拆装实训报告心得体会(精选18篇)
通过写心得体会可以帮助我们深刻认识自己的成长和进步。归纳总结是写心得体会时的重要环节,可以用简洁、准确的语言概括自己的思考和感悟。小编认为这些心得体会范文的观点和见解较为独特和中肯。
拆装实训报告心得体会篇一
随着社会科技地迅猛发展,经济的迅猛增长,工业结构发生改革,我们很清楚地认识到科技创新无疑会成为21世纪的主力军,势必会带动汽车行业的飞快腾飞。因此汽车行业也同样会成为社会经济结构的主力军。而且中国也成为了汽车销售的第一大国。
面对这个形势,作为汽车专业学生的我们,既是机遇又是挑战。我们要赶上当今社会的汽车热潮流,但是归根到底还是我们自己要有扎实的专业技能,方能立足于竞争激烈社会之林中。
本次实训主要对汽车主要零件的认识和了解,以及对汽车检测与维修中级工的技能掌握与大学生动手能力的锻炼。在此次为期6周的实训中,我们主要对汽车主要拆装工具的熟知和灵活运用,汽车发动机整体构造的熟知和运用(如发动机的拆装,配气机构等等),以及对汽车底盘构造的熟知,尤其是传动系(如手动(自动)变速器,万向传动装置,驱动桥等等)。
实训准备与咨询工作。
1.1汽车构造实训工作资料的查询,仪器工具的查询。
1.1.1实训工作资料的查询。
1.1.1.1汽车维修中人身伤害因素。
1)服装按要求,如不穿拖鞋工作。
2)不按章操作。
3)在车间内抽烟,容易引发火灾或爆炸事件。
4)蓄电池正负极的拆装顺序要按照正确操作来做。
5)高空作业要注意人身安全。
6)防止触电。
1.1.1.2汽车维修人员进入车间工作的必备要求。
1)不穿拖鞋,穿工作服。
2)按照操作要求严格操作。
3)非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h。
4)易燃易爆物品应按规定使用和存放。
5)学会正确使用灭火器材。
6)下班时,应切断电器设备的前一级开关。
7)工作时间不得擅离岗位。
1.1.1.35s标准。
5s标准对于培养学生良好的工作习惯,树立学生正确的职业道德观有很好的作用。通过5s标准的训练可以使学生更好更快的适应企业的管理,融入企业的文化。为了坚持文明生产,由日本丰田公司提出的“5s”理念。如下是5s标准:
seiri(整理):确定某种物品是否需要,不需要的物品应立即丢弃以便有效利用空间。
seiton(整顿):这是一个整顿工具好人零件的过程,目的是为了方便使用。
seiso(清扫):这是一个使工作场地内有物品保持干净好的过程,永远使设备处于完全正常的状态,以便随时使用。
seiketsu(自律):这是人与人之间的协调,使工作井然有序。
1.1.2仪器工具查询。
1.1.3拆装工具的查询。
1.套筒。
这种工具利用一套套筒扳手夹持住螺栓/螺母,将其拆下或更换。
1.套筒尺寸。
有大和小两种尺寸。大的一种可以获得比小的一种更大的扭矩。尺寸单位有两种,公制的为mm,英制的为英寸。
2.套筒深度。
有两种类型-标准的和深的,后者比标准的深2至3倍。较深的套筒可用于螺栓突出的螺帽,而不适于用标准型套筒。
3.钳口。
有两种类型-双六角形和六角形的。六角部分与螺栓/螺母的表面有很大的接触面,这样就不容易损坏螺栓/螺母的表面。
2.梅花扳手。
应用:用在补充拧紧和类似操作中,因其可以对螺栓/螺母施加大扭矩。
1.因为扳手钳口是双六角形的,可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
2.由于螺栓/螺母的六角形表面被包住,因此没有损坏螺栓角的危险,并可施加大扭矩。
3.由于轴是有角度的,因此可用于在凹进空间里或在平面上旋转螺栓/螺母。
3.开口扳手。
应用:用在不能用成套套筒扳手或梅花扳手拆除或更换螺栓/螺母的位置。
1.扳手钳口以一定角度与手柄相连。这意味着通过转动开口扳手(扳手),可在有限空间中进一步旋转。
2.为防止相对的零件也转动,如在拧松一根燃油管时,用两个开口扳手去拧松一个螺母。
3.扳手不能提供较大扭矩,由此不能用于最终拧紧。
4.螺丝刀。
应用。
1.使用尺寸合适的螺丝刀,与螺钉的槽大小合适。
2.保持螺丝刀与螺钉尾端成直线,边用力边转动。
5.鲤鱼钳。
应用:用以夹东西。改变支点上的孔的位置使钳口打开的程度可以调节。
可用钳口夹紧或拉动。可在颈部切断细导线。
6.捶子。
应用:可通过敲击来拆卸和更换零件,并且根据声音来测试螺栓的松紧度。
有以下类型可供使用,它取决于应用或材料。
1球头销锤子有铸铁头部。
2塑料锤有塑料头部,用于必须避免撞坏物件的地方。
2.量具的查询。
7.游标卡尺。
应用:游标卡尺可测量长度,外径,内径和深度。
量程。
0-150,200,300mm测量精度0.05mm。
读数示范(如图8)。
图8游标卡尺读数方法。
2)螺旋测微器(如图9)。
图9螺旋测微器。
读数示范(图10)。
图10螺旋测微器读数。
应用:通过计算手柄方向上轴的均横旋转来测量零件的外径、厚度。
测量精度:0.01mm。
量缸表(图11)。
拆装实训报告心得体会篇二
以下就是为大家带来的模具拆装实训心得体会,欢迎各位阅读借鉴。
本周是我们第一次从理论到简单的实践,在本次模具拆装实训前先要分配好工作,每个人都要干什么。
其次就是选择好所需要的操作工具:包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等,还有测量工具:钢直尺、游标卡尺等量具。
最后选择要拆装的模具进行实践操作。
在操作中会遇到许多问题,不像平日里我们在书本上学习的理论知识那么简单,现在我们面对的是相对复杂的.模具,当运用到实践,有些困难,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有;还有就是一个相对复杂的模具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;另外平时我们对于测量这一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。
而在实践中测量是比较复杂。
所以我认为今后学习理论知识应该要更加全面,深刻;有空多到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;实在解决不了的问题就找老师进行请教。
通过一个星期的模具拆装实习使我明白了凡事都有一个过程,它不仅需要我们要有一定的理论基础,更需要我们要有耐心的的态度来对待。
同时我们还要有合作精神,因为以后真正工作时有些工件不是一个人就能做出来的,合作还是非常重要的。
因此,通过这一周的拆装实习比较全面的了解了模具的性质,在实践动手能力得到提高,使我确实受益匪浅,尽管我们顶着炎热,即使我们的双手充满漆黑,我也觉的这是值得的,这对于需要全面发展的大学生而言是必要的。
1.模具搬运时,注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模,另一手托下模)搬运,注意轻放、稳放。
2.进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常,并按手用工具安全操作规程操作,注意正确使用工量具。
3.拆装模具时,首先应了解模具的工作性能,基本结构及各部分的重要性,按次序拆装。
4.使用铜棒、撬棒拆卸模具时,姿势要正确,用力要适当。
5.使用螺丝刀时:
a.螺丝刀口不可太薄太窄,以免紧螺丝时滑出。
b.不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。
c.螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击,以免手柄砸裂。
d.螺丝刀不可当凿子使用。
6.使用扳手时:
a.必须与螺帽大小相符,否则会打滑使人摔倒。
b.扳手紧螺栓时不可用力过猛,松螺栓时应慢慢用力扳松,注意可能碰到的障碍物,防止碰伤手部。
7.拆卸零部件应尽可能放在一起,不要乱丢乱放,注意放稳放好,工作地点要经常保持清洁,通道不准放置零部件或者工具。
8.拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。
9.传递物件要小心,不得随意投掷,以免伤及他人。
10.不能用拆装工具玩耍、打闹,以免伤人。
拆装实训报告心得体会篇三
在柴油机的拆装过程中需要一步一步进行对机器的拆装,一般遵循先部分在部件的原则。在螺丝的卸装过程中使用各种各样的工具,有些是液压工具。对于气缸盖上的大螺母,是用套筒用钢棍透过做成简易杠杆进行拆装。在对柴油机工作的主要大件拆装前要注意小的部分,比如说要先把油管这俄楼在外面的管路拆下来。为了避免装机时所带来的忙乱,在拆卸柴油机时要对柴油机拆下来的螺丝、螺母及一些垫子归类分开存放。将活塞取下的时候二冲程4e135e型柴油机要使用专用工具将其固定在活塞上。
用液压工具将固定曲轴的瓦卸下螺母后向上将活塞提出来。而四冲程6460a型柴油机不需要专用工具将活塞提出来,仅仅是在卸下螺母后用缠绕着布的木棍抵住连杆将其顶出来,在活塞出来的时候再将其提出来,安装的时候4e135e型柴油机活塞需要用活塞套,以便顺利将其放入,6460a需要按住活塞环将其放下对准凸轮。用液压工具将轴瓦固定住,需要达到标定的应力。为了防止柴油机工作时松动螺丝,在固定好螺母后需要用铁丝做成固定卡防止松动。在对飞轮的安装中需要注意零点位置要与指针对齐,方面在排气正时以及其他装置的安装。在安装空气分配器时不能忘记顺序。在柴油机拆装实验中对喷油阀,以及一些泵的拆装,在安装的时候小心,以免弄坏了。喷油阀和活塞在安装前需要清洗,机座也需要擦拭一遍。由于柴油机比较重,在对于拆装过程都用吊车将其拉动。在这个过程中要注意安全。对于进气和排气正时的调节需要使用塞尺,根据说明书的要求用塞尺找出适当的厚度,将螺母松开将塞尺送入间隙,用螺丝刀将顶上螺丝松开调节间隙的大小,代到恰当位置时用螺丝刀将上顶螺丝按住用扳手将螺母固定紧。
在柴油机拆装过程中由于机器密封的需要通常需要垫钱或者垫片之类的物件,由于拆装过程中不可避免地对这些造成破坏,因此需要制作新的垫片,在制作垫片中根据部件的种类不同需要选择不同的材料,比如在排气装置与机体相联接的部分应该选择石棉垫,制作需要用手锤,将材料放在需要垫片的部件部分的表面,用锤子慢慢敲打会在材料上出现痕迹,这些痕迹部分就是攻坚的边缝部分,,用锤子在这些部分敲打便可以一点点地将多余的材料敲打下来,这样留下来的产物便是需要的垫片。
有时需要在上面涂上一层油。在拆装气阀时我们可以发现气阀有气阀圈、气阀座、气阀内外弹簧、气阀导管、锁夹等部分组成。打开气阀时,碟形弹簧因受力增大而变平,气阀弹簧力逐渐转移到钢珠上。使钢珠受压并滚至槽底最低点,复位弹簧被压缩。关闭气阀时,由于气阀弹簧弹力逐渐减小,碟形弹簧逐渐恢复原先形状,钢珠的压力逐渐消失。复位弹簧又把它推回槽的顶端。重装凸轮轴的传动机构必须注意对准其啮合记号。在传动机构已拆卸而机械式气阀驱动机构未拆卸的情况下,禁止盘动曲轴。以防止活塞顶撞上开启的气阀,造成气阀损坏事故。
对6460a型柴油机的启动:实验室的6460a型柴油机采用压缩空气启动。将压缩空气打开,按下启动按钮代启动后停止按,大学在3秒左右就能启动起来。在启动前要手动压油,为了保证能将柴油机顺利启动,供油量稍微大一些。在柴油机启动和停车时不要给柴油机加载负载。启动柴油机后在气缸上打开阀门可以将柴油工作产生的压缩空气送回到压缩空气瓶,以备下次启动柴油机时使用。柴油机带动螺旋桨做功,推动传播前进。实验室里与6460a型柴油机功率输出端通过齿轮箱相连螺旋桨,通过齿轮箱控制螺旋桨的转向来调节前进的方向。通过齿轮箱调节螺旋桨转向得时候,需要先打到空位,带螺旋桨停止转动后在转向,不然易造成传动杆的扭曲。
拆装实训报告心得体会篇四
通过这次拆装实训,我和我的组员们一起同心协力完成了老师布置给我们的任务,再这个过程中,我们一起动手,一起讨论,一起努力;不仅促进了我们的同学关系,更让我们学到了团队合作,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实训也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。通过这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。
在这次实训中,我明白的不止是知识,也让我学到书本上学不到的东西。比如自己的动手能力和同学的团队等等。这些都是非常重要的。因为每个人都会有自己的短处而你的同伴会把你的短处补上。让你的工作更加顺畅完美。通过这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且对我们未来的工作之路上也有很多的启发。让我们面对一些困难和挫折的时候能不放弃想尽办法来解决。所以说这是一次非常有意义的实训!
希望以后还能有跟多的这种实训的机会,让我们不只会读书,还会实践,会动手;同时还要特别感谢老师的悉心指导,没有老师的指导,我们的实训也不会这么顺利的结束。
拆装实训报告心得体会篇五
一、实习地点:
xxxx汽车有限公司(包括变速箱厂,车桥厂,发动机厂)。
二、实习目的:
机械行业是非常非常重要的,因为没有什么东西可以离开机械。它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达,终究还是要通过机械来制造出来的,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机械产品、设备,提高对机械工程制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。
1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.社会工作能力得到了相应的提高,我们不仅学到了知识和技能,更学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
6.增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。
三、实习要求:
1、进厂前认真学习安全保护措施,总结所学专业课知识。
2、参观过程中,一切听从带队老师的安排,警惕厂内安全标志,遵守厂内的各项规定,车间保密很严,不准拍照,不准打闹。
3、参观过程中,务必要多听多记,但不可打扰技术工人的正常作业。
四、实习时间:
此次生产实习历经两周,参观时间为四天,其余时间整理实习报告。
拆装实训报告心得体会篇六
首先,我想感谢指导我们拆装发动机的各位老师,是老师的细心而又认真的讲解和指导让我们更多的了解发动机各个机构系统的工作原理,在拆装汽车发动机的这些天里总能看到老师的身影在我们身边穿梭,总能听到老师讲解的声音,总能看到老师的双手沾满了污脏的机油。各位老师,您辛苦了,谢谢您的教导!其次,在此次发动机拆装实训中,我印象最深刻的是:在我们装配发动机的过程中,因为没有认真检查、考虑,而忘了把曲轴和凸轮轴的正时点对准就装配,而导致醒悟过来的时候,已经把发动机装配了大半。这个错误让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。在此次的实训中装配错了,我们还可以再拆卸重新装配,但是当我们走上了工作的岗位,当我们肩膀上有了重重的责任时候,如果是那样的原因导致神秘的后果,那是我们都不愿意得到的事情。
当然这次实训也达到了我预先的目的,我对发动机的两大机构和五大系统等组件有了一个很深的认识,以前在课本上或者参观或许只是感观性的认识,这次则是理论与实践相结合的深入性认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,磨练了我们不怕苦不怕累精神,而且也增进了我们团队中的合作意识。发动机的装配工作不是一个人就能够做得来的事情,这就需要我们的配合与相互间的交流学习。通过与他人的合作,可以取长补短使自己学的更多的知识,并且使工作变的事半功倍。通过这次发动机拆装实训我收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我未来的工作之路上,它让我学会了如何正确面对未来工作中的事物,是一次非常有意义的经历。
拆装实训报告心得体会篇七
据统计,世界汽车油漆颜色有几万种之多,而且哪怕是同一品种涂料,在不同批次的情况下也会存在色差,随着使用年限不同,也会与原漆产生色差。因此,在多数情况下,包括进口在内所提的调色参考配方,不可能很准确,必须针对实际情进行微调,有的时候甚至没有参考配方,需要调漆员自己研究样板颜色,确定调漆方案。在20xx年7月5号我来到了钣喷部门负责钣喷统计同时与参与油漆调色的工作,主要是统计来店车辆的各种信息,配合好钣喷技师完成好工作同时也学习调油漆,ppg是一汽丰田目前指定的油漆品牌供应商!
实习内容:
由于ppg是一气丰田指定的油漆供应商,所以我们必须要谈谈ppg公司了。
ppg工业公司始建于1883年,总部设在美国宾夕法尼亚州匹兹堡市,是全球性的制造企业,生产及经营保护涂料、装饰涂料、密封剂、粘合剂、金属预处理产品、平板玻璃、玻璃纤维、玻璃工业和特种化学品,包括光致色变眼用镜片、光学单体、硅土、及精细化工。在世界上具有行业先导地位。ppg目前在全球设有108多家工厂和科研机构,分布在21个国家,共有超过34,800名员工。居美国财富500强之列,是世界第一的交通工具用漆制造商,工业和包装用涂料领先制造商之一。
水性漆的使用,是钣喷的一个重大改革,水性漆不仅能够有效地提高维修的工作效率,而且其超强的遮盖能力,能够有效减少喷涂层数和油漆用量,达到了减少喷涂时间和喷涂成本的目的。由于水性漆是大势所趋,下面我将主要介绍水溶性漆的调色。所谓水性漆,就是以水作为稀释剂而不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,具有漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
水性漆分类。
水性漆的概念:凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性漆又分为水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)三种。
水溶型:成膜物是水溶性树脂的漆,以聚乙烯醇及其各种改性物、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等为代表。
水稀释型:成膜物是后乳化乳的漆,所谓后乳化乳液,就是指溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成的乳液,制成的漆在施工中可以用水来稀释。水分散型:成膜物是合成树脂乳液的漆。乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液就是乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。
拆装实训报告心得体会篇八
汽车发动机构造拆装实验在期待了很长时间后,终于到来了,心情十分的激动,作为一名汽车服务的学生,我觉得发动机构造非常的重要,是以后学习工作的基础,经过很长一段时间的理论学习之后,进行发动机拆装的实验可以加强我们对发动机构造的更深一步的了解,让很多的疑问得到解决,以及书上的一些抽象的知识具体化,让我们更深入的学习了这些知识。当然,我想感谢指导我们这次拆装发动机的黄老师,是老师的细心而又认真的讲解和指导让我们更多的了解发动机各个机构系统的工作原理,在构造认识、拆装汽车发动机的这些天里总是能看到老师的身影在我们身边穿梭,能听到老师讲解的声音……,黄老师,您辛苦了,谢谢您的教导!
当然这次实训也达到了我们预先的目的,我对发动机的两大机构和五大系统等组件有了一个很深的认识,以前在课本上或者参观或许只是感观性的认识,这次则是理论与实践相结合的深入性认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,使我们加深了对课本知识的了解。这次构造拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。
提高了我们的动手能力,磨练了我们不怕苦不怕累精神,而且也增进了我们团队中的合作意识,俗话说三个臭皮匠赛过诸葛亮,这也是这个道理,团队的智慧是无穷的,团队里的人们可以学习别人的长处,同时可以补补自己的短处,这样不仅可以使工作做的更好,而且也可以更加快的完成。发动机的装配工作不是一个人就能够做得来的事情,这需要我们的配合与相互之间的交流学习。通过与他人的合作,可以取长补短使自己学到更多的知识,并且使工作变得事半功倍,还有就是一丝不苟的工作精神,我们的老师在看到我们有错误的时候都会指出来,而且会告诉给我们该如何去改正这个错误,以及正确的方法是什么,汽车容不得犯错误,有时候犯一点小错误就可能造成很严重的后果,所以一丝不苟的精神是非常重要的!
拆装实训报告心得体会篇九
为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“机电设备拆装实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获。
拆装实训报告心得体会篇十
为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”,加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设,提高数控专业教师教学水平,受辽宁省教育厅的委托,华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班,这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行,共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求,以及首次培训经验,我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件),争取在20天短暂的时间里,使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。
1月19日,开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行,华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲,之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线,学员们表现出浓厚的兴趣和热情。
从1月20日开始,正式进入实质性培训阶段。
此次培训涉及两个专业,因此我们根据学员的要求及现有设备情况,共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班,同时进行培训。
拆装实训报告心得体会篇十一
柱塞泵是工程机械和油田设备中常用的液压元件,负责将液压油泵送至油缸或执行器中,驱动机械运动。为了更好地了解和掌握柱塞泵的结构与工作原理,提升自身的实际操作能力,我参加了柱塞泵拆装的实训课程。通过这次实训,我深刻体会到了实践对于理论知识的重要性,同时也收获了许多宝贵的经验和教训。
首先,实训开始前,我们对柱塞泵的结构和工作原理进行了系统学习。通过理论知识的学习,我们对柱塞泵的组成部分和各个部件的作用有了大致的了解。在实训过程中,这些基础知识为我们提供了指导和方向,使得我们在拆装柱塞泵的过程中能够更加有条不紊地进行操作。
其次,实训中我们深刻体会到了团队合作的重要性。柱塞泵的拆装需要多个人协同作业,每个人都要分工合作,按照一定的步骤进行操作。在分工的过程中,我们要相互配合,互相协调,以确保整个操作过程的顺利进行。通过团队合作,我们能够更好地发挥各自的长处,并共同解决遇到的问题,提高工作效率。
此外,实训中我们也学会了如何正确使用工具和设备。柱塞泵拆装需要用到一些特殊的工具和设备,如扳手、千斤顶等。在操作这些工具和设备时,我们必须要严格按照操作规程进行,遵循安全操作规范。只有正确使用这些工具和设备,才能保证工作的顺利进行,防止意外事故的发生。
再次,实训中我们对柱塞泵的故障排除有了更深入的了解。我们通过拆装过程中发现和修复了一些常见的故障,如密封圈磨损、柱塞杆折断等。在修复故障的过程中,我们需要仔细观察和分析故障的原因,然后采取相应的解决措施。通过这个过程,我们对柱塞泵的故障排除有了更深入的认识,为以后的维修和保养工作提供了经验和参考。
最后,实训中我们也要不断提高自己的沟通能力和分析问题的能力。柱塞泵在拆装的过程中,我们会遇到各种各样的问题和困难,如某个螺丝梢子卡死、某个部件卡在机壳内等。在遇到这些问题时,我们要善于与教师和同学进行沟通,并结合实际情况分析问题的原因和解决方法。通过这个过程,我们不仅可以解决问题,还可以提高自己的分析问题和解决问题的能力。
综上所述,柱塞泵拆装实训给我留下了深刻的印象。通过这次实训,我不仅学到了理论知识,还学会了团队合作,掌握了正确使用工具和设备的方法,对柱塞泵的故障排除有了更深入的了解,并提高了沟通和分析问题的能力。这些经验和教训将对我的未来学习和工作产生重要影响,使我成为一名更优秀的工程技术人员。
拆装实训报告心得体会篇十二
变压器是电力传输中常见的重要设备之一,作为电能的传递者,其在生产和日常生活中具有重要的作用。而作为电力专业学生,对变压器进行拆装实训,是掌握实际操作技能的一部分。本篇文章将分享我在变压器拆装实训中所获得的心得体会。
第二段:拆装过程中的学习。
在实际操作中,我发现拆装变压器时需要注意各个部件之间的紧密程度,如螺丝这一细节也非常重要。不同型号的变压器在拆装时也会有一些不同之处,需要进行详细地判别。作为学生,这些步骤让我更加熟悉理论知识,加深了对变压器的理解。
第三段:拆装对维护的重要性。
拆装实训也让我重新认识了维护的重要性。在操作中我发现,只有经过维护的变压器,才能保证使用寿命更长。特别是在变压器的放置、包装等方面也应注意细节,以确保操作过程的安全和稳定。
第四段:团队协作中的积极性。
在实操过程中,团队配合是非常重要的,也是我个人得到最大提高的方面。团队成员之间的合作协同,减少了工作的难度,使维护变压器的操作更加顺畅。特别是团队指挥员的角色,对于协调整个过程的顺序和步骤,起着至关重要的作用。
第五段:总结。
变压器拆装实训让我深刻意识到,学习电能传输只有结合实战才会事半功倍。实际操作不仅加深了理论的理解,同时也教会我如何协同合作,以达到更好的效果。在未来的学习中,我将继续贯彻这样的实践学习方式,更好地理解所学理论并提高操作能力。
拆装实训报告心得体会篇十三
在大学物联网专业的实训中,我们进行了一系列电路和器件的拆装实训,其中最为有趣的莫过于电池组的拆装了。经过一段时间的实践,我逐渐掌握了电池组拆装的技巧,同时也收获了很多有益的体验和经验。在这篇文章中,我将分享我的心得体会,希望能够为初学者提供一些帮助。
第二段。
电池组拆装的基本原理是将电池组分解为各个单体电池,以便进行单体电池的检测和更换。在实际操作中,我们需要通过调整电池组内部连接线的接触方式来拆卸电池组。这需要对电池组的结构和连接方式有一定的了解和把握。
第三段。
在操作电池组拆装时,我们需要注意一些安全问题。首先,在电池组中存在高压电流,因此需要保持手部干燥和避免直接接触电池组。其次,在操作电池组时,需要避免过度撕扯电池组内部连接线,以免损坏电池组内部元件。最后,当电池组更换完毕后,需要对电池组的外壳进行严密封装,以免电池组内部元件受到外界的损坏。
第四段。
通过电池组拆装实训,我深深体会到了电池组在现代工业中的重要性。无论是家用电器还是汽车工业,电池组无疑是不可或缺的关键组件。因此,学习掌握电池组拆装的技术和知识,对于提高我们的工作效率和专业技能是非常重要的。
第五段。
总之,电池组拆装实训是一项非常有益的实践活动,通过这项实践,我深入了解了电池组的结构和原理,掌握了电池组拆装的技巧和注意事项。通过不断的练习,我相信我会在未来的工作中运用到这些知识和技能,并对我的专业发展产生积极的影响。希望更多的人能够参与类似的实践活动,加深对电子器件和电路的理解和应用。
拆装实训报告心得体会篇十四
拆装实训是职业教育中常见的一种实践教学形式,通过拆卸和装配各种零部件,培养学生动手操作的能力和实际解决问题的能力。在这个过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还收获了许多宝贵的心得体会。
首先,拆装实训注重细节。在进行拆卸和装配工作时,一个细微的操作失误就可能导致整个实验失败。因此,我意识到在进行操作前,要仔细阅读实验指导书,了解每个步骤的具体要求;在操作过程中,要注意操作方法和顺序。实习时,老师反复强调细节的重要性,这让我进一步明白,细心、耐心和严谨是成功拆装的关键。
其次,拆装实训锻炼了我的动手能力。在课堂上,我不仅学到了理论知识,还亲自上手开展拆装实验。通过实践,我掌握了拆卸工具的正确使用方法,学会了调整拧紧力度,熟悉了各种零部件的装配方式。这种实践锻炼使我逐渐变得娴熟和灵活,能够迅速应对各种问题,并成功完成实验任务。
此外,拆装实训培养了我的团队合作意识。在实训过程中,我与同学们共同完成任务,共同分工合作。拆装实验对于个人能力的提升需要整个小组的合作和配合。每个成员都有自己的任务,需要严格按照流程和时间节点进行操作,紧密协作才能保证任务的顺利完成。通过与团队的合作,我意识到,团队精神和沟通协作能力同样重要,而不仅仅是个体能力。
拆装实训还让我深刻体验到了解决问题的能力的重要性。在拆装实验过程中,有时会遇到一些难以预料的问题,如某个零部件损坏、配件不匹配等。面对这些情况,解决问题的能力显得尤为重要。我学会了深入分析问题,通过查找资料、请教老师和同学,找到解决问题的办法。这个过程并不容易,但它让我体验到了问题解决的乐趣,提高了我的解决问题的能力和创新思维。
最后,拆装实训让我明白了专业知识的重要性。在拆装实验中,只有掌握了相应的理论知识,才能顺利进行实验操作。如果没有对所需零部件的特征、使用方法和注意事项有足够的了解,就很难进行拆装实验。因此,我意识到通过学习专业知识,加强自身的理论和实践能力,是不可或缺的。
总之,通过拆装实训,我不仅获得了专业技能,还结识了许多优秀的同学和老师。在整个实训过程中,我锻炼了动手能力、团队合作意识和解决问题的能力,并明白了专业知识的重要性。这些心得体会不仅对我在拆装领域的学习有着积极的影响,也会在我的日常生活和未来的职业生涯中起到重要的指导作用。反思这些经历,我深信只有不断学习进步,不断提升自己的技能和能力,才能在竞争激烈的社会中脱颖而出。
拆装实训报告心得体会篇十五
(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。
(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全,在拆卸的时候未注意到多个细节,造成我们组装的时候出现了多次错误,进行多次重新拆卸,浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时,也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道,我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全,考虑好了才行动。
(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机械设计制造及其自动化(数控),和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造成巨大的.损失。而且通过拆装实训,我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时,有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处,能更加的完善零件,以及美化我们的生活,提高我们的生活质量。
(四)体会到了团结互助是必不可少的,团结就能胜利。只用通过更好的团队协作,我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。
拆装实训报告心得体会篇十六
在电气工程领域中,变压器是不可或缺的重要设备。因此,学生必须进行变压器拆装实训,以掌握正常操作过程,同时增加对变压器部件的理解和信心。在这次实训活动中,我们对变压器的不同部分进行了拆卸,检查和重新组装。在这篇文章中,笔者将分享自己的实践心得和体会。
第二段:准备工作。
在实践操作前,必须从理论和实践两个方面进行充分准备。首先,了解变压器的基本工作原理,构造和部件。之后,准备检查和维修所需的工具和设备。在实际实践中,我们要有一个系统的操作计划,以最大程度地减少人为错误。操作过程中,我们根据计划,先后拆卸变压器上部分以及下部分的元器件,清洁或更换故障部件,并进行有效的重新组装。
第三段:实践经验。
在拆卸变压器时,必须注意细节,特别是对于脆弱部件和连接端点的处理。随着拆卸的深入,笔者发现由于每个部件不能坚决彼此隔离,因此每次拆卸后,我们需要完全清除旧浸泡剂并涂上新浸泡剂以防止腐蚀。在重新组装过程中,保证每个部件正确地安装到其相应的位置,确保橡胶件或塑料件的清洁,并确保任何交流或直流线路不彼此短路。总之,操作时必须小心谨慎,确保过程和结果正确。
第四段:价值分析。
这次实训活动非常有助于我们加深对变压器本质的理解。此外,操作实践也使我们更加熟悉设备操作和检修中细节上的问题。通过观察和亲身经历,我们可以更好地理解变压器的构造和功能,并更好地加深对电气领域的知识。未来,这些经验将对我们参与工程项目和解决电气设备问题时至关重要。
第五段:结论。
在这次变压器拆装实训过程中,我们不仅学习了科学理论和正确操作技巧;更重要的是,我们通过自己的实践、考试和归纳总结,体会了务实的态度和思考方法,从而更好地理解和掌握了所学内容。回首过去,我们有一种无限的渴望和信心,愿今后我们在电气领域的不断发展中,更深入、更广阔气息,更积极地投入其中!
拆装实训报告心得体会篇十七
柱塞泵是一种常见的液压元件,广泛应用于机械领域。为了更好地掌握柱塞泵的工作原理和维修技术,我们进行了柱塞泵拆装实训,通过实践操作,使我深刻认识到了柱塞泵拆装的重要性和技术要求。下面我将从实训前的准备、实训过程的体验和感悟、实训中遇到的困难以及实训后的收获和展望四个方面,分享一下我的柱塞泵拆装实训心得体会。
一、实训前的准备。
在实训开始之前,我首先对柱塞泵的工作原理和构造进行了系统的学习。了解柱塞泵的工作流程以及各个零部件的作用,对于实训的顺利进行起到了重要的基础作用。此外,我还查阅了相关的拆装资料和操作规范,做到心中有数,熟知每一步操作的要领,为顺利进行实训奠定了基础。
二、实训过程的体验和感悟。
在实训过程中,我深刻体会到了柱塞泵拆装的复杂性和细致性。首先,我需要对柱塞泵进行检查,了解其故障原因,并通过优秀的技巧将其拆解。在这个过程中,每一个零部件的拆装都需要十分小心和耐心,一丝不苟。同时,清洗和检查零部件时,我也学会了运用各种工具,比如显微镜,来进行仔细的观察和检测。整个实训过程中,我深感实践才能检验理论,只有亲自动手操作,才能真正理解其中的细节和技巧。
三、实训中遇到的困难。
在实训中,我遇到了一些困难。首先是对柱塞泵的构造和工作原理理解不够深刻,导致在拆装过程中出现了偏差。其次,柱塞泵内部的零部件有的磨损严重,拆卸起来较为困难。对于这些难题,我积极与同学和教师交流,借鉴他们的技巧和经验,最终解决了这些困难。同时,我学会了在遇到困难时要保持耐心和恒心,不断尝试和改进,直到问题解决。
四、实训后的收获和展望。
在柱塞泵拆装实训结束后,我收获了很多。首先是对柱塞泵的工作原理有了更加深入的理解,进一步提高了我的技术水平。其次,我学会了运用相关工具和设备进行拆装和维修,增加了自己的实践经验。最重要的是,通过实训,我认识到了团队合作的重要性,通过与同学紧密配合,我们共同完成了拆装任务。展望未来,我希望能够在实践中不断提高自己的技巧和能力,将所学知识应用到实际工作中,成为一名出色的维修技师。
总结:参与柱塞泵拆装实训是我很有意义的一次经历。通过实践操作,我掌握了柱塞泵的工作原理和维修技术,提高了自己的综合素质和实践能力。我深刻体会到了实践对于理论知识的巨大促进作用,同时也认识到了团队合作的重要性。通过多次拆装实训,我对柱塞泵有了更深层次的理解,我相信这将对我的未来发展产生积极的影响。
拆装实训报告心得体会篇十八
机床拆装实训报告一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装实习的第一天是几天来最冷的一天,指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。
么?带着这些疑问,我们咨询了指导老师,然而,我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复,毕竟术业有专攻,我们是可以理解的。最后,在我们指导老师的帮助下,一个更加专业的老师给我们进行了讲解,原来我们拆装的只是机床的一大部分,还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了,那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的虽然我们的猜想是错误的,但我们还是很欣慰的,因为在此过程中,我们学会了独立思考问题,并且敢于对权威提出质疑,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。
实习后最终要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后,我有了一定的cad制图基础,于是我决定先用cad绘图,然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后,我很快就用cad画出了装配图和各个零件图,没想到的.是,我却卡在了手工绘图上,大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记,画图的手感也越发陌生,更让我感到不适应的是,在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后,我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作,那时我忍不住大呼:“cad绘图太方便了”。就这样,我“迫不得已”坚定了学好cad的念头。
辅助设计软件,而硬件,我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器,更指的是高科技人才,因为一切精密的机器都是由优秀的工程师们制造的。