厦工全系列产品赴印尼参展剑指东盟市场瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通过iso/ts16949:2009体系认证机床沈阳中国企业沈阳机床真相:一场深刻的变革已在内部酝酿今年钢材新产品目标龙工首季产品销量全面急增涨价逾2%缸体柱塞磨损间隙汽车起重机用75泵的修复沥青磨削工艺磨盘剪切机和磨机在改性沥青成套设备中的应用.
近年来,随着计算机技术的迅猛发展和日益广泛的应用,自然地会提出人类智力活动能不能由计算机来实现的问题。几十年来,人们一向把计算机当作是只能以极快地、熟练地、准确地运算数字的机器。
但是在当今世界要解决的问题并不完全是数值计算,像语言的理解和翻译、图形和声音的识别、决策管理等都不属于数值计算,特别像医疗诊断要有专门的特有的经验和知识的医师才能作出正确的诊断。这就要求计算机能从“数据处理”扩展到还能“知识处理”的范畴。计算机能力范畴的转化是导至“人工智能”快速发展的重要因素。
2.1人工智能的定义。
著名的美国斯坦福大学人工智能研究中心尼尔逊教授对人工智能下了这样一个定义:“人工智能是关于知识的学科――怎样表示知识以及怎样获得知识并使用知识的科学。”而另一个美国麻省理工学院的温斯顿教授认为:“人工智能就是研究如何使计算机去做过去只有人才能做的智能工作。”
这些说法反映了人工智能学科的基本思想和基本内容。即人工智能是研究人类智能活动的规律,构造具有一定智能的人工系统,研究如何让计算机去完成以往需要人的智力才能胜任的工作,也就是研究如何应用计算机的软硬件来模拟人类某些智能行为的基本理论、方法和技术。
人工智能(artificialintelligence,简称ai)是计算机学科的一个分支,二十世纪七十年代以来被称为世界三大尖端技术之一(空间技术、能源技术、人工智能)。也被认为是二十一世纪(基因工程、纳米科学、人工智能)三大尖端技术之一。这是因为近三十年来它获得了迅速的发展,在很多学科领域都获得了广泛应用,并取得了丰硕的成果,人工智能已逐步成为一个独立的分支,无论在理论和实践上都已自成一个系统。
人工智能是研究使计算机来模拟人的某些思维过程和智能行为(如学习、推理、思考、规划等)的学科,主要包括计算机实现智能的原理、制造类似于人脑智能的计算机,使计算机能实现更高层次的应用。人工智能将涉及到计算机科学、心理学、哲学和语言学等学科。
可以说几乎是自然科学和社会科学的所有学科,其范围已远远超出了计算机科学的范畴,人工智能与思维科学的关系是实践和理论的关系,人工智能是处于思维科学的技术应用层次,是它的一个应用分支。从思维观点看,人工智能不仅限于逻辑思维,要考虑形象思维、灵感思维才能促进人工智能的突破性的发展,数学常被认为是多种学科的基础科学,数学也进入语言、思维领域,人工智能学科也必须借用数学工具,数学不仅在标准逻辑、模糊数学等范围发挥作用,数学进入人工智能学科,它们将互相促进而更快地发展。从实用观点来看,人工智能是一门知识工程学:以知识为对象,研究知识的获取、知识的表示方法和知识的使用。
2.2计算机与智能。
通常我们用计算机,不仅要告诉计算机,要做什么,还必须详细地、正确地告诉计算机怎么做。也就是说,人们要根据任务的要求,以适当的计算机语言,编制针对该任务的应用程序,才能应用计算机完成此项任务。这样实际上是在人完全控制计算机完成的,是谈不上计算机有“智能”。
大家都知道,世界国际象棋棋王卡斯帕罗夫与美国ibm公司的rs/6000(深蓝)计算机系统于1997年5月11日进行了六局“人机大战”,结果“深蓝”以3.5比2.5的总比分获胜。比赛结束了给人们留下了深刻的思考;下棋要获胜要求选手要有很强的思维能力、记忆能力、丰富的下棋经验,还得及时作出反映,迅速进行有效的处理,否则一着出错满皆输,这显然是个“智能”问题。
尽管开发“深蓝”计算机的ibm专家也认为它离智能计算机还相差甚远,但它以高速的并行的计算能力(2r108步/秒棋的计算速度)。实现了人类智力的计算机上的部分模拟。从字面上看,“人工智能”就是用人工的方法在计算机上实现人的智能,或者说是人们使计算机具有类似于人的智能。
2.3智能与知识。
在20世纪70年代以后,在许多国家都相继开展了人工智能的研究,由于当时对实现机器智能理解得过于容易和片面,认为只要一些推理的定律加上强大的计算机就能有专家的水平和超人的能力。
这样,虽然也获得一定成果,但问题也跟着出现了,例如机器翻译当时人们往往认为只要用一部双向词典及词法知识,就能实现两种语言文字的互译,其实完全不是这么一回事,例如,把英语句子“timeflieslikeanarrow”(光阴似箭)翻译成日语,然后再译回英语,竟然成为“苍蝇喜欢箭”;当把英语“thespiritiswillingbutthefleshisweak”(心有余而力不足)译成俄语后,再译回来竟变成“thewineisgoodbutthemeatisspoiled”(酒是好的但肉已变质)。
在其它方面也都遇到这样或者那样的困难。这时,本来对人工智能抱怀疑态度的人提出指责,甚至把人工智能说成是“骗局”、“庸人自扰”,有些国家还削减人工智能的研究经费,一时人工智能的研究进入了低潮。
然而,人工智能研究的先驱者们没有放弃,而是经过认真的反思、总结经验和教训,认识到人的智能表现在人能学习知识,有了知识,能了解、运用已有的知识。正向思维科学所说“智能的核心是思维,人的一切智慧或智能都来自大脑思维活动,人类的一切知识都是人们思维的产物。”“一个系统之所以有智能是因为它具有可运用的知识。”
要让计算机“聪明”起来,首先要解决计算机如何学会一些必要知识,以及如何运用学到的知识问题。只是对一般事物的思维规律进行探索是不可能解决较高层次问题的。人工智能研究的开展应当改变为以知识为中心来进行。
自从人工智能转向以知识为中心进行研究以来,以专家知识为基础开发的专家系统在许多领域里获得成功,例如:地矿勘探专家系统(prospector)拥有15种矿藏知识,能根据岩石标本及地质勘探数据对矿产资源进行估计和预测,能对矿床分布、储藏量、品位、开采价值等进行推断,制定合理的开采方案,成功地找到了超亿美元的钼矿。
又如专家系统(mycin)能识别51种病菌,正确使用23种抗菌素,可协助医生诊断、治疗细菌感染性血液病,为患者提供最佳处方,成功地处理了数百个病例。
它还通过以下的测试:在互相隔离的情况下,用mycin系统和九位斯坦福大学医学院医生,分别对十名不清楚感染源的患者进行诊断和处方,由八位专家进行评判,结果是mycin和三位医生所开出的处方对症有效;而在是否对其它可能的病原体也有效而且用药又不过量方面,mycin则胜过了九位医生。显示出较高的水平。
专家系统的成功,充分表明知识是智能的基础,人工智能的研究必须以知识为中心来进行。由于知识的表示、利用、获取等的研究都取得较大的进展。因而,人工智能的研究得以解决了许多理论和技术上问题。
2.4人工智能研究的目标。
1950年英国数学家图灵(,1912—1954)发表了”计算机与智能”的论文中提出著名的“图灵测试”,形象地提出人工智能应该达到的智能标准;图灵在这篇论文中认为“不要问一个机器是否能思维,而是要看它能否通过以下的测试;让人和机器分别位于两个房间,他们只可通话,不能互相看见。
通过对话,如果人的一方不能区分对方是人还是机器,那么就可以认为那台机器达到了人类智能的水平。图灵为此特地设计了被称为“图灵梦想”的对话。在这段对话中“询问者”代表人,“智者”代表机器,并且假定他们都读过狄更斯(s)的著名小说《匹克威克外传》,对话内容如下:
询问者:在14行诗的首行是“你如同夏日”,你不觉得“春日”更好吗?智者:它不合韵。
询问者:“冬日”如何?它可完全合韵的。
智者:它确是合韵,但没有人愿意被比作“冬日”。
询问者:你不是说过匹克威克先生让你想起圣诞节吗?
智者:是的。
询问者:圣诞节是冬天的一个日子,我想匹克威克先生对这个比喻不会介意吧。智者:我认为您不够严谨,“冬日”指的是一般冬天的日子,而不是某个特别的日子,如圣诞节。
从上面的对话可以看出,能满足这样的要求,要求计算机不仅能模拟而且可以延伸、扩展人的智能,达到甚至超过人类智能的水平,在目前是难以达到的,它是人工智能研究的根本目标。
人工智能研究的近期目标;是使现有的计算机不仅能做一般的数值计算及非数值信息的数据处理,而且能运用知识处理问题,能模拟人类的部分智能行为。按照这一目标,根据现行的计算机的特点研究实现智能的有关理论、技术和方法,建立相应的智能系统。例如目前研究开发的专家系统,机器翻译系统、模式识别系统、机器学习系统、机器人等。
2.5人工智能的研究领域。
目前,人工智能的研究是与具体领域相结合进行的。基本上有如下领域;专家系统,专家系统是依靠人类专家已有的知识建立起来的知识系统,目前专家系统是人工智能研究中开展较早、最活跃、成效最多的领域,广泛应用于医疗诊断、地质勘探、石油化工、军事、文化教育等各方面。它是在特定的领域内具有相应的知识和经验的程序系统,它应用人工智能技术、模拟人类专家解决问题时的思维过程,来求解领域内的各种问题,达到或接近专家的水平。
2.6机器学习。
要使计算机具有知识一般有两种方法;一种是由知识工程师将有关的知识归纳、整理,并且表示为计算机可以接受、处理的方式输入计算机。另一种是使计算机本身有获得知识的能力,它可以学习人类已有的知识,并且在实践过程中不总结、完善,这种方式称为机器学习。
机器学习的研究,主要在以下三个方面进行:一是研究人类学习的机理、人脑思维的过程;和机器学习的方法;以及建立针对具体任务的学习系统。
机器学习的研究是在信息科学、脑科学、神经心理学、逻辑学、模糊数学等多种学科基础上的。依赖于这些学科而共同发展。目前已经取得很大的进展,但还没有能完全解决问题。
2.7模式识别。
模式识别是研究如何使机器具有感知能力,主要研究视觉模式和听觉模式的识别。如识别物体、地形、图象、字体(如签字)等。在日常生活各方面以及军事上都有广大的用途。近年来迅速发展起来应用模糊数学模式、人工神经网络模式的方法逐渐取代传统的用统计模式和结构模式的识别方法。特别神经网络方法在模式识别中取得较大进展。
2.8理解自然语言。
计算机如能“听懂”人的语言(如汉语、英语等),便可以直接用口语操作计算机,这将给人们带极大的便利。计算机理解自然语言的研究有以下三个目标:一是计算机能正确理解人类的自然语言输入的信息,并能正确答复(或响应)输入的信息。二是计算机对输入的信息能产生相应的摘要,而且复述输入的内容。三是计算机能把输入的自然语言翻译成要求的另一种语言,如将汉语译成英语或将英语译成汉语等。目前,研究计算机进行文字或语言的自动翻译,人们作了大量的尝试,还没有找到最佳的方法,有待于更进一步深入探索。
2.9机器人学。
机器人是一种能模拟人的行为的机械,对它的研究经历了三代的发展过程:第一代(程序控制)机器人:这种机器人一般是按以下二种方式“学会”工作的;一种是由设计师预先按工作流程编写好程序存贮在机器人的内部存储器,在程序控制下工作。另一种是被称为“示教—再现”方式,这种方式是在机器人第一次执行任务之前,由技术人员引导机器人操作,机器人将整个操作过程一步一步地记录下来,每一步操作都表示为指令。示教结束后,机器人按指令顺序完成工作(即再现)。如任务或环境有了改变,要重新进行程序设计。这种机器人能尽心尽责的在机床、熔炉、焊机、生产线上工作。日前商品化、实用化的机器人大都属于这一类。
这种机器人最大的缺点是它只能刻板地按程序完成工作,环境稍有变化(如加工物品略有倾斜)就会出问题,甚至发生危险,这是由于它没有感觉功能,在日本曾发生过机器人把现场的一个工人抓起来塞到刀具下面的情况。
第二代(自适应)机器人:这种机器人配备有相应的感觉传感器(如视觉、听觉、触觉传感器等),能取得作业环境、操作对象等简单的信息,并由机器人体内的计算机进行分析、处理,控制机器人的动作。虽然第二代机器人具有一些初级的智能,但还需要技术人员协调工作。目前已经有了一些商品化的产品。
第三代(智能)机器人:智能机器人具有类似于人的智能,它装备了高灵敏度的传感器,因而具有超过一般人的视觉、听觉、嗅觉、触觉的能力,能对感知的信息进行分析,控制自己的行为,处理环境发生的变化,完成交给的各种复杂、困难的任务。而且有自我学习、归纳、总结、提高已掌握知识的能力。目前研制的智能机器人大都只具有部分的智能,和真正的意义上的智能机器人,还差得很远。
2.10智能决策支持系统。
决策支持系统是属于管理科学的范畴,它与“知识—智能”有着极其密切的关系。在80年代以来专家系统在许多方面取得成功,将人工智能中特别是智能和知识处理技术应用于决策支持系统,扩大了决策支持系统的应用范围,提高了系统解决问题的能力,这就成为智能决策支持系统。
2.11人工神经网络。
人工神经网络是在研究人脑的奥秘中得到启发,试图用大量的处理单元(人工神经元、处理元件、电子元件等)模仿人脑神经系统工程结构和工作机理。在人工神经网络中,信息的处理是由神经元之间的相互作用来实现的,知识与信息的存储表现为网络元件互连间分布式的物理联系,网络的学习和识别取决于和神经元连接权值的动态演化过程。
多年来,人工神经网络的研究取得了较大的进展,成为具有一种独特风格的信息处理学科。当然目前的研究还只是一些简单的人工神经网络模型。要建立起一套完整的理论和技术系统,需要作出更多努力和探讨。然而人工神经网络已经成为人工智能中极其重要的一个研究领域。
人类经过五千的发展进入了基于知识的“知识经济”。人类社会空前地高速发展。知识是智能的基础,知识只有转化为智能才能发挥作用,知识无限的积累,智能也就将在人类社会起越来越大的作用,更有人提出:知识经济的进一步发展将是“智能经济”。
“智能经济”是基于“广义智能”的经济,“广义智能”包含:人的智能、人工智能以及人和智能机器相结合的“集成智能”。可以想象基于广义智能的“智能经济”将比基于知识的“知识经济”将具有更高的智能水平,更高更快发展速度。
数控技术论文摘要篇六
尊敬的领导:
您好!衷心的感谢您在百忙之中翻阅我的这份求职材料,并祝愿贵公司事业欣欣向荣,蒸蒸日上!
我是xx学院20xx届数控技术专业的毕业生,数控技术求职信。我热爱自己的专业并为之投入了大量的时间和精力。令人欣慰的是,辛勤的耕耘得到了丰厚的回报。宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”!正是对这种先苦后甜的感知和对人生的不断追求,促使我不懈地努力奋斗。我力求自己成为有技术、有思想和有纪律的优秀毕业生。大学期间,我不但扎实掌握了数控专业的知识和相应的技能,而且在大量的阅读和实训中拓宽了专业视野,通过一系列课程的学习,比如:机械制图、工程力学、互换性与测量技术、机械制造技术、数控加工编程及操作、模具设计与制造、数控机床维修技术、数控机床构造、金属工艺学、三维cad/cam-mastercam应用、电工电子技术、数控加工工艺及设备等等,以及相关的实训,使我具备了平面绘图、三维造型以及模具设计的能力,可以胜任绘图、模具设计、计算机程序设计以及普通车床和数控车床的零件加工等岗位的工作,个人简历《数控技术求职信》。我以理论结合实际的思想指导学习,取得了不错的成绩,曾获得学院的三等奖学金,并在努力下取得了高级数控车、autocad高级绘图员、计算机考试cct(一级b)、英语b级等证书,具备了较强的理论知识和动手能力。
此外,我还积极地参加各种社会活动,抓住每一个机会,锻炼自己。大学三年,我深深地感受到,与优秀学生共事,能使我在竞争中获益;向实际困难挑战,让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直;大学培养了我实事求是、开拓进取的作风。我热爱贵公司所从事的事业,殷切地期望能够在您的领导下,为这一光荣的事业添砖加瓦;并且在实践中不断学习、进步。
找一份好的工作是我的希望,找一位好的人才是你的期望。愿我们彼此满意。我希望能有机会和您面谈,共同讨论我怎样才能为贵公司多做贡献。如果您有兴趣可打电话15999999999。我能够在您方便时按照您的要求与您会面。收笔之际,郑重地提一个小小的要求:无论您是否选择我,尊敬的领导,希望您能够接受我诚恳的谢意!
祝愿贵公司事业蒸蒸日上!您工作顺利!
此致
敬礼!
求职人:xxx。
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数控技术论文摘要篇七
数控技术及装备,是发展高新技术产业和尖端工业的基本技能技术和最基本的装备。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术,已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控技术的发展前后一共经历了硬件数控时代和软件数控时代两个阶段,硬件数控时代起自1952年的电子管时代,最终发展到1965年小规模的集成电路时代。软件数控时代从1970年的小型计算机开始,经历微处理时代发展到基于个人计算机的数控时代。
当前数控机床的构成主要包括三个基本构件——机床主体,数控装置和伺服机构。其中伺服机构通过依靠先进传感器,调速装置等技术,经历了开环、半闭环、闭环三个发展阶段,从而使机床运行稳定性得到质的提高。而数控装置包括程序读入装置,从而实现点位控制、直线控制和连续轨迹控制。
当前我国数控机床产业快速发展,但同国外先进国家比较仍存在不小的差距。主要体现在技术含量不高、低端产品过剩、高端产品不足、自有独创技术缺乏,高质量的功能部件仍然依靠进口或者靠合资生产。比如我国机床数量已达300万台高居世界第一,但数控化率才仅仅不到2%,大大低于西方发达国家。这已成为我国走向高端制造业的现实瓶颈。
在国外,目前绝大多数国外生产的数控机床,已广泛采用了32的系统,而国内生产的数控机床由于受到进口技术的限制,大多采用的是16的系统。这就使得国产数控机床在功能上就先天不足,与国外数控机床相比,有明显的差距。不论是加工中心或是数控车削中心,这类新型的数控设备均显示出能满足许多复杂零件在批量生产中的强大的生产力,一般均具有4~5轴连动,一次装夹可进行多面加工的功能。特别是随着计算机在机器制造的各个领域的广泛应用,机床设备越来越趋向柔性化、智能化、多功能化。
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数控技术论文摘要篇八
摘要:叙述了电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用及当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足,分析了电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用。
关键词:煤矿生产;机械论文;电气自动化;应用。
引言。
煤矿机械设备是煤矿生产的基础,机械设备的运行效率与安全性直接影响着煤矿生产的整体效率与安全性,传统以人工为主的煤矿机械操作与管理方式,不仅在生产效率方面较为不理想,在井下恶劣的工作环境中也容易造成安全生产事故的发生。将电气自动化技术引进煤矿机械设备运行生产中,能有效解决以上问题。
1电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用。
1.1促进煤矿安全生产管理水平的提升。
煤矿行业的生产活动大部分都要在矿井下完成,矿井下的生产环境往往十分恶劣,且存在着大量危险因素,井下开采作业人员常常要面临着较高的危险,而安全生产是煤矿生产的核心原则,无论在任何情况下,都应以保证井下作业人员的生命安全作为第一要务,这就需要高水平的安全生产管理来予以保障。现代煤矿生产主要是依靠各类机械设备进行采掘、运输等作业操作,对机械设备采取电气自动化的控制措施,不仅能有效降低人员操作所带来的不稳定因素,减少人为因素导致的安全隐患的发生几率,也能减少井下作业及操作管理人员的数量,降低矿井自然灾害诱发生产事故时所造成的人身伤害与损失,从而更好地保障煤矿生产的安全性。此外,电气自动化技术的应用还能提高危险源辨识与控制的有效性,这也能帮助煤矿生产管理人员更好地从源头处增强对风险的控制力度,降低事故的发生率,进而提高煤矿生产安全管理的水平[1]。
电气自动化技术的应用能有效实现对机械设备的远程全面监控、远程即时操作,这就能帮助管理者及时发现煤矿机械生产运行中所出现的问题,并通过相应的监控仪表实施等对故障问题进行快速分析,也可根据设备整体情况判断是否需要停工检修,这样就能减少设备发生严重故障的几率,并减少设备检修维护所消耗的时间与资源成本,更有利于保障设备生产的效率,也能提高设备控制的精度,减少了依靠人工操作与管理过程中可能出现的疏漏情况,对于提升煤矿企业生产效益也有着积极的作用。
2当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足。
2.1电气自动化技术应用水平较低。
电气自动化技术在中国的发展起步晚,发展速度较为缓慢,这也导致中国煤矿机械设备电气自动化技术的应用水平与国际发达国家相比仍存在一定的差距,虽然近年来国内通过技术研究与创新的加强,一定程度上推动了电气自动化技术的快速发展,但部分关键技术方面仍掌握在国外一些大型企业手中,设备及技术进口依赖依然较高,技术发展及应用的独立性不足。
2.2煤矿电气自动化系统建设效率较慢。
当前社会发展及能源危机的大背景下,都要求煤矿要改变粗放式、低效率的生产模式,提高生产及管理的现代化和精细化程度,这些都需要加快电气自动化技术的应用效率来予以早日实现,而中国目前在针对煤矿机械设备的电气自动化系统的建设方面,技术水平与经验仍相对不足,整体建设效率较为缓慢,而电气自动化系统建设与改造还会一定程度上影响煤矿的正常生产,这也就增加了电气自动化技术应用的前期时间成本,导致技术实现的周期较长,也一定程度上限制了电气自动化技术的推广。
2.3在电气自动化技术应用中存在误区。
经济效益固然是煤矿企业所共同追求的目标,但保证煤矿生产安全才是煤矿企业长期稳定发展的根本,而一些煤矿企业在电气自动化技术的应用过程中,过度注重经济效益,而忽略生产安全性,将电气自动化建设的重点放在提高生产效率方面,对于安全保障系统及相关设施的建设则较为随意,这样不仅容易导致电气自动化技术对于煤矿生产安全性的保障作用无法发挥,还可能造成安全事故的发生,影响煤矿企业的生产效益,并造成企业外部形象受损,市场竞争力下降[2]。
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关键词:自动化技术论文。
3电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用。
3.1在采掘机械设备中的应用。
煤矿采掘机械设备主要指煤矿掘进机械及其相应的配套辅助机械设备,目前煤矿掘进机械基本都已实现了电力驱动控制,且多电机驱动系统也得到了越来越广泛的控制,随着生产需求的不断提高,掘进设备的电机系统容量也随着不断加大,目前电机系统单机牵引功率已超过120kw,电力驱动的优势在于动力更加稳定且设备运行效率更高,在设备控制方面也更加有效和精准,减少了设备损坏故障的几率,降低了维护检修成本与工作压力,在计算机技术的配合下,实现电气自动化控制后,更能大大提高机械设备数据采集、处理、分析、故障诊断与排除的效率,缩短设备故障维修所造成的停产时间,也能通过计算机的精确参数控制,避免人为不合理操作或过量掘进等情况所导致的安全隐患,更保障采掘作业的安全性。
3.2在运输提升机械设备中的应用。
运输与提升机械设备的'运行效率与稳定性也是影响煤矿生产作业效率的一个重要因素,煤矿生产中采掘作业面采掘的原煤必须通过运输与提升设备才能从矿井下达到地面,并进行进一步处理。从20世纪80年代开始,中国煤炭的开采量急速增长,在大型煤矿中,胶带运输是输送原煤的主力设备。为满足形势发展的需要,中国大力推动了胶带运输中工况监控系统的研发并取得了重大突破。系统中融合了计算机技术和plc(可编程逻辑控制器)技术后,实现了保护的综合化和系统化,dcs(分布式控制系统)结构的应用使地面监控得以实现。同时,通过科研人员的努力,中国自行研发了胶带机全数字直流调速系统及胶带集中监控系统,在生产中表现出了卓越的性能。在电气自动化技术不断发展的推动下,交流变频技术也在煤矿领域得到了更好的应用,使得煤矿运输、提升机械设备的调速系统控制水平有了进一步的提高,以plc技术为核心,实现中心控制,并同时完成提升工艺控制、同路行程控制、安全回路监控等多项功能,更好地保障了运输提升机械设备运行过程中的效率与安全性[3]。
3.3在安全保障设备及装置中的应用。
为充分保障煤矿生产的安全性,煤矿企业井下作业还需配备有专门的安全监控与保障系统,如监控监测范围覆盖整个矿井的温度、湿度、瓦斯气体自动监测装置,红外线感应自动喷雾装置,断电仪,风电闭锁装置等,这些安全保障设备与装置的良好运行是保障煤矿生产安全的基础。对于感应装置与监测装置而言,数据的实时回传与及时分析,直接关系到安全隐患能否及时被发现并迅速作出应急处理,基于电气自动化技术的良好应用,不仅能在控制中心远程获取矿井设备及井下环境的实时监测数据,还能通过相关安全保障装置的自动运行及远程控制,确保对相关不良情况的科学处理,保证生产的安全性。
4结语。
煤矿设备电气自动化技术的应用不仅能有效提高煤矿生产的效率与经济效益,更能有效保障煤矿机械生产的安全性,同时基于电气自动化技术还能帮助煤矿企业改变生产管理的模式,促进生产管理的现代化与科学化,机械设备电气自动化的高水平运用已成为未来煤矿生产技术发展的必然趋势。
参考文献:
[1]杨盼,蔡任彬.电气自动化技术在机械设备中的应用[j].黑龙江科学,(7):151.
[2]应洋,温小松.电气技术对煤炭企业综合实力提升的探讨[j].电子制作,(15):248.
数控技术论文摘要篇九
自动化技术是一项综合性程度较高的科学技术,包含了通信技术、传感技术、计算机技术以及现代控制技术。科学技术在不断发展的同时也促进了煤炭开采设备的不断完善,机械设备的自动化技术越来越精细,智能化程度越来越高,并逐渐向多元化、集成化的方向发展。
数控技术论文摘要篇十
尊敬的领导:
我深知,当今社会是充满竞争的社会,对人才能力素质的要求越来越高,而机械这门学科,是一个庞杂的'系统学科,它与计算机和电子有着密不可分的关系,而且机械更需要实践和动手的技能。所以,我除了在学习上狠下工夫外,还自学了有关电子和计算机方面的很多知识。在计算机方面,除了精通windows操作系统和office办公套件外,,并能熟练运用autocad、mastcam,solidworks,ug进行机械绘图,能利用他们完成一些简单的专业技术设计。
大学不但是一个展示自我能力和个性的舞台,还是一座通向社会的桥梁,为了能够使自己步入社会以后,游刃有余,我积极参加学校和班级组织的各种活动,并将同学关系处理融洽。能积极参加社会实践。这些活动不仅给了我提供了展示自我、锻炼自我的机会,也锻炼了我的组织策划能力、协调管理能力,培养了我的团队合作精神,更使我的能力更上一层。
大学三年的学习生活、一定量的社会经历,使我养成了冷静自信的性格和踏实严谨的工作作风,并赋予我参加社会竞争的勇气。然而,所学知识是有限的,大学培养的仅仅是一种思维方式和学习方法,“纸上谈兵终觉浅,绝知此事要躬行”。因此,我将在今后实践中虚心学习,不断钻研,积累工作经验,提高工作能力。贵单位向来很重视人才的引进和培养。因为我具备较好的知识结构和自学能力,所以我自信有能力胜任贵单位的工作。若被贵单位录用,我将会在自己的岗位上踏实工作,勤奋学习,并以良好的拼搏精神在这个集体中实现自己的价值。
我真诚的接受贵公司的挑选!对于将来的工作我既充满憧憬又信心十足。如果公司给我一次表现的机会,我必定以加倍努力的工作来回报你们对我的信任和支持。
最后再次感谢你在百忙之中予以关注。
敬盼佳音。
求职人:xxx。
数控技术论文摘要篇十一
叶片的工作条件较为复杂,且需要长时间运作,因此在进行叶片加工时不仅要重点把握叶片的质量,同时也在生产过程中考虑到生产企业自身经济效益。传统叶片加工工艺不仅繁琐,且需要人力财力较多,而数控加工技术的出现不仅能够有效解决这一问题,同时也有利于提升我国工业产业整体科技水平。本文对汽轮机中的叶片及其特点进行分析,同时基于并联机床对数控加工技术在汽轮机中的应用进行研究。
数控加工技术;汽轮机;叶片;有效应用。
汽轮机上的叶片能够在运作过程中将蒸汽转换为机械能,并通过不断旋转的形式为汽轮机提供动力,使其能够产生电力并不断运行,由此可见,叶片作为汽轮机中的重要组成部分,在整个能量转换过程中有着至关重要的作用。近年来我国工业科技水平不断受到国际化、科技化的推动而提升,而全球工业的进步也对汽轮机的设计提出了新要求,其中最重要的就是对叶片的型面设计。由于传统工艺加工技术已经无法满足工业生产需要,因此必须在传统技术的基础上融入数控加工等计算机科技手段并不断对其优化,在确保能够提高其加工工艺水平的同时促进工业工厂生产效率,促进我国工业实力的进步与发展。
叶片作为汽轮机中的重要组成部分,不仅是使风轮机转换能量的重要前提,同时其质量也决定着风轮机的运作效率,是决定汽轮机是否能够正常运作的基本条件,叶片在通常情况下分为动叶片与静叶片两种。就动叶片而言,其主要由叶身、叶根、拉筋以及型面、叶冠和中间体几个部分构成。其中,中间叶身的结构是最繁琐的,平常见到的多数为扭转型的自由曲面。通常情况下,可将叶身型面划分成叶根圆角、进气边圆角、背弧、拉筋以及叶冠圆角、出气边圆角和内弧几个部分。叶身型面均由不一样的截面型线拟合而成的曲面,叶身型面是由一组间距不一致的截面型线所形成的一种空间扭曲面,通常情况下,将叶身部分的该部分横截面称作叶型,将每个横截面的边缘叫做型线,在通常,一条型线均由三个部分构成,即背弧、进气边圆弧以及内弧与出气边圆弧,型线对叶片的具体工作有着直接性的作用和影响,许多型面均属于一种弯扭变截面与等截面弯扭曲面。在通常情况下,叶根形式有菱形、t形以及枞树形与叉形四种。与动叶片不同的是,静叶片被固定在汽轮机中的气缸里的叶片。而气缸中具有许多静叶片,每一个静叶片都与一个动叶片进行组合形成一级,而当热蒸汽进入汽缸并进入到第一个叶片级时,静叶片就将蒸汽倒入动叶片处,并使其产生推力推动动叶片旋转,而随着热蒸汽的不断进入,每一级叶片都因受到上一级的推动而转动起来,并且随着蒸汽总量与速度进入的增加,动叶片旋转的速度也不断加快,最终使每一级的动叶片都不断运行,并产生机械能,为汽轮机提供动力。
传统叶片加工工艺已无法满足现代工业企业生产需要,而数控技工技术与叶片加工工艺的结合完美地解决了这一问题。其中叶片在运作时产生的气道对汽轮机所产生的功率有直接影响作用,因此在进行叶片加工时需要将叶片气道作为保证叶片质量的重要指标之一。国外发达国家已经能够熟练地运用先进数控加工技术来进行叶片加工,而现如今我国仍属于起步阶段,在叶片数控加工方面略显不足。因此,我国相关科研人员正不断地研究该技术并创新,以期为促进我国工业发展奠定基础。数控加工叶片技术不仅具有先进的科学性,同时也具备其它优势。首先,数控机加工技术在一定基础上能够通过智能化加工及管理有效提高叶片的质量,在降低叶片型线误差值的同时也为提高汽轮机整体质量提供保障;其次,数控加工叶片技术的投入大量节省人力,并且有效地提高加工工作效率,为工业生产企业节省成本的同时增加经济效益。由于受到其工作性质影响,加工企业在选择叶片材料时通常采用1crl3与2crl3等不锈材料,以确保能够提高叶片的使用寿命,增加汽轮机的能量转换率及机械利用率。但由于这两种材料具有高强度、易变形等特点,因此在加工过程中增加了一定难度。
并联机床是近年才出现的一种有效结合了科技与工艺的新概念加工机床,该机床通过利用cad/cam软件等先进科学技术将机器人结构与机床完美结合,不仅具有低成本、高效率以及结构简单等特点,同时也因其寿命长、加工精度较高等优势受到全世界工业产业的关注。通常情况下,基于并联机床的汽轮机叶片的数控加工程序由以下几个部分进行实现:第一,cad技术的处理流程;第二,并联机床的加工流程。并联机床的加工内容着重包括叶身型面、叶冠、叶根和叶身以及叶片的叶根和叶冠的交接面。基于ug的叶片数控加工的编制程序着重涵盖了以下几个方面的内容:
a.叶片零部件的三维造型;
b.对叶片数控加工的工艺程序、加工的工具进行确认;
c.刀位的精确计算和所生成的刀具的运动轨道;
d.对刀具的运动轨迹进行科学的校验以及仿真与编辑,同时形成相应的刀位文件;
e.以后置处理流程为依据,将刀位文件变成数控机床可以读取的nc代码。运用ug软件对叶片进行数控加工,在通常情况下,其数控加工的编制程序均是在ug/cam中形成了刀具的轨迹后,在进行nt仿真与校验,可将加工数据与信息输出视为刀位源的一种具体文件。在刀位源文件中着重包括刀具信息、加工坐标系信息、刀具位置以及所有的加工辅助命令信息和姿态信息,需要通过一定的后置处理器,把它转换成数控机床可以接受的一些数控程序,同样,也可择取并联机床自身所有的后处理程序进行相应的后处理工作。在ug软件中,供应了在形式上抽象、繁琐的各种零件的粗精加工,广大用户可按照各种零件架构、加工精度以及加工表面形状等方面的一些具体要求,对加工类型进行科学、合理的选择,在所有的加工类型中都涵盖了多种形式的加工模块。运用加工模块能迅速的建立加工操作。在交互操作中,在图形方式之下对编辑刀具路径进行交互,进而形成适合于机床的数控加工流程。
综上所述,数控加工叶片工艺技术不仅能够将传统加工工艺中的不足进行完善,同时也能够提升叶片的整体质量。此外,由于在进行加工设计时,将传统工艺中的去毛坯余量的步骤放在普通机床中进行,而具体加工则采用并联机床,不仅大大节省了加工时间,同时也能够利用并联机床的先进性与智能性,在提高叶片的加工精度、降低加工误差值的同时大量节省人力财力,从根本上提高了生产效益,对促进我国工业科技水平的提高起到重要作用。
[1]罗伟华。汽轮机叶片断裂原因分析及对策[j].石化技术,2016(9).
[2]潘毅,章泳健,赵军燧。汽轮机叶片数字化检验技术的研究与实践[j].汽轮机技术,2011(3).
[3]朱曙光,刘华平,范可歆。基于inventor的汽轮机直叶片三维参数化模块设计[j].金属加工(冷加工),2013(6).
[4]石玉文,王祥锋,颜培刚,韩万金。大焓降汽轮机静叶栅气动性能实验研究(英文)[j].科学技术与工程,2013(15).
数控技术论文摘要篇十二
随着经济的高速发展和现代制造业的巨大进步,现代数控机床广泛应用于各生产加工领域,社会急需大量熟练的数控操作工人。为适应社会的发展,满足数控专业学生实训的需要,很多学校正在筹建或扩建数控实训室。
由于受资金限制,各学校大多经费有限,不大可能投人巨资配备大量的数控车床供学生实训之用,因此数控机床的数量与学生数量相比,相差很大,直接影响实训效果。所以学校在采购少量数控机床之后,再建设计算机数控仿真实训室不失为一种好办法。构建计算机数控仿真实训室的目的是为了充分利用现代计算机软、硬件技术,辅助学生进行数控机床实习,提高实训质量,使学生更好地掌握和提高数控加工技术。
为了达到这个目的,首先要求构建的数控仿真实训室能够逼真地反映各种真实数控机床的界面,逼真地模拟真实机床的加工过程,学生通过模拟实训,能够较快地熟悉真实机床的操作控制面板,熟练掌握基本的操作,为今后尽快适应生产实际打下良好的基础。其次,可以准确地验证学生手动编写或自动生成的nc代码程序,显示加工效果,使学生充分理解各编程指令的功能、作用,全面掌握编程方法和编程技巧。
一、计算机数控仿真实训室硬件构造。
我们建议一个计算机数控仿真实验室配备50台左右的计算机,这样可以基本满足人手一机的需求,大大提高学生的动手能力。
1.硬件系统。
(1)品牌或兼容计算机50台左右(内存不低于512m,推荐使用独立显卡);。
(2)服务器一台(用于运行软件加密狗及教师演示);。
(3)足够端口的交换机;
(4)双绞线若干、水晶头若干。
2.软件系统。
(1)操作系统:中文windowsxp操作系统专业版;
(2)多媒体教学软件:极域电子教室v4.0;。
(3)数控仿真及自动编程系统软件:宇龙数控加工仿真系统v4.8;caxa数控车2008;caxa制造工程师2008;mastercam9.1;autocad2004。
3.网络配置。
(1)网络拓朴结构:星形拓朴结构;
(2)网络协议:tcp/ip协议;
(3)网络类型:windows对等局域网。
二、数控仿真软件的应用。
构建计算机数控仿真实训室的关键是使用数控仿真系统。目前,不少软件公司为了适应市场的需要,相继开发出许多优秀的商品化数控仿真系统软件。这类软件的价格相对来说,也不太昂贵。目前购买一套国产50节点的仿真软件一般只有几万元,仅相当于一台数控机床的几分之一甚至几十分之一。此外使用数控加工仿真系统还可以提高实训安全性:有了仿真系统,可先在上面进行编程和操作训练,并检验程序的正确性之后,再去操作实际机床,由此可大大降低操作事故的发生。
我们选用了上海宇龙软件工程有限公司开发的“数控加工仿真系统v4.8”,这个软件可以在计算机上真实地显示数控机床的操作面板、逼真地模拟数控机床的加工动作,显示加工效果,完全能够满足学生学习、实习训练的需要。
1.数控系统的仿真。
2.操作面板的仿真。
这个功能可以帮助学生熟悉培训机床的操作面板,记住各个按钮的位置以及机床的操作。包括机床指令,机床模式的改变,单步,跳步等调试程序功能。
3.零件加工的仿真。
通过前面2个面板的仿真,学生可以在交互的方式下,仿真零件的加工过程包括:建立零件毛坯,零件的装夹,零件的找正,刀具的定义,用户坐标系的建立输入程序,调试程序。自动完成零件的加工和零件尺寸的测量过程。
数控仿真软件的应用,不仅缓解了数控设备数量不足的难题,而且结合数控仿真软件,我们通过培训课程,学时等方便的改进,还大幅提高了数控培训的效果。由于数控仿真软件在数控系统面板和机床操作面板上与机床实际操作完全一致,支持常用的数控指令,一台计算机就是一台数控机床,在一个50人的标准计算机机房内,学生可以人手一机使用仿真系统。通过实践效果的反馈,经过仿真训练的学生在实际机床上,上手速度快,机床的实际利用率比以前得到了较大的提高。
三、cad/cam软件的应用。
目前采用cad/cam一体化集成形式的软件已成为数控加工自动编程系统的主流,目前,应用较广泛的cad/cam软件主要有ug、pro/engineer、mastercam、caxa制造工程师等。我们在构建计算机数控仿真实训室的时候采用了北航海尔软件公司的caxa制造工程师软件。在实训教学过程中我们有如下应用:
1.自动编程,设置工艺参数,定义零件加工工艺。
自动编程是数控编程领域一个重要的组成部分,应用计算机辅助制造软件进行数控加工自动编程,然后经过后置处理转换成nc程序代码。我们只需要利用caxa系统中的cad绘图建模功能绘制生成三维零件模型,再选择合适的加工工艺方法,安排零件的加工工序,确定粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀具、切削用量、进退刀路径、主轴转速等参数后,该系统便自动计算出机加工余量,并动态显示出和粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀位轨迹和机床代码,省去了人为编制nc程序的烦恼。
这一过程将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工等课程有机地结合起来,使学生觉得以前所学的知识不再孤立、枯燥,在数控技术课程中达到了融汇贯通,并在计算机上变得生动、形象起来,巩固了学生的加工工艺方面的知识,强化了利用caxa系统数控教学的效果。
2.利用caxa系统,对计算机计算的刀具轨迹进行模拟仿真。
caxa特有的模拟仿真功能,可以进行三维真实感动态仿真加工,每个学生都有模拟加工的机会,省时间、省材料、省设备投入,在仿真过程中,刀具沿着所定义的加工轨迹进行动态加工,学生可以直观地掌握数控加工的过程,判断刀具轨迹的连续性、合理性,是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情况,刀位计算机是否正确,加深了学生对加工工艺的理解和对刀具轨迹的认识。学生可以发挥自己的创造性和综合能力,对不满意的加工结果重新进行零件建模或重新定义刀位轨迹,实现虚拟设计与虚拟加工。
3.将刀具轨迹转换成数控加工程序,并可传送至数控加工仿真系统或数控机床进行加工。
前面所做的工作均是刀具运动的轨迹,学生还很难将nc程序和实际的加工联系起来。因此我们可以将生成的代码导入数控加工仿真系统中进行模拟加工,或者在条件允许的情况下,让学生将零件的nc程序通过数据接口传至数控机床,控制机床进行加工,使学生对数控加工有更进一步的认识。
通过建设计算机数控仿真实训室,我们可以根本解决实训机床不够用的问题,并且投入少、消耗低、安全性高。在教学过程中,我们可以从操作到编程立体化的培训学生,使学生对数控加工这个领域有了更深刻的了解,也有利于学校对这门学科的开展。但这种方法只适合于那些资金相对紧张的学校采用,毕竟仿真操作与实际操作在细节上存在一定的差异,因此,仿真实训只能在一定程度上辅助学生掌握基本的操作,而不能以虚拟的实训完全代替真实的训练,有条件的学校学校必须配置必要的数控机床,必须有数控实习车间,让学生实际操作,理论实践相结合,才能收到应有的效果。
参考文献。
[1]李伟光。现代制造技术[m].机械工业出版社,2003.
[2]杨士军。caxa数挂加工编程[m].国防工业出版社,2005.
[3]周志强。数控加工实训[m].电于工业出版社,2006.
数控技术论文摘要篇十三
两年多来通过对数控专业的学习和一段时间的实习,对数控机床和编程和操作有一定程度的了解和掌握,已经可以进行独立的编程和操作,这时就需要一次来锻炼自己,检验自己的掌握程度。这次设计就达到了这样的目的,使自己更了解数控机床,对它的结构系统等有了一定更进一步的掌握,使自己的理论水平和实际操作水平更上一层楼。
1.1.2课题的意义。
已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
1.2数控机床的发展趋势。
随着科学技术不断发展,数控机床的发展越来越快,数控机床也正朝着高性能、高精度、高速高柔性化和模块化方向发展。高性能:随着数控系统集成度的增强,数控机床出实现多台集中控制,甚至远距离遥控。高精度:数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高,而精度保持性要好。高速度:数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性:数控机床的柔性化将向自动化程度更高的发展方向,将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。
数控机床要缩短周期和降低成本,就必然向模块化方向发展,这既有利于制造商又有利于客户。我国近几年数控机床虽然发展较快,但与国际先进水平还有一定的差距,主要表现在:可靠性差,外观质量差,产品开发周期长,应变能力差。为了缩短与世界水平的差距,有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究:
1、加大力度实施质量工程,提高数控机床无故障率。
2、跟踪国际水平,使数控机床向高效高精方面发展。
3、加大成套设计开发能力上求突破。
4、发挥服务优势,扩大市场占有率。
5、多品种制造,满足不同层次的用户。
6、模块化设计,缩短开发周期,快速响应市场。
数控机床使用范围越来越大,国际市场容量也越来越大,但竞争也会加剧,我们只紧跟先进技术进步的大方向,并不断创新,才能赶超世界先进水平。
1.3课题任务。
1.3.1课题。
复杂零件的数控车削加工。
1.3.2课题来源。
学校毕业设计课题。
1.3.3课题零件图。
1.3.4课题要做的零件要求。
1、合金钢4.0crni:具有较高的机械强度,热处理性能好,淬火性好,在传。
递大功率,要求结紧凑,耐磨性好,采用合金钢。
2、毛坏是铸件(了解铸件的相关内容)。
3、数控加工后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要满足图纸要求。
4、数控工艺设计的每个参数都要有据可查,并写清出处。
1.4设计与实习的要求及任务。
1.4.1设计的要求及任务。
1、基于fanuc-0td数控系统的数控车床进行加工零件;
2、用autocad进行绘制零件图;
3、详细数控加工工艺分析;
4、零件的数控编程;
5。fanuc-0td模拟系统中进行模拟加工;
6、对零件的质量进行检验与分析;
1.4.2实习的要求及任务。
1、数控加工、编程与操作。
---某机床有的编程、操作及某零件的加工。
2、数控设备及相关先进设备安装、使用和维护。
---某设备安装、使用和维护。
3、常规设备的机械设计。
---某设备的机械设计。
4、计算机软件的应用。
---某软件的应用。
5、电气控制系统的设计。
---某电气控制系统的设计。
1.5论文内容及关键问题。
1.5.1论文的内容。
1、熟悉fanc-0td数控系统。
指令系统、数控系统的特点、精度与以前所学的区别;
2、熟悉autocad软件操作并进行绘制零件图,用cad对所要加工的零件进。
行绘图;
1.5.2论文的关键问题。
1、毛坏的设定和材料的选择。
2、夹具的设计(怎样定位所加工的零件,设计出合理、简单的夹具)。
3、刀具的选择(加工零件过程中要用到的刀,如外圆刀、镗刀、钻头以及。
刀具的参数、结构、国际)。
4、切削用量的选择(车成型面主轴的转速,钻孔主轴的转速,镗空主轴的。
转速,切削主轴转速,进给速度的确定,背吃刀量包括粗精加工,要根据机床的自身情况决定)。
5、零件加工的顺序,先加工孔,再加工外圆面。加工零件的走刀路线。
6、程序的编写,在编程序的过程中各个节点、基点的计算。
数控技术论文摘要篇十四
摘要随着计算机及相关学科的不断发展,数控技术已经成为世界工业发展的关键,数控机床的加工精度和加工效率直接影响着工业水平的进一步提高。本文在分析数控车床精加工程序的基础上,对相关译码模块及检错方法进行了一定程度的研究。
关键词精加工;数控技术;译码。
1数控车床精加工程序的分析。
数控机床的所有工作程序和工作内容全部是由其内部程序控制的,工件最终加工成什么标准也是有这些程序来决定的,即数控加工程序是数控机床的控制大脑。实际上数控机床加工产品水平,一部分是由机床本身精密系数决定,另一部分就是由其内部加工程序来控制的。数控车削加工操作要求输入程序尽可能简化,并一次输入程序、调试程序和对刀,确保加工过程中不需要对程序进行修改;数控车床加工操作程序通常情况下是根据零件轮廓来编写的,这种程序实际上就属于精加工程序,将其结合系统循环模块之后,即可完成多余余量的切除操作。数控加工特点决定着每一个数控加工程序中都包含有切削参数、刀锯运动类型、主轴转速和机床状态等相关信息,而且不同信息在程序中都有不同代码和格式相对应。在实际工业生产过程中,不同厂家生产出来的数控机床规格性能和结构等参数也不同,所以相应的输入其系统数控加工程序也不同。
数控加工程序可以看做是由多个程序段组成的,而每一个程序段就是整个程序的单位连续字节,由多个代码组成。每一个程序段所包含的内容不同,在数控加工过程中所承担的任务也不同。所谓程序段的格式,就是由哪些字母、数字或者符号,通过什么样的形式连接在一起。我们可以根据数控机床的型号以及所需要完成的任务来进行程序段的编写,并按照规定格式将单位程序段连接在一起。字地址程序段主要由语句号字、代码字以及程序段结束字符所组成,其中语句号字是数控系统识别成都段标号的重要标志,通常情况下程序段的起始符为n。
2译码模块的处理过程。
每一个数控加工任务确定之后,首先要进行的就是数控加工程序的编写,之后就是非常关键的插补运算处理。插补预处理的主要内容有译码、刀补计算以及加减速控制这三大块。译码模块在整个系统中的主要作用就是对数控加工程序进行插补变化,从而代码转换为系统可识别的数据及控制信息。
1)译码准则。
译码模块的程序段译码和数据处理要按照一定的规定进行,且整个预处理过程必须遵循系统程序格式。
刀具上一段的终点即是下一段的起始点:数控加工过程是一个连续运动过程,刀具的运动轨迹是连续的,不能出现跳跃情况。因此在进行数控加工程序编写时,完全可以直接将刀具运动的终点作为接下来操作的起始点。
选择刀尖中心为控制对象:数控机床加工刀尖是cnc控制软件主要的控制对象,它被视为加工过程中的一个动点,任何几何形状的物体都需要经过刀尖的运动得以完成。因此数据加工程序就是控制这一点运动轨迹的程序。
按机床坐标系译码与计算:坐标系是数控机床加工工具的运动范围,每个机床自其制造完成之后,坐标系就已经固定了,因此数控加工程序的编写要遵循数控机床坐标系的规定和位置。
2)译码方法。
编译方法:所谓编译方法即数控系统加工程序的预编译,根据不同加工任务编译出相对应的加工程序,实际加工时通过插补模块从系统中提取,用来控制加工工具的运动轨迹,从而实施加工操作。这种数控加工方法最大的优势就在于不需要在进行程序代码之间的转换,大大提高了数控加工效率。但其不足之处是需要占用系统较大的存储空间,而且对于加工零件较复杂的情况下,很容易影响系统的操作性能。
解释方法:该方法采用的是逐行译码、预处理和插补技术,在进行下一步加工程序之前,首先由解释程序对加工代码进行预处理后,再用来控制加工工具。这种数控加工方法使用起来较为简单,而且不需要系统提供较大的存储空间。但由于不同模块之间数据处理时顺序串行的,所以对解释程序的运行速度要求较高,必须要满足在不同程序段之间的来回转换。
3)数控加工程序的检错。
数控加工程序的检错是译码过程的第一步,检错效果的好坏将直接影响着数控机床加工程序是否能够有效控制加工工具。检错就是对程序结构、词法以及语法进行检查,只有正确合法的程序段才能够进入系统。
(1)程序结构错误检查。
数个程序段按照一定顺序连接后就组成了一个完整的数控程序,但单位程序段也可以看作是一个小型完整程序,其基本构造也是起止符、程序号、程序主体等。所以程序机构错误的检查,实质上就是对每一个程序段以及程序段之间联系进行检查。
(2)词法错误检查。
词法也可以简单理解为语法,即数控程序语句的编写规则。数控加工程序词法检查主要设计不同功能代码字以及数字类型等,不同代码所对应的数据类型也不同。而且每一个数控加工程度中都不能出现未定义代码。
(3)出错处理。
#defineerrop_data_size50。
structerror_data。
{uinterrorno;。
uintblock_num;。
charerrorinfo[20];。
interrortype;。
charcode[5];。
}error_table[error_data_size];。
(4)数据的整理和存放。
数控加工程序整理过程可以简述为:首先从待加工程序中选择提取出需要加工的程序段,并对程序段进行编码,以明确其初始位置。按照字符串的形式将这些程序段存放至响应存储区,同时按照标准进行格式和词义检错。如经检查没有发现错误,即可将程序段进行分割,以字符串的形式将这些程序段存入指定存储区。
精加工数控技术是未来机械工业发展的重头戏,其涉及到很多学科领域。笔者目前的主要工作内容就是精加工数控技术的研究,虽然积累了一定的工作经验,但在理论基础上还有待提高。在今后的工作中,笔者将致力于精加工数控技术领域,以期能够在该领域做出一定成果。
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数控技术论文摘要篇十五
摘要:不管是任何企业都离不开管理,管理是贯穿所有工作始终的一项工作。近年来,我国工业发展迅速,尤其是焦化行业,电气设备技术在焦化行业的运用大大地促进了焦化产业的发展。但是,任何事情都不是一帆风顺的,焦化电气设备技术在管理方面仍然存在一些不足,这些问题严重阻碍了我国工业的发展与进步。在这样的大背景下,笔者根据自身多年的工作经验针对焦化电气设备技术管理进行了详细的探索与实践,笔者希望本文可以为促进我国工业的发展贡献一份绵薄之力,具体内容如下。
关键词:焦化;电气设备;技术管理;探索;实践。
1引言。
众所周知,我国工业的发展离不开煤炭资源,尤其是焦化行业。本文以某县煤焦化有限公司为例针对焦化电气设备技术管理的探索与实践展开讨论。该公司是一家集焦炭、煤焦油、粗苯以及洗精煤等多种产品生产为一体化的焦化企业,该企业规模比较大。本文针对该焦化企业的发展对机电设备管理维护方面积累的许多实践经验为基础展开详细的探究。
2建立完善的技术管理制度,健全技术管理体系。
电气化设备是焦化企业发展的核心环节,因此,该焦化企业已经建立了一套以机电副总为主导,机电部为中心、车间层层反馈落实的电气设备管理体系。并且继续将机电部进行详细的划分,将机电部分成多个专业的管理小组,同时明确规定每个小组的任务与职责,给每个部室与车间配备专业的技术人员,这样一旦出现问题可以及时得到有效的解决,这样就形成了比较精细化的上下级互相联系互相报告的制度。由于焦化产业设计范围广,操作比较复杂,占用的车间也比较多,在这样的情况下,在车间内建立电气设备管理网络图是非常必要的,建立管理网络图可以时刻对车间进行监控与管理,大大地提高了工作的效率。在健全技术管理体系与精细分解技术管理的情况下,技术管理会更加的便于生产。除此之外,为了严格落实电气设备技术管理工作,该焦化企业每个月都会定时召开由机电副总主持的设备技术管理专题会议,总结并布置每月、每周的电气设备技术管理工作。管理工作主要体现在以下三个方面:第一,维修方面。维修很重要,维修的主要目的并不是解决出现的问题,更重要的意义是预防问题的出现。该焦化公司从维修前的检修措施编写与审定开始,已经逐级建立健全安全技术管理措施,并且完善了安全技术管理审批制度。这样就为维修提供了制度保障,有利于维修工作的顺利开展。第二,职工培训方面。焦化企业生产的主力是企业员工,企业员工的素质直接影响着生产质量。为了提高企业员工的专业素质,该企业建立了职工培训制度,同时规定培训的内容必须是与时俱进、鲜活生动且便于员工接受与学习的。第三,台账管理方面。台账管理非常重要,它直接关系到企业的生存,因此,建立台账管理制度是重中之重,将所有设备技术参数以及设备保养周期录入台账。
3夯实设备基础管理,切实保障安全生产。
电气设备技术管理在焦化企业中的应用的最终目的就是保障焦化企业可以进行安全生产,产品生产涉及的范围比较广,因此,必须从设备的.基础管理入手。首先,完善各级岗位责任制、设备点检制度、设备定期保养制度、设备包机制度,并汇编成册并组织各级人员认真学习,如果遇到特殊情况,比如设备技术发生变化,进行了更新,那么就需要做好随时修订的准备。其次,规范公司台账管理制度,将该企业所有机电设备的基本参数以及规格型号详细信息录入公司设备台账,并在日常工作中根据实际生产情况不间断的对其内容进行补充。细化到大型固定设备一机以台账,每台设备的原始资料一律归档,分类保存,确保精确技术数据指导实际生产。
4在生产实践中开展技术攻关。
俗话说“实践是检验真理的唯一标准”,要想充分发挥电气设备技术管理工作在焦化企业生产过程中的作用,就要不断在工作实践中进行技术攻关。当今世界,科学技术是第一生产力。竞争的本质就是科学技术的竞争,因此在焦化厂生产与发展的过程中一定要重视技术攻关问题。技术攻关具体体现在技术的更新、技术的改造以及设备的更新换代,该焦化企业在进行技术攻关之前进行了全面且充分的技术探讨,然后又根据经济性做出了相关的论证,这样管理层根据这些信息就可以做出比较科学合理的决策。当然,在生产过程中不可避免会遇到一些难题,对于难题的解决,我们可以展开合作讨论共同攻坚克难,开展技术攻关。
5注重人才培养,加强素质考核。
上文我们就提到了,企业的主力是员工,尤其是专业素质比较高的人才。如果企业员工具有比较高的专业素质,那么在出现问题时就可以立刻解决,可以避免不必要的损失。因此,在工作过程中,一定要重视人才的培养,避免人才的流失。有些企业不太重视科技人才,导致人才的流失,这样对稳定技术队伍极其不利,针对这种问题,企业可以适当地提高人才待遇。具有高专业的人才对于企业的发展是非常必要的,高专业的人才可以快速的发现问题并解决问题,大大提高了工作效率。
6结束语。
总之,通过上文的分析与探究,我们了解到机电设备技术管理在焦化生产中的应用是非常重要的,它在很大程度上保障了焦化企业的安全生产,为企业带来了很大的经济效益与社会效益。笔者根据自身多年的工作经验以某县焦化企业为例对机电设备技术管理在焦化生产中的应用大胆提出了几条建议,笔者希望本文可以为读者或者同行提供一些借鉴意义。实践表明,要想改善焦化行业的生产环境,建立与完善机电管理系统是最重要的途径,只有这样,才可以降低劳动强度,从而提高工作效率,进而促进我国经济的快速发展。机电设备技术管理在焦化行业的应用,任重而道远,需要我们继续努力。
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