发动机的实训报告心得(专业14篇)
报告是一种对某个主题或事件进行系统性、详细介绍和分析的一种书面形式。报告的结构是很重要的,我们需要清晰地组织每个部分的内容,以确保整体逻辑链条的完整性和连贯性。每篇范文都有其独特的特点和亮点,希望大家能够从中找到适合自己的写作思路和方法。
发动机的实训报告心得篇一
首先,我想感谢指导我们拆装发动机的各位老师,是老师的细心而又认真的讲解和指导让我们更多的了解发动机各个机构系统的工作原理,在拆装汽车发动机的这些天里总能看到老师的身影在我们身边穿梭,总能听到老师讲解的声音,总能看到老师的双手沾满了污脏的机油。各位老师,您辛苦了,谢谢您的教导!其次,在此次发动机拆装实训中,我印象最深刻的是:在我们装配发动机的过程中,因为没有认真检查、考虑,而忘了把曲轴和凸轮轴的正时点对准就装配,而导致醒悟过来的时候,已经把发动机装配了大半。这个错误让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。在此次的实训中装配错了,我们还可以再拆卸重新装配,但是当我们走上了工作的岗位,当我们肩膀上有了重重的责任时候,如果是那样的原因导致神秘的后果,那是我们都不愿意得到的事情。
当然这次实训也达到了我预先的目的,我对发动机的两大机构和五大系统等组件有了一个很深的认识,以前在课本上或者参观或许只是感观性的认识,这次则是理论与实践相结合的深入性认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,磨练了我们不怕苦不怕累精神,而且也增进了我们团队中的合作意识。发动机的装配工作不是一个人就能够做得来的事情,这就需要我们的配合与相互间的交流学习。通过与他人的合作,可以取长补短使自己学的更多的知识,并且使工作变的事半功倍。通过这次发动机拆装实训我收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我未来的工作之路上,它让我学会了如何正确面对未来工作中的事物,是一次非常有意义的经历。
发动机的实训报告心得篇二
通过这次拆装实训,我和我的组员们一起同心协力完成了老师布置给我们的任务,再这个过程中,我们一起动手,一起讨论,一起努力;不仅促进了我们的同学关系,更让我们学到了团队合作,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实训也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。通过这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。
在这次实训中,我明白的不止是知识,也让我学到书本上学不到的东西。比如自己的动手能力和同学的团队等等。这些都是非常重要的。因为每个人都会有自己的短处而你的同伴会把你的短处补上。让你的工作更加顺畅完美。通过这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且对我们未来的工作之路上也有很多的启发。让我们面对一些困难和挫折的时候能不放弃想尽办法来解决。所以说这是一次非常有意义的实训!
希望以后还能有跟多的这种实训的机会,让我们不只会读书,还会实践,会动手;同时还要特别感谢老师的悉心指导,没有老师的指导,我们的实训也不会这么顺利的结束。
发动机的实训报告心得篇三
为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“机电设备拆装实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获。
发动机的实训报告心得篇四
一、实习地点:
xxxx汽车有限公司(包括变速箱厂,车桥厂,发动机厂)。
二、实习目的:
机械行业是非常非常重要的,因为没有什么东西可以离开机械。它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达,终究还是要通过机械来制造出来的,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机械产品、设备,提高对机械工程制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。
1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.社会工作能力得到了相应的提高,我们不仅学到了知识和技能,更学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
6.增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。
三、实习要求:
1、进厂前认真学习安全保护措施,总结所学专业课知识。
2、参观过程中,一切听从带队老师的安排,警惕厂内安全标志,遵守厂内的各项规定,车间保密很严,不准拍照,不准打闹。
3、参观过程中,务必要多听多记,但不可打扰技术工人的正常作业。
四、实习时间:
此次生产实习历经两周,参观时间为四天,其余时间整理实习报告。
发动机的实训报告心得篇五
以前对计算机的结构和组装就挺有兴趣,所以虽然已经大三了还选修了这门课程。通过这次拆装实验我才真正的体验了一下拆机装机的过程,在本次实验中,拆机装机分组,大约2-3人为一组,通过我们组两个人的努力,我们的成果也得到了老师的肯定,使我在这一次拆装实习中学到了不少东西!
一、实验目的。
1、认识主机箱内微机各部件。
2、对机箱内主要部件的连接有一个感性认识。
3、感知主机箱内各部件拆装方法。
二、拆卸电脑部件的顺序。
(1)拔除主机背后的所有连接线,卸掉机箱盖。
(2)拆掉硬盘、光驱、软驱,它们的数据线与主板相连,两头都可以拨出来,电源线则连到电源盒。拔掉连接的电源线和数据线后,拧掉固定螺丝即可将它们从机箱里取出。
(3)拆掉各种功能卡,在这里要先拧下固定功能卡的螺丝钉,然后才能将卡拔出,可以用一只手压住主板,另一只手抓住卡,垂直地拔出,以免主板被弄坏。
(4)拆掉电源盒,拧下螺丝钉电源就可以取出来了。
(5)拆卸内存,注意内存拆掉时需要掰开两边的卡子,然后取出内存条。
(6)拆下cpu。
板载声卡:集成viavt8237。
板载网卡:板载realtekrtl8111e千兆网卡3、独立显卡生产厂家:三星。
扩展插槽:2×pci-ex1,1×pci-ex16pci插槽:3×pci。
纤接口四、组装电脑主要按下面的步骤和方法进行。
(1)安装机箱:将电源安装在机箱内(有一些机箱内已经安装好电源)。
(2)安装主板:将主板用专用的螺钉固定在机箱内适当位置。
(3)安装cpu:将和主板相兼容的cpu装到主板上。
(4)安装内存:将内存条装在内存条插槽内。
(5)设跳线:根据说明书对有关设备进行跳线设置。
(6)安装显卡:要注意判断显卡是pci还是agp插槽。
(7)安装声卡:要注意判断声卡是pci还是isa接口。
(8)安装磁盘驱动器:将硬盘、软驱、光驱安装好。
(9)接好连线:将电源灯、驱动器连线、开关等连线连接好。
(10)连接外围设备:连接好键盘、鼠标、打印机等设备。
(11)将显示器连接在主机上。
(12)连接电源。
三、这次拆装实验对于我是非常有意义的,它使我通过计算机的拆装,认识计算机的硬件和结构,了解计算机的整个拆装过程和注意事项。我觉得自己学到了很多东西。
cpu:奔腾g630399元。
主板:华擎h61m-vsr2.0279元。
发动机的实训报告心得篇六
随着社会科技地迅猛发展,经济的迅猛增长,工业结构发生改革,我们很清楚地认识到科技创新无疑会成为21世纪的主力军,势必会带动汽车行业的飞快腾飞。因此汽车行业也同样会成为社会经济结构的主力军。而且中国也成为了汽车销售的第一大国。
面对这个形势,作为汽车专业学生的我们,既是机遇又是挑战。我们要赶上当今社会的汽车热潮流,但是归根到底还是我们自己要有扎实的专业技能,方能立足于竞争激烈社会之林中。
本次实训主要对汽车主要零件的认识和了解,以及对汽车检测与维修中级工的技能掌握与大学生动手能力的锻炼。在此次为期6周的实训中,我们主要对汽车主要拆装工具的熟知和灵活运用,汽车发动机整体构造的熟知和运用(如发动机的拆装,配气机构等等),以及对汽车底盘构造的熟知,尤其是传动系(如手动(自动)变速器,万向传动装置,驱动桥等等)。
实训准备与咨询工作。
1.1汽车构造实训工作资料的查询,仪器工具的查询。
1.1.1实训工作资料的查询。
1.1.1.1汽车维修中人身伤害因素。
1)服装按要求,如不穿拖鞋工作。
2)不按章操作。
3)在车间内抽烟,容易引发火灾或爆炸事件。
4)蓄电池正负极的拆装顺序要按照正确操作来做。
5)高空作业要注意人身安全。
6)防止触电。
1.1.1.2汽车维修人员进入车间工作的必备要求。
1)不穿拖鞋,穿工作服。
2)按照操作要求严格操作。
3)非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h。
4)易燃易爆物品应按规定使用和存放。
5)学会正确使用灭火器材。
6)下班时,应切断电器设备的前一级开关。
7)工作时间不得擅离岗位。
1.1.1.35s标准。
5s标准对于培养学生良好的工作习惯,树立学生正确的职业道德观有很好的作用。通过5s标准的训练可以使学生更好更快的适应企业的管理,融入企业的文化。为了坚持文明生产,由日本丰田公司提出的“5s”理念。如下是5s标准:
seiri(整理):确定某种物品是否需要,不需要的物品应立即丢弃以便有效利用空间。
seiton(整顿):这是一个整顿工具好人零件的过程,目的是为了方便使用。
seiso(清扫):这是一个使工作场地内有物品保持干净好的过程,永远使设备处于完全正常的状态,以便随时使用。
seiketsu(自律):这是人与人之间的协调,使工作井然有序。
1.1.2仪器工具查询。
1.1.3拆装工具的查询。
1.套筒。
这种工具利用一套套筒扳手夹持住螺栓/螺母,将其拆下或更换。
1.套筒尺寸。
有大和小两种尺寸。大的一种可以获得比小的一种更大的扭矩。尺寸单位有两种,公制的为mm,英制的为英寸。
2.套筒深度。
有两种类型-标准的和深的,后者比标准的深2至3倍。较深的套筒可用于螺栓突出的螺帽,而不适于用标准型套筒。
3.钳口。
有两种类型-双六角形和六角形的。六角部分与螺栓/螺母的表面有很大的接触面,这样就不容易损坏螺栓/螺母的表面。
2.梅花扳手。
应用:用在补充拧紧和类似操作中,因其可以对螺栓/螺母施加大扭矩。
1.因为扳手钳口是双六角形的,可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
2.由于螺栓/螺母的六角形表面被包住,因此没有损坏螺栓角的危险,并可施加大扭矩。
3.由于轴是有角度的,因此可用于在凹进空间里或在平面上旋转螺栓/螺母。
3.开口扳手。
应用:用在不能用成套套筒扳手或梅花扳手拆除或更换螺栓/螺母的位置。
1.扳手钳口以一定角度与手柄相连。这意味着通过转动开口扳手(扳手),可在有限空间中进一步旋转。
2.为防止相对的零件也转动,如在拧松一根燃油管时,用两个开口扳手去拧松一个螺母。
3.扳手不能提供较大扭矩,由此不能用于最终拧紧。
4.螺丝刀。
应用。
1.使用尺寸合适的螺丝刀,与螺钉的槽大小合适。
2.保持螺丝刀与螺钉尾端成直线,边用力边转动。
5.鲤鱼钳。
应用:用以夹东西。改变支点上的孔的位置使钳口打开的程度可以调节。
可用钳口夹紧或拉动。可在颈部切断细导线。
6.捶子。
应用:可通过敲击来拆卸和更换零件,并且根据声音来测试螺栓的松紧度。
有以下类型可供使用,它取决于应用或材料。
1球头销锤子有铸铁头部。
2塑料锤有塑料头部,用于必须避免撞坏物件的地方。
2.量具的查询。
7.游标卡尺。
应用:游标卡尺可测量长度,外径,内径和深度。
量程。
0-150,200,300mm测量精度0.05mm。
读数示范(如图8)。
图8游标卡尺读数方法。
2)螺旋测微器(如图9)。
图9螺旋测微器。
读数示范(图10)。
图10螺旋测微器读数。
应用:通过计算手柄方向上轴的均横旋转来测量零件的外径、厚度。
测量精度:0.01mm。
量缸表(图11)。
发动机的实训报告心得篇七
据统计,世界汽车油漆颜色有几万种之多,而且哪怕是同一品种涂料,在不同批次的情况下也会存在色差,随着使用年限不同,也会与原漆产生色差。因此,在多数情况下,包括进口在内所提的调色参考配方,不可能很准确,必须针对实际情进行微调,有的时候甚至没有参考配方,需要调漆员自己研究样板颜色,确定调漆方案。在20xx年7月5号我来到了钣喷部门负责钣喷统计同时与参与油漆调色的工作,主要是统计来店车辆的各种信息,配合好钣喷技师完成好工作同时也学习调油漆,ppg是一汽丰田目前指定的油漆品牌供应商!
实习内容:
由于ppg是一气丰田指定的油漆供应商,所以我们必须要谈谈ppg公司了。
ppg工业公司始建于1883年,总部设在美国宾夕法尼亚州匹兹堡市,是全球性的制造企业,生产及经营保护涂料、装饰涂料、密封剂、粘合剂、金属预处理产品、平板玻璃、玻璃纤维、玻璃工业和特种化学品,包括光致色变眼用镜片、光学单体、硅土、及精细化工。在世界上具有行业先导地位。ppg目前在全球设有108多家工厂和科研机构,分布在21个国家,共有超过34,800名员工。居美国财富500强之列,是世界第一的交通工具用漆制造商,工业和包装用涂料领先制造商之一。
水性漆的使用,是钣喷的一个重大改革,水性漆不仅能够有效地提高维修的工作效率,而且其超强的遮盖能力,能够有效减少喷涂层数和油漆用量,达到了减少喷涂时间和喷涂成本的目的。由于水性漆是大势所趋,下面我将主要介绍水溶性漆的调色。所谓水性漆,就是以水作为稀释剂而不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,具有漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
水性漆分类。
水性漆的概念:凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性漆又分为水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)三种。
水溶型:成膜物是水溶性树脂的漆,以聚乙烯醇及其各种改性物、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等为代表。
水稀释型:成膜物是后乳化乳的漆,所谓后乳化乳液,就是指溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成的乳液,制成的漆在施工中可以用水来稀释。水分散型:成膜物是合成树脂乳液的漆。乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液就是乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。
发动机的实训报告心得篇八
在进行汽车技术专业实训中,发动机底盘实训是必不可少的一环。作为一名实习生,在这段时间里我不仅学到了理论知识,更重要的是通过实践,学会了许多关于发动机底盘的操作技巧和心得体会。
第二段:技术操作。
在实训过程中,我最关注的技术操作是如何正确拆卸和改装发动机底盘部分。通过老师的指导和自己的努力,我逐渐掌握了这些操作技巧,学会了如何使用专业工具,如何准确和快速地完成任务。这让我更加自信和熟练地处理发动机底盘相关的问题。
第三段:安全意识。
在发动机底盘实训中,安全必须是第一位的。我很清楚任何一次不小心,都可能会给自己带来巨大危害。因此,我在整个实训过程中时刻关注安全问题,并时刻准备着遇到突发事件。通过加强安全意识,我在实习过程中没有发生任何意外,也让我更加信任自己的能力。
第四段:团队合作。
在发动机底盘实训过程中,团队协作也是非常重要的。我们的每一项操作都需要密切合作和沟通,才能最大限度地实现效率。我通过实践,学会了如何与同学协作,如何相互配合,如何在发生困难时人互帮助。这种团队合作的经验将对我今后的职业生涯有着重要的影响。
第五段:结语。
通过发动机底盘实训,我感受到了不同以往的学习和工作方式。这是一种能够锻炼自己实践能力和团队合作技巧的方法。在未来的职业发展中,我会更加珍惜这些经验和体验,并将它们应用到日常工作中,为自己和企业带来实质性的差别。
发动机的实训报告心得篇九
我顶岗顶岗实训的单位是在xx汽车销售服务有限公司。是xx地区最早的北京现代4s店,也是现在xx市汽车销售量领先的4s店。xx汽车公司以老店优势,打造技术优势、服务优势和创新优势,xx汽车公司正以全新的面孔,服务于xx市汽车行业。
我的工作是汽车机电维修,主要负责进行的是汽车机械和电器设备的维修,我们车间机电一共有八个组,每组两个人,都是以一个师傅带一个学徒的模式来进行维修作业。我的日常工作有:汽车的一般维护和保养、汽车底盘的检查、各种油液的检查、发动机的检查等,如果一旦发现潜在故障或者现有零件的损坏,我都会向服务顾问说明,并按实际情况进行维修作业。
在xx汽修店的实训当中,慢慢完成了一个学生向一名合格的劳动者的转变过程。在这个过程中,我慢慢的感悟xx汽修店的企业文化及人文文化,感受到了一个老店的精神所在和一个老店应有的气质所在。一开始上班就学习金穗的各种规章制度,并且在极短的时间内明白工作流程及工作的劳动纪律,并将一个学生应有的职业道德结合在工作当中。加强与同事和老师傅们之间的交流,听他们讲经验和案列,很快的就融入到车间的大家庭中,社会的适应能力得到很大的提升,积极参与车间里的各项工作,逐步的认识了汽车维修行业的情况及发展方向。但由于维修经验不足和专业理论与实践结合的不融洽,导致了维修能力低及维修判断能力不足,这些都与一个维修工的专业素质息息相关,这都是要在日后应该克服的东西,我相信这在以后的工作中逐渐得到改善。
由于我是实训学生,所以不会有很难的维修工作给我做,我所做的就是对汽车的各种零部件的认识和原理的认知,还有一些汽车维修设备的使用。具体的使用设备有:汽车解码仪的使用、扒胎机的使用、动平衡机的使用、四轮定位仪的使用及各种零件拆卸的专用工具的使用。
汽车的一般维护就是对汽车各个系统的检查,如底盘的传动系、悬挂系、行驶系、转向系的检查还有发动机、变速器的检查。检查底盘的零部件或连接件有无松动、橡胶件有无老化、支撑件有无变形,有的话进行更换。还有对冷却液、转向助力油、变速器油的检查,检查油质若变质则要进行更换。最常见的就是更换机油了,一天有时候都只做了换机油,换机油是汽车每次做保养必须做的项目,所以这个我很快就掌握了。
随着六个月来的实训,现在我已经能独立的更换一些地盘的零部件,并具有一定的判断能力,已经可以熟练的操作汽车的维修设备。其实最主要的就是要懂得方法,只要学会了方法,其他的万变不离其宗,维修起来就很迅速了。
在汽车维修当中,只要积极地去学习。学习汽车理论,在加上多问,多观察老师傅们的维修判断方法和维修技巧,就可以很快的上手。修车的很脏,只要喜欢,就觉得这份工作给自己带来的快乐。我并不愿意天天换机油,我想学到正真的东西,我想尝试更多的维修机会所以在空闲的时候,帮其他师傅干活,这样给我带来了很大的进步。
故障现象:一辆现代瑞纳汽车打不着火。
维修过程:我用北京现代专用解码器进不了系统,初步分析可能在电路中出现了断路。之后取出火花塞进行跳火试验,火花塞竟然不跳火,测量喷油嘴连接器,竟然也没电,之后又分析可能是发动机控制系统出现了故障。在资料室找到了瑞纳的电路图,看到,发动机控制系统首先要经过发动机控制继电器,若发动机控制继电器断路,启动机可以转动,但不会跳火也不会喷油,就连ecm、ckps都没有信号,所以故障可能出现在发动机控制继电器上,用试电笔测果然发现有一端口的线束脱落,连接好前束之后,车子可以启动,故障排除。
四、自身存在的差距。
xx汽修店要求维修工具有较强的理论知识和较强的维修能力。我想我与公司要求的差距只能用“缺乏经验”来概括,首先我认为一个好的维修工是在维修过程中不断成长起来的,而这最需要的就是时间,还的需要一些机会,一些可以维修的机会,然而我最缺的就是机会和经验。我想快速进步,但是这不是一朝一夕可以完成的..。
我想大家都会认为学校教学就是学习了一些理论知识并且与实际的工作有很大的差距。这些都是显而易见的,就拿我来说,汽车的理论知识我也学了,但是为什么?这些知识会很快忘记呢?我认为学习汽车理论课就像让我读着一个产品的说明书,而眼前没有此类产品的实物,不管我是怎么构建此类产品的结构或者功能,我都不能了解这个产品到底可以怎么用。
在学校天天学习该怎么样维修这个故障车辆,可是我们连一辆基本的维修车辆都没有,学习了两年,轮胎都没拆过,可以说根本就不会。可以说学校教学没有让学生掌握一定的拆装能力,甚至学习的一些理论,都会随着根本就没见过实物,就很快的忘记了。到了实训的时候,什么都不清楚,不得不拿出书,仔细对照实物,学习零部件的名称及作用,这样才慢慢的学了点东西。不过我们学校的专业课程设置是很好的。《汽车电器》、《汽车自动变速器》、《汽车发动机》、《汽车底盘》等课程都为了解汽车提供了很好的平台,课程也比较初级,学起来不会很吃力,老师的教学水平还不错,但是唯一的一点是操作的太少,硬件不行,学了理论,不能实践,最后导致理论也不记得了。
我认为我们汽车专业要克服一些目前面临的困难,比如,我们一年的中央财政扶持的资金,我们不能一味的打造汽车专业的规模,买了一批批的试验台,而这些试验台根本意义上只能做原理教学,对实际的维修起不到关键的作用。而这些试验台在使用价值根本就没有理利用,完全的浪费掉了,在这里不是说,我们不买试验台,而是说我们的试验台买了不用,教学规模是变大了,可是教学实力没有得到提高,实实在在的东西没有。
我认为学校的教学需要与实际操作挂钩,少买试验台,多买几台维修车辆,不仅让学生在实验台上学习到了原理,还的让学生们通过实际车辆的拆装,加强学生的维修能力,让教学的目的不再是一张白纸,而是实实在在的一种锻炼、一种收获。
发动机的实训报告心得篇十
首先,我很荣幸能够参加发动机底盘实训,这是我在大学期间学到的最具实践性的知识之一。在课堂上,我们学到了关于发动机底盘的各种知识,但在实训中,我们得以亲自动手操作发动机,深入了解其结构和特点。这也让我认识到学习理论和实践的重要性,并给予我启示:只有在实践中,我们才能真正了解自己学到的知识。
其次,在实训过程中,我发现最困难的一部分是故障排查。要清楚地知道发动机底盘的每一个部分如何工作,从而可以理解它们之间的相互作用。一旦我们遇到了一个故障,我们需要能够快速地确认问题所在,并通过相应的工具和技术进行修理。更重要的是,我们需要学习如何防止类似的故障再次发生。这一点告诉我们,在实际工作中,我们需要具备解决问题的能力,以及循序渐进的思维方式。
除此之外,实训还让我认识到团队合作的重要性。每个人都有各自的角色和职责,我们需要通过协作来完成任务。这需要我们相互依赖、支持和意见交流。实际实践中,我们不仅需要具备自主学习的能力,还需要学会与同伴、老师、教练等人进行合作和沟通,从而更好地完成任务。我们需要学会虚心听取建议、共同摸索解决问题的最佳方法,并且根据个人经验和专业知识给出自己的见解。这种基于合作的学习方式将影响我们未来的职业生涯,使我们能够更好地适应变化的市场和工作方式。
另外,在实训中,我还学习到了安全卫生的重要性。对于机械工作而言,安全事故和突发事件是不可避免的,所以我们需要遵守师傅的指导,避免任何损伤和事故的发生。我们需要学习如何使用各种保护装置,以及如何安全地操作各种机器设备。对于一个专业人士来说,如何保护自己和同事的安全是一个至关重要的技能。在实践中,我们也需要学会如何预知和处理可能发生的麻烦,从而避免任何可能的风险。
最后,发动机底盘实训给了我对实践学习的深切认知。在实践中,我们可以学到大量与实际相关的知识,并且将这些知识应用于不同的工作和场景中。而这些知识和经验不可能在任何书本或论文中学到。在人生的各个阶段,我们需要了解和应用这些知识,从而更好地适应和融入社会。当我们面临各种挑战和问题时,实践经验将给予我们灵感和启示,为我们提供解决方案并激发我们的创意和能力。
总之,发动机底盘实训的经历让我收获了许多,不仅学到了关于发动机和机械工作的知识,还学会了如何团队合作、如何处理突发事件及安全卫生知识,同时也深深认识到实践学习的重要性。这项实训为我未来的职业生涯打下了稳定的基础,并为我进一步发展提供了学习和探索的机会。
发动机的实训报告心得篇十一
12月15号至18号,本专业所有同学到汽车大楼完成了本学科基础实习。四天的实习是我们自开学以来,第一次在真正意义上接触了汽车内部的.结构。我们在老师的指导下拆装了发动机,研究了汽车各个系统的工作原理,并观察了实物。在此过程中,拆装发动机让我们对发动机的结构有了更加直观的认识,通过观察事物也是我们对汽车各个系统有了更加清晰的认识。我们对书本上的知识有了更深层次的了解,并学到了许多书本上没有的知识。
通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。
在实习过程中,有三件事使我印象最为深刻:
第一、在拆装发动机的过程中,我们小组的人都感觉到发动机是一台具有极高科技含量的机构,其设计巧妙且运用了大量的各学科知识,我们都为其巧夺天工的设计感到叹为观止。尤其是当我们得知我们拆装的不过是结构简单的老式低级发动机时,不禁感慨人类的智慧是多么伟大。同时我们深刻认识到,要想设计和改进发动机,必须有极丰富的专业知识作前提,还要有创新能力。我们也因此充分认识到自身知识、技能的匮乏,极大地激发了我们更加努力学习专业知识的动力。
第二、同样是在拆装发动机的过程中,我们意识到,单靠一个人的力量是不能完成发动机的拆装任务的,需要我们小组所有人的共同努力。短短四天的实习,使我们懂得了团队合作的重要性,学会了团队合作的能力。
第三、通过学习和研究,我们发现随着科技水平的不断发展,汽车上越来越多地使用了电子设备,几乎汽车上所有的系统都加入了电子设备。因此,作为汽车专业的学生,我们必须对电子设备有充分的认识,学习并掌握微机控制技术,才能更好地为本专业服务。
三个最大收获:
第一、从实物的层面上了解了汽车各个部分的结构及其功能,在脑中留下了极为深刻的印象。
第二、掌握了拆装发动机的基本技能。
第三、认识到了自己对知识的掌握程度,发现了自己的不足,并且明确了不足的地方。实习完成后的行动计划:
第一、加强理论学习,多看相关书籍、上网搜集资料、观看视频。
第二、对于微机控制技术要加强学习,要到图书馆借相关书籍进一步深入学习。第三、积极参加与汽车相关的实践学习活动。
发动机的实训报告心得篇十二
我是在20xx年9月15日至10月17日,到龙井市大田汽车修配中心进行实训的。先后在机修车间、钣金车间、二级维护车间、喷漆车间进行学习。
通过实训加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。切身了解龙井汽车服务市场现状,熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础,通过现场维修实训和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习打下坚实的基础。
维修实训是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整过程中充分调动人的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。
龙井市大田汽车修配中心始建于20xx年,是一家私营企业,占地面积5300平方米,建筑面积1500平方米,拥有机修、钣金、喷漆、烤漆房、配件库房、二级维护、调度室等十多个车间(室),现有人员近20名,其中高级职称的有2人,中级4人,初级14人。年维修量达3000多辆。年产值260万元。龙井市大田机动车维修中心获得省交通运输管理厅运管审批一类企业,20xx年被延边军分区指定为车辆保障应急救援企业。
20xx年被省、州运输行业批准为aaa级企业,20xx年获得消费者诚信企业,20xx年获得省州诚信企业单位,政府部门指定维修企业,龙井市主要企业定点维修企业,龙井市六大保险公司指定维修点。获得了《营运车辆二级维护资格许可》,实现了整车修理、总成修理、整车维护、维修救援、专项修理、竣工检验等成套的服务体系。我先后在其中的四个车间进行学习。
(一)机修。
机修车间是大田汽车维修中心的重要车间,我先到这个车间进行实训。发动机是汽车的最主要组成之一,也是汽车的心脏。它的工作过程包括进气行程、压缩行程、作功行程、排气行程,在进气行程中,进气门开启,排气门关闭,曲轴带动活塞从上止点向下止点运动,活塞上的气缸容积增大,从而气缸内压力降到大气压以下。即在气缸内造成活塞吸力。可燃混合气便经进气管道和进气门被吸入气缸,为了使吸入气缸内的可燃混合气迅速燃烧,放出更多的热量。从而使发动机发出更大的功率。这样就必须的混合气燃烧之前进行压缩,使其容积变小、温度升高。
在进气终了时便进入压缩行程,在此过程中,进、排气门均关闭。曲轴推动活塞定时由上止点移动一个行程,在压缩行程终了时,火花塞产生电火花点燃混合气,此时进、排气门均关闭,混合气迅速燃烧,使缸内气体的温度和压力迅速提高。推动活塞向下止点运动,活塞下移使曲轴旋转运动,产生转矩而作功,当作功终了时,排气门打开,进气门关闭废气排出,从而完成一个工作循环,接着又开始了下一个新工作循环。
1、在实训中遇到的第一个问题:发动机排气的噪声增加,废气排放也超标。
原因:发动机的废气经高温发生氧化作用,很可能导致排气系统泄漏。
解决方法:检查排气系统的管路、接口处是否被废气腐蚀,接口垫有没有被冲坏。若发现排气系统泄漏应及时修理或更换泄漏的部件。每年检查一次不仅可以保证排气系统正常运转,更重要的是减少尾气中有害物质对环境的污染。
2、在实训中遇到的第二个问题:发动机点不着火。
原因:发动机的启动是靠电瓶的电流推动火花塞点火完成的,因而启动系统出现故障,很可能是由于电瓶生锈或者电瓶滴漏造成的。
解决方法:每一两个月要查看电瓶内的电瓶液是否充足。如果不足,可添加蒸馏水至适当的高度。目前轿车大都采用免维护电瓶,则不可擅自加水,此外,每年都要检查一下电瓶的正负端接点有无生锈或污浊的现象。如果有,要及时到修理厂清除干净,以保持电路的畅通。电瓶修复后,可延缓电瓶的报废时间,减少资源浪费和废弃电瓶对环境的污染。
(二)钣金。
钣金工作是一项车辆整形工作,要求精细、认真。我主要学习了对密封性能处理的要点。在车窗玻璃损坏后,要换用与原车窗玻璃曲率一样的玻璃,同时要检查玻璃导槽及密封条有无损伤。由于车窗经过修理后往往回复不到原来的形状,因此,这时除了要保证能轻松拉动或升降车窗玻璃外,还要注意在车窗关闭后车窗玻璃四周的密封性。
在修复有密封凸缘的车门时,应注意修复受损的密封凸缘,准确地恢复原凸缘的形状。在修复车门后要进行密封性检查,检查方法是:把一块硬纸片放在密封位置上,关上门,再拉动纸片,根据拉力的大小来判断密封是否良好。如果拉动纸片所需的力过大说明密封过紧,这会影响车门的正常关闭,并且还会使密封件因变形过大面较快地丧换密封性能;如果拉动纸片所需的力过小,说明密封不良,往往会出现车门挡风不挡雨的现象。在更换车门时一定要注意在新车门的内外板翻边咬合处涂折边胶,并把一些在冲压时留下的小工艺孔用本基胶带堵住。
(三)喷漆烤漆房。
喷漆工作是车辆的美容工作。我主要学习了喷漆的主要原理,烤漆房喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以/s的.速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外,这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度55-60度,风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机烤漆结束。
(四)二级维护管理。
汽车作为机械产品,随着运行里程及车辆完成任务的增加,车辆使用的可靠性、安全性、经济性和动力性会不断变差。因此,强制维护、定期检测是我国道路运输车辆应用管理的一项重要制度。其目的是清除车辆故障隐患,保持车辆技术状况良好,确保运行安全,保护环境,降低运行消耗,提高运输质量。然而,在推行车辆二级维护的实际工作过程中,仍然存在许多问题:一是部分营运车主特别是个体车主为了节省时间,节约费用,干脆到维修厂交钱买《机动车竣工出厂合格证》,不去做任何维护;二是少数承担二级维护任务的修理企业唯利是图、作业中缺项漏项,甚至只收费不维护,倒卖《机动车竣工出厂合格证》,运输车辆二级维护制度流于形式,存在着极大的安全隐患,即给运管部门带来很大的工作压力,也在一定程度上阻碍了营运车辆二级维护制度的进一步落实。
大田汽车维修中心从企业创立那天起,就在机动二级维护工作中认真贯彻执行国家有关法律,法规,技术标准,从组织机构,仪器设备,维修工作,人员素质,环境条件,工作制度方面,不断加强自身建设,努力提高工程质量检测业务水平,以确保二级维护工作的落到实处。
实行维修服务“五公开制度”公开企业经营资质、公开维修质量保证期、公开维修工时定额和收费标准、公开汽车配件价格、公开企业技术负责人和维修技术人员的基本情况,使用“四单一证”(进厂检验单、过程检验单、竣工检验单、维修结算清单、竣工出厂合格证),建立机动车维修档案。运输经营者可自主选择具备条件的维修企业进行车辆二级维护只收钱不维护现象。确保二级维护的质量,保证道路运输安全。
在整个实训过程中,我不仅更进一步的学习并掌握了汽车发动机、底盘的构造和功用及喷漆钣金等知识,而且还学会了许多专用工具的使用方法。通过同师傅们共同学习、探讨有关汽车方面的知识,使我学到了很多在学校里从未学到的东西,并对汽车行业有了更进一步的了解。由于我们在企业里了解到很多企业文化和企业管理体制,使我们不仅在自己的专业上有了突破,也学习到许多关于企业管理方面的知识。总体来说我成功的完成了这次实训,这对于我以后的工作道路起着很重要的作用。
发动机的实训报告心得篇十三
经过对柴油机的拆装实验,可以更加感性的认识柴油机,对于书本上的知识有一个感性的认识。增强了学习柴油机的兴趣。大体了解柴油机的构造和部分。学会了6460a型柴油机的启动。了解了柴油机的工作原理,对于柴油机的五个工作循环有了初步的认识。大体认识了二冲柴油机与四冲柴油机的区别。
这三周是我们拆装机的实习课,从一开始,我就很激动,也很认真,抱着满腔的热情和好奇,认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,不早退,不旷课,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,刻苦钻研,善于发现问题,勇于解决问题,耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教!
我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师,在她耐心和热情的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加容易弄懂,流程更加清晰,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪明了吗?不是,一切因为都是实践。实践是理论的.源泉!
在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很开心,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了用心去和同学交流经验……原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高一个人的道德情操。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的时间很精力,虽然有点恨它,但又却很感激它,因为我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的精心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发现问题多多,分析多多,最后一一的去解决,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!
在实践的过程当中,我们的老师对我们的要求相当严格,虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候,特别讲原则,记得开始的时候,我和某些同学穿了拖鞋来,她立刻要求我回去换,虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。事后,她和蔼的教导我们,工作的时候一定要严格要求,不能忽视过程中的每一细小的问题,即使是很小的问题,在工作的时候都有可能导致出现问题……这对我在学习或是在以后的工作都是获益匪浅的!
通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬!
发动机的实训报告心得篇十四
发动机底盘实训是汽车工程专业课程的重要组成部分。在这门课程中,学生们将亲身参与发动机底盘的维修和调试,并通过实操作态的学习,深入了解汽车的结构和性能,掌握汽车维修技巧,以便为未来的工作打好基础。在这个过程中,我有了很多收获和心得,以下是我对这门课程的认识和体会。
通过这个实训项目,我深刻理解了汽车底盘结构和物理力学的基本原理。通过自己亲手拆卸底盘的过程,我了解到每个零部件的功能和作用,并能够根据故障症状找到需要维修的地方。通过学习桥式起重机操作,我学到了如何正确使用吊索,如何稳定地控制起重机的位置和高度,以确保操作的安全性。这其中涉及到的物理力学知识,让我对自身的综合素质提出了更高的要求。
第三段:锻炼自我技能的感悟(200字)。
通过实操的过程,我更加熟练掌握了修理基础技能,例如更换零部件,布线和更换轮胎。通过修理过程中的反复,我不断提高了自己的观察和推理能力,这对我的职业发展将是非常重要的。通过和同学互相协作和提供帮助,我也学会了如何与他人合作和团队共同完成任务。这些技能的掌握和锻炼是我们在未来工作中必不可少的素质。
第四段:领悟自我价值的感受(200字)。
在这次实训中,我意识到了自己的价值和意义。通过锻炼自身基础技能和综合素质,我在未来的工作中能够更好地了解汽车构造和机理,并更好地对汽车进行技术维修和维护。我感到这给我带来了巨大的成就感和归属感,也让我更加自信和坚定地地选择了未来的职业方向。
第五段:总结回顾本次实训的受益(200字)。
通过这次实训项目,我不仅对汽车底盘知识的学习有了深刻的理解,更是锻炼了我专业技能和职业素养。通过与同学的协作和互动,我建立了技术和友谊上的联系,并与他们一起成长和进步。这一次实训的收获将长期地陪伴着我,指导我前进,并让我拥有更大的发展空间。我对学习的热情和兴趣更加浓厚了,我也相信在未来的工作中,我可以更加胜任自己的职责和职业发展。